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1、目錄1、編制依據(jù)12、編制原則12.1高效、適用原則12.2安全原則12.3符合本單位技術(shù)水平的原則13、適用范圍14、工程概況64.1隧道概況64.2 斷層施工存在的風(fēng)險(xiǎn)65、穿越斷層安全施工方案65.1嚴(yán)格施工流程65.2 加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)75.3加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)76、施工方案86.1 方案實(shí)施86.2 做好圍巖量測(cè)，明確掌握圍巖動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)施工。217、技術(shù)措施217.1 超前預(yù)報(bào)217.2 圍巖固結(jié)、堵水217.3 初期支護(hù)217.4 仰拱217.5 襯砌施工218、施工安全管理制度218.1堅(jiān)持專(zhuān)人負(fù)責(zé)的原則218.2集思廣益的原則228.3堅(jiān)持施工程序的原則228.4執(zhí)行設(shè)計(jì)的原則2282、.5預(yù)防為主的原則22大獨(dú)山隧道穿越斷層專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.1滬昆客專(zhuān)長(zhǎng)昆貴州段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；1.2高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.3鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10304-2009，J947-2009）；1.4鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2008】105號(hào)）；1.5大獨(dú)山隧道設(shè)計(jì)圖 第二冊(cè) 共四冊(cè)；2、編制原則2.1高效、適用原則本方案能高效運(yùn)行，適合本工程，能正確指導(dǎo)施工；2.2安全原則本方案的操作實(shí)施要安全，并能指導(dǎo)安全施工；2.3符合本單位技術(shù)水平的原則本方案投入的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)均符合本單位現(xiàn)有水平，能確保方案順利實(shí)3、施。3、適用范圍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙：洞身依次穿越大興寨斷層、龍門(mén)地?cái)鄬?、垮巖斷層、大灣斷層、營(yíng)盤(pán)坡斷層、楊家沖斷層、永寧鎮(zhèn)斷層等7個(gè)斷層，8個(gè)推測(cè)破碎帶，4個(gè)可溶巖與非可溶巖接觸帶。如下表示：起訖里程長(zhǎng)度m風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)附注D1K853+170D1K853+24070中可溶巖與非可溶巖接觸帶D1K853+365D1K853+41550高F1推測(cè)破碎帶D1K853+700D1K853+800100高F2推測(cè)破碎帶D1K854+510D1K854+610100高F3推測(cè)破碎帶D1K855+025D1K855+125100高F4推測(cè)破碎帶D1K855+200D1K855+320120高大興寨斷層D1K855+54、80D1K855+680100高F5推測(cè)破碎帶D1K856+110D1K856+16050高龍門(mén)地?cái)鄬覦1K856+210D1K856+335125中F6推測(cè)破碎帶D1K856+615D1K856+750135高垮巖斷層D1K857+250D1K857+30050高大灣沖斷層D1K857+695D1K857+77075高營(yíng)盤(pán)坡斷層D1K858+070D1K858+11040中F10推測(cè)破碎帶D1K858+290D1K858+33060中可溶巖與非可溶巖接觸帶D1K859+350D1K859+40050高楊家沖斷層D1K859+800D1K859+950150高永寧鎮(zhèn)斷層D1K860+235D15、K860+28550中可溶巖與非可溶巖接觸帶D1K860+285D1K860+510225中F12推測(cè)破碎帶D1K860+770D1K860+82050高可溶巖與非可溶巖接觸帶大獨(dú)山隧道共有7個(gè)斷層、8個(gè)推測(cè)破碎帶與4個(gè)可溶巖與非可溶巖接觸帶，其施工的工藝參數(shù)嚴(yán)格按照施工圖紙、規(guī)范施工。其支護(hù)參數(shù)如下：可溶巖與非可溶巖接觸帶：D1K853+170D1K853+240段長(zhǎng)度為70m。采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)40根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)18型鋼拱架，間距0.8m。可溶巖與非可溶巖接觸帶：D1K858+290D1K858+3306、段長(zhǎng)度為60m。采用b型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)橫撐，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)40根，每根長(zhǎng)度為4.5m，縱向每3.0m一環(huán)，全環(huán)18型鋼拱架，間距1.0m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿?？