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1、朝陽區西大望路27號住宅及代建公建項目G1#辦公樓幕墻工程電動吊籃安裝、施工方案單 位： 北 編制人： 審核人： 批準人： 目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 組裝部署四、 安裝布置五、 安裝方法六、 驗算七、 驗收八、 高處作業電動吊籃的拆卸九、 高處作業吊籃安全操作規程十、 安全保障一、編制依據1、 本工程的建筑、結構施工圖紙2、 中華人民共和國高處作業吊籃標準GB1915520033、 北京建筑施工安全操作規程DBJ016220024、 建筑工程施工現場安全防護場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01832004二、工程概況朝陽區西大望路27號住宅及代建公建項目G1#辦公樓項目位于2、朝陽區西大望路27號，東臨紅星美凱龍商業中心，南臨南磨坊路，西臨北京化工機械廠，北臨華騰國際寫字樓；建筑面積16453平方米，建筑結構形式為框架剪力墻結構，外墻面層為石材面層局部玻璃幕墻，共14層，總檐高約50.5米地面粗糙度為C類，基本風壓0.45 KN/m2，抗震設防烈度為8度。現由合肥達美建筑裝飾工程有限責任公司對該工程進行外墻施工。因工程需要，現租用北京億杰機械租賃有限公司所屬的電動吊籃進行施工，根據需要約安裝23 臺吊籃。（后附吊籃布置平面圖） 北京億杰機械租賃有限公司準備提供給本工程使用的吊籃為 “昌遠”牌ZLP-630型型號，均已按相關規定定期年檢，并由北京市建設機械質量檢驗站出3、具合格檢驗報告，允許投入使用。 “昌遠”牌電動吊籃ZLP-630型每臺吊籃為1.5KW電機2臺。施工單位應在主體工程合理層面配置帶漏電保護裝置的380V主電源箱，并根據吊籃臺數和分布位置相應配置合乎吊籃用電所需的三級電源箱。說明：本工程施工復雜本工程計劃分三階段施工。第一階段：在八層主體結構完畢后，土建二次結構施工前，在七層室內樓面搭設吊籃，進行幕墻框架的施工；第二階段：在十三層主體結構完畢后，土建二次結構施工前，在十二層室內樓面搭設吊籃，進行幕墻框架的施工；第三階段：幕墻框架及裝飾面層的安裝。在幕墻框架施工及外墻保溫結束后，經各方隱檢驗收合格，進行幕墻裝飾面層的施工，采用吊籃施工方法，吊籃搭4、設在屋面處。本工程使用的ZLP-630型吊籃配重均為25kg40塊，工作鋼絲繩及安全鋼絲繩均采用航空用431FiPP8.3mm鍍鋅鋼絲繩，鋼絲繩的破斷拉力51.8KN. 三、組裝部署人員準備：我公司派吊籃技術人員負責安裝。吊籃準備：吊籃進場根據工地實際情況采取分批進場。機械準備：使用塔式起重機或施工電梯。（人工搬運）。安裝布置：外掛架現場組裝。詳見工藝流程圖、安裝順序圖、配重示意圖。電力準備：承租方須在吊籃搭設樓層面預備380V動力電源，及二級配電柜。四、安裝布置本工程共需電動吊籃23臺；注：根據該工程的建筑特點，電動吊籃的配置根據現場的要求可作適當的調整變動，以吊籃安裝實際數量為準。（后附吊5、籃平面布置圖）。1 、 電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件零部件運輸到位附 件電源線電器箱高低側片底 板安全鎖提升機配重塊鎖繩輪限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩拉纖鋼絲繩鋼絲繩卡扣懸掛機構承重架水平運輸垂直運輸吊籃整體組裝組裝前準備工作：（1）必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。（2）按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。（3）由出租方與租用方共同點驗。2、 安 裝 工 藝 流 程 圖 通電試運行 載荷實驗 驗收交接按 照 安 裝 方 案 準 備 吊 籃 水 平 運 輸 垂 直 運 輸 繩墜鐵 懸掛平臺 電器系統 懸掛機構 鋼絲繩 配重塊 整 體 聯 結五、安裝方法1、吊籃安裝順6、序圖：限位裝置懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位緩沖墊墜鐵運行前調整安全鎖配電箱提升機 2、懸掛機構的安裝：懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零部件吊運至建筑物頂部后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖：調節座前支架調整調節座高度前 梁調節座后支架調整調節座高度后梁中 梁調整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構定位垂放鋼絲繩配重塊a1.7m b3.9m電動吊籃前后支架底部可墊若干塊木板保護屋面的防水和保溫配重 H（100M）3、安裝及調整：l 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫7、層時，在前、后支架下加墊5-8厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。