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1、三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）、組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖對(duì)圖紙屮不明確的地方積極與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)系, 并進(jìn)行圖紙會(huì)審。（2）、根據(jù)建設(shè)單位提供的合肥市測(cè)繪設(shè)計(jì)研究院建設(shè)工程防線測(cè)量回執(zhí)。將本工程的定位樁用專用 儀器引測(cè)至開(kāi)挖線以外，將開(kāi)挖線用白灰撒出。（3）、完善各種制度及資料，作好技術(shù)交底工作。2、施工準(zhǔn)備工作：（1）、在建設(shè)單位的協(xié)助下，解決好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，安接水源、電源做好施工電纜線的敷 設(shè)與臨吋設(shè)施的搭設(shè)工作。（2）、及時(shí)釆購(gòu)各種施工用料。購(gòu)置水泵及麻袋等基礎(chǔ)施工過(guò)程中需要的各種機(jī)具、材料。（3）、積極聯(lián)系土方施工機(jī)械，合理選擇機(jī)械隊(duì)伍。組織鋼筋加工2、等大型機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作。（4）、積極進(jìn)行勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安全教育及質(zhì)量意識(shí)教育工作。四、施工方法和工藝要求（一）、施工方法基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁碗強(qiáng)度等級(jí)采用I級(jí)，獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層，持力層 的承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk250Kpa，基礎(chǔ)嵌入持力層的深度lni,獨(dú)立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為 SOnmi,基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為35mm梁碗強(qiáng)度等級(jí)：2層梁碗C35 （機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明上）（二）工藝要求基礎(chǔ)施工工藝流程清理一一碗墊層一一鋼筋綁扎一一相關(guān)專業(yè)施工一一清理一一支模板一一清理一一混凝土攪拌一一混凝 土澆筑一一混凝土振搗一一混凝土找3、平一一混凝土養(yǎng)護(hù)一一模板拆除。一、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)一固定彎起筋和主 筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁 架立筋-再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋肓徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉 區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鈞，搭接處應(yīng)在中心4、和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在搭接長(zhǎng)度13倍區(qū)段范圉內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截而而積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排 距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、模板工程模板工程施工工藝的改進(jìn)是混凝土施工的關(guān)鍵。在模板設(shè)計(jì)和施工方面必須細(xì)致分析，精益求精，嚴(yán)格 把關(guān)。1基礎(chǔ)承臺(tái)模板本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，擬對(duì)此部分模板采用鋼模板，048鋼管圍箍。模板在安裝前，根據(jù)圖紙彈出基 礎(chǔ)外框線、中心線，模板安裝時(shí)，預(yù)先用1： 3水泥砂漿對(duì)模板底部找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板釆用小鋼模或5、木模，利用架子管或木方加固。 錐形基礎(chǔ)坡度，30o時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔, 坡度W30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm）防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板, 不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。2、基礎(chǔ)柱模板安裝柱基礎(chǔ)釆用普通組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。縱橫向背方釆用048X3. 5鋼管。標(biāo)高變化部位采用磚代模或C15構(gòu)造混凝土。采用C15素混凝土作為構(gòu)造混凝土的部分以土方工程施工 后標(biāo)高變化處大于lm部位，在標(biāo)高變化小于lm釆取砌筑240或370厚磚墻作為磚代模。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位6、置和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200 mm,梁底小橫桿 間距不大于500 mnio4、模板的拆除1）、承重模板在栓強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2）、梁小于8m的磴強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置： 層高垂直度： 相鄰兩板高低差： 截面內(nèi)部尺寸：5 mm6mm2 mm+4mm -5mm表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：三、基礎(chǔ)梁、柱碗5ni7、ni1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè) 計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。5、磴的強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品磴。6、澆筑基礎(chǔ)柱：1) 、基礎(chǔ)承臺(tái)及杯口基礎(chǔ)采取一次性澆注完成。2) 、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉 清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)牛位移或松動(dòng)。還要檢查鋼筋的種類8、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù) 層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。四、基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)混凝土的澆注采用商品混凝土泵送，澆注時(shí)沿基坑上方搭設(shè)水平混凝土輸送管道以便于混凝土的澆 注(1) 、混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，支撐是否穩(wěn)固、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否 正確。(2) 、混凝土從泵車中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定。(3) 、混凝土在澆筑過(guò)程中，預(yù)防下雨，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備塑料簿膜布，防止雨水過(guò)多影響混凝土的澆筑質(zhì)量。(4) 、混凝土振搗：釆用機(jī)械振搗，柱釆用插入式震動(dòng)棒，有梁板釆用插入式震動(dòng)棒和平板附著式震動(dòng) 器。