扇軒r與非可溶巖接觸帶：D1K860+235D1K860+285段長(zhǎng)度為50m。采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)40根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)18型鋼拱架，間距0.8m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。可溶巖與非可溶巖接觸帶：D1K860+770D1K860+820段長(zhǎng)度為50m。采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)7、管，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)22a型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。大興寨斷層：D1K855+200D1K855+320段長(zhǎng)度為120m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。龍門(mén)地?cái)鄬樱篋1K856+110D1K856+160段長(zhǎng)度為50m。采用級(jí)抗水壓0.5Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間8、距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿?？鍘r斷層：D1K856+615D1K856+750段長(zhǎng)度為135m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。大灣沖斷層：D1K857+250D1K857+300段長(zhǎng)度為50m。采用級(jí)抗水壓0.5Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。營(yíng)盤(pán)坡斷層：D1K857+695D1K859、7+770段長(zhǎng)度為75m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。楊家沖斷層：D1K859+350D1K859+400段長(zhǎng)度為50m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。永寧鎮(zhèn)斷層：D1K859+800D1K859+950段長(zhǎng)度為150m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置10、766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。F1推測(cè)破碎帶：D1K853+365D1K853+415段長(zhǎng)度為50m。采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)22a型鋼拱架，間距0.6m。F2推測(cè)破碎帶：D1K853+700D1K853+800段長(zhǎng)度為100m。 采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)22a型鋼拱架，間距0.6m。F3推測(cè)破碎帶：11、D1K854+510D1K854+610段長(zhǎng)度為100m。采用級(jí)抗水壓0.5Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)20b型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施超前周邊注漿。F4推測(cè)破碎帶：D1K855+025D1K855+125段長(zhǎng)度為100m。采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)22a型鋼拱架，間距0.6m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施徑向注漿。F5推測(cè)破碎帶：D1K855+580D1K855+680段長(zhǎng)度為100m。采用級(jí)抗水壓0.5Mp12、a復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法，全環(huán)16型鋼拱架，間距1.0m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施帷幕注漿。F6推測(cè)破碎帶：D1K856+210D1K856+335段長(zhǎng)度為125m。 采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)40根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)18型鋼拱架，間距0.8m。根據(jù)超前預(yù)報(bào)實(shí)施徑向注漿。F10推測(cè)破碎帶：D1K858+070D1K858+110段長(zhǎng)度為40m。采用級(jí)抗水壓1.0Mpa復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)橫撐，拱部設(shè)置766mm的中管棚，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為8.0m，縱向每6m一環(huán)，全環(huán)18型鋼拱架，間距0.6m。F12推測(cè)破碎帶：D1K860+13、285D1K860+510段長(zhǎng)度為225m。