好成旺有色金屬有限公司液氧儲罐吊裝方案20頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1336224
2025-03-04
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1、好成旺有色金屬有限公司液氧儲罐吊裝方案1. 工程概況本工程為空氣化工產品有限公司在好成旺有色金屬有限公司投資興建的項目,主要設備為二臺50立方的液氧儲罐。本工程中的液氧儲罐由大型運輸車運送到好成旺有色金屬有限公司吊裝現場,再進行吊裝。吊裝日期初步定為2013年3月5日。設備主要參數如下:技術參數設備規格(長X寬X高)mm重量kg備注液氧儲罐2900X12980243752. 編制依據a) 好成旺有色金屬有限公司公司現場測試尺寸和空氣化工作業指導書;b) 化工工程建設起重施工規范“HGJ201-83”;c) 大型設備吊裝工程施工工藝標準SHJ515- 90; d) 吊車技術參數表:吊車公司提供的2、100T和50T吊車性能表;3. 吊裝前準備工作a) 吊裝區域障礙物清理及確認吊裝區域為好成旺有色金屬有限公司公司體氣站基礎旁道路,吊裝前需要好成旺有色金屬有限公司工廠清理區域內的雜物,并在吊裝當天對道路進行封閉。吊裝需要占用區域如下所示:吊裝施工準備 現場道路障礙處理 儲罐運送車進場 吊裝就位,吊車退場 50T吊車站位 50T吊車將儲罐卸車,卡車離場。QY25吊車就位。 儲罐地腳螺栓處理及墊鐵擺放儲罐吊裝檢查b) 吊裝區域地面條件:吊裝區域地面為混凝土澆注路面,因100T吊車直接站在混凝圖路面上,依據建筑施工手冊(第4版)查得砂夾石基礎,地基承載力為200500KN/m2,為保證液體儲罐吊裝3、工作的安全,在本項目地基承載力按最小值200KN/m2計算.100T吊車自重86000Kg,起吊儲罐重量24375Kg,合計總質量為110375Kg。配備4塊2Mx2mX0.2m鋼板打腿,承載面積為16平方米,因此作業面積地基承載力為:110T/16m2=6.87T/m2=68.7KN/m2,小于地基承載力200KN/m2 .因此地基滿足吊裝安全要求。吊裝施工準備 現場道路障礙處理 儲罐運輸車進場 吊裝就位,吊車退場 100T吊車進場站位 50T吊車進場站位儲罐地腳螺栓處理及墊鐵擺放吊裝前檢查,吊裝4吊裝程序 5儲罐吊裝工藝說明a)吊車到達吊裝現場后,先由100T吊車進場站位,站位完成后,儲罐4、運輸車進場站位,然后50T吊車進場站位.所有車輛站位結束后,由起重工進行掛鉤.掛鉤完成檢查無誤后,兩臺吊車緩慢起購.直到設備離開運輸車表面.然后50T吊車臂稈保持不動,由100T吊車緩慢起吊儲罐.同時緩慢趴桿,50T吊車同時緩慢趴桿.直到設備直立.50T吊車摘鉤.等設備停止晃動后.100T吊車緩慢順時針旋轉到設備基礎方向.同時緩慢抬起臂稈直到設備正對基礎,保持不動,待設備停止晃動后.緩慢下落.設備就位.吊裝結束.b)50T吊車性能表c)100T吊車性能表6吊裝過程 a)儲罐水平起吊100T吊車將設備站位結束后,運輸進場站位,50T吊車由卡車開出方向倒進吊裝位置,然后站位,準備水平起吊儲罐。a)5、.1儲罐水平起吊平面布置圖a).2吊車水平起吊時吊裝參數見下表設備吊車規格臂桿長度m工作幅度mm起重能力kg工況液體罐100T27.1890938800DIN/ISO50T18.05480124700DIN/ISO a).3水平起吊時的受力校核:a).3.1:儲罐水平抬吊時的受力示意圖F1+F2=GF1X4633=F2X5650F2=F1X4633/5650F1=G X 5650/10283=13392kgF2=G-F1=10983由上述計算得知儲罐在水平抬起時,主吊吊車100T受力F1為13392Kg,輔助吊車50T受力F2為10983kga).3.2:主吊吊車100T在水平抬吊儲罐時的受力6、校核由上述計算得知在水平抬起儲罐時主吊吊車100T受力F1為13392Kg:G1=F1+G2+G3+K=13392+500+300+1339=15531kg其中:G1100T吊裝總重F1在水平抬吊儲罐時100T所受的力13392kgG2100T鉤頭重量500kgG3100T使用索具重量300kg K重量因子13392X10%=1339kg100T,吊臂選用27.1m,幅度8909mm,由100T荷載性能表查得起重能力為38800kg,按75%計算起重能力為29100Kg,大于吊裝重量15531kg。