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2013年烏蘭煤礦爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)技術方案17頁
2013年烏蘭煤礦爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)技術方案17頁.doc
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綜合文檔
上傳人:職z****i 編號:1330438 2025-03-04 17頁 1.27MB

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1、寧煤集團烏蘭煤礦爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)(V1.0)技術方案2013年9月目 錄1. 概述31.1. 總體設計思想31.2. 概況31.2.1. 項目名稱31.2.2. 項目承建單位31.3. 項目內(nèi)容31.3.1設計原則31.3.2建設原則42. 總體需求分析42.1放炮事故的危害分析42.1.1近幾年放炮引起的事故在煤礦事故中所占的比重42.1.2放炮事故的主要類型62.1.3放炮事故增加的原因剖析72.1.4消滅放炮事故的對策92.2應用需求分析93. 總體方案103.1. 方案設計規(guī)范和標準103.2. 系統(tǒng)基本功能103.3. 功能實現(xiàn)辦法113.4. 系統(tǒng)組成113.5. 操作方法2、與步驟及原理133.6. 基本功能實現(xiàn)的原理與途徑143.7. 技術參數(shù)163.8. 系統(tǒng)組成與主要設備技術參數(shù)173.8.1 礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng) (V1.0)173.8.2 無線接收器系統(tǒng)(人員監(jiān)視器)V1.0183.8.4 語音警示儀203.8.5 無線瓦斯便攜式傳感器213.8.6 傳輸分站系統(tǒng)V1.0213.8.7 安全起爆距離標識器系統(tǒng)V1.0223.8.8 人員識別卡系統(tǒng)V1.0233.8.9 地面中心站:233.9. 使用環(huán)境條件:243.10. 安裝與調(diào)試:243.11. 軟件部分功能介紹263.11.1 系統(tǒng)軟件運行環(huán)境263.11.2 放炮監(jiān)控系統(tǒng)軟件功能簡介263.11.3、2.1 礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng) (V1.0)管理軟件系統(tǒng)263.11.2.2 瀏覽器部分軟件主界面311. 概述1.1. 總體設計思想根據(jù)烏蘭煤礦目前的放炮管理的狀況,為了達到放炮管理的“本質(zhì)安全”,杜絕放炮過程出現(xiàn)的雷管丟失、人員誤入放炮不安全區(qū)域、啞炮等不安全因素,采取從雷管、炸藥的發(fā)放與領取,到放炮過程中的不安全因素的監(jiān)控,到雷管、炸藥的退還的實時監(jiān)控管理,為了實現(xiàn)“本質(zhì)安全管理”,對整個放炮過程的實施閉鎖管理。1.2. 概況1.2.1. 項目名稱烏蘭煤礦“爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)(V1.0)”1.2.2. 項目承建單位本項目由北京龍德時代技術服務有限公司承建,協(xié)作單位包括清華大學、北京科技4、大學。1.3. 項目內(nèi)容1.3.1設計原則爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)的設計貫穿了“本質(zhì)安全”理念,就是“不安全就不能放炮,不安全就不能生產(chǎn)”的理念。實現(xiàn)放炮管理由“措施管理”到“本質(zhì)安全管理”的飛躍。 放炮過程中的不安全因素的實時監(jiān)控,重點是對瞎炮、啞炮的杜絕;放炮不安全區(qū)域人員的誤入、三人連鎖、安全距離控制。