采用c型復(fù)合式襯砌，臺(tái)階法臨時(shí)仰拱，拱部設(shè)置423.5mm的小導(dǎo)管，每環(huán)50根，每根長(zhǎng)度為4.0m，縱向每2.4m一環(huán)，全環(huán)22a型鋼拱架，間距0.6m。4、工程概況4.1隧道概況（1）大獨(dú)山隧道位于關(guān)嶺普安區(qū)間，起訖里程為D1K852+772D1K864+654，全長(zhǎng)11882m。全隧共設(shè)置2座橫洞1座貫通平導(dǎo)，均采用無(wú)軌單車(chē)道。在D1K856+500線(xiàn)路左側(cè)設(shè)置長(zhǎng)約1043m的一號(hào)橫洞，在D1K861+500線(xiàn)路左側(cè)設(shè)置長(zhǎng)約1361m的二號(hào)橫洞，貫通平導(dǎo)長(zhǎng)11829m，起訖里程為PD1K852+768PD1K864+597，平行設(shè)置于線(xiàn)路前進(jìn)方向14、右側(cè)，與左線(xiàn)線(xiàn)路中線(xiàn)的距離為35m。（2）地質(zhì)構(gòu)造隧道洞身主要穿越白云巖、灰?guī)r、泥巖、泥灰?guī)r、泥巖夾砂巖等地層，其中可溶巖段長(zhǎng)8753m。4.2 斷層施工存在的風(fēng)險(xiǎn)在穿越斷層時(shí)，存在坍塌冒頂?shù)蕊L(fēng)險(xiǎn)。5、穿越斷層安全施工方案斷層是本隧道施工主要的地質(zhì)隱患之一，如果施工組織不當(dāng)或管理過(guò)程不規(guī)范，容易造成坍塌冒頂?shù)鹊刭|(zhì)災(zāi)害，影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，在穿越斷層時(shí)，要加強(qiáng)過(guò)程控制，充分利用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)等手段輔助指導(dǎo)施工，對(duì)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)、全過(guò)程監(jiān)控。5.1嚴(yán)格施工流程隧道穿越斷層時(shí)嚴(yán)格按隧道穿越斷層施工流程圖組織施工。施工準(zhǔn)備超前地質(zhì)預(yù)報(bào)分析地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果分析制定對(duì)策或按程序申報(bào)變更異常改變15、工法，加強(qiáng)支護(hù)開(kāi)挖、初支監(jiān)控量測(cè) 分析監(jiān)控量測(cè)結(jié)果正常 異常正常襯砌圖5.1隧道穿越斷層施工流程圖5.2 加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)詳見(jiàn)大獨(dú)山隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)專(zhuān)項(xiàng)方案。5.3加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)詳見(jiàn)大獨(dú)山隧道監(jiān)控量測(cè)專(zhuān)項(xiàng)方案。6、施工方案6.1 方案實(shí)施對(duì)于斷層破碎帶的處理，本著“超前探、預(yù)注漿、強(qiáng)支護(hù)、弱爆破”穩(wěn)扎穩(wěn)打，穩(wěn)中求快的原則，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)具體類(lèi)型施工地段，采取如下具體施工手段：6.1.1 做好、做準(zhǔn)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是保證正確選用合適的施工方案方法的重要依據(jù)，我單位擬采用的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法：先采用TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀預(yù)報(bào)前方圍巖的結(jié)構(gòu)特性，基本掌握斷層或軟巖大變形地段的大致位置，待開(kāi)16、挖至預(yù)測(cè)的斷層結(jié)構(gòu)面1520米時(shí)，再采用超前水平地質(zhì)鉆機(jī)（C6鉆機(jī)）進(jìn)行超前鉆孔，準(zhǔn)確判斷斷層位置及斷層內(nèi)充填物的性質(zhì)、富水情況及水壓，判斷涌水的可能性，制定相應(yīng)的、可行的技術(shù)措施和施工方案并嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，在超前處理措施實(shí)施后進(jìn)行隧道施工，地質(zhì)專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)調(diào)查和斷面地質(zhì)素描，通過(guò)三者有機(jī)結(jié)合，準(zhǔn)確判斷前方未開(kāi)挖地段的圍巖情況及超前處理措施的效果。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)實(shí)施方案見(jiàn)“大獨(dú)山隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)專(zhuān)項(xiàng)施工方案”。