l 可調式懸掛機構的調節支架高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度，在條件允許的情況下，懸掛機構定位后在支架下方墊防滑板。l 前梁伸出端伸長度為1.5-1.7米。l 前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至最大距離。l 兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。l 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹5-6厘米，產生預應力，提高前梁強度。l 裝夾鋼絲繩時，繩夾數量是4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。l 垂放鋼8、絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。l 配重每塊25公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。配重示意圖a1.7m b3.9m1.67m 配重塊數 X a(w1+w2)/12.5b方程式中： a-前梁懸伸長度（M） b-前、后支架間距離（M） w1-懸掛平臺總質量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質量之和（KG）w2-最大工作載荷（KG）4懸吊平臺的安裝、調整籃體部分的安裝順序：前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片提升9、機安裝（兩端） l 選擇平整的地坪做安裝面l 各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。l 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。l 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。5、安全鎖及提升機的安裝l 吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。l 安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當吊籃發生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。l 安全鎖的動作要靈敏，工作可靠并經過嚴格的檢驗和實驗。6、電氣箱的安裝l 電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上10、，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。l 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。7、通電、檢查l 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。l 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。l 電纜施工立面上無明顯突起物或其他障礙物。六、驗算1. 懸梁挑臂受力的計算 T TX9665 A B C 1500 4150 1305G N N1 P N=P（1+1500/4000）其中：P=G*K本式中：G=（吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件）/2=（460+310+100）/2=435KGK=1.25（動載系數）代入（11、2）式P=435*1.25=544KG將P代入(1)式N=544*(1+1500/4000)=748KG=7.33KNC點所受壓力=N-P=1.99KN則后支架地面所受壓力=配重重量-C點所受拉力此時N1=450-1.99*1000/9.8=247KG2. 在斷繩工況下按沖擊力計算: 在斷繩工況下約為3倍P=3*544KG=1632KG=16KN 此工況下:T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12(kn) Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7(kn)前梁所受壓力=Tx/前梁截面積=21.7*10000/80-74=21.44Mpa9質量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為612、5250N（65.25KN），證明鋼絲繩符合標準要求。七、驗收(1)出租方安裝負責人協同工地監理、總包、使用單位安全員聯合驗收。(2)按照出租方提供驗收單進行驗收。(3)簽定有關安全協議、技術交底書。(4)根據驗收情況簽字交接。使用前培訓： 當吊籃交付使用后，我公司負責對操作人員進行現場培訓，合格后方可上崗。我公司派一至兩名駐場人員，負責機械設備現場維修、指導、檢查安全使用情況。八、高處作業電動吊籃的拆卸1 拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。