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1、一、施工工藝流程管線、暗箱箱體預(yù)埋盤面組裝電纜敷設(shè)電纜終端頭制作系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收二、施工準(zhǔn)備1、材料要求：1.1 漏電開關(guān)：規(guī)格、型號及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.2 雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)：規(guī)格、型號及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.3 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.4每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。1.5電纜：電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。1.6管材、型鋼：各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕2、，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。1.7 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口。1.8其它材料：鍍鋅機螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、油漆、絕緣嘴、水泥、砂子、漲栓、釘子、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2、主要機具：2.1 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子、動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑湣⒒啞摻z繩、大麻繩、千斤頂。2.2 手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2.3 無線電對講機、手持?jǐn)U音喇叭。3、作業(yè)條件：3.1 3、抹灰前已按預(yù)定位置埋好漲栓。3.2 屋頂、墻面噴漿全部完成。3.3 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。3.4 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。3.5 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。3.6 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。3.7 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。3.8 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件3.8.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3.8.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)4、管安裝完畢，并檢驗合格。三、施工工藝（一）、配電箱安裝工藝1、配電箱（盤）安裝要求：1.1 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于 1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。1.2 安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。1.3 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。1.4 配電箱（盤）帶有器具的5、鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但 PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。1.5 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。1.6 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。1.7 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。1.8 配電箱（盤）上的電源指示燈6、，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。1.9 TN-C 低壓配電系統(tǒng)中的中性線N 應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。1.10 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標(biāo)志。1.11 照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。1.12 照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N 和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線 N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。1.13 當(dāng) PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于下表所7、示。PE線最小截面相線線芯截面 S(mm2)PE線最小截面 (mm2)S 16 S 16 S35 16 S35 S/2 1.14 PE 保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機械性保護(hù)時為2.5mm2；無機械性保護(hù)時為4mm2。1.15 配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A 相（L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N 相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。1.16 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑8、物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。1.17 固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。1.18 配電箱（盤）面板較大時，應(yīng)有加強襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm 時，箱門應(yīng)做雙開門。1.19 立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于 500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。1.20 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電精（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木9、磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3、明裝配電箱（盤）：3.1 鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)往鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。3.2 金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，10、其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。4、配電箱（盤）的加工：4.1 實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實物排列。對照設(shè)計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。4.2 加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。4.3 電盤配線；根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如11、立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。5、配電箱（盤）的固定：5.1 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。5.2 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤）時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)12、暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。5.3 暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。6、絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護(hù)地線之間，13、中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。（二）、電纜敷設(shè)施工工藝1、準(zhǔn)備工作：1.1 施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。1.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。1.2.1 1kV 以下電纜，用 1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M1.2.2 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。1.2.3 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電14、纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。1.3 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。1.4 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：1.4.1 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。1.4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。1.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。1.6 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫15、。1.7 電纜的搬運及支架架設(shè)：1.7.1 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。1.7.2 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為直。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。2、電纜沿支架、橋架敷設(shè)：2.1 水平敷設(shè)2.1.1 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。2.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。2.1.3 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。2.1.416、 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35。mm 2.2 垂直敷設(shè)。2.2.1 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。2.2.2 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。2.2.3 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5 米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。2.2.4 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3、掛標(biāo)志牌：3.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致17、，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。3.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3.3 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。3.4 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。4.1.2 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2 基本項目：4.2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；18、防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。4.2.2 在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV 及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV 以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4.2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。4.3 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑項目單芯電纜多芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時的電纜最小彎曲半徑19、20D 15D 15D 12D 靠近連接合和終端的電纜的最小彎曲半徑15D 12D 12D 10D 注：D 為電纜外徑。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。5.2 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。5.3 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。5.4 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。5.5 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。