6.1.2超前預(yù)支護(hù)（1）超前小導(dǎo)管施工1）小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：導(dǎo)管規(guī)格：423.5mm熱軋無(wú)縫鋼花管 ,節(jié)長(zhǎng)5.0m，孔間距15cm，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段30c17、m。2）鋼管間距環(huán)向間距40cm，鋼管外插角1015，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。施工工序：1）掌子面封閉：掌子面用C25噴射混凝土封閉。2）鉆孔、插小導(dǎo)管：進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。人工手持YT28風(fēng)槍一次鉆孔完成。鉆孔按設(shè)計(jì)傾角、間距、孔深，允許誤差方向角20，孔口距50mm,孔深50mm。3）清孔：用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有鉆孔完成均進(jìn)行檢驗(yàn)。4）裝入鋼管：用風(fēng)鎬將鋼管推送入孔，相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不小于1.5m。5）注漿：注漿順序由下向上進(jìn)行，漿液用拌合機(jī)攪拌。注漿漿液以18、水泥單液漿，其水灰比11，注漿壓力為0.51.0MPa。進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的25%或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上，結(jié)束該小導(dǎo)管孔壓漿。施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。注漿后要堵塞密實(shí)注漿孔，漿液強(qiáng)度達(dá)到70%以上，或4h后方可進(jìn)行開(kāi)挖工作面的開(kāi)挖。（2）超前中管棚施工1）中管棚設(shè)計(jì)參數(shù)：導(dǎo)管規(guī)格：766mm熱軋無(wú)縫鋼花管 ,節(jié)長(zhǎng)8.0m，孔間距15cm，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段30cm。2）鋼管間距環(huán)向間距40cm，鋼管外插角分別采用1015，可根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。施工工序：1）掌子面封閉：掌子面用C25噴射混凝土封閉。2）鉆孔、插小導(dǎo)管：進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做19、到位置準(zhǔn)確，鉆孔按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。C6鉆機(jī)一次鉆孔完成。鉆孔按設(shè)計(jì)傾角、間距、孔深，允許誤差方向角20，孔口距50mm,孔深50mm。3）清孔：用水清洗，沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有鉆孔完成均進(jìn)行檢驗(yàn)。4）裝入鋼管：用C6鉆機(jī)將鋼管推送入孔，相鄰兩排搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不小于設(shè)計(jì)要求。5）注漿：注漿順序由下向上進(jìn)行，漿液用拌合機(jī)攪拌。注漿漿液以水泥單液漿，其水灰比11，注漿壓力為0.51.0MPa。進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的25%或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上，結(jié)束該中管棚孔壓漿。施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。注漿后要堵塞密實(shí)注漿孔，20、漿液強(qiáng)度達(dá)到70%以上，或4h后方可進(jìn)行開(kāi)挖工作面的開(kāi)挖。（3）徑向注漿1）注漿設(shè)計(jì)參數(shù)：注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑1.0m布設(shè)，注漿孔按梅花型布置，全環(huán)設(shè)置，孔底環(huán)向間距150cm；注漿孔縱向間距250cm，隧底如有變更參照隧底巖溶整治施工圖施工。2）注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開(kāi)孔，開(kāi)孔孔徑為75mm，終孔直徑不小于42mm。孔口管采用42mm，壁厚3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管長(zhǎng)1.0m，孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。3）注漿材料采用普通水泥漿(水灰比1:1)，注漿壓力按11.5Mpa。4）注漿效果檢查：注漿完成后，每延米隧道涌水量不大于2m3/24h，則判斷注漿達(dá)到效果，否則應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)注漿。（421、）超前帷幕注漿（開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外5m）1. 注漿參數(shù)：（1）單孔有效擴(kuò)散半徑1.5m，終孔間距2.0m。鉆孔孔徑108。（2）注漿范圍為隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外5m。（3）注漿終壓為1.52MPa。