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1、目 錄1、編制依據(jù)11.1相關規(guī)范11.2圖紙12、工程概況13、材料要求及機具準備13.1、材料要求13.2、主要機具14、施工工藝流程24.1、空調機房及其他用水房間24.2、衛(wèi)生間、開水間25、施工做法25.1、材料及機具準備25.2、施工做法26、質量要求及注意事項46.1、質量要求46.2施工注意事項47、質量檢驗及工程驗收58、安全、消防保證措施51、編制依據(jù)1.1相關規(guī)范序 號名 稱編 號1建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20132混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20153聚氨酯防水涂料GBT19250-20134 建筑外墻防水技術規(guī)程 JGJ/T2352、-20115建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術規(guī)范JGJ/T299-20131.2圖紙序 號名 稱編 號122、工程概況Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 涂膜防水面積為1265.68，采用滿刷1.5mm聚氨酯涂料。3、材料要求及機具準備3.1、材料要求單組份聚氨脂防水涂料的優(yōu)點是重量輕；耐侯性、耐水性、耐蝕性優(yōu)良且適用性強，對于各種形狀的部位均可涂布形3、成無縫的連續(xù)封閉的防水膜；但是人工涂刷，涂布厚度不易做到均勻一致，且材料抵抗結構變形的能力差，與潮濕基層的粘結力差等不足之處，因此要求聚氨脂材料必須具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性且有較好的延伸性及較大適應基層變形能力。聚氨脂防水涂料屬反應型高檔有機涂料，涂料等原材料進場應檢查其產品合格證、產品說明書，經(jīng)復檢合格后方可使用。3.2、主要機具施工機具包括拌料桶、小型油漆桶、橡皮刮板或塑料刮板、鐵皮小刮板、油漆刷、圓滾刷、小抹子、油工鏟刀等。4、施工工藝流程4.1、空調機房及其他用水房間基層處理涂刷聚氨酯底涂料局部增強涂刷聚氨酯防水涂料（圖紙要求）蓄水實驗（合格）墊層及基礎施工。4.2、4、衛(wèi)生間、開水間基層處理涂刷聚氨酯底涂料局部增強涂刷聚氨酯防水涂料（圖紙要求）蓄水實驗（合格）20厚1：3干硬性水泥砂漿結合層表面撒素水泥粉貼地磚保護蓄水實驗（合格）。涂布順序應遵循“先遠后進、先高后低、先細部后大面、先立面后平面”的原則，且每層涂抹方向應相互垂直。5、施工做法5.1、材料及機具準備施工前應預先準備好各種材料及施工機具，并對各種機具進行檢查其工作性能，施工操作人員經(jīng)現(xiàn)場管理人員進行交底并且領悟防水操作要點后方可施工，嚴禁現(xiàn)場操作人員野蠻施工。5.2、施工做法 1、基層處理（1）堵洞：各種管道套管安裝之后，用膨脹細石混凝土塞實填平。（2）找平層：用1：3水泥砂漿找平，做到平整、堅實5、無麻面、起砂、起殼、松動及凹凸不平現(xiàn)象；磚墻灰縫應與磚墻表面抹平；除去基層表面的浮灰和其它突出的東西，用不收縮砂漿抹平孔洞、蜂窩以及細微裂縫等缺陷；用2米直尺檢查基層表面平整度，偏差不得超過5mm；若基層上存在裂縫，則應做附加處理。（3）找平層與突出平面基層的結構（如立墻、變形縫、管道、天窗等）及地下室底板找平層與立墻、集水坑、電梯井等交接處的陰陽角均應做成半徑為20mm的圓弧或45（135）折角；廁浴間泛水坡度應在2%以上，不得有局部積水；在轉角處要抹成小圓角；與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。這些設備必須安裝完畢，才能進行防水層的施工；（4）將基層清掃6、干凈，基層要做到找坡正確，排水順暢，表面平整、堅實，無起灰、起砂、起殼及開裂等現(xiàn)象，涂刷底層涂料前，基層表面必須達到干燥狀態(tài)。 2、涂刷底層涂料（即聚氨脂底膠）基層處理劑為低粘度聚氨脂，可起到隔離基層潮氣，提高涂膜與基層粘結強度的作用。先涂陰陽角、管道根部均勻涂刷一遍，然后大面積涂刷，用料為0.150.20kg/m2。涂刷應固化干燥24h以上（具體時間應根據(jù)施工溫度測定），才能進行下一道工序的施工。3、增強涂布（1）增強涂布在涂刷底層涂料后進行，在地漏、管道根部、陰陽角、排水口、施工縫、變形縫等容易滲漏部位，均勻涂刷一遍做附加層。（2）增強涂布與基層涂料是組成涂膜防水層的最初涂層，對防水層的抗7、滲性能具有重要作用，因此涂布操作時要認真仔細，不得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊等質量問題。（3）節(jié)點處理的方法為立管固定用細石砼封堵以后，管根四周抹成八字腳，將管根及周圍務必清理干凈、干燥。在管根口周圍，涂刷基層處理劑，再做聚氨酯防水涂料增強層，并在立管上涂刷涂料，使立管和混凝土基層成為一體。4、涂膜施工（1）在前一層涂料固化干燥后，應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如無，即可涂布施工；如有，則應用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行第一道涂膜施工。