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1、目錄一、 工程說明.1工程概述.21.2 工程特點(diǎn)及難點(diǎn).21.3 主要工程量及區(qū)域布置.2二、 編制依據(jù).3.3三、 施工組織機(jī)構(gòu)及進(jìn)度.3.3.4.4四、鋼結(jié)構(gòu)安裝.44.1 安裝工序流程及吊裝方案的選定.44.2 鋼構(gòu)件的存放及倒運(yùn). 174.3 安裝準(zhǔn)備. 174.4 鋼柱現(xiàn)場組裝. 204.5 安裝方法. 20五、質(zhì)量體系和保證措施. 37. 37. 38六、安全體系及安全文明施工保證措施. 39. 39. 40七、安全事故應(yīng)急預(yù)案. 467.1、應(yīng)急處理原則. 467.2、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu). 467.3、危險源的確定. 477.4、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案. 477.5、應(yīng)急結(jié)束. 49附表及2、附圖1、施工進(jìn)度計劃2、施工平面布置圖一、一、 工程說明工程說明工程概述工程概述、 本工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造項(xiàng)目 “奧爐改造工程” 熔煉主廠房奧、電爐工段鋼結(jié)構(gòu)工程。奧電爐主廠房長度為約為 75 米，寬為 49 米，頂標(biāo)高約為 70 米，為多層鋼結(jié)構(gòu)平臺。奧爐主廠房主要平臺為 15 層，局部層上設(shè)有獨(dú)立平臺，奧爐低跨檐口標(biāo)高為 m，并設(shè)有 85/40 噸行車。電爐框架頂標(biāo)高為 28 米，共有 5 層鋼平臺，低跨檐口標(biāo)高為 13m， 系單層門式鋼架結(jié)構(gòu)及鋼框架體系。 奧電爐廠房軸線面積約為 3675。、奧爐主框架為 B-E 軸 5-9 線，由 21 根 800*800 箱型柱，5 3、根 H1400*550 H 型鋼柱構(gòu)成框架，15 層主要平臺分別為：3.5m、5.8m、8.7m、13.5m、19.0m、22.8m、30.5m、34.2m、38.6m、43.8m、47.0m、51.0m、57.0m、61.0m、68.0m。最大軸線柱距為 15 米，最小為 5 米。電爐區(qū)域?yàn)?B-E 軸 1-4 線，由 9 根 600*600 箱型柱，5 根 H600*300 H 型鋼柱構(gòu)成框架，5 層主要平臺為：3.3m、4.7m、8.7m、14.6m、19.5m，局部 3.5 米及 4.8米有錯層平臺，屋面梁頂標(biāo)高為 27.6 米，最大軸線柱距 13 米，最小為 6 米。、廠房主體結(jié)構(gòu)鋼柱、鋼平臺主、次梁及行車梁均為 Q345B 材質(zhì)，其余支撐檁條為Q235B 材質(zhì)。整個廠房吊裝重量約為 3850 噸,其中最重鋼柱為 14.2 噸，最重鋼梁為噸，最重吊車梁為 16.4 噸。、由于鋼柱