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1、1、工程概況工程概況業(yè)主名稱：北京首鋼集團(tuán)有限公司工程名稱：首鋼第一線材廠機(jī)械設(shè)備安裝工程設(shè)計(jì)單位：北京首鋼設(shè)計(jì)院生產(chǎn)規(guī)模首鋼高速線材車間生產(chǎn)規(guī)模為 35 萬 t/a，產(chǎn)品規(guī)格為5.516.0 光面線材。全部以盤卷狀態(tài)交貨，最大卷重 1520。生產(chǎn)鋼種為普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼。1.1 主要工程設(shè)備工程范圍及內(nèi)容：1 號軋機(jī)至吐絲機(jī)的機(jī)械設(shè)備、液壓潤滑系統(tǒng)及機(jī)體工藝水管道的安裝。工程主要設(shè)備包括：粗中軋區(qū)設(shè)備19 臺套重約 855.9 噸；精軋區(qū)設(shè)備8 臺套重約 260.7 噸；液壓潤滑站設(shè)備13 臺套重約 111.8 噸；其它（泵、風(fēng)機(jī)等）重約 4.0 噸；工藝導(dǎo)衛(wèi)及導(dǎo)槽重約 60 2、噸；液壓潤滑管道重約 34.8 噸；合計(jì)約 1463 噸。1.2 生產(chǎn)工藝連鑄坯上料臺架測長、稱重加熱高壓水除磷粗軋機(jī)機(jī)組軋制飛剪切頭（碎斷）中軋機(jī)機(jī)組軋制飛剪切頭（碎斷）預(yù)精軋機(jī)組軋制穿水冷卻飛剪切頭（碎斷）精軋機(jī)組軋制穿水冷卻夾送、吐絲散卷冷卻集卷翻卷掛鉤PF 運(yùn)輸線取樣、檢查壓緊打捆稱重、掛牌卸卷吊運(yùn)入庫1.2.1工藝流程1.2.2 基本工藝參數(shù)年產(chǎn)量35 萬噸產(chǎn)品規(guī)格5.516.0軋機(jī)型式28 架單線全連續(xù)高速無扭線材軋機(jī)軋機(jī)規(guī)格600/450/350/285/230/170廠房面積約 2 萬平車間設(shè)備總重量約 1463 噸1.2.3生產(chǎn)工藝流程簡述由煉鋼車間運(yùn)入的連鑄坯在原料跨鋼坯架3、內(nèi)一字碼放。根據(jù)生產(chǎn)要求，電磁吊車將鋼坯成排吊運(yùn)至上料臺架上，每次吊運(yùn)量一般為 8 根。上料臺架的步進(jìn)機(jī)構(gòu)將鋼坯向前步進(jìn)，鋼坯逐根滑落到入爐輥道上。鋼坯在入爐輥道上運(yùn)行至升降擋板處測長、稱重，超長、超短及超彎鋼坯由廢鋼剔除機(jī)構(gòu)剔除，并在廢鋼收集槽中收集，合格鋼坯通過爐內(nèi)入爐懸臂輥送入加熱爐內(nèi)加熱。根據(jù)不同鋼種的加熱制度要求，鋼坯在步進(jìn)式加熱爐內(nèi)加熱到 9501050。再根據(jù)軋制節(jié)奏的要求，由出爐懸輥將加熱好的鋼坯逐根送出爐外。拉出機(jī)夾送鋼坯通過高壓水除磷裝置，以除去鋼坯表面氧化皮。保溫輥道段預(yù)留鋼坯焊接裝置，以實(shí)現(xiàn)無頭軋制工藝，然后鋼坯由保溫輥道送入粗軋機(jī)。車間軋機(jī)共 28 架，為全連續(xù)布置，并分為粗軋、中軋、預(yù)精軋及精軋機(jī)組。其中粗軋機(jī) 6 架，中軋機(jī) 6 架，預(yù)精軋機(jī) 6 架、精軋機(jī) 10 架，全線共 28 個軋制道次，軋件依次進(jìn)入各機(jī)組，并形成連軋關(guān)系。全軋線為無扭軋制，在預(yù)精軋機(jī)前