午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、水鉆施工方案一、編制依據(jù)及原則. 21.編制依據(jù). 22.編制原則. 2二、工程概況. 21.概述. 22.主要工程數(shù)量. 3三、施工方案及方法. 31.施工準(zhǔn)備. 32.施工工藝流程圖. 43.鉆進(jìn)成孔. 44.鋼筋籠制安. 55.灌注水下混凝土. 66.成樁檢查. 8四、施工安全防護(hù)措施. 81.鉆孔時(shí)的安全防護(hù). 82.鋼筋籠吊裝防護(hù). 9五、質(zhì)量保證措施. 10一、編制依據(jù)及原則1.編制依據(jù)1.1鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）1.2鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）1.3鐵路工程樁基檢測技術(shù)規(guī)程（TB10218-2008）1.4鐵路工程2、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10426-2004）1.5鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241）1.6鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10301-2009）1.7鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）1.8國家現(xiàn)行的其他有關(guān)法律、法規(guī)2.編制原則2.1嚴(yán)格遵守國家、鐵道部和省政府的政策、法規(guī)、條例.2.2按照國家的法律法規(guī)要求，安排好水保工作，作好文物保護(hù)工作.2.3根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和氣候條件，制定施工合理的方案，做好環(huán)保工作.2.4采用新工藝、新技術(shù)，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本.二、工程概況1.概述南山路立交特大橋3#、4#墩孔樁設(shè)計(jì)樁長33m3、，設(shè)計(jì)孔徑1.25m，類型為混凝土摩擦樁.3#墩位于小金溝排洪溝內(nèi)，地下水位埋藏較淺，一般為13m，無法進(jìn)行旋挖孔干法作業(yè)施工；4#墩緊貼排洪溝西側(cè)，地質(zhì)情況復(fù)雜，土層松散極易塌孔，不利于進(jìn)行旋挖孔干鉆法施工，所以我們采用旋挖濕鉆法施工.2.主要工程數(shù)量鉆孔樁共12根，C30鋼筋混凝土約466.5 m3.三、施工方案及方法根據(jù)孔內(nèi)地下水位情況，旋挖鉆機(jī)采取濕鉆法進(jìn)行鉆孔作業(yè)，制備泥漿，直接旋挖成孔，混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼灌注.1.施工準(zhǔn)備1.1場地準(zhǔn)備：鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí).1.2測量放樣：根據(jù)線路控制點(diǎn)、三角網(wǎng)進(jìn)行墩臺測量定位，依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行鉆孔樁坐標(biāo)計(jì)算，準(zhǔn)確定位鉆孔4、樁位置.1.3埋設(shè)護(hù)筒：選擇比設(shè)計(jì)樁徑大20cm的鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒要深6m.埋置較深，采用兩節(jié)護(hù)筒連接，連接形式可采用螺栓連接，接頭圓順滿足剛度、強(qiáng)度及防漏水的要求.護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%.1.4制備泥漿：開挖泥漿池，選用膨潤土或黃土配制優(yōu)質(zhì)泥漿.根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下泥漿比重：一般地層為1.11.3.粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s.含砂率：新制泥漿不大于4%.膠體率：不小于95%.PH值：大于6.5.1.5鉆機(jī)就位：鉆孔前，調(diào)整機(jī)架保持鉆機(jī)垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑底虛土.2.施工工藝流程圖測孔深、孔徑5、鑿樁頭鋼筋籠制作清理、檢查制作護(hù)筒準(zhǔn)備鉆頭平整場地測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)中間檢查終孔清孔測孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度挖泥漿池、沉淀池泥漿制備補(bǔ)漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可樁基檢測3.