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1、目 錄一 編制依據2二 工程概況2三 半逆作法施工3四 木模板施工方法54.1 材料54.2 墻體支模參數5五 鋼模板施工方法6六 腳手架搭設76.1 核心筒外圍腳手架86.2 核心筒內腳手架86.3 腳手架立桿與壓型鋼板碰阻處理86.4 鋼外框平臺通道9七 附圖10一 編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002（2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2011建筑結構荷載規范 GB50009-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-2008鋼管腳2、手架扣件 GB15831-2006碳素結構鋼 GB/T700-2006直縫電焊鋼管 GB/T13793-2008XX中央廣場南地塊施工圖二 工程概況XX中央廣場南地塊項目位于YY建筑物由南、北地塊組成，兩個地塊中間為90m寬市政用地，為雙塔超高層綜合體建筑，其中南地塊長寬約140m*160m、總建筑面積351733.37m2，1#塔樓地上63層，建筑總高度283.915m，基礎底板底面埋深22.3m，主要使用功能為商業和辦公;塔樓南側和西側為2#裙樓，裙樓地上7層高度為42米，基礎底板底面埋深為20.5米，主要使用功能為商業和辦公；整個地塊為通體地下4層地下室，主要使用功能為超市、車庫、和機房3、，其中地下三層四層設平戰結合人防設施。1#塔樓結構形式為框架-核心筒結構-環帶桁架結構，2#裙樓結構形式為框架剪力墻結構；設計使用年限50年，抗震設防烈度為7度，耐火等級均為一級，基礎采用樁基+筏板基礎，0.000相當于絕對標高88.57米。三 半逆作法施工應業主要求鄭州中央廣場工程2012年具備預售條件，既16.8m外框壓型鋼板鋪設完成。根據初擴方案結合2012年度項目進度計劃安排，常規施工方法預計在2012年底只能完成主樓地下室結構，不能滿足項目預售條件。為實現2012年底達到預售形象進度；擬采用地下一層結構與14層鋼結構同步交叉施工方法，實現2012年度項目開盤銷售目標。主樓地下室組合結4、構與地上鋼結構同步施工的具體方法是從地下1層-7.1m至地上四層16.8m核心筒外墻型鋼暗柱增加鋼梁連結，外框梁與核心筒連結調整為外框梁與核芯筒內鋼梁連結，地下一層組合結構施工時交叉安裝主樓地上外框鋼結構；14層核芯筒鋼筋混凝土結構采用后做法施工。16.8m以上結構采用常規施工方法，先核芯后外框鋼結構。14層核心筒內墻采用鋼模板，核心筒外墻采用木模板。核芯筒液壓爬模架內圈(5)(7)(11)(13)號架體定于地上1層豎向完成后安裝，(6)(8)(9)(10)(12)號架體定于8.3米位置施工完畢后進行安裝；外墻定于地上4層豎向完成后安裝。爬模架平面布置圖如下圖所示：四 半逆作法施工特點及難點45、.1 垂直運輸難度大剪力墻施工用的木模板和鋼管扣件等材料要利用人工從首層樓面通過腳手架運輸到施工面上，施工時間長，機械降效，人工降效。4.2 材料吊裝難度大 由于24層主體結構鋼梁已經吊裝完成，鋼筋和鋼模板模板運輸和吊裝障礙物多，施工難度大。4.3 鋼筋綁扎難度大由于采用半逆作法施工核心筒內增加了鋼梁和鋼柱，鋼梁、鋼柱與剪力墻體鋼筋、連梁、暗梁、箍筋交叉重疊，大量的鋼筋與鋼結構采用焊接連接；箍筋采用開口箍穿型鋼孔焊接連接。施工難度大，時間長。4.4 模板施工難度大由于外框鋼梁先于主體結構安裝，核心筒外墻采用槽鋼木方定型木模板施工，施工難度大。五 木模板施工方法5.1 材料1 鋼管選用架設鋼管外6、徑48mm，壁厚3.000mm，鋼材強度等級Q235-AF，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、折疊、分層、撘焊、過燒缺陷存在，新用的鋼管要有出廠合格證。鋼管上嚴禁打孔。2 扣件本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件GB15831-2006的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件應嚴格整形，與鋼管的貼和面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。扣件活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。5.2 墻體支模參數背楞采用雙10號槽鋼，方木間距300mm采用10號槽鋼。螺栓直徑27、2mm，水平向間距300、500、800、900，豎向間距600mm，對拉螺栓間距見后附鋼模板圖紙中對拉螺栓位置。面板采用18mm木模板。六 鋼模板施工方法（1）模板選用及模板結構介紹根據施工技術需要及達到清水砼墻體效果，本工程采用拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝式模板由幾塊標準單元板組成。為保證大模板的剛度，其模板面板采用6mm鋼板，主肋采用8號槽鋼肋，邊框采用8#槽鋼子母口加工，大背楞采用成對10號槽鋼，并縱向設置五道。內、外墻模板縱向相應設置五排穿墻螺栓，橫向間距不大于900mm，丁字墻除外。穿墻螺栓直徑22mm，施工時下套管。模板設直徑35mm穿墻孔。（2） 墻體模板的配置模板配置高度：內外8、板和陽角高度：4300mm；異型角模高度：4400mm。本工程施工不需要導墻模，門窗洞口處大模板全部斷開，同墻體一同施工的梁配置梁模，不配梁底模、梁下堵板配異型木堵頭模。（3）角模角模有陽角模和異形角模，陰角模與大模板之間留有2mm的間隙，并且陰角模比大模板高出一定距離，上端封板處設有防撬點。以利于陰角模的順利拆除和拆除時陰角模板面不易被撬變形。陽角模為子口角模與大模板之間不留間隙，邊框之間采用螺栓進行連接。核心筒鋼模板平面詳見后附圖紙。七 腳手架搭設在首層樓面21米標高處搭設腳手架。腳手架搭設高度共10步，計18m高；里立桿離墻面0.4m。7.1 核心筒外圍腳手架腳手架用483.2鋼管和扣件搭設成雙排架，其橫距為1.5m，縱距為1.5m，步距為1.8m；剪刀撐在外側立面整個長度與高度上連續設置。腳手架外立桿里側掛密目安全網封閉施工。作業層二層，滿鋪鋼板網。連墻件2步2跨。腳手架立面圖7.2 核心筒內腳手架在首層樓面21米標高處搭設滿堂腳手架，腳手架用483.2鋼管和扣件搭設成其橫距為1.1m，縱距為1.1m，步距為1.8m。7.3 腳手架立桿與壓型鋼板碰阻處理為了預留腳手架的搭設空間，2、3層沿核心筒外墻四周壓型鋼板2000mm寬度拆除，待腳手架拆除后鋪設。 7.4 鋼外框平臺通道 在T4軸交TG軸附近1層4層搭設腳手架通道，詳見下圖： 腳手架平面圖腳手架剖面圖八 附圖