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1、電焊工安全專項培訓課件為創(chuàng)新安全宣教方式，豐富教育培訓內容，弘揚安全文化，進一步規(guī)范工人作業(yè)行為，強化現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識和操作技能，特編制此課件。培訓目的：導言作業(yè)準備工作作業(yè)流程及操作方法電焊工“十不焊”其他需要注意的事項1.2.4.3.常見事故及責任5.目錄作業(yè)準備工作1.1.1 人員準備每處動火點至少配置一名動火人和看火人，其中，動火人必須持證上崗。在建筑施工領域，電焊工必須持特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)，但各地要求不一，以地方要求為準。特種作業(yè)操作證即IC卡證，由各地應急管理局或者住建部門頒發(fā)，有效期為6年，3年一復審。操作前必須穿工作服、絕緣鞋，戴焊工手套、戴好防護面罩，穿短袖操作時2、必須戴防護套袖1.2 設置動火警戒區(qū)域鋼結構安裝電焊作業(yè)多數(shù)屬于高處動火作業(yè)，必須設置警戒區(qū)域，張貼警示標志，提醒過往人員注意安全，避免發(fā)生灼傷等事故。動火前，看火人應當將動火警戒區(qū)內易燃物清理干凈，如遇到無法清理或者搬運的，應設置防火分隔，降低火災發(fā)生的可能性。施工現(xiàn)場如遇結構洞口的，應當設置防火隔層，火星不得濺落至其他結構層中。1.3 設備檢查檢查電源線是否破損，地線是否可靠，導電嘴是否良好，送絲機構是否正常，極性是否選擇正確，焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好，導電嘴和焊絲的接觸應可靠；送絲機構、減速箱的潤滑應良好。81.4 氣路檢查二氧化碳氣體氣路系統(tǒng)包括二氧化碳氣瓶、干燥器、減壓閥、流3、量計；檢查CO2氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應緊固，減壓閥和流量計的氣體入口和出口處不得有油污和灰塵；使用前檢查各項連接處是否漏氣，二氧化碳氣體是否暢通和均勻噴出；清理焊槍焊嘴時，應關閉開關，焊絲不準對面部；氣瓶閥門處不得有污染，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。1.5 操作平臺檢查鋼結構焊接絕大多數(shù)屬于高處動火，常見的操作平臺有掛籃、可調節(jié)操作平臺；操作平臺的作用就是給焊工提供安全穩(wěn)定的作業(yè)位置和空間，極大的提高作業(yè)安全性。而密閉式操作平臺還具有防風的作用。1.6 辦理動火證動火作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)前必須進行動火審批。動火作業(yè)可分為一級、二級、三級動火作業(yè)。一級動火為禁火區(qū)動火，施工現(xiàn)場4、的木工作業(yè)區(qū)，屬于（一級）動火區(qū)域。二級動火是在禁火區(qū)域周圍或登高焊接或氣割作業(yè)區(qū)磚木結構臨時食堂處動火。三級動火是無易燃易爆危險物品處動火。1.7 焊煙過濾器隨著人民環(huán)境保護觀念不斷提升，越來越多地方開始要求施工現(xiàn)場安裝焊煙收集裝置，如北京、上海等地區(qū)。該裝置可以通過負壓將煙塵吸入過濾裝置，由濾筒分離后將凈化后的空氣排除，從而達到減排環(huán)保的目的。該裝置在使用時可防止在焊接動火點上方1m左右的位置，將喇叭形收納口置于煙塵擴散的位置，在焊接前打開電源，即可正常使用。作業(yè)流程及操作方法2.2.1 焊接方式及方法金屬焊接根據(jù)焊接原理主要分為熔化焊、固相焊和釬焊。根據(jù)焊接方式可以分為平焊、立焊、橫焊、5、仰焊。1.熔化焊主要包括電弧焊，氣焊和電阻點焊等；（加熱）2.固相焊主要有冷壓焊、爆炸焊、電阻對焊和閃光對焊等。（壓力）3.釬焊將釬料加熱融化，母材不融化，通過母材與釬料的溶解，擴散及凝固的方法實現(xiàn)連接的方法。（加熱）施工現(xiàn)場常見的焊接方式主要有：手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。2.2 操作程序及步驟打開焊機電源開關，電源開關向上置于1的位置，電源指示燈亮01打開氣瓶蓋，用扳手打開氣瓶總閥02將流量調節(jié)旋鈕慢慢向OPEN方向旋轉，直到流量表上的指示數(shù)為1525L/min03供氣開關置于“檢氣”042.2 操作程序及步驟供氣開關置于“焊接”位置05將焊接地線夾持到被焊件上06旋擰電流電壓旋鈕進行6、調整07調整后進行施焊082.3 焊后檢查工作 01焊工離開現(xiàn)場前，應當檢查現(xiàn)場無火種留下 02工作完畢后關閉電源和氣瓶，保持場地整潔 03機器周圍應當保持清潔衛(wèi)生，電線保整齊良好，用完后必須盤好 04收回焊把線，及時清理現(xiàn)場其他需要注意的事項3.3.1 焊接電源的問題焊接電源必須放置在清潔、通風的地方，保證焊接電源內部的冷卻風道暢通，同時電源接線應當規(guī)范到位，嚴禁一閘多機，以免因焊接電源問題而發(fā)生人身安全或電源安全事故；一閘多機193.2 焊機接地的問題常見的電焊機接地不規(guī)范情況有：焊機一閘多機、接地線銅線裸露、焊機外殼無重復接地、接地體設置不規(guī)范、接地線接觸不良導致發(fā)熱等。搭鐵線松動發(fā)熱37、.3 焊接主機的問題焊機主機不得置于酸堿等腐蝕性氣體或其他有害氣體及易燃易爆氣體環(huán)境之中，常用的焊接也不得直接放置在主體結構上，不得置于受潮、受淋或者暴曬的環(huán)境。