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1、第一章 編制依據及原則一 依據1、中建國際精裝修設計圖紙及業主最終確認的方案2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）3、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）4、民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）5、建筑工程施工工藝規程（DBJ14-032-2004）6、工程做法（05J909）7、建筑構造通用圖集（88J）8、建筑裝飾裝修工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-001-2003）二 原則本工程采用的施工工藝及質量保證措施均按國家及行業規范、規定及山東省及濟南市標準,嚴格按照技術規定及操作規范進行編制,以確保工程質量、工期、環保及其他2、濟南市標準,嚴格按照技術規定及操作進行編制,以確保工程質量、工期、環保及其他均達到預期標準。第二章 工程部位本工程為醫療建筑，內墻涂料主要為抗菌乳膠漆，不小于1000次擦洗測試，達到耐磨易清洗要求。乳膠漆的施工做法具體如下：（一）墻面1、粉刷石膏粉一道；2、滿貼涂塑中堿玻璃纖維網格布一層，網格8目/吋，用石膏粘接劑橫向粘結（用于纖維增強水泥條板時）。3、耐水膩子一遍刮平；4、防裂膩子一遍找平； 5、乳膠漆；（二）石膏板吊頂：05J909棚14A1、面板接縫處貼嵌縫帶，耐水膩子一遍抹平；2、抗裂膩子一遍找平3、三遍乳膠漆；第三章 施工注意事項1、基層膩子應平整、堅實、無粉化、起皮和裂縫；膩子施工3、不少于二遍，并且要分層打磨找補，陰陽角要用專用工具找方正、順直，不準出現碎彎。2、乳膠漆涂刷前墻面打磨用的砂紙選擇必須慎重，砂紙根據細度分為很多規格，不應選用過粗的砂紙打磨。3、乳膠漆面層，最后一遍成活不得滾涂，須用細羊毛排刷仔細上下沿一個方向涂刷，面層質量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕跡為標準。4、乳膠漆涂刷時不允許有留墜和刷紋現象。5、室內乳膠漆細部處理時應特別注意部位：（1）瓷磚上口（2）踢腳線上口（3）管道背后、根部（4）暖氣片背后（5）陰陽角（6）分色不清（7）門窗口嵌縫粗糙（8）不得污染燈具、開關插座治療帶等墻面設施及樓地面。第四章 施工技術措施一 技術準備1.編制內墻涂料工程4、施工方案，涂飾基層應做必要的建筑技術處理和設計。2.進行施工技術和安全生產交底。二 材料準備石膏粉，玻璃纖維網格布，耐水膩子，防裂膩子，乳膠漆。三 機具準備1.涂刷、排筆、盛料桶等刷涂工具。2.羊毛滾筒、海綿滾筒、配套專用滾筒及勻料板等滾涂工具。3.塑料滾筒、鐵制壓板滾壓工具。4.無氣噴涂設備、空氣壓縮機、手持噴槍、噴斗、各種規格口徑的噴嘴、高壓膠管等噴涂設備。5.對空氣壓縮機、毛滾、涂刷等應按涂飾材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。四 作業條件準備1.施涂操作人員應經專業培訓合格，持證上崗。2.涂料工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。3.施涂前基層進行適當5、的處理，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。4.基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。5.內墻面涂刷時，室內墻面抹灰均已完成，穿墻孔洞已填堵完畢；墻面含水率不大于8%10%；門窗玻璃已安裝，木作裝修已完；不涂刷部位已做好遮擋；樣板間已經鑒定合格。7.大面積施工前應由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，經合格認證并保留到竣工。五 材料的質量控制1.涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現場配制的），均應有產品名稱、執行標準、種類、顏色、生產日期、保質期、生產企業地址、使用說明、產品性能檢測報告和產品合格證，并具有生產企業的質量保證書，且經業主、監理、施工單位驗收合格后方可使用。2.6、涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用，內墻膩子的技術指標應符合建筑室內用膩子 JG/T 3049的規定。3.民用建筑工程室內用水性涂料，應測定總揮發性有機化合物(TVOC)和游離甲醛的含量，其限量應符合下表規定：測定項目限量TVOC(g/L)200游離甲醛(g/kg)0.1第五章 施工工藝一 工藝流程基層清理粉刷石膏粉一道滿貼涂塑中堿玻璃纖維網格布一層，網格8目/吋，用石膏粘接劑橫向粘結底基防裂膩子一遍找平耐水膩子一遍刮平刷三遍乳膠漆。二 操作工藝1.基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈，粉刷石膏粉一道，滿貼涂塑中堿玻璃纖維網格7、布一層，網格8目/吋，用石膏粘接劑橫向粘結。2. 刮膩子可用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。底基膩子分兩遍涂刷，打磨兩遍。刮膩子需注意：第一遍滿刮耐水膩子，施工前將基層面清掃干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍，刮時要一板排一板，兩板中間順一板，既要刮嚴，又不得有明顯接茬和凸痕，做到凸處薄刮，凹處厚刮，大面積找平。第一遍膩子磨平需待膩子干透后，用0-2號砂紙打磨平整并掃凈。第二遍滿刮防裂膩子找平，并做到線腳順直、方正。陰角處用專用工具勾直，避免出現小S彎。