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石油化工裝置施工方案樣本(7頁)
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上傳人:正*** 編號(hào):443054 2022-07-11 7頁 25.23KB

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1、15.工程產(chǎn)品保護(hù)措施15.1通用規(guī)定15.1.1各工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意對(duì)其它專業(yè)成品的保護(hù)。15.1.2各工種高處作業(yè)時(shí),材料、工具應(yīng)放好,防止掉下砸傷下方物件。15.1.3設(shè)備吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量采用吊裝帶,如必須使用鋼絲繩時(shí),應(yīng)墊膠皮等進(jìn)行保護(hù)。15.1.4露天存放鋼材必須下墊垛高,存放在庫房?jī)?nèi)的材料,擺放整齊。15.1.5保溫及防火材料要存放在庫房?jī)?nèi),露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨措施,防止雨淋或受潮。15.1.6搬運(yùn)、安裝過程中,要根據(jù)材料特性,選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具及適當(dāng)方法進(jìn)行防護(hù),以避免在搬運(yùn)過程中造成不必要的損失。15.1.7現(xiàn)場(chǎng)施工過程中,作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)清理施工場(chǎng)地,材料擺放整齊,做好文明施2、工。15.2預(yù)制成品、半成品的保護(hù)措施預(yù)制成品或半成品、經(jīng)加工成型的板材、管件、筒體等,在運(yùn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后,均需妥善予以保護(hù)。15.2.1堆放場(chǎng)地要求堆放場(chǎng)地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風(fēng)條件良好、無污染、交通運(yùn)輸方便。15.2.2預(yù)制成品或半成品的堆放方法和堆放要求須根據(jù)預(yù)制品的種類、規(guī)格、型號(hào)、使用先后次序等條件,有計(jì)劃分開堆放,堆放須平直、整齊、下墊枕木或木枋,并設(shè)有醒目的標(biāo)志。應(yīng)做好對(duì)預(yù)制品的防腐、防污染、防銹蝕等防護(hù)措施,疊高堆放的預(yù)制品須加設(shè)支撐,以防傾覆。15.2.3預(yù)制成品或半成品的運(yùn)輸成品運(yùn)輸時(shí)要做到車廂清潔、干燥、堆放合理、綁扎牢固,裝車的長(zhǎng)度、高度及寬度須符合道路3、運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。15.3設(shè)備安裝保護(hù)措施15.3.1預(yù)制切割好的板材應(yīng)放置在設(shè)置好的平臺(tái)上面,禁止直接擺放在地上,室內(nèi)放置須墊高,室外放置須防雨、防潮15.3.2須拼接的部件,要時(shí)刻保持內(nèi)部清潔、干燥,不能有積水或者是泥土。15.3.3設(shè)備放置時(shí),應(yīng)墊平、墊穩(wěn),并用道木墊高,進(jìn)出口法蘭密封面應(yīng)封嚴(yán),防止法蘭面損傷或異物進(jìn)入容器內(nèi)。15.3.4設(shè)備放置時(shí)應(yīng)注意放置方向(減少二次搬運(yùn)) ,人孔應(yīng)封閉、各開口臨時(shí)盲板齊全完好。15.3.5將設(shè)備本體拆卸的全部零、部件作好標(biāo)記,分區(qū)域保管好,待設(shè)備就位后按原位安裝。15.3.6梯形槽面法蘭頭蓋的拆卸及裝配注意保護(hù),防止法蘭受損。15.3.7拆前對(duì)鋼墊圈4、位置、上下方向作出標(biāo)記。15.3.8起吊時(shí)要水平、平穩(wěn),密封八角墊圈拿下后涂油包裝平放。15.3.9法蘭密封槽應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),注意防油、防塵、防損傷。