午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、溫州中科新能源科技有限公司溫州中科新能源科技有限公司年產10萬噸生物柴油項目一期工程試生產總結報告 編制： 審核：2013年10月23日目錄1.0概述I1.1項目簡介I1.2公司概況- 2 -1.3項目建設的意義- 2 -2.0試生產運行- 3 -2.1試生產組織架構- 3 -2.2試生產運行階段- 3 -2.3安全環保投用設施- 4 -2.4試生產的意義及目標- 5 -3.0試生產總結- 5 -3.1試生產能力- 5 -3.2生產設備、設施運行狀況- 5 -3.3目標完成情況- 8 -3.4設備一覽表- 8 -3.5物料平衡表- 8 -4.0試生產經驗總結- 8 -4.1生產工藝方面的經驗總2、結- 8 -4.2安全環保方面- 9 -4.3生產方案制定- 9 -5.0結束語- 9 -附件一 設備一覽表- 10 -附件二 物料平衡表- 17 -I年產10萬噸生物柴油項目一期工程試生產總結報告引言溫州中科新能源科技有限公司年產10萬噸生物柴油（一期工程年產3萬噸生物柴油和年回收9481噸甲醇）建設項目，已于2012年6月29日經溫州市安全生產監督管理局進行了試生產方案告知性備案證明，備案號為：浙（溫龍）?；椖總渥郑?012）第01號。項目于2012年6月29日進入試生產階段，至2013年10月29日，歷時16個月，在這16個月的時間里，我公司試生產證明，我公司所生產的的產品生物柴油符合3、國家在生物柴油方面的標準（GB/T25199-2010 生物柴油調和燃料(B5)和GB/T20828-2007柴油機燃料調和用生物柴油(BD100)），整個生產裝置能平穩運行，試運行過程中無安全、環保事故發生。1.0概述1.1項目簡介年產3萬噸生物柴油和年回收9481噸甲醇是我公司年產10萬噸生物柴油建設項目的一期工程，系2008年浙江省重大工業項目和省重點建設項目。主要是通過回收廢棄動植物油脂和餐廚地溝油，經綜合處置提煉為生物柴油，成為可供應用的綠色環保清潔再生能源。我公司首期3萬噸/年生物柴油項目，是我公司與中科院廣州能源研究所合作研發的生物柴油項目，經溫州化工設計院設計，溫州新星設備安裝4、公司施工而成，項目建成后，我公司與2012年6月29日組織人力、物力進行試生產，并與2013年10月29日完滿結束。1.2公司概況溫州中科新能源科技有限公司成立于2007年8月，注冊資金9008萬元，占地80畝，坐落于中國浙江溫州市龍灣濱海工業園，甌江口入海處。風光秀麗、交通便捷，面臨碧波滾滾的東海，背依浙南、閩北及贛東廣袤的腹地；臨近溫州港狀元岙深水港區；距溫州永強國際機場僅5公里；金溫、甬溫福鐵路，甬臺溫溫福高速公路、104國道，均在20分鐘車程內。公司經營范圍涵蓋：生物柴油（脂肪酸甲酯）、植物甘油、植物瀝青生產銷售；生物柴油生產技術研發、技術輸出；廢棄動植物油脂的收購。2007年8月與中5、科院廣州能源研究所簽訂合作協議，就生物柴油等生物質能源產業技術及后續產品的研發建立長期合作機制。公司年產10萬噸生物柴油能源高科技項目，系2008年浙江省重大工業項目和省重點建設項目，2012年9月獲得省經信委資源綜合利用企業認證，并于2013年4月取得溫州市餐飲廢油收購資格許可，同年8月取得溫州市城市管理與行政執法局頒發的餐廚廢油回收特許經營許可證。目前，我公司一期3萬噸生物柴油生產線已建成投用，二期項目也已進入優化設計階段。1.3項目建設的意義首先，通過回收廢棄動植物油脂和餐廚地溝油，經綜合處置提煉為生物柴油，成為可供應用的綠色環保清潔再生能源。生物柴油的有效推廣利用不僅能夠減少有毒物質排6、出，對目前的霧霾天氣能夠起到局部改善作用；驗論證的COD零排放事實也得到了相關政府部門的行政認可，對地方的節能、減排起到不可抹滅的作用。- 2 -其次，將餐廚垃圾轉化為生物柴油等生物質能源,避免了廢棄餐飲廢油及地溝油再次回流餐桌等食品安全問題的發生，降低了對環境的污染，可減少由于污染造成的環境治理費用，取得可觀的間接經濟效益，更使其得到資源化利用，變廢為寶。2.0試生產運行2.1試生產組織架構公司成立試生產安全生產領導小組（以公司法人為小組組長，下設安全生產小組、供應小組和后勤保障小組，具體組織結構如下圖），統一指揮調度，各部門在試生產過程中協同工作，及時處理試生產過程中出現的問題，組織好相應7、的材料供應，后勤服務充足，安全應急救援隊伍隨時待命，確保試生產順利進行。