滿足安全吊裝要求。a).3.3:輔吊50T吊車在水平抬吊儲罐時的受力校核:由上述計算得知在水平抬7、起儲罐時輔吊吊車50T受力F2為10983Kg:G1=F2+G2+G3+K=10983+500+300+1098=12881kg其中:G150T吊裝總重F2在水平抬吊儲罐時50T所受的力10983kgG250T鉤頭重量500kgG350T使用索具重量300kg K重量因子10983X10%=1098kg50T,吊臂選用18.05m,幅度4801mm,由50T荷載性能表查得起重能力為24700kg,按75%計算起重能力為18525Kg,大于吊裝重量12881kg。滿足吊裝安全要求。a).4 輔吊吊車吊索的選用輔吊吊車選用2根44.5-619+1-1700長度12m的鋼絲繩,一彎兩股懸掛于吊車吊勾8、和設備的吊點上。鋼絲繩受力分析:每股鋼絲繩受力Fs=(F1+K+ g1)/4/SinA/ RC =(10983+1098+300)/4/Sin79/65% =4960kg其中:F1=在吊起儲罐時吊點受的力=10983kgK重量因子10983X10%=1098kgg1-索具重量300Kg SinA-鋼絲繩夾角79RCD/d折減系數65%經查表得知44.5-619+1-1700鋼絲繩許用荷載為22700kg,大于吊裝荷載4960kg。滿足安全吊裝要求。 a).5主吊吊索的選用 主吊車選用2根44.5-619+1-1700長度12m的鋼絲繩,分別一彎兩股掛于吊鉤上,另一端分別掛于設備頂部的兩個吊耳上9、。選用兩只50T美標卸扣。 鋼絲繩受力分析:每股鋼絲繩受力Fs=(F1+K+ g1)/4/SinA/ RC =(13392+1339+300)/4/Sin79/65% =6022kg其中:F1=在吊起儲罐時吊點受的力=13392kgK重量因子13392X10%=1339kgg1-索具重量300Kg SinA-鋼絲繩夾角79RCD/d折減系數65%經查表得知44.5-619+1-1700鋼絲繩許用荷載為22700kg,大于吊裝荷載6022kg。滿足安全吊裝要求。 7.儲罐在抬吊過程中的狀態儲罐在直立過程中,由100T和50T兩臺車進行抬吊,整個吊裝過程如下圖所示: 抬吊過程中兩臺車起吊時平面布置10、圖 水平抬吊時兩車狀態起吊至45度時吊車狀態 起吊至65度時吊車狀態 起吊至85度時吊車狀態8.儲罐直立時受力校核 儲罐直立時吊車平面布置圖a)吊車直立起吊時和旋轉時吊裝參數見下表設備吊車規格臂桿長度m工作幅度mm起重能力kg工況液氧儲罐100T27.11004331500DIN/ISO儲罐在直立時由于50T型吊車已經松鉤,為100T型吊車單車起吊,其受力為:Gt=(G+G1+g1)+K =(24375+500+300)+2437=27612kg 其中:Gt起吊時100T吊車受力總值G儲罐總重:24375kgG1100T吊車勾頭重量:500kg;g1吊裝用鋼絲繩重量:300kg;K動載系數,本11、次吊裝選用:24375X10%=2437kg根據100T吊車性能表,在吊裝最大半徑為10043米,吊臂高度為27.1米時,最大起吊重量為31500kg,大于吊車起吊時的受力27612kg。滿足儲罐安全吊裝條件。b)儲罐直立時吊車鋼絲繩受力校核主吊車選用2根44.5-619+1-1700長度12m的鋼絲繩,分別一彎兩股掛于吊鉤上,另一端分別掛于設備頂部的兩個吊耳上。c)鋼絲繩受力分析:每股鋼絲繩受力Fs=(F1+K+ g1)/4/SinA/ RC =(24375+2437+300)/4/Sin79/65% =10862kg其中:F1=在吊起儲罐時吊點受的力=24375kgK重量因子24375x112、0%=2437kgg1-索具重量300Kg SinA-鋼絲繩夾角79RCD/d折減系數65%經查表得知44.5-619+1-1700鋼絲繩許用荷載為22700kg,大于吊裝荷載10862kg。滿足安全吊裝要求。9.