鉆進(jìn)成孔3.1鉆機(jī)就位前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修.3.2鉆孔前，按設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料，針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重.3.3鉆進(jìn)過程中及時(shí)清渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，判斷地質(zhì)的6、類型，做好鉆進(jìn)記錄.3.4鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行，不中斷.3.5經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo).3.6開始鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌.3.7當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作.3.8清孔清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于30cm.嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔.4.鋼筋籠制安4.1鋼筋籠在鋼筋加工現(xiàn)場集中加7、工，采用長線法施工，根據(jù)樁長分節(jié)加工制作，在每批焊接鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件的焊接性試驗(yàn).雪天、雨天不得在現(xiàn)場進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施和保溫措施，使其緩慢降溫.鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接.鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求.鋼筋骨架的保護(hù)層厚度控制采用綁扎混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置46個(gè).鋼筋籠吊裝時(shí)配備專用托架，平板車運(yùn)至現(xiàn)場，在孔口利用汽車吊吊放，孔口搭接焊連接.下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保鋼筋籠與樁中心線保持一致.鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土灌注過程中8、鋼筋骨架上浮.鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距0.5d；箍筋間距20mm；骨架外徑20mm；骨架傾斜度1；骨架在承臺底以下長度100mm.5.灌注水下混凝土5.1安裝導(dǎo)管導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密;直徑可采用300鋼管，每節(jié)23m,底節(jié)可為4m，并配12節(jié)11.5m的短管.導(dǎo)管連接采用插入式絲扣連接方式.為使灌注工作順利進(jìn)行，灌注混凝土前對拼裝好的導(dǎo)管進(jìn)行試壓，壓力為0.8Mpa.導(dǎo)管使用前，沖刷干凈，先試拼試壓，連接牢固、封閉嚴(yán)密；吊裝時(shí)，保證導(dǎo)管的垂直度，使導(dǎo)管位于鉆孔中央，導(dǎo)管底距孔底35cm左右.5.2灌注水下混凝土混凝土灌注應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)灌注，使灌注工作在首批9、混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成.開盤前向監(jiān)理報(bào)告，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后實(shí)驗(yàn)室對混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理旁站見證，合格后方可進(jìn)行灌注.砼抗壓強(qiáng)度試塊每樁4組，每組3個(gè).試塊現(xiàn)場制作，監(jiān)理旁站，試塊養(yǎng)護(hù)在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi).為保證首批砼灌注后，首批封底砼要根據(jù)孔深、孔徑、孔內(nèi)泥漿重度、導(dǎo)管距孔底距離等數(shù)據(jù)按下式計(jì)算確定.V3.14d2H14+3.14D2HC4式中V首批封底砼量（m3）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；D樁孔直徑（m）；H1孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到HC時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度（m），H1HwrnrcHc鉆孔初灌需要砼面距孔底高度（m）（如初灌注懸管高度為0.5m）；Rn孔內(nèi)泥漿重度（K10、N/m3）；Rc混凝土拌和物重度（KN/m3）；HW孔內(nèi)液面至灌需要的混凝土距離.以直徑1.25m，孔深為34 ,HW為6m例：混凝土拌和物重度取24 kN/m3，孔內(nèi)泥漿重度取11 kN/m3，導(dǎo)管下端距孔底40cm，導(dǎo)管埋入砼的深度為1.0m，用2m料斗.H1Hwrnrc=（6-1-0.4）*11/24=2.6首批方量V3.140.322.64+3.141.2520.44=0.67m32 m3灌注水下混凝土的工作應(yīng)迅速，防止塌孔和泥漿沉淀過厚.開始灌注前應(yīng)再次核對鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管下端距孔底尺寸、孔深、泥漿沉淀厚度、孔壁有無塌塌現(xiàn)象等.灌注要連續(xù)進(jìn)行直至完成，中途任何原因中斷灌注的時(shí)間不得長11、于首批混凝土初凝時(shí)間.待首批混凝土灌入孔底后，應(yīng)立即檢測孔內(nèi)混凝土面的高度.