試生產組織架構2.2試生產運行階段本次試生產共分為5個階段，第一階段為半負荷試運階段，第二階段- 3 -為3/4負荷試運階段，第三階段為滿負荷試運階段，第四階段為超負荷（120%）試運階段，第五階段隱患整改階段。第一階段自2012年6月29日起，至2013年12月29日止，歷時6個月的時間，在這五個月的時間里，我公司首先進行單機試運轉、空機聯試、帶負荷聯動試車，聯動試車結束后，正式投入原料，保持系統處理量為總處理量的一半，半負荷運行，以此來對生產裝置進行磨合，并調整系統的運行參數，以找到最佳的操作參數和積累原始數據。第二階8、段自2013年3月15日起，至2013年8月1日止，歷時4.5個月的時間，在第一階段的基礎上，對第一階段所得的操作參數進行系統化微調，使之更符合生產實際，并在生產過程排查各項隱患，對系統設備各項運行參數進行收集。第三階段自2013年9月1日起，至2013年10月1日止，歷時1個月，對第二階段所得的參數，進一步微調，確保生產的正常運行，并在滿負荷生產狀況下，排查生產過程中的各項隱患，對系統設備的運行狀態及參數進行匯總分析，以確保各項運行參數的準確性，為今后的生產和而且項目建設尋求切實可依的參數數據。第四階段自2013年10月15日起，至2013年10月29日止，歷時半個月，主要是論證系統的超負荷9、運行下的工作參數，及設備的運行狀態，以尋求系統的使用壽命和保修保養期限。第五階段主要穿插在第一至第四階段之間，針對各階段發現的隱患和工藝問題，在階段結束后進行整改，以確保下一階段試運轉時能更好的進行。2.3安全環保投用設施為保障試生產圓滿完成，在試生產過程中能及時對生產隱患進行排查和溝通，以及對發生的生產事故進行處理。我公司在試生產伊始，加大了安全環保方面設施的投入。- 4 -2.4試生產的意義及目標就生物柴油而言，在國內尚沒有較為成熟的生產工藝，大部分都在研發階段，我公司所建設的項目是在與中科院廣東能源所合作開發項目，其生產方面的參數數據仍然需要在生產過程中確定，因此，對于我公司而言，這一期10、工程的試生產是事關重要的，決定了我們二期項目的發展方向和工藝流程，因此公司決定，相對于正常的試生產期限，我們有必要延長試生產工作時間，以確保能得到最佳的生產數據，使之更加的切合實際的生產。因此我公司本次試生產的目標是在試生產過程中總結各個相關環節參數和系統參數，摸索設備運行參數。通過不斷反復低負荷運行，對各個關鍵環節詳細觀察和統計數據，建立合理的數據庫。3.0試生產總結3.1試生產能力在試生產期間，項目中所有設備均參與試生產，共生產生物柴油2.2萬噸，其中各個階段的生產能力如下。試生產期間產量表序號階段起始時間結束時間歷時產量1半負荷運轉階段聯動試車準備階段2012-6-292012-7-2911、1個月50投料運轉階段2012-7-292012-12-295個月45002隱患整改階段2013-1-32013-3-132.5個月033/4負荷運轉階段2013-3-152013-8-14.5個月60004隱患整改階段2013-8-32013-8-291個月05滿負荷運轉階段2013-9-12013-10-11個月20006隱患整改階段2013-10-62013-10-137天07120%負荷運轉階段2013-10-152013-10-290.5個月18008合計143503.2生產設備、設施運行狀況3.2.1生產車間設備設施情況1、設備及管道未出現滲漏、爆裂等現象。2、生產裝置自動化控制系12、統對反應過程控制靈敏和合理化，能快速的反應裝置生產狀況，能有效快速的對生產過程進行控制調節。- 6 -3、溫度表、壓力表均經過有資質單位檢測，并在有效期內，未出現溫度、壓力顯示及控制故障，溫度、壓力等工藝指標均控制在設計范圍內。4、機泵、攪拌裝置、電機等設備運行時噪聲正常，無異常聲響；配套設施運行正常，相連的物料輸送管道在運行過程中無劇烈顫動與異常聲響，無泄漏、無密封不良現象；輸送泵工作正常，流量在設計與額定范圍之內。5、塔器類設備及其連接管道未出現泄漏現象，塔體內物料未出現超溫超壓現象。3.2.2鍋爐及其管道1、鍋爐運行正常，溫度、壓力控制在設計范圍內，爐體未發現變形現象，導熱油管路未發生泄13、漏、變形及異常振動等不正常現象。