2 拆卸的方法步驟：A 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。B 切斷電源。C 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下；并卷成圓盤。D 將鋼絲繩卸下拉到屋面13、，卷成圓盤扎緊。E 拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。九、高處作業吊籃安全操作規程（一）作業前的安全檢查1. 上籃操作人員必須有兩名以上持證者上崗，由吊籃租賃公司（產權單位）培訓考試合格后頒發的高處作業操作證無證者絕不能上崗作業。2. 上籃作業人員必須戴安全帶，并采用安全自鎖器，將安全帶與獨立于吊籃懸掛機構固定的安全保險繩連接牢固，同時檢查以上安全件有無破損，如有應及時更換。3. 使用前必須做到：1) 檢查電纜線及各個聯接插頭，插座有無破損，漏電等現象，指示燈與蜂鳴器是否工作正常。2) 按動各開關按扭是否正常完好。3) 按動兩端上限位開關時，蜂鳴器應能鳴叫升降臺應停止向上運行。4) 提升機機架14、與平臺應可靠聯接，無異位、開裂、脫焊等異常現象。5) 安全鎖與提升架應可靠聯接、無其它異常現象。6) 鋼絲繩斷絲、磨損、腐蝕無超標、無斷股、無局部嚴重損傷等現象。7) 吊籃平臺上各緊固件、焊點應無斷裂、破損、松開、脫焊等異常現象。8) 提升機運行無異常聲響、異常發熱和異常氣味等現象。9) 將平臺加裝額定載重量后，提升至離地1米高處，應停止運行后無下滑現象。手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于15米/分鐘。10) 安全繩在安全鎖開鎖狀態下應能自由通過。11) 對防傾斜式安全鎖，關閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量平臺底部距地面高度差（即為鎖繩距離），檢查其是否符合15、標準要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。上述試驗正常，安全鎖合格，否則屬不合格，應立即停止使用，另換合格安全鎖方可使用。12) 檢查屋面懸掛機構，繩扣、螺栓是否開脫，松動，配重鐵數量是否足夠，放置是否牢靠妥當。13) 安全保險繩是否符合GB6095-85標準，繩體錦綸材質直徑必須在16-20毫米之間，不得有斷絲及打結現象，安全自鎖器各部件是否牢固可靠。14) 嚴禁在吊籃平臺上加掛副欄框。（二）操作規程1. 作業人員必須從地面進出吊籃平臺。嚴禁從窗口或其他進出吊籃平臺。2. 吊籃嚴禁超載運行。（ZLP630型吊籃，籃長3m可額定載重量為500kg；籃長46m時額定載重量為380kg）。3. 在距16、吊籃運行范圍10m內不得有高壓電線或高壓設施。4. 出現下雨、下雪、大霧、大于五級以上風力時，不得使用吊籃。嚴禁光線過暗（影響安全作業時）作業！5. 工作平臺如發生傾斜應及時調整，兩端高差不宜超過150mm。6. 工作平臺升至上極限位置后，蜂鳴報警，平臺自動停止。此時應及時降低平臺高度，使限位開關脫離限位塊。7. 工作中如遇異常斷電時，應首先關閉電源，然后使用專用手柄使平臺緩慢降至地面。8. 當吊籃在空中作業時，作業人員的安全帶應扣緊在安全保險繩上；當吊籃上下運行時，作業人員應用手握緊安全自鎖器的開鎖手柄，使其與安全保險繩暫時放松，可隨平臺上下運行，切勿違反。9. 吊籃下行離地面約500mm時17、，應停下檢查電纜線和鋼絲繩是否有被平臺壓著的可能，排除后方可落地。10. 吊籃停用時，應拉下電源控制箱內的電源開關，收工時要切斷電源，使整根電纜線不帶電。11. 無論何種天氣，收工時必須用防水布將電動機和電控箱包蓋嚴實。上工前再將防水布解下疊好，方可使用。12. 操作過程中，隨時注意防止異物卷進提升機和安全鎖孔內。特別注意及時清理附著在鋼絲繩上的砂漿、玻璃膠和涂料等雜物。13. 非專業維修人員，不得擅自拆除吊籃的任何部件。出現故障應及時通知專業人員維修。14. 吊籃在上下運行過程中，應與墻面相距100mm以上。遇到墻面局部凸出及其它障礙物時，作業人員應推開墻面，使籃體避開障礙，緩慢運行。（三）18、電焊作業1. 電焊機嚴禁放置在吊籃上。2. 電焊把線不能與吊籃任何部位聯接。3. 電焊鉗不能隨意搭掛在吊籃上，以防打火。4. 嚴防電焊孤渣飛濺在鋼絲繩上。應及時更換，否則后果自負。（四）、電源的電纜線注意事項1. 作業過程中，應注意電纜不被墻面異物掛住，若被掛住，切不可強拉硬扯。應使吊籃上下活動以便松開，排除后方可運行。2. 若電纜線路從上方進籃，上行時應不停地將電纜線收攏在吊籃內。3. 若電纜線從下方進籃，電纜線應捆在外側扶手上。4. 隨時注意電纜線有無破損，如有破損皮，應急時用膠布纏裹嚴實，防止銅絲外露打火觸電傷人，造成事故。（五）、吊籃安裝注意事項1. 必須嚴格按照使用說明書要求進行各19、部分安裝。2. 屋面懸掛裝置安裝時必須注意下列事項：1) 仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用。2) 必須裝全制造廠所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品頂替原廠配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝吊籃整機；不得用小尺寸或低強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在制造廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上。