起吊后旋轉就位吊車在儲罐直立停止晃動后,可緩緩逆時針旋轉至儲罐基礎上方,旋轉過程中吊車的狀態如圖所示:吊車在旋轉時的狀態平面布置圖 吊車在就位時的狀態吊車在旋轉時罐底標高為4208MM,可以順利旋轉至基礎上方。待吊車大臂旋轉至基礎上方后,吊車停止旋轉,并緩慢抬起臂桿,直到回轉半徑為9936MM。設備正對基礎,設備緩緩落下就位,吊裝完成。10.摘鉤a) 本次吊裝設備摘鉤選用一個載人吊籃13、,詳圖如下: 吊籃正面詳圖吊籃側面和背面詳圖 吊藍吊耳分布圖b)待100T吊車將設備吊裝就位后,由50T吊車將吊籃送到設備頂端吊耳位置進行摘勾作業,在摘勾作業時50T吊車所受的力為:Gt=(G+G1 +g1)+K =(150+300+100)+1000=1550kg 其中:Gt起吊時50T吊車受力總值G吊籃總重:150kgG1吊籃最大承載力:300Kgg1吊裝用鋼絲繩重量:100kg;K動載系數,本次吊裝選用:1000kg根據50T吊車性能表,在吊裝半徑為22米,吊臂長度為40.1米時,最大起吊重量為2400kg.大于吊車起吊時的受力1550kg, 滿足載人吊籃使用條件。吊車摘鉤平面布置圖c)14、吊籃吊索的選用:i. 吊籃選用4根12.5-619+1-1700長度2m的鋼絲繩,直接懸掛于吊車吊勾和吊籃的吊點上。ii. 鋼絲繩受力分析:Fs=(G+G2+g1+K)/3/SinA=(150+300+100+1000)/3/Sin80=525kg其中: 3-采用4根繩子時按照3根計算 G吊籃總重:150kgG2-吊籃最大承載力:300Kgg1吊裝用鋼絲繩重量:100kg;K動載系數,本次吊裝選用: 2500kgSinA鋼絲繩夾角80經查表得知12.5-619+1-1700鋼絲繩在系數為5時,許用荷載為1946kg,大于吊裝荷載525kg。11.吊裝安裝措施 a)吊裝方案必須經業主批準后,方可15、進行吊裝作業。b)進入現場的作業人員,必須按規定穿工作服、工作鞋、戴安全帽、防護眼鏡。c)進入現場的所有人員都必須經過業主安全教育,考核合格后方可持證上崗。參與吊裝工作的人員必須接受安全交底方可進行吊裝作業。d)登高作業系好安全帶。超高作業應檢查身體,高血壓者,心臟病者不能上崗。e)吊裝器具使用前必須進行安全檢查,合格后方可使用。f)吊裝作業時,設立警戒線,劃分警戒區,專人負責警戒。g)吊裝作業時,超重臂下及吊裝作業半經范圈下嚴禁站人,吊裝作業放一專職指揮員,統一指揮協調作業。h)起重人員應熟知施工方案、吊車性能、操作規程、指揮信號和安全要求。起重人員穿戴有明顯標識的馬甲. i) 當陣風風速大16、于10.8米/秒時,不得進行吊裝。j)雨、雪、霧等惡劣天氣嚴禁吊裝。k)正式吊裝前必須進行試吊,試吊時將設備吊離車底100200mm,檢查各部情況合格后方可正式吊裝。l)參加吊裝的施工人員,必須堅守崗位,并根據指揮者的命令進行工作。吊裝過程中,任何崗位出現故障,必須立刻向指揮報告。沒有指揮者的命令,任何人不得擅自離崗。m)吊裝指揮人員的指揮語言為:旗語和哨語,另外在和吊車聯系時,指揮人員可以同時采用對講機進行通訊聯系。12.基礎驗收及找正 a)安裝施工前,設備基礎進行交接驗收。基礎施工單位應提交質量合格證明書、測量記錄及其它施工技術資料,基礎上應明顯的畫出標高基礎線、縱橫中心線,相應構筑物上應17、標有坐標軸線。b)基礎允許偏差:基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。基礎各部尺寸及位置的偏差數值超過下表規定。 設備基礎的允許偏差 項次偏 差 名 稱允許偏差值(mm)1基礎坐標位置(縱、橫軸線) 202基礎各不同平面的標高 +0,-203基礎上平面外形尺寸 凸面上平面外形尺寸 20-20c)基礎表面在設備安裝前應進行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻面;基礎表面不得有油垢或疏松放置墊鐵處(至周邊50mm)應鏟平;鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。 13.吊裝用工具表序號名稱規格單位數量備注1鋼絲繩44.5-6*19+1-1700 18米根22卸扣50T個23卸扣50T個24安全帶雙卡環個35溜繩20米根16安全繩30米根17吊籃個1