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輕鋼龍骨隔墻施工方案(7頁)
輕鋼龍骨隔墻施工方案(7頁).pdf
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1、精品文檔1.施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備1.1.1 輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格、型號、表面處理等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.1.2 輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.1.3 緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘貼、嵌縫料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.1.4 填充隔聲材料:巖棉按設(shè)計(jì)要求選用并符合環(huán)保要求。1.1.5 罩面板材:隔墻石膏板種類多樣,施工時(shí)按深化設(shè)計(jì)要求選用。1.1.6 嵌縫材料:嵌縫膩?zhàn)印⒔涌p帶、膠粘劑、玻璃纖維布。1.2 機(jī)具設(shè)備1.2.1 機(jī)具2、:直流電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、電錘、射釘槍等。1.2.2 工具:電動(dòng)螺絲刀、鋼絲刀、墨斗、壁紙刀、靠尺、鋼鋸、開刀。1.2.3 計(jì)量檢測用具:鋼尺、水平尺、方尺、線墜。1.3 作業(yè)條件1.3.1 結(jié)構(gòu)工程施工完并驗(yàn)收合格。1.3.2 標(biāo)高控制線(+500mm水平線)測設(shè)完并預(yù)檢合格。1.3.3 隔墻墻墊施工完,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。1.3.4 施工場地清理完,無影響施工安裝的障礙物。1.4 技術(shù)準(zhǔn)備1.4.1 按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場尺寸進(jìn)行深化設(shè)計(jì),繪制安裝節(jié)點(diǎn)大樣圖。1.4.2 編制隔墻施工方案,對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.4.3 大面積施工前先做樣板,經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后可組織施工。2 操3、作工藝工藝流程。精品文檔放線一安裝沿頂、地龍骨安裝門窗框一分檔安裝豎龍骨一安裝橫龍骨一安裝管線與設(shè)備安裝石膏板(兩面)接縫及面層處理細(xì)部處理2.2操作方法2.2.1 放線:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,在地面或墻墊上測設(shè)隔墻位置線、門窗洞口邊框線和墻頂龍骨位置邊線。2.2.2 安裝沿頂、地龍骨:按墻頂龍骨位置邊線,安裝頂龍骨和地龍骨。安裝時(shí)一般用射釘或金屬膨脹螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上,其固定間距不大于600mm。2.2.3門窗開洞制作2.2.3.1 沿地橫龍骨在門洞位置斷開。2.2.3.2 在門、窗洞兩側(cè)位置豎立附加豎龍骨,開口背向門、窗洞。2.2.3.3 在門、窗洞上樘用橫龍骨制作,在它與上橫龍骨間插入豎龍骨4、(如門、窗寬大于 1800mm 應(yīng)采取加固措施),其間距應(yīng)與隔墻的其它豎龍骨保持一致間距。窗洞下樘處理同上。2.2.4 分檔安裝豎龍骨:按門窗位置進(jìn)行豎龍骨分檔。豎龍骨中心距尺寸一般為 400mm,600mm。當(dāng)分檔在不足模數(shù)板塊時(shí),應(yīng)避開門窗框邊第一塊板的位置,使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時(shí),按分檔位置將豎龍骨上下兩端插入沿頂、地龍骨內(nèi),為插入方便,豎龍骨長度可較上下龍骨間距短 5mm,調(diào)整垂直。靠墻、柱的邊龍骨除與沿頂、地龍骨用抽芯鉚釘固定外,還需用金屬膨脹或射釘與墻、柱固定,釘距一般為900mm。豎龍骨與沿頂、地龍骨固定時(shí),抽芯鉚釘每面不少于三顆,品字型排列,雙面固定。2.2.55、 安裝橫向龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置橫向龍骨。C100、C75 龍谷使用貫通式橫向龍骨,若高度小于 3m 應(yīng)不少于一道;3-5m 之間設(shè)兩道;大于 5m設(shè)三道橫向龍骨。橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定,在石膏板安裝時(shí)可適當(dāng)調(diào)整,從而適合石膏板尺寸的允許誤差。在龍骨一側(cè)安裝一層石膏板,目。精品文檔的在于先固定龍骨位置。龍骨位置隨石膏板安裝可進(jìn)行局部調(diào)整。橫龍骨和豎龍骨如需固定,可隨石膏板安裝同時(shí)進(jìn)行。2.2.6 安裝管線與設(shè)備:安裝墻體內(nèi)水、電管線和設(shè)備時(shí),應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨,同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。