通過 “十個不能,一個監(jiān)控”來實現(xiàn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控,具體如下:十個不能:1、警戒人員沒有到位置,就不能爆破。2、安全距離不夠,就不能爆破。3、不進行三人連鎖,就不能爆破。4、網(wǎng)絡電阻不合格,可能有瞎跑,就不能爆破。5、瓦斯超限,就不能爆破。6、煤塵超限,就不能爆破。7、噴霧設施沒有打開,就不5、能爆破。8、有人在危險區(qū)域,就不能爆破。9、風量不足,就不能爆破。10、沒有停電,就不能爆破。 一個監(jiān)控:礦山各級領導能夠通過網(wǎng)絡對爆破全過程進行實時監(jiān)控。爆破數(shù)據(jù)自動上傳監(jiān)控主機,并生成日報表、周報表、月報表。 1.3.2建設原則1 與現(xiàn)場緊密結(jié)合,充分利用目前礦已經(jīng)安裝布置的工業(yè)環(huán)網(wǎng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)的設施,做到費用最省,效益最好。 2 前瞻性和實用性:系統(tǒng)體現(xiàn)世界前沿的本質(zhì)安全型礦井的理念和技術,為礦山企業(yè)提供的放炮監(jiān)控系統(tǒng),不僅考慮到行業(yè)的普遍性和業(yè)界頂尖技術與實踐結(jié)果,而且符合煤炭企業(yè)的實際情況。3 先進性:提供國內(nèi)最好、最先進的產(chǎn)品。2. 總體需求分析2.1放炮事故的危害分析放炮引起的6、礦山事故造成的死亡人數(shù),占整個煤礦事故死亡人數(shù)的30%左右右,每年因此死亡2000人左右,放炮引起的重特大事故占到了重特大事故的60%-80%多,而且,放炮事故占的事故比重還在不斷上升。其根本原因在于,技術落后,以及因為技術落后導致的管理落后、標準落后等。 2.1.1近幾年放炮引起的事故在煤礦事故中所占的比重 通過上述報道,我們看到了在煤礦事故中放炮是一個重要的誘發(fā)因素,這個誘發(fā)因素有多大呢?讓我們看看下列事實:1 放炮事故造成的死亡非常驚人 放炮事故造成的人員死亡,占煤礦事故總死亡人數(shù)的30%左右, 最近幾年全國煤礦每年事故死亡5000-6000人左右,其中放炮造成的大約2000人左右。自建7、國到現(xiàn)在,全國煤礦放炮事故造成的死亡人數(shù),已經(jīng)達到100000人之多!2 放炮是重大特大事故的最大誘發(fā)因素1) 根據(jù)對最近3年(2003-2005)的我國煤礦重大特大事故的統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)放炮事故占特大事故的60%以上。 新疆省煤礦1999年-2006年,放炮引起的事故占到了重大特大事故的80%以上。3 放炮是瓦斯爆炸和煤塵爆炸占爆炸事故的最主要的導火索 根據(jù)2004-2005年的數(shù)據(jù),在重大特大瓦斯事故和煤塵事故中,放炮引起的達到了60%以上,電火花引起的約30%以上,另外的是其他火源引起。4 安全管理好的省份放炮事故占的比重更大 新疆就是最好的例子,在重大特大事故中放炮事故有些年份占到了808、%以上,重特大的事故幾乎都是放炮引起的煤塵爆炸事故,遠遠大于全國的平均水平。這主要是因為他們推廣新技術的力度大,在傳統(tǒng)的事故多發(fā)的頂板、電火化引起的瓦斯事故等方面,事故得到了比較有效的遏制,放炮由于技術的進步不明顯,事故沒有得到有效遏制,事故率反倒相對上升。 5 放炮事故所占比重有上升的趨勢 近年來,由于在科技、管理方面加大治理的力度,其他幾類主要事故在煤礦事故中占的比重逐漸降低。頂板事故,隨著綜合機械化采煤、錨噴支護等技術的大面積推廣應用,事故率已經(jīng)大幅下降。由電火花引起的瓦斯爆炸事故,也由于防爆技術的不斷完善,也在明顯減少。相反放炮事故由于放炮技術以及放炮管理技術沒有大的提高,造成放炮事故9、在相對增加。 例如山西省最近幾年的情況如下圖。6 非煤礦山企業(yè)放炮引起的死亡事故也占到了36%以上 據(jù)官方公布的資料,2006上半年非煤礦山企業(yè)發(fā)生事故793起 985人死 ,從事故類別來看,上半年全國非煤礦山重大事故主要集中在冒頂片幫(坍塌)事故和放炮事故,共計30起、死亡106人,分別占重大事故起數(shù)和死亡人數(shù)的91.7%和83.5%。