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，據(jù)此修正注漿參數(shù)。2. 注漿開(kāi)孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm。3. 注漿控制標(biāo)準(zhǔn)：（1）單孔水量10L/min或超前鉆孔中水量超過(guò)0.4L/min.m時(shí)應(yīng)進(jìn)行注漿。（2）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)慰捉Y(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a. 注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓,并繼續(xù)注漿10min以上；b. 注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于20L/min；c. 檢查孔涌水量小于0.2L/m.min；d. 檢查孔鉆取巖芯,漿液充填22、飽滿(mǎn)。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a. 所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無(wú)漏注現(xiàn)象；b. 注漿后預(yù)測(cè)涌水量小于3m(3)/m.d；c. 漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。4. 注漿材料：水泥水玻璃雙液漿或水泥漿液（1）注漿材料主要為水泥漿液，水泥水玻璃雙液漿主要在封孔或涌突水時(shí)用。（2）水泥：32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；水玻璃：波美度Be=40；水泥漿水灰比0.81：1；水泥漿：水玻璃漿液=1：0.8。5. 注漿順序?yàn)橄葍?nèi)圈后外圈，同一圈孔間隔施工，此段巖層較破碎，5、6、7、8環(huán)各孔應(yīng)采取后退式注漿，其注漿范圍為孔底至開(kāi)孔方向5m；1、2、3、4各孔環(huán)采用前進(jìn)式注漿。6. 每一循環(huán)注漿長(zhǎng)度30m，開(kāi)挖25m，保留23、5m長(zhǎng)止?jié){巖盤(pán)。本圖注漿按漿液擴(kuò)散半徑為1.5m，孔底間距2m布設(shè)，每循環(huán)設(shè)9環(huán)注漿孔，共190孔，孔長(zhǎng)4714m。7. 注漿效果檢查：注漿完成后，應(yīng)根據(jù)每孔的鉆孔及注漿記錄進(jìn)行認(rèn)真檢查、分析。對(duì)注漿效果不好，可能存在注漿盲區(qū)的區(qū)域進(jìn)行取芯檢查，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿。（5）超前帷幕注漿（開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外8m）1. 注漿參數(shù)：（1）單孔有效擴(kuò)散半徑1.5m，終孔間距2.0m。鉆孔孔徑108。（2）注漿范圍為隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外8m。（3）注漿終壓為1.52MPa。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，據(jù)此修正注漿參數(shù)。2. 注漿開(kāi)孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm。3. 注漿控制標(biāo)準(zhǔn)：（1）單孔水量10L/mi24、n或超前鉆孔中水量超過(guò)0.4L/min.m時(shí)應(yīng)進(jìn)行注漿。（2）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)慰捉Y(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a. 注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓,并繼續(xù)注漿10min以上；b. 注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于20L/min；c. 檢查孔涌水量小于0.2L/m.min；d. 檢查孔鉆取巖芯,漿液充填飽滿(mǎn)。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a. 所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無(wú)漏注現(xiàn)象；b. 注漿后預(yù)測(cè)涌水量小于3m(3)/m.d；c. 漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。4. 注漿材料：水泥水玻璃雙液漿或水泥漿液（1）注漿材料主要為水泥漿液，水泥水玻璃雙液漿主要在封孔或涌突水時(shí)用。（2）水泥：32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；水玻璃：波美度Be=40；水泥漿25、水灰比0.81：1；水泥漿：水玻璃漿液=1：0.8。5. 注漿順序?yàn)橄葍?nèi)圈后外圈，同一圈孔間隔施工，此段巖層較破碎，5、6、7、8環(huán)各孔應(yīng)采取后退式注漿，其注漿范圍為孔底至開(kāi)孔方向5m；1、2、3、4各孔環(huán)采用前進(jìn)式注漿。6. 每一循環(huán)注漿長(zhǎng)度30m，開(kāi)挖25m，保留5m長(zhǎng)止?jié){巖盤(pán)。