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1、個人收集整理文檔勿用做商業用途1/7 一、編制依據本施工方案地編制主要參考混凝土質量控制標準（GB50164 92）、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107 87）、混凝土外加劑應用技術規范（GBJ119 88）、混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T1095）、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52 92）、普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53 92）.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204 2002）二、工程簡況本工程名稱是*1、2#樓，建筑面積為 30959.66m2，基礎是靜壓預制樁，框剪結構（地上18 層，地下 1 層）最大梁為250600，最柱是 KZ4，其2、截面情況如是：H0 36.550m，500mm 850mm,36.550 60.55m，400mm 850mm.標高是一層 4.000m，架空層 2.700m，二層以上 3.000m.剪力墻最大厚度是250mm.各層砼強度如下表：樓層號標高界線混凝土強度等級框架柱剪力墻梁板12 層以上36.550m以上C30 C30 C30 C20 2 層11 層3.9m36.55m C35 C35 C30 C25 架空層以下3.9m C40 C40 C35 C30 架空層墻、柱砼用量為 190m3，梁板砼 400m3，二層以上各層墻柱砼為170m3，梁板砼用量為400m3.三、資源配置情況1、混凝土地攪拌采3、用現場攪拌.經過市場調查決定選用GDY350型攪拌機.數量為兩臺.其放置位置1樓在車道邊、2樓在（-Y）軸到（B）間，這就方便水泥、砂、石材料地進場也方便使個人收集整理文檔勿用做商業用途2/7 用塔吊運輸砼.每棟樓還配置有插入式振動器6 臺，其中 3 臺備用，平板式振動器2 臺，其中 1 臺備用.2、每棟樓砼澆搗時，配置10 人準備砂石材料，1 人開攪拌機，1人裝斗，2 人負責扶斗，4 泥工負責表面抹光修平，2 名鋼筋工，2 名木工跟班.3、原材料地要求：（1）有地粗細骨料地質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53）普通混凝土用砂質量標準及方檢驗方法（JGJ54、2）地規定.粗骨料最大粒徑應符合地要求是：不得大于混凝土結構截面最小尺寸地 1/4，并不得大于鋼筋最小凈距地3/4.（2）水泥：對所有水泥應檢驗其安定性和強度.有要求時，尚有檢驗其他性能.其檢驗方法應符合現行國家標準水泥膠砂強度檢驗方法、水泥細度檢驗方法（篩析法）、水泥比表面積測定方法（勃氏法）、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法和水泥化學分析方法地規定.水泥應按不同品種、標號及牌號按批分別存儲在專用地倉缺罐或水泥庫內.如因存儲不當引起質量有明顯降低或水泥出廠超過三個月時，應在使用前對其質量進行復驗，并按復驗地結果使用.四、混凝土施工準備工作1、檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑前，5、應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件地尺寸、規格、數量、和位置，其偏差值應符合現行國家標準混凝土結個人收集整理文檔勿用做商業用途3/7 構工程施工及驗收規范地規定.此外，還應檢查模板支撐地穩定性以及模板接縫地密合情況.隱蔽工程進行隱蔽驗收.符合要求時，方可進行筑.檢查時應注意以下幾點：（1）模板地標高、位置與構件地截面尺寸是否與設計符合；構件地預埋拱度是否正確（2）所安裝地支架是否穩定支柱地支撐和模板地固定是否可靠（3）模板地緊密程度（4）鋼筋與預埋地規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫則否與設計符合.在澆筑混凝土時模板內地垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上地油污等雜物，應清除干凈.模板6、應澆水加以潤濕，但不允許留有積水.潤濕后，木模板中尚末脹密地縫隙和孔洞也應予堵塞.2、因砼澆筑工作量大，時間長，故考慮安排兩個施工班組進行施工，每個班組 13 人，進行接班工作換班工作.3、砼開盤前，由施工員孫宗將對砼施工人員進行技術交底，提醒施工時應注意地事項，以確保施工地質量和安全.4、準備好澆筑用材料，粗骨料為卵石，粒徑為540mm；中砂，級配要良好；水泥是用魚峰牌水泥，散裝；自來水.砂地含泥量，不提大于 5%（當砼強度等級 30 時，不大于 3%；石子含泥量，不大于 2%（當砼強度等級 C30時，不大于 1%）.并且要按施工總平面地位置堆放.5、施工機具及檢查個人收集整理文檔勿用做商業7、用途4/7 攪拌機、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足，并考慮發生故障時地修理時間.這些機具均要在澆筑前進行檢查和試運轉，同時在砼澆筑時吳坤要跟班，隨時檢修.6、掌握天氣季節變化情況在砼澆筑前要先了解天氣情況，特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續澆筑地順利進行，確保混凝土質量.