要求固定牢固,并采取局部加強(qiáng)措施。2.2.7 安裝石膏板2.2.7.1 石膏板安裝前應(yīng)檢查龍骨6、的安裝質(zhì)量;門、窗框位置及加固是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求;龍骨間距是否符合石膏板的寬度模數(shù),并辦理隱檢手續(xù)。水電設(shè)備需系統(tǒng)試驗(yàn)合格后辦理交接手續(xù)。2.2.7.1 從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板,無門洞口的墻體由墻的一端開始。石膏板豎向鋪設(shè),長邊接縫落在豎向龍骨上。石膏板邊應(yīng)位于豎龍骨 的中央,石膏板同龍骨的重疊寬度應(yīng)不小于15mm。2.2.7.2 石膏板用自攻螺釘固定到龍骨上,板邊釘距不應(yīng)大于200mm,板中間釘距不應(yīng)大于 300mm,自攻螺絲距板紙包邊 1015mm 為宜,距切斷邊1520mm 為宜。沿板邊螺絲間距 200mm 為宜,板中螺絲間距 300mm 為宜。2.2.7.3 自攻螺釘緊固時(shí),7、石膏板必須與龍骨貼平貼緊。安裝石膏板時(shí),應(yīng)從板的中部向長邊及短邊固定,釘頭稍埋人板內(nèi),自攻螺絲應(yīng)陷入石膏板表面 0.5mm1mm 深度為宜,且不應(yīng)切斷面紙,暴露石膏。2.2.7.4 安裝墻體內(nèi)防火歌聲巖棉填充材料,與另一側(cè)石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入,填充材料應(yīng)鋪滿、鋪平。2.2.7.4 安裝墻體另一側(cè)石膏板:安裝方法同第一側(cè)石膏板,接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開,拼縫不得放在同一根龍骨上。2.2.7.5 雙層石膏板墻面安裝:第二層板的固定方法與第一層相同,但第二層的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。2.2.8 接縫及面層處理:隔墻石膏板之間的接縫一般做平縫,并按以下程序處理:。精品文8、檔2.2.8.1 拌制嵌縫膏 FG180,拌和后靜置 15 分鐘,開始進(jìn)行嵌縫處理。2.2.8.2 檢查板縫是否清潔,無污物。2.2.8.3 將嵌縫膏填入板間縫隙,壓抹嚴(yán)實(shí),厚度以不高出板面為宜。2.2.8.4 嵌縫膏涂抹寬度自板邊起應(yīng)不小于 50mm。2.2.8.5 將接縫紙帶粘在板縫處,用抹刀刮平壓實(shí),紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。2.2.8.6 保證嵌縫紙帶中線同石膏板縫中線重合,使嵌縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。2.2.8.7 將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上,隨底層嵌縫膏一起抹平壓實(shí),使紙帶埋于嵌縫膏中。2.2.8.8 上述工序后靜置,待其(第一道處理)凝固。(凝固時(shí)間見9、嵌縫膏包裝上的說明)2.2.8.9 用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋,刮平,厚度至同板面刮平即可。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少 50mm。2.2.8.10 上述工序后靜置,待其(第二道處理)凝固。(凝固時(shí)間見嵌縫膏包裝上的說明)2.2.8.11 用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋,刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少 50mm,最終和楔形斜邊坡處找平。待其凝固后,用砂紙輕輕打磨,使其同板面平整一致。2.2.12 細(xì)部處理:墻面、柱面和門口的陽角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做護(hù)角;陽角處應(yīng)粘貼兩層玻璃纖維布,角兩邊均拐過100mm,表面用膩?zhàn)庸纹健?.3 季節(jié)性施工銀泰中心輕鋼龍骨隔墻正值冬期施工,做嵌縫時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)不低10、于5。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 主控項(xiàng)目3.1.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、。精品文檔規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告。3.1.2 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。3.1.3 骨架隔墻工程中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管道的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固,位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.4 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。