本圖注漿按漿液擴(kuò)散半徑為1.5m，孔底間距2m布設(shè)，每循環(huán)設(shè)9環(huán)注漿孔，共190孔，孔長(zhǎng)4714m。7. 注漿效果檢查：注漿完成后，應(yīng)根據(jù)每孔的鉆孔及注漿記錄進(jìn)行認(rèn)真檢查、分析。對(duì)注漿效果不好，可能存在注漿盲區(qū)的區(qū)域進(jìn)行取芯檢查，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿。（6）超前周邊注漿1、注漿范圍為開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外5m。2. 每一循環(huán)注漿26、長(zhǎng)度為30m，開(kāi)挖25m，預(yù)留5m止?jié){巖盤(pán)。3. 本圖注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑2m，孔底間距3m布設(shè),每一循環(huán)共設(shè)4環(huán)注漿孔。4. 注漿孔開(kāi)孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm。5. 鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工。6. 原則上均采用后退式注漿，如巖層破碎容易造成坍孔時(shí)，可采用前進(jìn)式注漿。7. 鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn),進(jìn)行注漿、掃孔后再行鉆進(jìn)。 8. 注漿材料及注漿參數(shù)及注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，效果檢查參照滬昆貳隧咨參05-05圖辦理。6.1.3開(kāi)挖方法開(kāi)挖方法采用三臺(tái)階七步法加臨時(shí)仰拱法（或設(shè)臨時(shí)鋼架）施工。（1）先單獨(dú)對(duì)上臺(tái)階進(jìn)行掘進(jìn)，人工風(fēng)槍鉆孔，光面爆27、破，開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺1榀拱架間距，之后施做臨時(shí)仰拱。中、下臺(tái)階依次錯(cuò)開(kāi)35m后，同步進(jìn)行施工，形成上、中、下臺(tái)階同時(shí)掘進(jìn)、同時(shí)循環(huán)錯(cuò)開(kāi)的施工作業(yè)。（3）每步開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)，并架設(shè)鋼架；鋼架與鋼筋網(wǎng)焊接為整體。（4）施工中及時(shí)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、圍巖監(jiān)控量測(cè)，準(zhǔn)確掌握圍巖狀況，確保施工安全。（5）施工注意事項(xiàng)：隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測(cè)量”的原則。如有超前支護(hù)等輔助施工措施，應(yīng)首先利用上一循環(huán)架立的鋼架施作完畢，再開(kāi)挖。開(kāi)挖方式均采用弱爆破。爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。鎖腳鋼管應(yīng)及時(shí)設(shè)置，且必須對(duì)鎖腳鋼管進(jìn)行注漿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定，鎖腳鋼管必須與拱架焊接牢固。第28、3部臺(tái)階開(kāi)挖后仰拱應(yīng)緊跟。施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋結(jié)果，分析動(dòng)身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌注二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，必要時(shí)在臨時(shí)仰拱中增設(shè)鋼架。6.1.4及時(shí)施作支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）砂漿錨桿和中空錨桿施工方法進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔按放樣進(jìn)行，采用標(biāo)志桿做控制鉆孔方位，使孔位角度符合設(shè)計(jì)要求，在中空注漿錨桿前裝鉆頭，尾部與風(fēng)槍相連并鉆孔，錨桿打入后，隨即用套管將后續(xù)錨桿接上，鉆至設(shè)計(jì)深度后，用水和高壓風(fēng)洗孔，再在鉆桿尾部安設(shè)墊板，上緊螺帽，然后連接注漿管，用高壓注漿設(shè)備注漿，注漿順序自?xún)蓚?cè)起拱線(xiàn)向拱頂逐根進(jìn)行，注漿結(jié)束后29、檢查其效果，不合格者補(bǔ)漿，注漿時(shí)，作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口附近。砂漿錨桿采用臺(tái)車(chē)和人工風(fēng)槍按錨桿孔位鉆孔，邊墻錨桿孔略往下傾，成孔后采用高壓風(fēng)吹洗清孔，檢查錨桿孔位間距、深度、角度是否符合要求，深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度10cm,發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔廢棄重鉆，砂漿錨桿孔采用倒退式注漿，人工插入錨桿，安裝好的錨桿不得敲打或懸掛重物。