其中放炮引起的事故13起,死亡47人,分別占重大事故的36%和37%。2.1.2放炮事故的主要類型違章放炮引起的事故主要有五類 第一類是:放炮引起的煤塵爆炸事故;絕大多數(shù)(90%以上)煤塵爆炸事故都是放炮引起的! 第二類是:放炮引起的瓦斯爆炸事故,這類事故中放10、炮引起的占了60%以上的比例。 第三類是:放炮本身造成的傷亡事故,主要指放炮人員沒有撤出,炸死人員;放炮警戒不嚴格,炸死人員等等違章放炮造成的事故! 第四類是:放炮引起的突水、瓦斯和煤層突出事故; 第五類是:爆破器材、火工品 流落到社會上造成的事故。例如,放炮員盜出發(fā)爆器、炸藥雷管炸魚、給小煤井等使用,炸死人。有人甚至拿去炸鐵路 等等。 給人民生命財產(chǎn)安全,給社會穩(wěn)定帶來重大危害! 2.1.3放炮事故增加的原因剖析1 放炮技術落后是放炮事故居高不下的根本原因 起爆技術數(shù)十年來沒有根本性的發(fā)展,放炮依靠的設備器材是炸藥、雷管、發(fā)爆器。但是,發(fā)爆器從建國以來基本沒有變化。發(fā)爆器的制造的理念僅僅基于11、“起爆”就可以了,沒有起爆安全的理念。起爆器技術的落后,導致了大量的違章操作得不到有效制止,造成了大量的事故。2 放炮管理技術的落后,造成國家有關放炮管理的規(guī)程、制度得不到根本執(zhí)行,管理方面時松時緊,放炮事故也是時多時少。1) 由于缺少有效的管理技術,國家有關放炮管理的法規(guī)得不到有效執(zhí)行國家有關部門制定了爆破作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程等放炮的標準,每個企業(yè)又針對自己的特點制定了本單位的放炮管理制度,每個工程都有放炮的針對措施,嚴格按照規(guī)程來,肯定不會出現(xiàn)放炮事故。但是,根據(jù)有關規(guī)程,放炮作業(yè)有14個大步驟,77個小步驟,繁多復雜,甚至不容易記住,作業(yè)過程最少需要3個人完成(正常需要6個人完成)。 12、目前的管理技術,還是停留在“口傳口、手傳手”的原始水平階段。嚴酷的事實證明,在沒有“硬”的監(jiān)督手段之下,工人們很容易違章操作,造成事故。 2) 對于煤礦最危險的工序-放炮,竟然沒有監(jiān)控系統(tǒng)近年來,國家強力推廣安全監(jiān)控系統(tǒng),對于預防事故,減少事故起到的很好的作用。但是,對于發(fā)生事故最多、危害最大的放炮,竟然沒有一個監(jiān)控系統(tǒng)可以推廣使用。 無論從何種意義上來講都是煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦安全管理的一個非常大的缺憾。3 管理體制不理順, 管理手段、管理技術落后是放炮事故發(fā)生的主要原因管理體制不理順,多頭管理、管理混亂,主要表現(xiàn)在下列三個方面: 一是放炮管理的牽頭的部門混亂,有的歸通風部門、有的歸掘進部13、門、有的歸安全檢查部門,有的公安部門。除了通風部門負責牽頭,管理體系能夠理順以外,其他部門牽頭,放炮管理和瓦斯煤塵管理之間的協(xié)調(diào)容易出現(xiàn)脫節(jié),也就容易造成事故。例如,山東放炮事故比較多的礦業(yè)集團和煤礦,往往都不是通風部門主管放炮,是由公安或者其他部門主管。從全國來看,由通風部門主管的單位,事故就少得多了. 二是放炮員管理不理順,放炮員和放炮作業(yè)不能統(tǒng)一管理,放炮員和放炮作業(yè)絕大部分仍然歸掘進或者采煤區(qū)隊直接管理,這樣放炮員的專職性功能不確定,往往使放炮工作成為兼職工作。結(jié)果放炮的學習不容易組織,放炮技術得不到提高,放炮規(guī)章制度得不到全面貫徹。 三是發(fā)爆器的統(tǒng)一管理流于口頭,到現(xiàn)在90%以上煤礦14、還是由放炮員私自存放管理,發(fā)爆器得不到有效的檢查和維修,造成大量隱患發(fā)爆器在一線使用。4 相關國家標準和行業(yè)標準落后,制約了放炮技術和管理水平的提高. 標準的落后表現(xiàn)在兩個方面: 一是礦用電容式發(fā)爆器的國家標準數(shù)十年來沒有大的變化,直接造成我國煤礦數(shù)十年來,一直大量使用安全標準低,極容易出現(xiàn)違章操作的發(fā)爆器。煤炭行業(yè)的瓦斯閉鎖發(fā)爆器標準的出現(xiàn),由于產(chǎn)品的實用性受到甲方懷疑,以及推廣工作的不力 ,相關產(chǎn)品一直沒有推廣開來。 