3.4 二氧化碳氣瓶的問題二氧化碳氣瓶應遠離熱源、避免太陽暴曬，宜放置在陰涼處且應放置支架，嚴禁對氣瓶強烈撞擊，以免引起爆炸，使用時應放在安全穩(wěn)妥的位置。二氧化碳氣瓶必須直立放置、可靠固定，搬運時傾斜角度不易過大，必須有防震圈，使用后必須加蓋帽。直立氣瓶未固定3.5 雙線到位的問題使用電焊機焊接作業(yè)，必須雙線到位，零線不得用其他金屬材料代替，即地線與焊把線一樣，使用專用線夾加持在被焊工件上。不得以現(xiàn)場設備外殼、鋼筋、鋼管等其他金屬代替8、地線。電焊機應設置專用閘刀開關，不使用時應及時切斷電源，電焊機外殼應有良好的接地。電焊工“十不焊”4.4.1 無特種作業(yè)操作證，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.2 雨天、露天作業(yè)無可靠安全措施，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.3 裝過易燃、易爆及有害物品的容器，未進行徹底清洗、未進行可燃濃度檢測，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.4 在容器內工作無12V低壓照明和通風不良，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.5 設備內無斷電，設備未卸壓，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.6 作業(yè)區(qū)周圍有易燃易爆物品未消除干凈，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.7 焊體性質不清、火星飛向不明，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.8 設備安全附件不全或失效，不焊割*圖9、片來源于網(wǎng)絡4.9 鍋爐、容器等設備內無專人監(jiān)護、無防護措施，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡4.10 禁火區(qū)內未采取安全措施、未辦理動火手續(xù)，不焊割*圖片來源于網(wǎng)絡常見的事故及責任5.5.1 焊工的安全職責工種崗位職責焊工（1）嚴格遵守動火作業(yè)安全技術、操作規(guī)程，持正規(guī)有效特種作業(yè)證上崗作業(yè)。（2）積極參與安全生產管理活動，自覺接受安全生產教育和培訓，掌握焊接（切割）安全知識和安全操作技能，熟悉事故應急預案，增強事故應急處理能力。（3）動火前按要求開具動火證，堅持無證不動火。（4）作業(yè)前檢查動火區(qū)域的情況，確保易燃物清理干凈或者防護到位，存在消防風險的，不得動火。（5）工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品10、，高處作業(yè)必須系安全帶，且安全帶高掛低用。5.2 看火人的安全職責工種崗位職責看火人（1）監(jiān)督焊工按要求開具動火證。（2）動火作業(yè)以前確保動火區(qū)域易燃物清理干凈或者防護到位。（3）高處作業(yè)時檢查焊工安全帶是否掛置到位，焊機機頭是否固定到位。（4）動火作業(yè)前，確保每處動火點配置兩處滅火器和一個滿水水桶。（5）隨時監(jiān)督動火過程中的天氣狀況，五級大風以上不得進行戶外動火作業(yè)。（6）焊接（切割）完畢，及時關閉電源、氣閥，檢查操作地點，確認無火災等安全隱患后方可離開；5.3 典型事故案例一案例事故經過：電焊工A某在某煤氣站檢修工作中，因焊接位置高，A某站在金屬梯子上作業(yè)，由于施焊部位深，作業(yè)困難，粘連焊11、條，在急忙往下拔起焊條時，電焊把鉗觸擊左胸，造成觸電，經搶救無效死亡。事故使用的電焊把鉗！直接原因：天氣炎熱，焊接時出汗多，勞動保護穿戴不符合要求；使用金屬梯子無絕緣保護；使用電焊把鉗不符合要求。間接原因：未按照安全操作規(guī)程進行操作。事故教訓：電焊機二次線觸電事故頻發(fā)，原因在于二次線電壓較低（空載電壓一般在50-90V），人們對觸電的成因認識不足，往往錯誤地認為電焊機二次線是“安全”的，導致二次線致人傷亡的事故。安全電壓并不是絕對安全的！5.4 典型事故案例二案例事故經過：2000年12月25日晚21時35分，河南省洛陽市老城區(qū)東都商廈發(fā)生特大火災事故，26日零時45分大火最終被撲滅。造成3012、9人中毒窒息死亡，7人受傷，直接經濟損失275萬元。事故教訓：施焊人員明知商廈地下二層存有大量可燃木制家具，卻在不采取任何防護措施階情況下違章作業(yè)，導致火災發(fā)生。火災發(fā)生后，肇事人員和東都商廈在現(xiàn)場的職工和領導既不報警，也不通知四層東都娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機會，中毒窒息死亡。直接原因：電焊工違規(guī)未持證上崗，動火作業(yè)未進行審批手續(xù)；動火區(qū)域未清理易燃物，未采取防火隔離措施，動火點未配置看火人；間接原因：政府有關職能部門監(jiān)督管理不力是事故發(fā)生的重要原因。相關負責人嚴重失職，應急組織不利，延誤了人員逃生良機。相關人員處理：對事故直接責任人無證焊工王某、項目負責人楊某，判處有期徒刑13年；對主要責任人東都商廈工會主席某、保衛(wèi)科鄧某、保安等3人，判處有期徒刑10年；中華人民共和國刑法修正案（十一）規(guī)定：“在生產、作業(yè)中違反有關安全管理的規(guī)定，具有發(fā)生重大傷亡事故或者其他嚴重后果的現(xiàn)實危險的，處一年以下有期徒刑、拘役或者管制”首次將具有現(xiàn)實危險的“違章作業(yè)”入刑！聽聆謝感THANKSTHANKS FOR FOR LISTENINGLISTENING