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1、營口嘉晨燃化有限公司鼓風機安裝工程試車方案編制：xxx審批：xxx河北省安裝工程公司20xx年5月1日目 錄一、 試車目的二、 鼓風機試車組織機構三、 機組啟動前準備工作四、 油潤滑系統試運轉五、 電動機單機試運轉六、 電動機與液力偶合器的聯動試運轉七、 電動機與液力偶合器、變速機的聯動試運轉八、 鼓風機組負荷試運轉九、 機組在運行時維護及安全注意事項十、 機組的停車十一、運行中可能出現的故障原因及消除方法附:試車記錄表 安裝驗收表D1250-230型離心鼓風機試車方案一、 試車目的：風機整臺機組安裝完畢后，可進入試車，以便考核調整機組的技術性能，安裝質量，保證投產后能正常可靠的運行。試車時要2、測定機組的溫度、壓力及振動值等各種參數，并進行機組和管道的嚴密性檢查，檢驗機組電氣、儀表、控制系統及其附屬裝置工作的正確性、靈敏性及可靠性等。二、 鼓風機試車組織機構 試車技術總顧問：叢樹宸現場試車組長：焦彥豐現場試車副組長：金紹龍、張福全、曹建清現場協調員：谷京虎 、王艷輝、朱學信 現場安全員：江貴發現場電氣負責人：張瑞銀現場儀表負責人：王志剛現場機械負責人：安云山現場油路負責人：薛飛現場水路負責人：劉杰三、機組啟動前的準備工作：1、安全技術：成立試運轉小組，依據試車方案，對試車人員進行安全技術交底，由試運轉小組統一指揮，統一行動，非試運轉人員不得進入現場。2、空氣系統：空氣系統管道及設備要3、求安裝完畢，系統內干凈、暢通。3、水系統：上下水及消防用水暢通，具備使用條件，各閥門處于正確開閉位置，冷卻水水壓符合規定要求。4、電氣系統：電氣系統全部安裝完畢并具備使用條件。5、自控、儀表：所有儀表、自動控制、聯鎖裝置等均安裝完畢并調整準確。6、準備工作完畢，將機組周圍環境整理清潔，投入試運轉。運轉次序如下：機組潤滑系統試運轉；電動機單機試運轉；電動機與液力偶合器試運轉；電動機與液力偶合器、增速機聯動試運轉；鼓風機組試運行。（空氣試車）四、機組潤滑系統試運轉開啟油站電動油泵進行潤滑系統試運行和調試，做好油潤滑系統試運轉的準備工作。1、啟動油泵，根據現場進行調節，調整潤滑油出口壓力及主機使用壓4、力。2、油質化驗合格后，檢查油溫，當低于25度時，電加熱器進行加熱，當油溫升至40度時，停止加熱。加熱期間，油應處于流動狀態。3、按要求打開和關閉油站相應的閥門。各監控儀表進口截止閥處于開啟狀態； 各排污排氣閥處于關閉狀態。 4、主機給油管最遠點壓力表（位于二樓給油管的死端）應調至0.160.18Mpa。5、在各回油窺視鏡處檢查各軸承潤滑點的回油是否暢通、正常。檢查油冷卻器供水，以便隨時供水。6、潤滑系統負荷運行正常，完成各項調試和檢測，運行時間4小時后可停止，試運轉結束。7、填寫試運轉報告，并經過有關人員檢查確認合格后，準備進行下一階段試運轉。五、電動機單機試車以電氣人員為主進行，由電氣人員5、檢查有關本機組的電氣安裝工作是否全部結束，符合電氣規程的技術規定。試運轉前卸開電動機與液力偶合器之間的聯軸節，盤動電動機轉子，檢查有無障礙，是否靈活，并傾聽有無異聲。1、開啟油潤滑系統，水系統并做好準備工作。2、點動、檢查：確認回轉方向是否正確；電機聲音是否正常，有無沖擊碰撞現象。2、運轉30min后檢查：軸瓦、溫度及振動情況,電動機定子溫度不超過135度，軸承溫度不超過85度，軸承振動不超過規定值，進油溫度超過45度時應開油冷卻器控制油溫。3、連續運轉1小時，在運轉中進行全面檢查。4、記錄電機達到額定轉速的時間,電動機的試運轉及供配電系統經電氣有關人員鑒定認為合格后停機，填寫試運轉報告,并經6、有關人員簽字確認合格后,準備拖動主機組進行下一階段的試運轉。六、電動機與液力偶合器的聯動試運轉將電動機、液力偶合器的聯軸節聯結好，檢查聯接管路、儀表等及所有聯接螺栓應穩妥可靠，盤動電動機聯軸節數圈，確認無卡住、磨刮、碰撞現象后開動起動油泵，使油潤滑系統先投入工作，保證潤滑油連續供給。檢查各軸承處供油情況。各項技術要求試驗均合格,檢查無問題后，由試運轉指揮長下令開車。