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1、預制混凝土靜壓樁分項工程監 理 實 施 細 則編號：2004、3-001編制：鄭州廣源建設工程監理有限公司鄭東新區監理部 一、編制依據：1、天一廣場地質勘察報告2、天一廣場靜壓樁位平面圖3、GB522022002二、工程概況天一廣場位于姚寨路與黃河路交叉口東南角，由本工程基礎采用AZH-30-BB預制鋼筋砼方樁，樁數為1616根，樁長為13.45m，樁頂設計標高為-8.6m，樁身直徑300 300（）樁身強度C40縱向受力鋼筋為414414，箍筋采用復合箍筋。本工程的沉樁方法為靜壓樁，單樁豎向承載力設計值為R=618KN，試樁的單樁豎向極限承載力標準值QCOK=1020 KN。三、材料進場驗收2、制度1、樁身強度達到設計強度70%方可起吊，達到100%才能運輸和沉樁。預制樁進場后，施工單位應及時報送樁身強度試塊報告。合格后，監理單位進行外觀質量驗收。2、樁結構表面質量驗收標準。（1）樁表面應平整、光滑、局部蜂窩，氣孔或掉角的深度應不超過10mm，且缺損的總面積應不超過該樁表面積應不超過該樁表面積的5%亦不能過分集中。（2）樁表面收縮裂縫：深度2.0mm寬度0.25 mm橫向裂縫長度1/2邊長（或直徑）縱向裂縫長度2邊長（或直徑）（3）在樁頂和樁尖不得產生蜂窩、麻面、裂縫、掉角，也不得在樁的表面或棱角處露筋。樁結構尺寸的允許偏差樁型結構部位允許偏差值（mm）鋼筋砼方樁橫截面邊長5樁頂對角3、線之差保護層厚度樁尖對樁中心線位移10樁身彎曲矢高不大于樁長1/1000，且不大于20樁頂平面對樁縱軸線的傾斜3四、樁身現場堆放監理要求1、 樁的堆放場地必須平整、堅實；2、 墊木與吊點應保持在同一橫斷面上，且各層墊木應上下對齊。3、 堆放層數不得超過四層。五、預制樁沉樁的準備工作1、根據天一廣場樁平面布置圖，監理單位對施工單位放的樁位線進行了認真的驗收，其精度滿足沉樁要求。2、三方確認靜力壓樁順序，根據本工程的特點，沉樁先從東南角一側開始施工，由東西方向壓樁，順著南北方向進行施工。3、根據設計院的技術交底，本工程靜壓樁采用標高，壓力值雙控標高控制在-18m以下進入第12層粉細砂深度不少于104、00mm，壓力值控制在14mpa，送樁時，若標高達到而壓力值達不到，通知業主、設計院查看地質報告，商定解決辦法，解決的辦法有：一、繼續送樁，以每50為送樁標準且密切關注壓樁力，如下送100左右時，達到設計壓樁力，即停止送樁。如壓樁力還不夠，終止送樁，然后在其樁位旁補加2根工程樁。4、督促施工單位技術負責人和施工員做好沉樁前的準備，認真做好技術、安全交底，使安全、技術管理在思想、組織、措施上得到認真落實。5、監督檢查施工方對樁位編號和沉樁的垂直度、軸線、樁徑、樁長和基巖土質記錄、隱蔽驗收記錄等技術資料，收集、整理專職人員的落實情況。六、預制樁沉樁的質量控制1、 測量定位：壓樁前先放好樁位，并經檢5、查，復核。2、 樁尖就位、對中、調直必須保證樁身的垂直度、斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜正切值的15%。3、 壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然后壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓力表讀數關系，以判斷樁的質量與承載力。4、 送樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規定值，則可以用專制的送樁器進行送樁。5、 壓樁結束：當樁長達到設計要求或壓力表讀數達到預先規定值，便可停止壓樁。七、靜力壓樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁質量：外觀外形尺寸強度表6、面平整，顏色均勻，掉角深度10，蜂窩面積小于總面積0.5%滿足設計要求直觀查產品合格證或鉆芯試壓2硫磺膠泥質量（半成品）設計要求查產品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間見本規范表5.5.4-2min1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注；時間；澆注后停歇時間minmin27秒表測定秒表測定4電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%5查壓力表讀數6接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高101/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節樁長7樁頂標高50水準儀八、安全注意事項1、 沉樁所形成的孔洞必須設置井蓋或圍欄。施工場內的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地，接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規范”JGJ4688。九、完成本分項工程的監理人員組織機構總監理工程師楊 延不定期檢查專業監理工程師李克功巡視專業監理工程師候 磊巡視監 理 員王 永旁站監 理 員劉耀磊旁站