二是管理標準落后,包括煤礦安全規(guī)程、爆破作業(yè)規(guī)程、質(zhì)量標準化標準等標準的落后是另一個標準落后,管理標準落后是造成管理落后的主要原因,例如對于放炮這樣一個煤礦中最危險的工序,缺15、少一個監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),煤礦質(zhì)量標準化標準中對于放炮的管理缺少應該有的嚴格規(guī)定。2004版煤礦安全規(guī)程更有放寬放炮管理的嫌疑,該版煤礦安全規(guī)程取消了原有的可以說是非常有效的管理手段-“三人連鎖放炮”的規(guī)定,這造成了放炮管理要放寬的誤導。這種政策性的反面導向造成的后果是非常可怕的!5 事故統(tǒng)計口徑存在問題,極大地淡化了放炮的重要性 查一下中國安全生產(chǎn)年鑒等政府部門的權(quán)威資料,你就會發(fā)現(xiàn)放炮事故僅僅占3%-11%,似乎占得比例非常小,不足以為慮。但是,其實這僅僅是放炮事故中的非常少的一部分!僅僅是放炮事故中的一類-就是放炮直接炸死人的事故。 更大量的放炮引起的瓦斯、煤塵等 事故放到了瓦斯事故里,將放炮16、引起的突水放到了水害事故里等等。因此從統(tǒng)計口徑上淡化了放炮的重要性,造成通報、宣傳、匯報等情況下,不能直觀地看到事故的原貌。極大地淡化了放炮引起的事故的比重。由此,誤導了決策! 6 國家在制定有關政策方面,“忽視”了放炮. 無可否認的受統(tǒng)計資料的影響,國家主管部門對于放炮的管理“忽視了”-沒有達到應該有的重視程度。主要表現(xiàn)在科技投入不足、發(fā)爆器國家標準落后、煤礦安全規(guī)程對放炮管理的輕視、質(zhì)量標準化標準不嚴格、統(tǒng)計口徑忽視等等。2.1.4消滅放炮事故的對策1 改變思維、創(chuàng)新觀念,用“本質(zhì)安全”的理念,統(tǒng)領放炮設施的設計制造、有關標準制定、管理制度的制定,從設備上從系統(tǒng)上確立不安全就不能放炮的“本17、質(zhì)安全理念”。2 加快技術創(chuàng)新,推廣以“本質(zhì)安全”的理念制造的智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等,并依此帶動標準的改變、制度的改變。3 修改有關放炮器制造、使用、管理的國家標準,完善放炮管理的技術標準,淘汰舊的發(fā)爆器和放炮管理技術,積極推廣新式的發(fā)爆器和智能連鎖放炮監(jiān)控系統(tǒng)。4 完善煤礦安全規(guī)程,恢復安全規(guī)程中三人連鎖放炮的規(guī)定。5 完善統(tǒng)計報告的事故分類方法,充分利用信息技術的成果,按照引起事故的原因細化事故分類,突出對于詳細事故原因的分析,為完善安全措施,提供更直接的決策依據(jù)。 按照“本質(zhì)安全”的新思維、新理念設計研發(fā)本質(zhì)安全型發(fā)爆器和智能連鎖放炮監(jiān)控系統(tǒng),促進放炮技術和放炮管理技術的進步,無疑是18、遏制消滅放炮事故的根本所在。本質(zhì)安全型發(fā)爆器和放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和應用,將全面實現(xiàn)“不安全就不能放炮”,是放炮技術和放炮管理技術實現(xiàn)飛躍,為從根本上遏制消滅放炮事故,實現(xiàn)礦山安全形勢的根本好轉(zhuǎn)提供了一個可靠的技術保障。2.2應用需求分析 我們提出的智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),有如下目的和主要特點: 1、以本質(zhì)安全型為基本的理念、為基本的出發(fā)點,以本質(zhì)安全型的控制為根本。對于生產(chǎn)系統(tǒng)來講,就是不安全就不能生產(chǎn);對于安全設施、安全系統(tǒng)來講,就是不安全就不能放行、不安全就提示、報警、閉鎖;對于管理指揮系統(tǒng)來講,不安全的命令就發(fā)不出去,不安全的信息得到及時的處理、報警、提示、閉鎖;對于職工來講,不安19、全行為、不安全的操作不能執(zhí)行,不安全的人員不能上崗; 2、以自動化為實現(xiàn)手段,將本質(zhì)安全的理念貫穿到礦山安全、生產(chǎn)、管理的各個方面: 在生產(chǎn)方面:通過現(xiàn)本安設備的推廣或者通過對已有設備的、信息化改造,實現(xiàn)自動控制,通過監(jiān)控系統(tǒng)和設備的一體化或者數(shù)據(jù)的共享,實現(xiàn)在不安全生產(chǎn)條件下,設備和系統(tǒng)自動停止運行,從而實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的本質(zhì)安全。 