砂漿錨桿施工工藝1）鉆孔:鉆孔前檢查工作面穩(wěn)定性，施工時(shí)采用臺(tái)車(chē)或風(fēng)槍鉆孔?？孜黄畈淮笥?50mm，孔深偏差不大于50mm，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm。系統(tǒng)錨桿在圍巖開(kāi)挖和噴設(shè)混凝土后打設(shè)，鉆孔時(shí)確保孔口巖面整平，使巖面與鉆孔方向垂直，局部隨機(jī)30、錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向方向相反，其與滑動(dòng)面的交角大于70，間距1.01.5m，梅花形布置。2）錨桿埋設(shè):錨桿埋設(shè)前，先對(duì)錨孔進(jìn)行檢查，孔位、孔深、沿直度、孔徑、方向合格，桿孔的深度大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm，直徑大于桿體直徑15mm,孔位允許偏差150mm。同時(shí)用高壓風(fēng)、水清孔，使孔干凈無(wú)積水殘碴。此外檢查錨桿鋼材、直徑、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，錨桿端頭加工螺紋長(zhǎng)度不小于10cm。錨桿埋設(shè)采取先注漿后插桿方法施工，砂漿強(qiáng)度不少于20Mpa，配比試驗(yàn)選定，用羊角氣泵膠管從孔底倒插式注漿，漿滿(mǎn)后快速插入錨桿到埋設(shè)長(zhǎng)度，然后用半干硬砂漿封實(shí)孔口，用楔子固定錨桿，并安設(shè)墊板，上好螺帽。錨桿埋設(shè)后2431、h以?xún)?nèi)不許碰撞，錨桿砂漿摻膨脹和早強(qiáng)劑，以提高其早期強(qiáng)度，埋設(shè)24h后，擰緊螺母，使墊板緊貼巖石。3）中空錨桿施工工藝流程如圖6.2所示。圖6.2 中空注漿錨桿施工工藝框圖（2）鋼筋網(wǎng)施工方法按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)材質(zhì)和尺寸在洞外制作，加工成片，其鋼筋直徑和網(wǎng)格間距符合圖紙規(guī)定。加工后的鋼筋網(wǎng)片平整，鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。制作成型的鋼筋網(wǎng)片輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，鋼筋網(wǎng)片成品遠(yuǎn)離加工場(chǎng)地，堆放在指定的成品堆放場(chǎng)地上，在存放和運(yùn)輸過(guò)程中避免潮濕的環(huán)境、防止銹蝕、污染和變形，采用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。安裝網(wǎng)片在初噴后進(jìn)行掛設(shè)，鋼筋網(wǎng)片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不小于4cm，焊接固32、定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，高處作業(yè)同時(shí)做好安全防護(hù)，焊工持證上崗。鋼筋網(wǎng)安裝施工工藝流程如圖6.3所示。圍巖表面清理素噴混凝土封閉錨桿安裝鋼筋加工掛鋼筋網(wǎng)鋼架安裝埋量測(cè)點(diǎn)復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度埋量測(cè)點(diǎn)鋼架安裝掛鋼筋網(wǎng)鋼筋加工錨桿安裝素噴混凝土封閉圍巖表面清理不度圖6.3 鋼筋網(wǎng)安裝工藝框圖（3）型鋼(格柵)鋼架施工方法型鋼(格柵)鋼架按設(shè)計(jì)圖加工，采用洞外按11比例放樣加工，各單元焊接完成后，先試拼再運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)安裝。安裝前先準(zhǔn)確定出每榀鋼架的位置，清理拱角或墻角的松碴，處理欠挖部位至設(shè)計(jì)斷面，型鋼(格柵)鋼架按設(shè)計(jì)位置拼裝，型鋼(33、格柵)鋼架與封閉砼之間間隙大時(shí)增設(shè)墊塊定位，兩排鋼架間縱向按設(shè)計(jì)要求用鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后，打設(shè)鎖腳錨管與鋼架采用“L”型焊接牢固，使之成為整體結(jié)構(gòu)。型鋼(格柵)鋼架支護(hù)施工流程如圖6.4所示。欠挖處理洞外試拼前期準(zhǔn)備測(cè)量定位斷面檢查鋼支撐拼裝架立就位安設(shè)鎖腳錨管設(shè)置縱向連接鋼筋噴混凝土結(jié) 束不合格圖6.4 鋼架支護(hù)施工工藝框圖（4）噴射砼施工方法噴射砼采用強(qiáng)度等級(jí)C25噴射混凝土（、級(jí)圍巖）或C30噴射混凝土（、圍巖）。為減少回彈，改善施工作業(yè)環(huán)境，噴射砼采用濕噴技術(shù)。砼按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量，砂石料采用強(qiáng)制式拌合機(jī)攪拌均勻后再拌制砼。噴射砼前將巖面清理干凈，對(duì)硬巖面用高壓水34、進(jìn)行沖洗，對(duì)軟巖面用高壓風(fēng)吹凈粉塵，對(duì)松動(dòng)小塊石人工敲除，對(duì)超長(zhǎng)的桿體進(jìn)行切除處理，確保受?chē)娒鏉崈羝秸?。采用濕噴機(jī)噴射砼，按照施工工藝分段、分片、分層由下而上依次進(jìn)行，分層噴射混凝土?xí)r，安排后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴頭保持與受?chē)娒娲怪?