15.3.10上法蘭用倒鏈吊起,平穩(wěn)下落,與下法蘭及墊圈結(jié)合時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎。15.3.11設(shè)備地腳螺栓無損壞、銹蝕現(xiàn)象,螺柱與螺母的螺紋應(yīng)完整,無傷痕、毛刺缺陷。螺柱與螺母應(yīng)配合良好,無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)拆裝的螺柱、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬。15.3.12在工作溫度下經(jīng)常膨脹或收縮的臥式設(shè)備,滑動(dòng)端支座及滑動(dòng)板應(yīng)清理干凈,并涂上潤(rùn)滑劑。15.3.13設(shè)備運(yùn)輸、安裝時(shí),應(yīng)緩慢移動(dòng),防止碰傷和劃傷設(shè)備本體及破壞油漆防腐層。15.3.14設(shè)備地腳螺栓不得5、作為焊接導(dǎo)電零線或焊接引弧。15.3.15設(shè)備卸車或吊裝時(shí),鋼絲繩不得直接捆綁在設(shè)備上,應(yīng)加保護(hù)墊,防止鋼絲繩擦傷設(shè)備表面。15.3.16設(shè)備就位時(shí),防止設(shè)備底座邊緣碰撞地腳螺栓,損壞螺紋。15.3.17設(shè)備在運(yùn)輸和放置時(shí),其支撐設(shè)備的臨時(shí)支座應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng),避免設(shè)備產(chǎn)生局部變形。15.3.18設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)避免使用重力敲擊或鐵器插入箱內(nèi),開箱時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員參加,加強(qiáng)責(zé)任心,保證驗(yàn)收順利進(jìn)行。設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的遮蓋,防止雨淋風(fēng)蝕。設(shè)備上人孔蓋、法蘭、盲板等拆除后,應(yīng)及時(shí)復(fù)位,并用塑料布,鍍鋅鐵皮、石棉板等加以保護(hù),防止外漏,以免淋入雨水、落入灰塵等雜物,應(yīng)強(qiáng)化設(shè)備安裝前的保管,分工6、明確責(zé)任到人。15.3.19設(shè)備零部件拆除后應(yīng)隨拆隨收,防止丟失和損壞,而使得設(shè)備復(fù)位組裝時(shí)不配套。同時(shí)對(duì)暫不安裝的零部件要妥善保管,防止銹蝕、變形、老化、錯(cuò)亂。15.3.20嚴(yán)禁在設(shè)備上直接引弧或試電流。15.3.21設(shè)備就位后配管前,應(yīng)對(duì)法蘭、閥門等處進(jìn)行封閉,并設(shè)警示牌,非工作人員不得亂動(dòng)。15.3.22容器內(nèi)件在制作安裝過程中應(yīng)注意保護(hù),防止變形損傷。15.3.23在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的設(shè)備,其設(shè)備或部件在封閉前,應(yīng)仔細(xì)檢查和清理,不得存有異物。15.3.24嚴(yán)禁在經(jīng)過熱處理的設(shè)備器壁上引弧或焊接。15.3.25機(jī)泵的進(jìn)出口應(yīng)封嚴(yán),防止異物進(jìn)入。15.3.26鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)妥善存放,防止擠壓、碰7、撞產(chǎn)生變形和損壞。15.3.27進(jìn)行水壓試驗(yàn)的換熱器、空冷器管束、管線要及時(shí)將內(nèi)存水吹干凈,防止冬季凍裂。15.3.28在防火涂料的施工過程中,應(yīng)對(duì)其周圍設(shè)備、管線、鋼結(jié)構(gòu)、地坪等表面進(jìn)行覆蓋保護(hù),防止污染。防火涂料施工后,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行保護(hù),防止磕碰。15.4工藝管線安裝工程15.4.1到貨的管子、管配件、閥門等應(yīng)在專用場(chǎng)地?cái)[放整齊,并掛牌注明名稱、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì),按規(guī)定標(biāo)記顏色,防止誤發(fā)、誤領(lǐng)、誤用。