在安全設施、安全系統(tǒng)方面,通過裝備信息化的建設改造,實現(xiàn)不安全就不能進行進一步的作業(yè)。如,在放炮方面,裝備本質(zhì)安全型的智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)瓦斯超限、煤塵超限、不進行三人連鎖、安全距離不夠、網(wǎng)絡電阻不合格等等不安全條件下,不能放炮;在下井人員管理方面,實現(xiàn)超20、員就不能下井,通風系統(tǒng)管理方面,系統(tǒng)超限、故障等,系統(tǒng)自動報警提示,并發(fā)出自動撤人信息,自動啟動撤人系統(tǒng)等等。 在安全管理方面,對于安全信息實現(xiàn)自動分析處理,實現(xiàn)不安全的人員不能下井作業(yè),不安全的問題得到自動、及時處理,不安全的行為得到自動、及時制止。3. 總體方案3.1. 方案設計規(guī)范和標準煤礦安全規(guī)程2007年;煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求AQ6201-2006;煤礦井下人員管理系統(tǒng)通用技術要求AQ6201-2007;煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件MT/T1004-2006;煤礦用信息傳輸裝置MT/T899-2000;煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術要求MT/T1008-2006;煤礦用21、信息傳輸裝置MT/T899-2000;煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術要求MT 209-90;爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求GB3836.1-2000;爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型GB3836.2-2000;爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備本質(zhì)安全型電路和電氣設備要求GB3836.4-2000;礦用一般型電氣設備GB12173-1990;電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB/T50169計算機軟件開發(fā)規(guī)范 GB8566計算機軟件產(chǎn)品開發(fā)文件編制指南 GB8567-88計算機軟件需求說明編制指南 GB9385-88電子設備用圖形符號GB/T5465-1996通用用電設備配電設計規(guī)范 22、GB50055-93其他相關的規(guī)范和標準3.2. 系統(tǒng)基本功能對放炮過程中的“不安全因素”的實時監(jiān)控,重點是對瞎炮、啞炮的杜絕;放炮不安全區(qū)域人員的誤入控制;三人連鎖控制;安全距離控制。3.3. 功能實現(xiàn)辦法1. 放炮過程中的不安全因素的實時監(jiān)控,重點是對瞎炮、啞炮的杜絕;放炮不安全區(qū)域人員的誤入控制;通過 “十個不能,一個監(jiān)控”來實現(xiàn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控,具體實現(xiàn)如下:十個不能:(1) 警戒人員沒有到位置,就不能爆破(確保警戒人員到達警戒位置警戒)(2) 放炮安全距離不夠,就不能爆破;(從而確保放炮的安全距離)(3) 不進行三人連鎖,就不能爆破;(確保放炮時,責任人必須到現(xiàn)場完成自己的職責)(4)23、 網(wǎng)絡電阻超限,就不能放炮;(杜絕瞎炮、啞炮的產(chǎn)生)(通過,母線電阻測量和網(wǎng)絡電阻測量,在測量值不合格時,自動對放炮監(jiān)控終端(V1.0)的充電系統(tǒng)進行閉鎖。