2、蒸汽發生器運行正常，溫度、壓力控制在設計范圍內，未發生變形現象，蒸汽管路未發現泄漏、變形及異常振動等不正?，F象。3、導熱油鍋爐的引風機、鼓風機、水幕除塵等運行正常。4、蒸汽與導熱油管道無變形、彎曲現象，保溫效果良好，表面溫度在設計范圍之內。3.2.3原料罐區在試生產期間各儲罐均有相應物料的貯存，在貯存及裝卸作業過程表明：1、各儲罐運行正常，沒發現罐體變形、泄漏、地基不均勻沉降等現象。2、原料輸送管道在試生產過程中未發生泄漏、變形、異常振動等現象。3、原料輸送泵及進料泵試生產過程中運行正常，無異常噪聲，未發現物料泄漏、異常振動等現象。4、各儲罐液位計顯示正常。14、3.2.4成品罐區1、各儲罐在試生產過程中運行正常，沒發現罐體變形、泄漏、地基不均勻沉降等現象，保溫效果良好。- 7 -2、各輸送管道在試生產過程中未發生泄漏、變形、異常振動、堵塞等現象。3、輸送泵在試生產過程中運行正常，無異常噪聲，未發現物料泄漏、異常振動等現象。4、甲醇儲罐安全聯鎖裝置經試驗正常運轉，報警裝置反應靈敏。3.2.5電氣設備方面在各臺反應釜、鍋爐、真空泵、空壓機等用電設備超負荷工作的情況下，變壓器及配電系統運轉正常。3.2.6消防系統1、廠區消防泵、室內外消火栓、消防管路及閥門經檢查、試開，均正常有效。2、消防水池水量充足，事故應急池已清空，符合安全生產要求。3、干粉滅火器定期15、檢查，對不合格滅火器定期更換、充壓。4、試生產期間定期組織應急演練。5、噴淋洗眼裝置大部分能正常使用，少量存在水壓過小狀況，在正式生產前進行整改。3.2.7安全報警設施1、對報警器探頭的定期實驗表明其工作狀態正常。2、在生產車間滿負荷條件下的試生產結果表明，可燃性氣體報警裝置運行正常，濃度基本為0，未發現超量報警情況。3.2.8其它公用工程及輔助設施1、循環冷卻水池溫正常，循環水泵正常，流量充足。在全部冷卻用水裝置開啟的情況，仍可滿足整個廠區的生產要求2、空壓機組運轉正常，壓縮空氣滿足生產工藝要求，壓力表顯示正常，安全閥經手動試驗能正常開啟，無異常情況。- 8 -3.3目標完成情況產品質量達到16、了企業標準要求；安全設施的運行達到設計要求，保障了安全生產；公用工程及輔助設施能夠充分保證生產工藝的需求。綜合以上各方面，結論是試生產一切正常，符合生物柴油生產設計工藝。3.4設備一覽表詳見附件一3.5物料平衡表詳見附件二4.0試生產經驗總結本次試生產我公司雖然投入了大量的人力物力，經歷了一年多的時間，但是總結果來看，我們這次投入是很有必要的，在試生產過程中，我們總結了大量的實際生產經驗和數據，而這些都是中科院廣州能源研究所無法提供給我們，畢竟作為研究機構而言，他們所偏重的在于試驗研究上，而實際生產的各種狀況是層出不窮，也無法去一一研究，所以本次試生產打開了我們在實際生產過程中的視野，讓我們能17、更好的去應對今后的生產和二期項目的建設。因此我們有必要對本次的試生產進行總結反思，從教訓中總結失敗的原因，以找到成功的因素，從成功中獲取前進的方向。4.1生產工藝方面的經驗總結結合本次試生產情況來看，雖然我們的生產工藝能很好的滿足我們的生產需求，但是就能耗和成本而言，我們有必要進行優化。首先，對于前半部分而言，雖然工序比較繁復，但是沒有必要從一個工序做好后，將物料泵入另外一個反應釜內去進行另一個工序，高頻率的切換，機泵使用頻率高，一來加速了機泵設備的磨損，而來也增加了設備的能耗，我們在二期項目上完全可以在一個反應釜內進行多套工序，只要掌握好各輔料的添加時間和添加量即可。其次，前半部分的反應裝置18、太小，每次處理量太少，針對我們的100噸/天的成品產量而言，需要頻繁的進行酯化反應，雖然目- 9 -前的裝置效率上能夠滿足生產上要求，但是高頻率的工作加速了設備的磨損和能耗，降低了設備的使用壽命，因此在二期項目上我們完全可以增大反應釜容量，掌握好各輔料的添加時間和添加量，就可以減少操作次數，同時還能增大產量，何樂而不為。再次，就成品精制而言，由于區域的限高，設備安裝高度不夠，我們需要不停的切換設備，來達到連續化生產的目的，而這樣一來就造成了系統短時間內的不穩定，因此我們有必要在二期盡量在合理范圍內提高設備安裝高度，合理化的布局，以保證生產的穩定化，從而提高產品質量和產量。