，若受?chē)娒姹桓駯?、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，但不小于70。噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射路線(xiàn)自上而下，呈“S”形運(yùn)動(dòng)，隧道內(nèi)的噴砼先邊墻后拱部，復(fù)噴在前一層終凝1h后進(jìn)行，用風(fēng)水清洗噴層表面后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。噴射混凝土表面平整，無(wú)空鼓、裂縫，表面平整度允許偏差為100mm,噴射混凝土回彈率：邊墻不大于1535、%，拱部不大于25%。在軟巖、淋水地段，為了確保洞體穩(wěn)定，噴射作業(yè)緊跟開(kāi)挖作業(yè)面，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)時(shí)間不小于3h。噴射混凝土工藝流程圖如圖6.5所示。施工準(zhǔn)備受?chē)娒嫣幚砺裨O(shè)噴層厚度標(biāo)釘機(jī)具到位接通風(fēng)水電，試機(jī)初噴混凝土作業(yè)復(fù)噴混凝土作業(yè)質(zhì)量檢查結(jié)束原材料進(jìn)場(chǎng)檢查選定混凝土配合比自動(dòng)計(jì)量攪拌混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸噴料補(bǔ)噴、調(diào)整配合比合格不合格圖6.5 噴射混凝土工藝流程圖6.2 做好圍巖量測(cè)，明確掌握圍巖動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)施工。詳見(jiàn)大獨(dú)山隧道監(jiān)控量測(cè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。7、技術(shù)措施7.1 超前預(yù)報(bào)采用水平超前鉆探與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)預(yù)報(bào)綜合觀察分析相結(jié)合，超前探明前方地質(zhì)與水文情況，確定注漿起始位置以及水36、量、水壓、水質(zhì)等原始參數(shù)。7.2 圍巖固結(jié)、堵水采用水泥漿液全封閉預(yù)注漿，將隧道四周開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外35米厚度的圍巖結(jié)成一個(gè)封閉的截水帷幕，以堵截地下水流入隧道。7.3 初期支護(hù)采用型鋼鋼架、錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土等多種支護(hù)手段，構(gòu)成強(qiáng)支護(hù)體系。在開(kāi)挖和支護(hù)過(guò)程中要重視加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)支護(hù)的位移量測(cè)結(jié)果，評(píng)價(jià)支護(hù)的可靠性和圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。7.4 仰拱開(kāi)挖后盡早施作仰拱，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)拱底圍巖進(jìn)行注漿加固。盡早形成封閉支護(hù)體系。7.5 襯砌施工待圍巖和支護(hù)變形基本趨向穩(wěn)定后施作復(fù)合式襯砌，全斷面一次襯砌。8、施工安全管理制度8.1堅(jiān)持專(zhuān)人負(fù)責(zé)的原則隧道進(jìn)入斷37、層、巖溶區(qū)施工時(shí)，隧道技術(shù)主管全面負(fù)責(zé)地質(zhì)預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)的組織、安排，及時(shí)收集數(shù)據(jù)結(jié)果，對(duì)于異常情況第一時(shí)間上報(bào)分部總工程師。8.2集思廣益的原則對(duì)于地質(zhì)預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)出現(xiàn)的異常情況，隊(duì)總工應(yīng)邀請(qǐng)分部總工程師、隧道工程師、監(jiān)理方隧道工程師及現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員會(huì)商確定處理方案，必要時(shí)可邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院專(zhuān)家參加。8.3堅(jiān)持施工程序的原則穿越斷層、巖溶區(qū)施工必須依靠超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)采集的數(shù)據(jù)結(jié)果做指導(dǎo)，施工工法和支護(hù)參數(shù)根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果做動(dòng)態(tài)調(diào)整。8.4執(zhí)行設(shè)計(jì)的原則施工時(shí)不打折扣的按設(shè)計(jì)工法施工、按輔助措施和支護(hù)參數(shù)做好初期支護(hù)和襯砌，8.5預(yù)防為主的原則為了使地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生時(shí)使損失最小，應(yīng)編制有針對(duì)性的安全預(yù)案并進(jìn)行應(yīng)急演練。