振搗時(shí)應(yīng)注意9、振搗時(shí)間、振點(diǎn)布置、插入深度和插拔速度等。(5) 、混凝土澆注后，為減少混凝土表面的收縮裂縫，控制標(biāo)高及表面平整度，在混凝土初凝前派專人 用刮尺將混凝土表而抹平、壓實(shí)。混凝土終凝后，在混凝土表而用塑料薄膜覆蓋以保水，本工程基礎(chǔ)施工時(shí) 為冬季施工，需外加草袋以保溫。(6) 、柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，混凝土應(yīng)分層振 搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人 隨口寸敲打模板。五、混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)碇初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2小時(shí)，為保證鋼筋位置正確，先澆 一層510c10、m厚磴固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓o5小時(shí)待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根 部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。六、混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插入下層35cnu盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。七、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面 前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。八、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變11、形、 走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少 于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表而裂縫。九、模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度， 拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。安全措施一、土方開(kāi)挖前地質(zhì)部門須對(duì)地質(zhì)、水文、地下設(shè)備等做調(diào)查和勘測(cè)工作必須具備挖掘條件。二、進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的挖掘機(jī)性能必須良好，操作人員必須具備相應(yīng)證件。挖掘機(jī)施工時(shí)其作業(yè)點(diǎn)必須穩(wěn)定12、牢 固并按指定路線依次開(kāi)挖。在其施工作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員。運(yùn)土車運(yùn)土吋須有專人指揮有序的進(jìn)出場(chǎng) 在裝土?xí)r車上不能停留人。三、基礎(chǔ)視土質(zhì)情況按比例放坡，在坑底設(shè)排水溝和積水坑，在基坡四邊不得堆放材料和機(jī)械以確保邊 坡的穩(wěn)定。在基坑周圍適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)搭設(shè)斜坡道至坑底以鋼管支撐跳板膠板鋪設(shè)方便操作人員上下施工。四、用電安全：現(xiàn)場(chǎng)施工操作所用各種機(jī)械工具及照明等均由專業(yè)電工安裝、維護(hù)、拆除等。基礎(chǔ)施工 考慮其特殊性現(xiàn)場(chǎng)照須充足，電線要設(shè)置電桿架設(shè)不得順地拖其照明燈具要安放牢I古I不得任意拖動(dòng)。所有機(jī) 電設(shè)備應(yīng)單設(shè)開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁一閘多用。五、各操作工種安全：各作業(yè)人員上下基機(jī)均得走搭施的斜坡道，不允許沿土坡隨意13、上下。每個(gè)柱基以 鋼管搭放操作平臺(tái)，須穩(wěn)定牢固。六、施工生產(chǎn)安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語(yǔ)。教育現(xiàn)場(chǎng)人員做到按規(guī)定戴好安全帽，遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、嚴(yán)格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作。大樓外墻隨施工進(jìn)度作豎直全封閉防護(hù)架，并滿掛安全網(wǎng)，杜絕向下拋投物件。3、堅(jiān)持用好“安全三寶”，任何人進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)都配戴符合規(guī)定的安帽；4、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范；防護(hù)架、支模架分開(kāi)搭設(shè)，保證不相互拉扯；5、上人利用室內(nèi)樓梯，樓梯搭防護(hù)架及防護(hù)欄桿，橫桿高度1800,通道寬度保證600-800；6、拆除架子和防護(hù)設(shè)施，由現(xiàn)場(chǎng)專職施工管理人員簽證許可；7、在拆邊梁邊柱模板14、時(shí)，保證兩人操作，予防物體墜落傷人；8、防護(hù)架上杜絕堆放材料及物體，樓層周邊5內(nèi)不堆放任何材料，拆出的材料及吋清運(yùn)至lm以外任何地方；9、承重平臺(tái)安裝前完善設(shè)計(jì)方案并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人檢查簽證認(rèn)定后搭設(shè)，安裝完后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后 使用；10、配備良好的夜間照明，危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈；七、機(jī)械操作安全措施 所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理完善再進(jìn)行使用。 塔機(jī)操作，設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨吋檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的塔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，塔機(jī)、門架增設(shè)防雷措施。 定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件八、用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線線路按“三相五線制”15、標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置。2、勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐。3、一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開(kāi)關(guān)；4、定期檢查線路、漏電開(kāi)關(guān)，以保證不因線路、開(kāi)關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。九、消防安全措施1、工地上嚴(yán)禁使用電爐及明火燒飯、燒水；2、電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置防護(hù)隔離板（5cn）木板），防止電弧燒人。3、做好消防工作，在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進(jìn)入裝修階段的材料區(qū)各配備2組滅火器。（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以備不測(cè)。十、定期開(kāi)展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患；把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感;十一、加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜絕無(wú)證人員從事特種作業(yè)工作；