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1、鋼梁施工方案一、適用范圍適用于焦作電廠上大壓小異地工程主廠房鋼梁單項和綜合安裝。二、引用標準（1）鋼結構工程施工質量驗收規范（GBxxxx5xxxx）；（2）建筑工程施工質量驗收統一標準（GBxxxx0xxxx）；（3）工程測量規范（GBxxxx6xxxx）；（4）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81xxxx）；（5）鋼結構高強螺栓技術規程（JGJ82xxxx）；（6）鋼結構用高強度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術條件（GB/Txxxxxxxx91）；三、施工準備1、技術準備（1）編制安裝施工組織設計及吊裝方案，經審批后，認真向班組交底。（2）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必2、須對其修正。（3）建立基準控制點，將柱子就位軸線彈測在柱基表面，對柱基標高進行找平。（4）建立復測制度，各基準點、軸線、標高等都要進行兩次以上的復測，以誤差最小為準。（6）鋼結構焊接施工之前應對焊接材料的品種、規格、性能進行檢查，各項指標應符合現行國家標準和設計要求。檢查焊接材料的質量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。對重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗。3、主要機具吊裝機械（塔式起重機）、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、水準儀、鋼尺、拉線、吊線等。4、作業條件（1）根據正式施工圖紙及有關技術文件編制施工組織設計已審批。（2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復驗。（3）安裝定位所3、使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點進行驗線有關處（4）按施工平面布置圖劃分：材料堆放區、拼裝區，構件按吊裝順序進場。（5）場地要平整夯實、并設排水溝。（6）在制作區、拼裝區、安裝區設置足夠的電源。（7）搭好高空作業操作平臺，并檢查牢固情況。（8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調整好標高。（9）預埋螺桿，其軸線、標高、水平度、位置及伸出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理理完畢。（4）其它材料：各種規格的墊鐵等備用。5.2技術質量要求（1）應根據構件重量通過計算選擇合適的吊裝機械和索具，并列出構件最大重量、最遠距離與吊裝機械起重能力之間的相互關系，嚴防發生安全事故。（2）安裝的測量校正、負溫下施4、工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定。（3）安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。（4）安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。（5）安裝時要即時做好測量監控。四、施工工藝1、工藝流程施工準備測量放線鋼梁安裝測量校正焊接檢查驗收2、操作工藝（3）鋼梁安裝工藝先主梁后次梁，先內后外、先下層后上層的安裝順序進行安裝。1）鋼梁安裝方法整體安裝精度。鋼梁安裝完成后應檢查鋼梁與連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應嚴格按照先主梁后次梁的順序進行。五、質量標準（1）鋼構件應符合設計要求和施工驗收規范的5、規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查方法：用拉線、鋼尺、游標卡尺現場實測或觀察。（2）設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8 mm。檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現場實測。（3）鋼柱、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合規范中的規定。檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差項目允許偏差h/250，且不應大于15.0L30mL/xxxx,且不應大于跨中的垂直度側向彎曲矢高10.0應大于10 mm。檢查數量：按同類構件數抽查10%，且不應少于3榀。檢6、驗方法：用拉線和鋼尺現場實測。（6）檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB xxxx5-xxxx附錄 E 中表E.0.3的規定。檢查數量：按同類構件數抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法：見鋼結構工程施工質量驗收規范GBxxxx5-xxxx附錄 E 中表E.0.3的規定。（7）現場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表2.1.7-3的規定。檢查數量：按同類節點數抽查10%，且不應少于3個。現場焊縫組對間隙的允許偏差檢驗方法：尺量檢查。項目允許偏差+3.0+3.0無墊板間隙有墊板間隙（8）鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。檢查數量：按同類構件數抽查107、%，且不應少于3件。（4）嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發生事故。雙機抬吊各起重機荷載，不允許大于額定起重能力的80%。（5）進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶，穿防滑鞋。（6）吊裝作業時必須統一號令，明確指揮，密切配合。（7）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具帶內，不可隨便向下丟擲。（8）鋼構件應堆放整齊牢固，防止構件失穩傷人。（9）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規定存放使用。電焊、氣割時要注意周圍環境有無易燃物品后再進行工作，嚴防火災發生。氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放，使用時要保持安全距離，安全距離應大于18、0m。（10）在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。（11）做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護工作，合理調整工作時間，合理發放勞動用品。（12）雨雪天氣盡量不要進行高空作業，如需高空作業則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業。（3）在居民區夜間要避免施工，以免施工擾民。（4）施工現場的材料、機具、構件應堆放整齊，禁止亂堆亂放。（5）對施工現場的螺栓、電焊條等包裝紙袋，應及時分類回收，避免環境污染。八、質量記錄（1）按鋼結構工程施工質量驗收規范GB xxxx59、-xxxx種有關記錄表執行。缺陷類型二級三級未焊滿（指不足設計0.2+0.02t,1.0且0.2+0.04t,2.0且要求）根部收縮每100.0焊縫內缺陷總長0.2+0.02t,且1.025.0咬邊0.2+0.04t,2.0且弧坑裂紋長度不限0.05t,且0.5;連電弧擦傷續長度100.0，且焊縫兩側咬邊總長10%焊縫0.1t且1.0,長度不限全長-允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋-允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且缺口深度0.1t,且序號1項目對接焊縫余高 C圖例允許偏差一、二級B20:0-3.0B三級B0.15t,且2.0d 0.15t,且3.0A.0.3部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應符合表A.0.3的規定。表A.0.3的規定部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差（mm ）序項目圖例允許偏差號 5 / 5