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1、地下室筏板混凝土澆筑施工方案本工程地下室板為筏板基礎(chǔ)，2#樓面積約為 1100 ,3#樓約為 1700 ,1#樓約為 1500 。筏板厚度核心部分為 1.00m,主樓為 0.6m，裙樓為 0.4m。2#樓砼方量約 800m3,屬于大體積混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35，抗?jié)B等級(jí)為 P6。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，針對(duì)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫主要原因，即（1）水泥水化熱引起的溫度和溫度變形； （2）內(nèi)外約束條件的影響； （3）外界氣溫度變化影響； （4）混凝土的收縮變形。從施工技術(shù)和施工組織管理方面著手解決問(wèn)題。在施工技術(shù)上，應(yīng)從選料，配合比設(shè)計(jì)，施工方法測(cè)溫監(jiān)控，混凝土養(yǎng)護(hù)等方面，采取綜合性的2、措施，有效地克服大體混凝土的裂縫，從施工組織管理上，精心組織，協(xié)調(diào)指揮，針對(duì)筏板施工的實(shí)際情況，混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土輸送泵等技術(shù)，以解決砼一次性澆筑量的大問(wèn)題。一、混凝土澆筑地下室大體混凝土澆筑采取“由一邊向另一邊推行，一次性澆灌，一個(gè)坡度薄層覆蓋， 循序推行， 一次到頂” 的方法進(jìn)行布料澆筑， 混凝土的澆筑從 2 棟 （27）軸開(kāi)始，在澆筑過(guò)程中按照斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，這樣可以避免因澆筑時(shí)間導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層混凝土不大，混凝土散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生，每個(gè)澆筑層均為400mm 左右，且每層砼必須在下面砼初凝前澆3、筑完，逐層覆蓋，循序推行，一次澆筑完。混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗， 振動(dòng)棒的操作要做到 “快插慢拔，直上直下”的振搗方法，在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的質(zhì)量，每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般以砼表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，混凝土的振搗順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。地下室底板澆筑完后，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后 2 小時(shí)左右采用塑料薄膜覆蓋，防止砼脫水龜裂，并將內(nèi)外溫度差控制在 25以?xún)?nèi)，且保持不少于一周濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。在施工過(guò)程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修正，混凝土澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位，模板移動(dòng)等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓皶r(shí)報(bào)告，待處理后在進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。二、質(zhì)量及安全措施1、主控項(xiàng)目a、配合比及其它原材