4.2安全環保方面在試19、生產期間，我公司一直堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，排查生產過程中的事故隱患，杜絕生產過程中的跑冒滴漏，定期對消防器材進行檢查維護。在正式生產期間，我們這一方面將繼續堅持下去，做好事故隱患排查，做好設備巡檢、保養、維護。4.3生產方案制定試生產給了我們足夠的經驗數據，讓我們能很好的制定生產方案和安全生產操作規程，使之更加的切合生產實際。5.0結束語本次試生產工作在公司領導的正確領導下，認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，抓安全、保生產、查隱患。通過這一段時間的生產，安全生產無事故，生物柴油的生產基本穩定，產品質量逐步提高，較好的完成了各項指標。- 10 -附件一 設備一覽表序號20、設備位號設備名稱技術規格及性能材質數量備注1R0205酸甲醇配置釜1600 V=3m3搪玻璃1臺2RO208A.B預酯化釜2000 V=8m3 00Cr17Ni14Mo24臺3RO218A.BCSTR釜2000 V=9m3 OCr18Ni92臺4RO224A.B堿甲醇配置釜A1300 V=1.5m3搪玻璃2臺5R0225A.B混和釜1600 V=5m3OCr18Ni92臺6RO247干洗釜2000 V=8m3OCr18Ni92臺7R0271中和釜1600 V=3m3搪玻璃1臺8VO211A-D預脂化分離罐1300*4600 V=6m3 00Cr17Ni12Mo24臺9VO228轉酯化緩沖罐1821、00*2600 V=8m3 OCr18Ni91臺10VO232A.B薄膜蒸發接受罐700*1000 V=0.5m3 OCr18Ni92臺11VO235粗甲醇罐1400*1600 V=3m3 OCr18Ni91臺12VO237A閃蒸罐800*2000OCr18Ni91臺13VO237B閃蒸罐1200*2400 OCr18Ni91臺14VO239A-D粗甲醇接受罐700*1000 V=0.5m3 OCr18Ni95臺15VO240閃蒸接受罐1600*2600 V=6m3 OCr18Ni91臺16VO243粗品罐1600*2600 V=6m3 OCr18Ni91臺17VO245甘油罐1400*16022、0 V=3m3 Q235-B1臺- 11 -續表1序號設備位號設備名稱技術規格及性能材質數量備注18VO248干洗接受罐1600*2600 V=6m3 OCr18Ni91臺19VO251燃料油罐1600*2600 V=6m3 Q235-B1臺20VO258A.B渣油接受罐A700*1000 V=0.5m3 Q235-B2臺21VO261動力油接受罐700*1000 V=0.5m3 OCr18Ni91臺22VO262動力油罐1400*1600 V=3m3 OCr18Ni91臺23VO268A.B渣油接受罐B700*1000 V=0.5m3 Q235-B2臺24VO269甲酯罐700*1000 V23、=0.5m3 OCr18Ni91臺25VO272中和液緩沖罐1900*2900 V=10m3 Q235-B1臺26V0275過濾殘液接受罐700*1000 V=0.5m3 Q235-B1臺27VO277過濾接受罐B1400*1600 V=3m3 Q235-B1臺28VO284A.B精餾塔緩沖罐500*500 F=0.1mOCr18Ni92臺29VO287甲醇罐1400*1600 V=3m3 OCr18Ni91臺30VO289冷凝水罐1600*2600 V=6m3 Q235-B1臺31VO92A.B真空緩沖罐1000*2000v2 m3Q235-B8臺32VO299冷凍鹽水罐1600*2600 24、V=6m3 Q235-B1臺33VO2101廢氣冷凝液罐700*1000 V=0.5m3 Q235-B1臺34V02102防倒吸罐700*1000 V=0.5m3 Q235-B1臺- 12 -續表2序號設備位號設備名稱技術規格及性能材質數量備注35V02103堿液罐700*1000 V=0.5m3 Q235-B1臺36V0201蒸汽分汽缸500*2560Q235-B1臺37V0203脫水分離器800*2000OCr18Ni91臺38短程輕組份罐700*1000 V=0.5m3 