對(duì)于合金、不銹鋼管子不得隨意擺放,防止劃傷、損壞,特別不銹鋼管子,下面要墊道木。對(duì)于鑄鐵管及管件在搬運(yùn)安裝時(shí),應(yīng)輕拿輕放。對(duì)于特殊材質(zhì)的螺栓,按要求在端部涂色標(biāo)記。15.4.2準(zhǔn)備入庫的法蘭8、由材料責(zé)任工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)有劃痕、毛刺、銹蝕等缺陷的不得入庫,入庫的法蘭擺放整齊,并由專人妥善保管,定期檢查,防止銹蝕,如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行處理。15.4.3各種金屬墊圈存放時(shí),要下墊膠皮,并逐個(gè)或幾個(gè)包裝在一起,以防止其密封面擦傷、碰傷并做好防銹處理。15.4.4各種梯形槽面法蘭、盲板的梯形槽要進(jìn)行防銹處理,并擺放整齊,在搬運(yùn)、安裝時(shí),要輕拿輕放,防止密封面損傷。15.4.5發(fā)放時(shí)領(lǐng)料人及保管員應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭密封面,對(duì)有缺陷的班組領(lǐng)料人能夠拒領(lǐng)。15.4.6領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件、閥門、法蘭、螺栓、墊片由班組負(fù)責(zé)保護(hù),擺放整齊,注意不要磕碰、劃傷等。15.4.7法蘭密封面在安裝時(shí)要清理9、干凈,不得有油漆及泥土雜物。15.4.8安裝前要注意檢查法蘭密封面,如有損壞應(yīng)進(jìn)行處理,不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)更換。15.4.9各種閥門在進(jìn)貨搬運(yùn)時(shí),必須擺放整齊,嚴(yán)禁堆放在車上,以免損傷法蘭密封面、手輪或閥桿絲扣。15.4.10試壓合格的閥門,其兩端的包裝在安裝前不得拆下,搬運(yùn)過程中如有丟失,應(yīng)及時(shí)檢查清理,重新封閉。15.4.11泵配管時(shí)應(yīng)在嘴子處加設(shè)隔離盲板,試運(yùn)前拆除。15.4.12不銹鋼管道在擺放、施工過程中應(yīng)有效避免鐵質(zhì)污染。15.4.13管道預(yù)制和安裝前,必須對(duì)鋼管逐根進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有雜物要用鐵絲和拖布把管拖凈。15.4.14施工過程中不允許將手錘、撬棍、銼刀、手套等工具放在10、管內(nèi)。15.4.15已預(yù)制完暫時(shí)不安裝的管線、較長(zhǎng)或彎頭較多的管線在預(yù)制完成后要檢查內(nèi)部是否有異物,并將管口用塑料布包好,在預(yù)制或安裝前要仔細(xì)進(jìn)行檢查清理。15.4.16已預(yù)制完的管線要做好標(biāo)識(shí),在現(xiàn)場(chǎng)合適位置擺放整齊,妥善保管。15.4.17每天下班前未安裝完的管線要臨時(shí)封閉。15.4.18盡量減少在已安裝完的管線上開孔。如必須開孔,開孔后要將氧化鐵清理干凈,切割下來的小塊注意不要掉進(jìn)管內(nèi)。15.4.19開口管線應(yīng)用塑料布進(jìn)行封閉,以免雜物進(jìn)入。15.4.20閥門在安裝前及試壓前后用塑料布等物將其出入口進(jìn)行封堵,試壓合格后的閥門應(yīng)將閥體內(nèi)部清洗干凈,并將閥板關(guān)閉,防止雜物進(jìn)入。試壓合格閥門應(yīng)11、與不合格閥門分區(qū)擺放,作出標(biāo)記,防止誤用。15.4.21管子在預(yù)制安裝前,應(yīng)提前除銹、涂刷底漆,防止長(zhǎng)期放置,導(dǎo)致銹蝕嚴(yán)重。15.4.22預(yù)制好的管段以及安裝中斷的管線,均需要用塑料布將其兩個(gè)管口封閉,防止雜物進(jìn)入。15.4.23閥門吊裝時(shí),禁止將吊裝索具掛在閥門手輪上,防止手輪變形、斷裂,摔壞閥門。15.4.24預(yù)制的管段應(yīng)編號(hào)存放(介質(zhì)、管線號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格等),預(yù)制長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng),防止吊裝變形。同時(shí)吊裝管子時(shí)應(yīng)對(duì)稱吊裝,防止兩端及中部懸空太大,造成管子變形。