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1、閥 之 患石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范SH/T 3005-2016第10.3.6.8條：在氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣路上應能加裝手動閥，現(xiàn)場操作手動閥能將閥門關閉，該手動閥應設鉛封保護。工業(yè)金屬管道設計規(guī)范(2008年版)GB 50316-2000.第14.3條：正常運行中，某些閥門必須嚴格控制在開或關的位置時，設計中應附加鎖定或鉛封的要求。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B2.14:安全閥的流通面積應當能夠通過所需要的最大排放量。出口排放面積必須大于或者等于進口面積，且出口排放面積必須達到足夠的要求，以防止排放背壓影響安全閥的正常性能。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGZF001-22、006附件B2.14：安全閥的流通面積應當能夠通過所需要的最大排放量。出口排放面積必須大于或者等于進口面積，且出口排放面積必須達到足夠的要求，以防止排放背壓影響安全閥的正常性能。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B.4.1：在設備或管道上的安全閥豎直安裝。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B4.1：在設備或管道上的安全閥豎直安裝。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006 附件B4.2：安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道接向安全地點。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B4.2.2：安全閥的出口管道直徑3、不小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道接向安全地點。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B4.2.2：安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道接向安全地點。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B4.2.2：安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道接向安全地點。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B4.3：安全閥安裝前，應當進行宏觀檢查、鑒定壓力和密封試驗，有特殊要求時，還應當進行其他性能試驗。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006第B4.2.4條：安全閥的進出口管道一般不允許設置切斷閥，4、必須設置切斷閥時，需要加鉛封，并且保證鎖定在全開狀態(tài)。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B.6.3.1條：安全閥的檢驗周期應對符合以下要求：（1）安全閥定期檢驗，一般每年至少一次。安全閥技術規(guī)范有相應規(guī)定的從其規(guī)定。（2）經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應該重新進行校驗。安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006附件B.6.3.1條：安全閥的檢驗周期應對符合以下要求：（1）安全閥定期檢驗，一般每年至少一次。安全閥技術規(guī)范有相應規(guī)定的從其規(guī)定。（2）經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應該重新進行校驗。固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG 21-2016第7.2.3.1.5、3.1條：安全閥一般每年至少校驗一次，符合本規(guī)程7.2.3.1.3.2、7.2.3.1.3.3校驗周期延長的特殊要求，經(jīng)過使用單位安全管理負責人批準可以按照其要求適當延長校驗周期。固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG 21-2016第9.2.1.3.2條：壓力表與壓力容器之間，應當裝設三通旋塞或者針形閥（三通旋塞或者針型閥上應當有開啟標記和鎖緊裝置），并且不得連接其他用途的任何配件或者接管。石油化工金屬管道布置設計規(guī)范SH/T 3012-2011第10.2.10條：當安全閥進出口管道上設有切斷閥時，應鉛封開或鎖開；當切斷閥為閘閥時，閥桿應水平安裝。當安全閥設有旁路閥時，該閥應鉛封關或鎖關。石油6、化工金屬管道布置設計規(guī)范SH/T 3012-2011第10.4.3條：底閥應安裝在離心泵吸入管的立管端。化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準細化（安監(jiān)總管三2017121號）第十五條：安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準細化（安監(jiān)總管三2017121號）第十五條：安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。國家安全監(jiān)管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見（安監(jiān)總管三201388號）第七條第16點：要加強防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，建立檢測數(shù)據(jù)庫。對重點部位加大檢測檢查頻次，及時發(fā)現(xiàn)和處理管道、設備壁厚減薄情況；定期評7、估防腐效果和核算設備剩余使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設備。乙炔氣柜低壓水封底部排液口采用單閥直排。國家安全監(jiān)管總局關于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見(安監(jiān)總管三201494號)第5條：在設備和管線的排放口、采樣口等排放閥設計時，要通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性。危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）第十三（三條：涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）GB 50160-2008第5.5.4條：2.可燃氣體設備的安全閥出口泄放管應接8、至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設施；3.泄放后可能立即燃燒的可燃氣體或可燃液體應經(jīng)冷卻后接至放空設施。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018版）GB 50160-2008第7.1.2條：在跨越鐵路或道路的可燃氣體、液化烴和可燃液體管道上不應設置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）GB 50160-2008第7.2.7條：1.連續(xù)使用的公用工程管道上應設止回閥，并在其根部設切斷閥；2.在間歇使用的公用工程管道上應設止回閥和一道切斷閥或設兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設檢查閥。氯氣安全規(guī)程GB 11984-2008第6.1.7條：氣瓶與反應器之間應設置截止閥，逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。精細化工企業(yè)工程設計防火標準GB 51283-2020第6.4.1條：裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應小于5m；無緩沖罐時，距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥。氨制冷企業(yè)安全規(guī)范AQ 7015-2018第5.1.3.b條：氨制冷系統(tǒng)應采用專用鋼制閥門，不應使用灰鑄鐵閥門。已建成投產(chǎn)的制冷系統(tǒng)若采用球墨鑄鐵閥門的，應符合壓力管道安全技術規(guī)范要求。