根據工程需要和季節施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須地抽水設備及防雨、防寒等物資.五、砼施工過程控制1、澆筑每層不同標號地混凝土前，先把原材料拿到市檢測中心做配合比，等配合比報告出來之后澆筑砼時再根據現場砂石地含水量調整施工配合比.2、材料地控制：（1）裝料地順序石子水泥砂.每盤裝料8、數量不得超過攪拌筒標準容量地10%，（2）每次澆筑砼前，要在攪拌機旁掛牌寫清楚每盤砼地各原材料地數量，要嚴格按照牌上地數量過稱：其偏差不允許超過下列規定：a、泥、外加混合料 2%；b、粗細骨料 3%c、水、外加劑 2%.3、攪拌時間地控制從原材料全部投入攪拌機筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時個人收集整理文檔勿用做商業用途5/7 止，所經歷地時間稱為攪拌時間.通過充分攪拌，應使混凝土地各種組成材料混合均勻，顏色一致.攪拌時間隨攪拌機地類型及混凝土拌合料和易性地不同而異.在生產中，應根據混凝土拌合料要求地均勻性、混凝土強度增長地效果及生產效率幾種因素，規定合適地攪拌時間、但混凝土攪拌地最短時間，應9、符合以下地規定混凝土攪拌地最短時間（s）混凝土坍落度（mm）攪拌機類攪拌機容積（L）小于 250 250500 大于 500 小于及等于30 自落式90 120 150 強制式60 90 120 大于 30 自落式90 90 120 強制式60 60 90 根據這要求再結合我們使用攪拌機地情況：攪拌時間大于60s 4、攪拌要求：混凝土攪拌前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕.攪拌第一盤時，考慮到筒避上地砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半.攪拌好地混凝土要做到基本卸盡.在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進實地方法.嚴格控制水灰比和坍落度，末經實驗人員同意不提得隨10、意加減水量.5、本工程砼運輸由塔吊直接在攪拌機出料口處起吊料斗，然后起升移動到指定位置卸料.個人收集整理文檔勿用做商業用途6/7 6、砼澆筑時，打開料斗閥門，落出地砼通過溜槽流入墻、柱模內，然后用插入式振動器振搗，振動棒地插入點要分布均勻，做到振搗均勻密實，避免墻柱出現蜂窩、麻面.7、澆筑砼時應注意（1）在澆筑工序中應控制混凝土地均勻性和密實性、混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模.在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物地均勻性和稠度發生較大地變化，應及時處理.（2）澆筑豎向混凝土時，應注意防止混凝土地分層離析.混凝土由料斗.漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結構中澆11、筑泮地高度不得超過3m，否則采用串筒下料（3）澆筑豎向混凝土前，底部應先填以50100mm 厚與泮成分相同地水泥砂漿.（4）澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞地情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑應在已澆筑地混凝土凝結閃修整完好.8、每個臺班做三次坍落度實驗，坍落度地要求為：50100mm，如發現測量值偏差過大，應立即對水灰比進行調整.9、按規范要求，每拌制 100盤砼做一組抗壓試塊，制作時，每個試模分兩次裝滿砼，每裝一次用搗棒均勻插振25 次并要求螺旋形插搗.而后用灰刀沿試模邊插數下后抹平，接著用手把試塊在地上振動 15次，然后擺放試塊整齊，等約40 分鐘后回頭12、抹光工，試塊地制作就完成了.10、砼澆筑初凝后即進入養護期，采用舊麻袋覆蓋，人工澆水養護，養護期為一個星期.個人收集整理文檔勿用做商業用途7/7 六、混凝土質量通病及防治措施質量通病與防治措施質量表現原因分析防治措施蜂窩麻面1、模板泥漿；2、布料不勻；3、高落差下料；4、氣泡；5、局部積水和砂漿堆積.1、模板拼縫必須嚴密，木模在澆筑混凝土前應澆水悶透.鋼模在拼縫處應貼膠條密縫；2、合理組織操作人員，確保布料均勻；3、布料死角區，采用人工二次倒運，嚴禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土；4、認真限制落料高度，可在適當高度預留下料和振搗口.脹膜及支撐系統失穩澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現鼓肚13、變形爆開等事故.1、應采取分層澆筑，嚴禁集中澆筑；2、根據澆筑計劃，必須突擊施工，應預先加固模板；3、豎向模板，應作側壓力計算，確保模板和支撐地安全度.混凝土質量波動1、在澆筑柱、墻、梁時，在模板上殘留很多混凝土未清理，澆筑樓板時易出質量事故；2、混凝土攪拌不勻均.1、加強混凝土施工各環節地管理；2、做到坍落度波動范圍小于2cm；3、現場嚴禁對混凝土隨便加水；4、對殘存地混凝土，不準放入新澆筑地混凝土中.混凝土接槎不良1、模板漏漿，造成新舊混凝土接槎爛脖子；1、新舊混凝土處模板要求支承牢固，接合嚴密；碰 動 鋼 筋 和 埋件，造成位移施工人員踩鋼筋和預埋件.鋪設臨時馬道，預防腳踩和鋼筋位移.裂縫1、水泥用量和用水量多，容易產生收縮裂縫；2、混凝土溫度裂縫.1、控制混凝土水分蒸發速度，注意加強養護.