試運轉時間為30分鐘,手動調節偶合器轉速，分步進行：1537184423052766322736884498，每個轉數下均為五分鐘。全面檢查油站供油情況及偶合器運行情況，并進行確認合格。記錄偶合器進出口油壓、油溫、轉速及對供配電系統7、檢查、儀表過程控制及聯鎖等，填寫試車報告，并經有關人員檢查確認合格后，準備進行電動機與液力偶合器、變速器的聯動試運轉。 七、電動機與液力偶合器、增速機的聯動試運轉將電動機、液力偶合器及變速器的聯軸節聯結好，檢查聯接管路、儀表等及所有聯接螺栓應穩妥可靠，復驗齒輪軸的同心度，盤動電動機、變速器聯軸節數圈，確認無卡住、磨刮、碰撞現象后開動起動油泵，使油潤滑系統先投入工作，保證潤滑油連續供給。檢查各軸承及齒輪對嚙合處供油情況。各項技術要求試驗均合格,檢查無問題后，由試運轉指揮長下令開車。試運轉過程如下：1、啟動：啟動電機達到額定轉速后，分如下步驟進行： 手動調節偶合器執行器，調節至2800rpm，運行8、5分鐘； 手動調節偶合器執行器，調節至3800rpm，運行10分鐘； 手動調節偶合器執行器，調節至4498rpm，運行15分鐘。停機全面檢查齒輪嚙合情況及偶合器運行情況，并進行確認合格。重新啟動電機達到額定轉速后，采用自動調節偶合器電動執行器運行8小時，分如下步驟進行： 調節至2800rpm，運行1小時； 調節至3800rpm，運行1小時； 調節至4498rpm，運行2小時； 2、檢查： 偶合器執行器、操作器運行情況； 偶合器進出口油壓、油溫、轉速； 增速器齒輪嚙合情況； 軸瓦溫度、電機電流、軸瓦振動； 供配電系統檢查； 儀表過程控制及聯鎖。3、記錄檢查內容，填寫試車報告，并經有關人員檢查確認9、合格后，準備進行機組空負荷試車。4、電動機及偶合器、增速機停止運轉后，電動油泵保持20分鐘以上供油，直至軸承流出的油溫至45度以下才可以停油泵。八、鼓風機機組試車（空氣試車）電動機等試車符合要求后，以空氣為介質開始進行風機負荷運轉，以檢查風機本體、各輔助系統和自動控制系統是否符合要求（試車前需在進口DN500閥門處加裝涮網，以防止異物吸入風機）。1、起動前的準備工作：1）關閉鼓風機出口閥門，煤氣鼓風機的機械試運行出口為DN600的人孔放空大氣進行；2）把進口DN500的閥門開到510度的位置；3）檢查油冷卻器供水，油冷卻器出油溫度達40度時供冷卻水；4）進行整機組手動盤車，仔細監聽、檢查風機內10、和變速器內有無刮磨、碰撞及其它異樣聲音。5）檢查機組上的各個連接螺栓。并最后均勻地緊一次。6）啟動電動油泵，調節潤滑油的油壓，使其保持在0.2 Mpa左右，在窺視鏡處檢查各潤滑油點的暢通情況，檢查高位油箱是否回油。進入軸承前的潤滑油溫在2535度之間；7）切除電機電流聯鎖，由電氣人員對電機做好各項準備工作和檢查工作。8）做好液力偶合器各項準備工作，把控制液力偶合器轉速的勺管調至轉速最低(20%)的位置上。9）由電氣人員檢查電氣情況，由儀表人員檢查自動控制、聯鎖裝置等情況，并簽字確認可靠，準備開始試運轉。2、鼓風機機組試車準備工作完成，檢查無問題后，由試運轉指揮下令，由電氣操作人員開車。1）啟動11、電機，電機達額定轉速后，采用自動調節偶合器電動執行器運行8小時，分如下步驟進行： 調節至2800rpm，運行2小時； 調節至3600rpm，運行2小時；從2800rpm至3600rpm應迅速調節偶合器執行器，使之快速闖過風機臨界轉速區并檢查越過臨界轉速的機械運轉情況。(杜絕風機在30003400區間運轉) 在3600rpm轉速下,根據鼓風機電流情況，逐漸打開進氣管DN500閥門，進行鼓風機組負荷試運轉，運行4小時，在此其間，確保電機電流不超過額定電流值。全面檢查機組系統、輔助系統、供配電系統、儀表控制系統的運行情況，在試運行過程中若出現不符合機組機械運行設計值時，要通過試車小組各方人員認真協商12、，謹慎解決，否則停機檢查。2）檢查：（有情況緊急停車） 偶合器執行器、操作器運行情況；偶合器進出口油壓、油溫、轉速；增速器齒輪嚙合情況；軸瓦溫度、電機電流、軸瓦振動；供配電系統檢查；儀表過程控制及聯鎖； 鼓風機油溫、油壓、軸承溫度及振動情況。