（2）用滾刷在水平基層面上和垂直基面上涂布涂料；應涂刷均勻、厚薄一致應分層分遍涂布涂料。一般可分1-2遍完成，重涂時間的間隔，由施工時的溫8、度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須與前一層的涂刮方向垂直。施工后在防水層未固化前不宜上人踩踏。5、第一次蓄水實驗待防水層完全干燥后，可進行第一次蓄水實驗，蓄水3cm，蓄水24h后無滲漏時為合格。6、貼地磚保護防水層蓄水實驗不漏，質量檢查合格后，即可在防水層上做30厚1：3干硬性水泥砂漿結合層表面撒素水泥粉并進行衛(wèi)生間貼地磚保護。施工時注意成品保護，不得破壞防水層。7、第二次蓄水實驗衛(wèi)生間裝飾工程完工后，工程竣工前進行第二次蓄水實驗，以檢驗防水層是否被破壞，如果蓄水實驗合格，衛(wèi)生間防水施工才算成功。6、質量要求及注意事項6.1、質量要求1、涂膜防水層不得9、有滲漏水現(xiàn)象，排水系統(tǒng)應順暢。 2、所采用的涂料應符合質量標準和設計要求。 3、基層不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 4、涂膜防水層不應有漏底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，涂膜防水層與基層之間應粘結牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。厚度應符合設計要求。 5、 收頭部位的密封處理應連續(xù)、封閉。 6、 剛性保護層與涂膜防水層之間應設置隔離層。操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層。在做保護層之前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。 7、 涂膜防水層表面坡度應符合設計要求，不應有局部積水和滲漏水的現(xiàn)象存在。 8、 地漏或排水口等部位不有雜物堵塞，確保排水暢通。施工時，涂膜材10、料不要污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。6.2施工注意事項 1、當涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度。 2、氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。 3、起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。 4、涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層11、剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。 5、破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應保護涂膜的完整。 6、施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現(xiàn)場要求通風良好，以防溶劑中毒。7、質量檢驗及工程驗收 1、單組分聚氨酯防水涂料材料的質量、品種、規(guī)格和性能應符合有關規(guī)定。工廠報告和施工現(xiàn)場抽樣送檢等資料齊全。 2、涂膜防水層的總厚度不應小于設計要求1.5mm厚，厚薄均勻一致，可用針刺或在完成的涂膜上裁片等方法進行檢12、驗。 3、單組分聚氨酯涂膜防水層完成后，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否順暢，應在雨后、持續(xù)淋水2h或閉水試驗后進行.廁浴間防水層完工后，經(jīng)蓄水24h無滲漏，再做面層或裝修。裝修完畢還應進行第二次蓄水試驗，24h無滲漏時為合格方可正式驗收。 4、涂膜防水層及保護層的施工方法和施工順序應符合本工法的要求。8、安全、消防保證措施1、進入工地現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，遵守項目部下發(fā)的各種安全制度。2、嚴禁酒后作業(yè)及穿拖鞋進入現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴禁打鬧。3、操作人員應嚴格保護好已做好的涂膜防水層。在做保護層前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。4、工作人員應穿軟底鞋，施工過程中嚴禁踩踏未干防水層。5、施工現(xiàn)場應有良好的通風條件，必要時可采用強力通風，施工中應有足夠的照明。6、按防水進度需要進料，并應妥善保管，材料應儲存在陰涼干燥處，環(huán)境溫度不得高于50度，周圍并配置足夠的滅火器。7、施工機具應經(jīng)常維修保養(yǎng)，使用前應進行檢查，保證完好，否則應及時調撥補充備用。8、操作人員使用各種電器設備時，必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術指導；非電工人員，嚴禁亂用電氣設備。