當網(wǎng)絡電阻超過標準值時,放炮監(jiān)控終端(V1.0)自動閉鎖,不能充電放炮;當電阻值小于標準值,但是一直在波動,說明接線不牢固,不能放炮;網(wǎng)絡電阻雖然沒有超限,但是,阻值不斷增加,說明母線或者腳線落水,容易出現(xiàn)瞎炮,放炮監(jiān)控終端(V1.0)將自動閉鎖,不能充電放炮。)(5) 瓦斯超限,就不能放炮;(6) 煤塵超限,就不能放炮;(7) 噴霧設施沒有打開,就不能放炮;(8) 有人在危險區(qū)域,就不能放炮;(9) 風量不足,就不能放炮;(10) 沒有停24、電,就不能放炮;一個監(jiān)控:礦山各級領導能夠通過網(wǎng)絡對放炮全過程進行實時監(jiān)控。3.4. 系統(tǒng)組成根據(jù)烏蘭煤礦井下放炮情況,目前按照5個放炮地點安裝。智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主要組成如下:1、 井上主系統(tǒng):主機1臺,放炮管理機1臺,數(shù)據(jù)傳輸接口系統(tǒng)1臺,放炮監(jiān)控系統(tǒng)軟件1套(含網(wǎng)絡管理軟件),終端管理軟件1套,地面延時電源1套,發(fā)爆器參數(shù)測試儀1臺。 2、井下設備:2.1、 1150南集中巷掘進工作面:傳輸分站系統(tǒng)2臺,安全起爆距離標識器系統(tǒng)1臺、無線接收器系統(tǒng)14臺,礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺,人員識別卡系統(tǒng)30張、本安電源2臺、通訊與供電線路等組成。 2.2、 南翼瓦斯抽采巷運下(1080-1025、35)掘:傳輸分站系統(tǒng)1臺,安全起爆距離標識器系統(tǒng)1臺、無線接收器系統(tǒng)2臺,礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺,人員識別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺、通訊與供電線路等組成。 2.3、北翼1080瓦斯治理巷掘進:傳輸分站系統(tǒng)2臺,安全起爆距離標識器系統(tǒng)1臺、無線接收器系統(tǒng)12臺,礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺,人員識別卡系統(tǒng)30張、本安電源2臺、通訊與供電線路等組成。 2.4、1150-1280北翼邊界回風上山掘工作面:傳輸分站系統(tǒng)1臺,安全起爆距離標識器系統(tǒng)1臺、無線接收器系統(tǒng)4臺,礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺,人員識別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺、通訊與供電線路等組成。 2.5、1215北翼集中巷掘進:傳輸分站系統(tǒng)1臺,26、安全起爆距離標識器系統(tǒng)1臺、無線接收器系統(tǒng)6臺,礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺,人員識別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺、通訊與供電線路等組成。設備的布置原則是:傳輸分站系統(tǒng):每個放炮工作面 1臺。由本安電源提供直流18V電壓供電。 安全起爆距離標識器系統(tǒng):每個放炮地點1臺。由放炮區(qū)域控制器電源供應。無線接收器系統(tǒng):每個掘進工作面迎頭配置2臺,需要設置警戒點每個點配置2臺。本安電源箱臺:每個工作面1臺,礦下127V電壓供電。供應工作面所以設備電源。人員識別卡系統(tǒng):每個面工作人員每人1張卡,掘進工作面30張。礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng):每個放炮工作面各3臺。具體數(shù)量詳見附表。