15.4.25管子吊裝就位前,應(yīng)檢查內(nèi)部是否干凈,否則應(yīng)傾斜管子,采用敲打法,清除異物。15.4.26對(duì)于不銹鋼螺栓和螺母應(yīng)涂以二硫化鉬12、或石墨粉,對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。15.4.27對(duì)于流量計(jì)等儀表件、安全閥等附件在工藝吹掃試壓時(shí)應(yīng)及時(shí)拆除,防止損壞。15.4.28臨時(shí)加設(shè)的鋼盲板,應(yīng)打磨掉毛刺,熔渣等,在安裝時(shí)兩端均要加墊片,防止損壞密封面。15.4.29不得隨意在管子表面進(jìn)行引弧,應(yīng)避免電弧擦傷法蘭密封面。15.4.30不銹鋼管在組對(duì)時(shí)不得用鐵質(zhì)工具敲打,焊接時(shí)使用的鋼絲刷應(yīng)有不銹鋼絲或鋼絲制成,用于不銹鋼焊接的磨光機(jī)要同炭鋼分離。15.4.31試壓用的壓力表其精度等級(jí)、量程必須符合要求,試壓前進(jìn)行校訂,以防止失靈,造成超時(shí)試壓,而造成對(duì)管道系統(tǒng)破壞。15.4.32不得損壞已刷面漆的管道表面,應(yīng)設(shè)標(biāo)志予以提示。15.4.33管道保13、溫所用的電鉆頭不得損壞管道。15.4.34保溫后的管道應(yīng)設(shè)標(biāo)志,嚴(yán)禁隨意敲擊、踩踏、做捆綁點(diǎn)。15.4.35脫脂后的設(shè)備表面及其附件,應(yīng)立即封閉管口,遮蓋表面,防止被油污等再次污染,確保安裝時(shí)的使用。15.5電氣、儀表安裝工程15.5.1電氣、儀表設(shè)備到貨后,嚴(yán)格開箱程序,對(duì)于零部件經(jīng)清點(diǎn)后交供應(yīng)部設(shè)庫存放,不得隨意堆放,以免被灰塵、污泥、水等污損。并將其合格證、隨機(jī)資料等進(jìn)行妥善保管。15.5.2安裝過程中要防止設(shè)備、元器件的防爆接觸面碰傷或劃傷。15.5.3電氣、儀表電纜存放及敷設(shè)時(shí)電纜接頭處均要有塑料包裹保護(hù)。15.5.4電氣、儀表材料、零部件在搬運(yùn)、安裝過程中,要有保護(hù)措施,應(yīng)保護(hù)其保14、護(hù)性外包裝,防止碰傷、擠傷、受震損壞、松脫。15.5.5儀表閥應(yīng)進(jìn)行封堵,防止雜物進(jìn)入。15.5.6電氣、儀表電纜集中敷設(shè),敷設(shè)過程中,電纜橋架周圍不得有吊裝及動(dòng)火作業(yè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其它硬物之間的摩擦,以免碰壞電纜外層保護(hù)皮。15.5.7埋地電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行,防止電纜損壞。15.5.8電纜橋架安裝后,應(yīng)避免各種吊裝時(shí)使其變形、撞歪。15.5.9配電室、變壓器室內(nèi)的電器設(shè)備就位后,應(yīng)設(shè)警示牌,禁止非操作人員入內(nèi)。15.5.10電氣儀表按鈕、開關(guān)不得隨意啟動(dòng),均應(yīng)掛牌”未經(jīng)許可,禁止操作”、”正在工作,禁止合閘”。15.5.11管線上的儀表取源部件開孔盡量采用機(jī)械開孔15、,若不得已采用氣割法時(shí),應(yīng)將孔口磨圓銼光;焊接后,并進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。15.5.12禁止使用裝有電氣、儀表管線作為焊接地線。15.5.13禁止施工人員隨意踩、攀電氣、儀表管線和各種儀表。對(duì)就地安裝的儀表應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),防止被砸壞,必要時(shí)進(jìn)行編號(hào)拆除,由專人負(fù)責(zé)保管。15.5.14電氣配電盤柜以及儀表盤柜就位后,嚴(yán)禁在盤柜頂部作業(yè)或行走,防止設(shè)備受壓變形或損壞。15.5.15儀表箱安裝完后應(yīng)上鎖,并用塑料薄膜包裹,防止箱體表面受污染。15.5.16 DCS安裝調(diào)試后,應(yīng)派專人保護(hù),懸掛警示牌,無關(guān)人員不得入內(nèi)。15.5.17對(duì)已安裝好的儀表風(fēng)線、用腳踩或懸掛安全帶。引壓管、穿線管等嚴(yán)禁在上面 7 / 7
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