3) 前橫20、梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的最小極限尺寸；配重鐵數量不得少于產品使用說明書規定的數量，并且與后支架之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。4) 前支架與支承面的接觸應扎實穩定。吊籃工作時，其腳輪必須脫離支承面，不得靠腳輪承載。5) 懸掛裝置橫梁安裝應保證水平。其水平高度差2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。6) 帶拉纖鋼絲繩的懸掛21、裝置。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按標準要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩，這是非常危險的。7) 雙吊點吊籃的懸掛裝置之間的安裝距離應與吊籃平臺兩吊點間距相等，其誤差50mm。3. 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。將確定合格的鋼絲繩按標準要求安裝繩夾，然后穩定地安裝在懸掛裝置的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插件是否安裝到位，上限位止檔和繩墜鐵的安裝是否符合產品使用說明書的要求22、。4. 安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將確定合格的獨立保險繩固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取有效保護措施，避免被磨損。5. 提升機在安裝前必須確定是否經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在吊籃平臺的吊架上。6. 安全鎖在安裝前必須確定是否在有效標定期內，安裝時必須采用專用螺栓。7. 吊籃平臺安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎扭或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整。確定各部分合格后，再進行安裝。8. 吊籃整機安裝完畢，必須請熟悉吊籃性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，并進行試運行檢查。檢查23、合格后并辦理安裝驗收手續，由檢查人員簽章后方可投入使用。9. 屋面配重機構應隨時檢查，防止配重塊被卸下，以免吊籃失配造成事故。嚴禁用沙袋或水泥塊代替配重塊。10. 當屋面機構移動或懸掛部位檢修時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示牌，以防發生事故。11. 在無女兒墻或女兒墻高度小于1.1mm的屋頂安裝吊籃時，在距外立面1.0m的范圍內作業的人員，必須系好安全帶。十、安全保障：1. 本工程的吊籃組裝、操作、維護統一由本公司負責。2. 在施工人員使用電動吊籃前在吊籃外側及兩側使用密目安全網封擋。3. 吊籃操作人員必須佩帶獨立于懸吊平臺以外的安全繩。繩徑不小于12.5mm.依據GB191552003 24、標準4. 吊籃最大長度不超過6米。5. 隨施工進展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時安全，并有工地安全員監督6. 所有吊籃操作人員必須經過安全技術專業培訓，考試合格，取得吊籃操作證后方可上籃操作。7. 吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴禁從事吊籃工作，嚴禁酒后作業。8. 吊籃嚴禁做沖擊載荷實驗，不得私拆、更改吊籃的任何部件，使用時必須保持吊籃的水平，籃內物品必須擺放均勻，不得超載（3米籃500公斤、4米籃450公斤、5米籃400公斤、6米籃350公斤包括人的體重）。9. 吊籃工作人員嚴禁借用梯子或其他設備取得較高的工作高度，除吊籃內其他任何部位嚴禁站人放物，25、籃內不宜電焊作業。10. 起降吊籃必須由一人操作，籃內作業必須將安全帶掛在專用保險繩上，其他地方嚴禁系掛安全帶或不系安全帶作業，嚴禁在吊籃內吸煙、斗毆、打鬧。11. 作業時所用工具必須拿穩拿牢，作業中所產生的垃圾應及時清理，袋裝下樓，嚴禁高空拋物。12. 當吊籃發生故障時，嚴禁私拆私修，必須通知專業人員維修，當風力超過5級（含5級）、大雨、夜間等惡劣天氣條件下，不得使用吊籃。13. 每班作業前操作人員必須認真檢查吊籃的安全鎖、配重鐵、鋼絲繩、墜鐵、電源等部件，并在2米以下高度空載運行2-3次，確認無故障后方可使用。14. 嚴禁將吊籃做垂直運輸工具頻繁運送物品，升降時要注意上下是否有障礙物，應特別注意下行時不能碰到繩墜鐵。電動吊籃運轉中嚴禁上鎖。15. 二層以上嚴禁上人上料，每班作業結束必須將吊籃降至最低層。16. 主體一層以上須搭設安全網。