計(jì)算出導(dǎo)管的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注.測量水下砼面的位置用測繩吊著重錘進(jìn)行，并以灌注混凝土的數(shù)量校對，以防出錯(cuò).導(dǎo)管埋入混凝土深度取決于灌注方量、速度和混凝土的性質(zhì)，控制在2-6米內(nèi).拆卸導(dǎo)管前必須仔細(xì)探測混凝土頂面的深度，查閱導(dǎo)管柱狀圖交底，計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)深度，經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆卸導(dǎo)管.現(xiàn)場技術(shù)人員及質(zhì)檢人員做好混凝土灌注記錄.灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程1.0米，以保證樁頭質(zhì)量.在拔除最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心.對每一根樁做好施工記錄，施工過程中和竣工后，及時(shí)整理資12、料，管理資料和質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，要求資料統(tǒng)一化、規(guī)范化.6.成樁檢查根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁的無破損檢驗(yàn)、承載力檢測以及測溫裝置檢測.施工工藝見工藝流程圖.四、施工安全防護(hù)措施1.鉆孔時(shí)的安全防護(hù)1.1鉆機(jī)就位前，平整場地、清除雜物、更換軟土，提高鉆機(jī)地基承載力.在鉆機(jī)就位及施工作業(yè)過程中，派專人觀察鉆機(jī)周圍地形變化，一旦發(fā)現(xiàn)不均勻沉陷，立即停止施工作業(yè)，對地基進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工.1.2樁基施工人員必須佩帶安全帽；臨時(shí)電力線架空架設(shè)，保證絕緣良好，配電箱接入、接出電線，箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏”.1.3施工前做好物理性隔離，安裝安全防護(hù)柵欄，安全標(biāo)識牌.1.4夜間在施工現(xiàn)場須有充13、足的燈光照明，施工區(qū)域設(shè)備須張貼反光條，并設(shè)置醒目標(biāo)志及安全警示牌，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場.2.鋼筋籠吊裝防護(hù)2.1吊車就位前，在其就位處鋪設(shè)大塊枕木，受力支腿必須打在枕木上.同時(shí)，吊車必須平衡支撐.2.2每臺施工設(shè)備一人專門指揮一人專門防護(hù).2.3準(zhǔn)備每天作業(yè)前要檢查，檢查設(shè)備的性能是否完好，掛鉤是否符合要求.鋼筋籠在起吊前，安檢人員必須檢查鋼絲繩有無破損、編織接頭是否完好、u型卡是否正確安裝和禁固是否可靠.2.4吊裝鋼筋籠時(shí)，起吊點(diǎn)必須加固.起吊鋼筋籠時(shí)，必須在鋼筋籠下部系纜繩，防護(hù)人員進(jìn)行拽拉，防止鋼筋籠在起吊離地后由于晃動(dòng)擺幅過大發(fā)生安全事故.2.5吊裝過程時(shí)，必須由安檢人員監(jiān)控檢14、查吊車支腿是否有下沉現(xiàn)象.如有下沉現(xiàn)象，立即停止吊裝作業(yè).對支腿進(jìn)行重新支護(hù)后，再行試吊.如無異常方準(zhǔn)吊裝.2.6吊起前，由專門拉鋼絲繩的人將鋼絲繩另一端系在地錨上，松緊狀態(tài)以不影響吊車15范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)工作為準(zhǔn).五、質(zhì)量保證措施1.在加工廠集中加工，鋼筋下料由技術(shù)人員根據(jù)配筋圖進(jìn)行技術(shù)交底，制作鋼筋大樣，質(zhì)檢員驗(yàn)收后集中加工.2.綁扎嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工，綁扎前提前標(biāo)出鋼筋位置、間距，技術(shù)人員要經(jīng)常對現(xiàn)場鋼筋尺寸、間距進(jìn)行尺量檢查.3.就位時(shí)，保持機(jī)座水平，鉆孔樁開鉆前，對樁位進(jìn)行復(fù)測，合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，通過后方可開鉆.4.過程中，定期對樁位和鉆機(jī)進(jìn)行檢測.如出現(xiàn)位移和沉陷，及時(shí)調(diào)整和加固；成孔后，用檢孔器對樁孔進(jìn)行檢測.檢測保持檢孔器中心和樁位中心一致.5.樁成孔后質(zhì)檢工程師自檢合格后報(bào)監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，確定樁長、孔底沉渣厚度、泥漿性能指標(biāo)，均達(dá)到驗(yàn)收要求后，即驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工.6.施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制，工程技術(shù)人員做到施工圖紙審核和下發(fā)技術(shù)交底、施工測量及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，實(shí)行技術(shù)工作復(fù)核簽字制度，所有圖紙、技術(shù)交底、測量放樣資料由技術(shù)主管審核簽字標(biāo)識后方能交付施工，各項(xiàng)資料保存完好，以備核查. 8 / 8