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如放炮監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。井上井下通信27、:爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)主機安裝在監(jiān)控中心,從監(jiān)控室到井下采用礦上現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)進行連接。井下共4處環(huán)網(wǎng)交換機,數(shù)據(jù)由光纖分站轉(zhuǎn)換成CAN信號與各個工作面的放炮監(jiān)控設備進行通信。井下環(huán)網(wǎng)各個爆破點連接情況交換機2 1150-1280北翼邊界回風上山掘工作面交換機3 1215北翼集中巷掘進交換機4 1150南集中巷掘進工作面 南翼瓦斯抽采巷運下(1080-1035)掘 北翼1080瓦斯治理巷掘進烏蘭煤礦放炮監(jiān)控系統(tǒng)設計圖詳見:打印圖紙烏蘭煤礦爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)設備配置單序號設備名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量單價(萬元)金額(萬元)智能放炮系統(tǒng)井上設備A1本安型放炮監(jiān)控系統(tǒng)主機研華工控雙核/2G/50028、G/雙網(wǎng)卡/串口臺20.96001.9200 A2顯示器三星22英寸臺10.18000.1800 A3發(fā)爆器管理機戴爾(雙核/250G/2G/19液晶/雙網(wǎng)卡/串口臺10.56000.5600 A4爆炸物品管理爆破監(jiān)控系統(tǒng)V1.0套132.899032.8990 A5發(fā)爆器管理系統(tǒng)軟件LDFBQ-1套122.899022.8990 A6數(shù)據(jù)傳輸接口系統(tǒng)V1.0臺14.98804.9880 A7發(fā)爆器參數(shù)測試儀FCY-II型臺14.99804.9980 A8地面延時電源山特延時4小時臺11.46801.4680 A9專用施工工具套20.10000.2000 A10打印機HP1008臺10.32029、00.3200 A11網(wǎng)線超五類米3000.000860.2580 小計70.6900 系統(tǒng)井下設備A12光纖分站V1.0臺33.865011.5950 A13傳輸分站系統(tǒng)V1.0臺95.689651.2064 A14無線接收器系統(tǒng)V1.0臺373.7560138.9720 A15安全起爆距離標識器系統(tǒng)V1.0臺54.288021.4400 A16礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)V1.0臺153.866057.9900 A17人員識別卡系統(tǒng)V1.0張19000.016831.9200 A18通信線纜MHYVP1x4*7/0.43 米180000.0009617.2800 A19接線盒三通JHH-3個800.30、00650.5200 A20接線盒二通JHH-2個800.00550.4400 A21本安電源KDW0.7/18-J臺60.38002.2800 A22本安電源KDW17臺81.480011.8400 電源線纜MKVV0.6-1KK/3芯*1.5平米40000.002811.2000 小計356.6834 測試與系統(tǒng)備用設備A24傳輸分站系統(tǒng)V1.0臺15.68965.6896 A25無線接收器系統(tǒng)V1.0臺23.75607.5120 A26安全起爆距離標識器系統(tǒng)V1.0臺14.28804.2880 A27光纖分站V1.0臺13.86503.8650 A28人員識別卡系統(tǒng)V1.0張500.01680.8400 小計22.1946 設備總價449.5680 1運保費設備總價的1%4.4957 2安裝調(diào)試費設備總價的1%4.4957 小 計8.9914 項目合計458.5594 總價肆佰伍拾捌萬伍仟伍佰玖拾肆元整
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