Q235-B4臺39EO202脫水預熱器600*3990 F=25m2Q235-B/OCr18Ni91臺40E020925、A.B回流冷凝器273*1500 F=5m2Q235-B/00Cr17Ni14Mo22臺41E0215CSTR預熱器470*410*960 F=5m2Q235-B1臺42E0223轉酯化預熱器400*2000 F=15m2Q235-B/OCr18Ni91臺43E0227轉酯化反應器4560*3231*2685Q235-B/OCr18Ni91臺44E0230A.B薄膜蒸發預熱器450*2000 F=20m2Q235-B/OCr18Ni92臺45E0231A.B薄膜蒸發器A1600 F=30m2Q235-B/OCr18Ni92臺46E0234A.B薄膜蒸發冷凝器A600*3000 F=60m2Q226、35-B/OCr18Ni92臺47E0238A閃蒸冷凝器273*1500 F=5m2Q235-B/OCr18Ni91臺48E0238B閃蒸冷凝器450*2000 F=20mQ235-B/OCr18Ni91臺49E0255薄膜蒸發一級預熱器500*3000 F=40m2Q235-B/OCr18Ni91臺50E0256薄膜蒸發二級預熱器400*2000 F=15m2Q235-B/OCr18Ni91臺51E0257薄膜蒸發器B1250 F=25m216MnR/OCr18Ni91臺- 13 -續表3序號設備位號設備名稱技術規格及性能材質數量備注52E0259薄膜蒸發一級冷凝器325*2500 F=1027、m2Q235-B/OCr18Ni91臺53E0260薄膜蒸發二級冷凝器450*3000 F=30m2Q235-B/OCr18Ni91臺54E0264短程蒸發一級預熱器450*2000 F=20m2Q235-B/OCr18Ni91臺55E0265短程蒸發二級預熱器325*2000 F=8m2Q235-B/OCr18Ni91臺56E0266短程蒸發器1250 F=15m216MnR/OCr18Ni91臺57E0279A.B精餾塔預熱器450*2000 F=15m2Q235-B/OCr18Ni92臺58E0281A.B精餾塔再沸器1500*1500 V=3m3Q235-B2臺59E0282A.B精餾28、塔一級冷凝器600*3000 F=60m2Q235-B/OCr18Ni92臺60E0283A.B精餾塔二級冷凝器500*3000 F=40m2Q235-B/OCr18Ni92臺61E0286A.B冷卻器800*1000 F=5m2Q235-B/OCr18Ni92臺62M093A.B包括（汽水分離器）700*1000 V=0.5m3Q235-B2臺63E02100廢氣回收冷凝器273*1500 V=6m3 Q235-B1臺64E02104板式換熱器470*410*960 F=3m2Q235-B1臺65E02106脫水冷凝器550*520*1385 F=15m2Q235-B1臺66E0267A-D29、冷阱1000*2500 F=20*2m2Q235-B/OCr18Ni94臺67P0207脫水泵Q=20m3/h H=20m組合件1套68P0210預酯化泵 Q=32m3/h H=17.5m組合件1套- 14 -續表4序號設備位號設備名稱技術規格及性能材質數量備注69P0213A輕相1輸送泵Q=8.1m3/h H=22m組合件1套70P0213B重相1輸送泵Q=8m3/h H=15m組合件1套71P0217CSTR泵Q=20m3/h H=20m組合件1套72P0219閃蒸輸送泵Q=26m3/h H=20m組合件1套73P0222重相2泵Q=8m3/h H=15m組合件1套74P0226轉酯化泵A30、Q=11m3/h H=35m組合件1套75P0229A.B轉酯化泵BQ=10m3/h H=25m組合件2套76P0233薄膜蒸發輸送泵Q=10m3/h H=25m組合件2套77P0236粗甲醇泵Q=12.5m3/h H=20m組合件1套78P0241閃蒸輸送泵Q=6m3/h H=25m組合件1套79P0244粗品泵Q=20m3/h H=35m組合件1套80P0246甘油泵Q=12m3/h H=33m組合件1套81P0249干洗泵Q=20m3/h H=35m組合件1套82P0252A燃料油泵Q=20m3/h