3.1.5 墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 一般項(xiàng)目3.211、.1骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直。3.2.2 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確,套割吻合,邊緣整齊。3.2.3 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。3.2.4 輕鋼骨架石膏板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。表4.2.4輕鋼骨架石,板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目立面垂直度表面平整度陰陽角方正接縫高低差4 成品保護(hù)4.1 輕鋼骨架隔墻施工中,各專業(yè)之間要做好密切配合,留、預(yù)埋的位置正確,不錯(cuò)不漏,一次成活,墻內(nèi)電管及設(shè)備施工不得使龍骨錯(cuò)位和損傷。5.2 輕鋼龍骨和石膏板運(yùn)輸、存放、使用中應(yīng)嚴(yán)格管理,確保不變形、允許偏差(mm)國標(biāo)、行標(biāo)12、3331企標(biāo)2221檢驗(yàn)方法用2m垂直檢測尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查用方尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查。精品文檔不受潮、不污染,無損壞。5.3 施工完的隔墻要加強(qiáng)保護(hù),避免碰撞,保持墻面不受損壞和污染。5.4 安裝水、電管線和設(shè)備時(shí),固定件不準(zhǔn)直接設(shè)在龍骨上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 施工時(shí)要保證骨架的固定間距、位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,防止因節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理造成骨架變形。5.2 安裝罩面板前要檢查龍骨的平整度,挑選厚度一致的石膏板,避免罩面板不平。5.3 門窗口排板應(yīng)用刀把形板材安裝,防止門窗口上角出現(xiàn)裂縫。5.4 板縫開裂:輕鋼骨架隔墻施工時(shí)應(yīng)選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和13、材質(zhì)好的石膏板。嵌縫膏選用變形小的原料配制,操作時(shí)認(rèn)真清理縫內(nèi)雜物,嵌縫膏填塞適當(dāng),接縫帶粘貼后放置一段時(shí)間,待水分蒸發(fā)后,再刮嵌縫膏將接縫帶壓住,并把接縫板面找平,防止板面開裂。5.5 輕鋼龍骨隔墻與頂棚及其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。5.6 隔墻周邊應(yīng)留3 mm的空隙,做打膠或柔性材料填塞處理,可避免因溫度和濕度影響造成墻邊變形裂縫。5.7 超長的墻體(超過10m)受溫度和濕度的影響比較大,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,防止墻體變形和裂縫。6 質(zhì)量記錄6.1 輕鋼龍骨、連接件出廠合格證、性能檢測報(bào)告。6.2 石膏板出廠合格證、性能檢測報(bào)告。6.3 輕鋼骨架安裝隱檢記錄。6.4 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)14、收記錄。6.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7 安全、環(huán)保措施。精品文檔7.1安全操作要求7.1.1 腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定,并經(jīng)安全部門檢查合格。7.1.2 現(xiàn)場照明和電動(dòng)工具用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的規(guī)定。7.1.3 進(jìn)人現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,在2m以上操作時(shí)應(yīng)系安全帶。7.1.4 使用電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。7.1.5 夜間或在光線不足的地方施工時(shí),移動(dòng)照明必須使用 36V低壓設(shè)備。7.1.6 采用垂直運(yùn)輸設(shè)備上料時(shí),嚴(yán)禁超載。石膏板碼放平穩(wěn),各樓層防護(hù)門應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。7.1.7 清理施工垃圾時(shí),不得從窗口、陽臺(tái)等處往下拋擲。7.2 環(huán)保措施7.2.1 切割龍骨、石膏板時(shí)應(yīng)封閉,并盡量在白天作業(yè),以減少噪聲與揚(yáng)塵污染。7.2.2 做到工完場清,垃圾及時(shí)裝袋清運(yùn),集中消納。7.2.3 材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325 的規(guī)定。
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