3）記錄檢查內容，填寫試車報告，并經有關人員檢查確認合格后，鼓風機組試車結束。九、機組在運行時的維護及安全注意事項： 1、應經常注意和定期聽測機體內部的聲響和軸承振動，如發現振動和不正常聲音，應立即采取措施或停車檢查，找出故障原因并排除。2、機組嚴禁在喘振工況區域運行，如發現進入喘振工況區域運轉時，應立即快開進口調節閥，使機組盡快脫離喘振區域運轉，并確保電13、機運行不超過額定電流值。3、風機的一階臨界轉速為3200rpm,機組嚴禁在30003400rpm區域間運行，如發現進入此區域運行時，應立即調節液力偶合器，使機組盡快脫離臨界轉速區域運行。 4、經常檢查軸承出口處溫度應低于60度。調節冷油器冷卻水的進水量，保持進入軸承前的油溫在30-40度間。a范圍內，調節油站調壓閥，以調節潤滑系統的油壓。6、應經常檢查進油泵進油管法蘭接合處的嚴密性，防止空氣吸入油泵體內。7、定期記錄各種儀表的讀數，發現與前次記錄有無顯著變化時，應及時找出原因并排除。8、按電動機說明書的要求，進行使用和維護，保持其正常工作。十、機組的停車： 1、正常停車1）調節液力偶合器降低轉14、速，逐漸關閉進口調節閥,切斷主機電源。2）記錄從切斷主電動機電源起到機組轉子完全停住轉動的時間。如果發現較正常停車時間短時，應檢查原因，是否有刮磨等現象存在。3）機組轉子完全停止轉動后20分鐘，方可停止電動油泵的工作。4）電動油泵停止工作5-10分鐘后，即可切斷冷油器的供水。（偶合器停止運轉后5-10分鐘，方可切斷板式換熱器的供水）5）機組停車后2-4小時內應每30分鐘盤動轉子90度。2、非正常停車因聯鎖自動停車或因事故緊急手動停車后，其后續工作應按正常停車步驟進行。造成停車原因未消除前，不應重新啟動。3、機組在運行過程中有下列情況之一者，應立即停車進行處理： 1）機組突然發生強烈震動或機殼內15、部有磨刮之聲時； 2）任一軸承或密封處發現冒煙時； 3）進油管路上油壓下降至0.03MPa時，而連鎖的電動油泵投入工作，其油壓值仍不能大于0.05MPa時； 4）軸承溫度急劇升高至65，采用各種措施仍不能降低時； 5）油箱的油位下降至最低油位線，繼續加添新油，油位仍繼續下降時； 6）機組轉子的軸向位移0.5mm，采用各種措施仍不能消除而繼續擴大時。十一、機組運行中可能出現的部分故障原因及消除方法故障現象特征故障產生的幾種原因消 除 方 法1、軸承溫度超過75C1、軸承的進油口節流圈孔徑小，進油量不足。2、軸襯與軸頸間間隙過小3、油內混有水分或油變質4、軸承進油的油溫過高5、軸襯內瓦材料牌號不對16、或澆鑄有缺陷1、適當加大節流圈孔徑2、重新刮研軸襯3、檢修油冷卻器并排除漏水故障或更換新油4、重新澆鑄錫基軸承合金5、適當加大加深2、軸承振動過大1、機組找正精度被破壞2、轉子或變速器大小齒輪的動平衡精度被破壞3、軸承蓋或軸承壓蓋與軸襯間過盈太小4、軸承進油溫度太低5、負荷忽劇變化或進入喘振工況區工作6、軸襯間隙過大7、地腳螺栓松動8、機殼內有積水或固體物質9、齒輪嚙合不良或噪音過大10、主軸彎曲1、重新找正2、重新校正動平衡3、刮研軸承蓋水平中分面或刮研調整墊片，保證與軸襯間有0.050.07mm的過盈值4、調節油冷卻器冷卻水的進水量5、迅速調整節流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閘閥6、減小軸17、襯間隙7、擰緊地腳螺栓8、設法排除9、重新校正大小齒輪間的平行度或交叉度符合要求10、校正主軸3、油壓偏低1、油泵齒輪與殼體間隙過大2、油管破裂或聯接法蘭處有漏油3、油箱內油量不足4、濾油器阻塞5、油泵吸入管路漏氣6、壓力表失靈或壓力表導管有堵塞1、根據圖紙調整間隙2、更換油管或擰緊聯接法蘭的螺栓3、加添潤滑油至規定油位線內4、清洗濾油器5、檢查排除6、檢查排除4、機組出口油量降低1、密封間隙過大2、進氣管路上的氣體過濾器堵塞1、根據產品證明書上的要求調整間隙或更換密封2、清洗氣體過濾器注：1、潤滑油站故障與排除見其說明書。2、電機故障與排除見其說明書。3、液力偶合器故障與排除見其說明書。4、鼓風機故障與排除見其說明書。