H=30m組合件1套83P0252B-D燃料油泵Q=6m3/h H=25m組合件3套8431、P0263動力油泵Q=20m3/h H=30m組合件1套85P0270A.B甲酯泵Q=5m3/h H=12.5m組合件2套- 15 -序號設備位號設備名稱技術規格及性能材質數量備注86P0273中和液泵Q=10m3/h H=30m組合件1套87P0276殘液泵Q=5m3/h H=20m組合件1套88P0278A-C精餾泵Q=6.3m3/h H=32m組合件2套89P0285A.B回流泵Q=6.3m3/h H=20m組合件2套90P0288甲醇泵Q=6.3m3/h H=20m組合件1套91P0291冷凝水泵Q=25m3/h H=30m組合件1套92P0295水泵Q=16.3m3/h H=30m組32、合件1套93P0298冷凍鹽水泵Q=16.3m3/h H=17.8m組合件1套94P0105冷凝水泵BQ=16.3m3/h H=30m組合件1套95V0204濃硫酸高位槽700*1000 V=0.5m3Q235-B1臺96V0206脫水接受槽2000*4000*1000 V=8m3OCr18Ni91臺97V0212A輕相1地槽2000*2000*1000 V=4m300Cr17Ni14Mo21臺98V0212B重相1地槽2000*3000*1000 V=6m3OCr18Ni91臺99V0216CSTR地槽2000*4000*1000 V=8m3OCr18Ni91臺100V0221重相2接受槽233、000*4000*1000 V=8m3OCr18Ni91臺101V0290冷凝水池2000*3000*1000 V=6m3Q235-B1臺102V0294水池2000*4000*1000 V=8m3/h混凝土1臺續表5- 16 -續表6序號設備位號設備名稱技術規格及性能材質數量備注103M093A.B2SK水環真空泵組合件2套104M093C.DJZJW羅茨-往復機組3315*2000*2250組合件4套105M093ESPBZ水噴射泵真空機組空機組 1250*650*800組合件1套106M093FSPBZ水噴射泵真空機組空機組 3000*1500*1350組合件1套107C0297冷凍鹽水34、機組ALLD85 N=85KW組合件1套108C02107A-H軸流風機DZ-11-4B Q=4000m3/h P=98Pa組合件8套109L02108電動葫蘆1BCD0.5-12D起重量0.5噸.起重高度12m組合件1套110M0214A.B冷凝器600*3000 F=60m2組合件2套111M0242A.B冷凝器600*3000 F=60m2組合件3套112V0250A.B過濾機A處理量1.6-3t/h F=10m2 800*2400組合件2套113V0274A.B過濾機B處理量6-8t/h F=30m2 1200*3150組合件2套114T0280A.B精餾塔800*18000組合件2套35、115地槽4000*2000*1000 8m3臺116地槽3000*2000*1000 6m2臺117地槽2000*2000*1000 4m1臺118冷凝水罐1600*2600 6m1臺119熱水罐（內盤管）2m1臺- 17 -附件二 物料平衡表序號階段投入量生成量原料投入量（噸）輔料添加量成品油（噸）植物瀝青（噸）甲醇（噸）甘油（噸）硫酸鉀（噸）甲醇及水排出量（噸）甲醇逸散量（噸）水蒸氣損失量甲醇（噸）硫酸（噸）KOH（噸）1半負荷運轉階段聯動試車準備階段53.818.81.11.7501.615.82.71.92.90.20.22投料運轉階段4838.71693.696.8153.44500145.11422.6241.9171.8262.319.49.73隱患整改階段00000000000043/4負荷運轉階段6451.22258.4129.2204.56000193.61896.8322.6229.0349.725.825.85隱患整改階段0000000000006滿負荷運轉階段2150.7752.743.068.2200064.5632.3107.576.3116.58.78.77隱患整改階段0000000000008120%負荷運轉階段193667738.761.4180058.156996.868.81057.77.7- 18 -