打磨所用砂紙宜細，以打磨后不顯砂紋為準。處理好的底層應該平整光滑、陰陽角線通暢順直，無裂痕、崩角和砂眼麻點。其平整度以在側面光照下無明顯凹凸和批刮痕跡8、，無粗糙感覺、表面光滑為合格。特別應注意窗臺下、管道后、踢腳板連接處、門窗框四周等部位的處理。3. 墻面膩子、乳膠漆應粉刷超過吊頂高度200mm。4. 涂第一遍抗菌乳膠漆施涂順序時先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。抗菌乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的拍筆毛理掉。抗菌乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，一般加水量不宜超過漆量的20%，防止第一遍涂料涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清理干凈。5.涂第二遍抗菌乳膠漆操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面疙瘩和排筆毛9、打磨掉，磨光滑后清掃干凈。6.涂第三遍抗菌乳膠漆操作同第二遍抗菌乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷到另一頭，要注意上下順刷相互銜接，后一排筆緊貼前一排筆，避免干燥后再處理接頭。第六章 質量保證措施一 主控措施1.水性涂料涂飾工程所用涂料品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2.水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3.水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。4.水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本方案的要求。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢10、查施工記錄。二 一般控制措施薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表規定。序號項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏 色均勻一致均勻一致觀 察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查第七章 成品保護1.每次涂飾前均應清理周圍環境，防止塵土污染涂料，涂料未干燥前不得清掃地面，干燥后也不能挨近墻面潑水，以免玷污其飾面。2.每遍涂料施工后應將門窗關閉，防止摸碰，也不得靠墻立放鐵鍬等工具。3.在施工進行中，如遇氣溫突然下降，應采取必要的措施加以保護之。4.最后11、一遍有光涂料刷涂完畢后，空氣要流通，以防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。5.明火不要靠近墻面。6. 涂料施工完畢，應按涂料使用說明規定的時間和條件進行養護，涂膜完全干燥后才能投入使用。7.為防止內墻涂料施工時發生交叉污染，采取如下成品保護措施：1）內墻涂料施工時，為防污染踢腳板，施工前在踢腳部位貼報紙。2）墻面施工時，對預留的接線盒進行保護。3）在墻面裝飾施工時，用分色紙對鋁合金百葉進行保護。4）墻面施工時，對配電箱盤進行保護，防止污染。5）墻面裝飾施工時，對吊頂進行貼分色紙保護，防止污染。6）墻面裝飾施工時，金屬消火栓箱四周貼分色紙以防污染。7）為防交叉污染，裝飾工程施工時常用分色紙。不得用普12、通膠帶紙，因為其粘性大，不易清除。第八章 安全、環保、文明施工措施1.對施工操作人員進行安全教育，使之對使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中嚴格執行勞動保護制度。2.高空作業必須戴安全帶。腳手板、架的鋪設應符合其規范要求。操作者必須思想集中，不能麻痹大意，或工作中開玩笑，以防跌落。高空作業超過2m應按規定搭設腳手架，施工前要檢查是否牢固。人字梯四角落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板，腳手板兩端搭設長度不得少于20cm，腳手板中間不得同時站兩人操作。梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板。人字梯應經13、常檢查，發現開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用。3.施工人員在操作時感覺頭痛、心悸或惡心，應立即離開工作地點，到通風處休息。4.沾染涂料的棉絲、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理，不得亂扔，在摻入稀釋劑、快干劑時，應禁止煙火。工作完畢，未用完的涂料和稀釋劑應及時清理入庫。5.噴涂場地的照明燈應用玻璃罩保護，以防漆霧沾上燈泡而引起爆炸。熬膠、熬油時，應清除周圍的易燃物和火源，并應配合相應的消防設施。6.不準隨意焚燒產生有毒氣體的物品,剩余的油漆、稀料、漆刷、砂紙等應集中堆放和處理。第九章 施工試驗計劃1.工程中所使用的涂料、填充料、顏料的品種規格和質量應符合國家現行標準，嚴禁使用國家明令禁止的材料。2.所有材料應對其品種規格外觀進行驗收，包裝應完好，應有產品合格證書、中文說明書及有關性能的檢測報告。內墻涂料應對其環保指標進行復驗。3.大規模的工程，材料進場后需要復驗；同一廠家生產的同一品種、同一類型的材料應至少抽取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時執行合同約定。4.室內用內墻涂料應符合GB 18580-2001有關環保性能的要求。