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1、 完美.格式.編輯 三七灰土回填施工方案一、材料要求.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有有機雜質或使用耕植土，土應過篩，其顆粒不應大于15mm。土的含水率應按試驗室試驗控制。.石灰：應用新鮮塊灰，使用前12d消解并過篩，其顆粒不應大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰及其他雜質，也不得含有過多的水分。二、主要機具設備.回填主要工具設備：鐵鍬、鐵耙、量斗、手推車、篩子、（孔徑為8mm、20mm）、噴壺等。.回填主要機具設備：蛙式打夯機、沖擊夯、鏟車等。三、作業(yè)條件.灰土施工前應先清除基底上的草皮、雜物，排除積水，并在四周設排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)域或基坑（槽）浸泡2、地基，造成基土下陷。并按設計要求處理完基底，辦完驗槽隱蔽檢查手續(xù)。.灰土回填，應根據(jù)工程規(guī)模、特點、設計對壓實系數(shù)的要求，施工機具設備條件等，通過試驗確定灰土最佳含水率控制范圍、每層鋪灰土厚度、打夯或壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。.做好水平高程的測設，基坑（槽）或溝、邊坡上每隔3m打入水平木樁，做好水平標記。四、施工操作工藝.對基坑應先驗槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應及時挖處后用灰土分層回填夯實。.灰土配合比應符合設計規(guī)定3：7石灰：土（體積比）。用人工翻拌，不少于三遍，達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏既散為宜，如3、含水分過多或過少時，應稍涼干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。.本工程回填灰土厚度為300，采用蛙式打夯機或沖擊夯壓實，每層虛鋪厚度為200，分2步回填壓實。 .灰土應當日鋪填夯實，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土3d內不得受水浸泡，并及時進行基礎與基坑回填或在灰土表面做臨時性覆蓋，避免日曬、雨淋。雨季施工時，應采取適當防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無積水的狀態(tài)下進行。剛打完的灰土，如遇大雨，應將松軟灰土除取，并補填夯實；稍受濕的灰土可在涼干后補夯。五、質量控制.灰土應逐層用環(huán)刀取樣測定灰土干密度，檢驗點數(shù)量：對基坑，每50100m2抽查一處，但不少于一個。取樣的垂直部位應在每層表4、面下2/3厚度處，同時還要根據(jù)夯實的可靠性隨機抽查。濕陷性黃土每一百平方米取3個點。.土夯實后，質量標準可按壓實系數(shù)進行鑒定，素土壓實系數(shù)為0.95，灰土壓實系數(shù)為0.97。壓實系數(shù) 為土在施工時實際達到的干密度與室內采用擊實實驗得到的最大干密度之比.灰土地基質量檢驗標準項目序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設 計 要 求地基靜載力檢測2配合比設 計 要 求由實驗室出具3壓實系數(shù)設 計 要 求試驗檢測報告一般項目1石灰粒徑mm5復檢2土料有機質含量%5實驗室檢測3土顆粒粒徑mm15實驗室檢測4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%2試驗檢測報告5分層厚度偏差（與設5、計要求比較）mm50測量6.1園建工程施工方法園建部分主要包括有園林小品、廣場、園路、水景等，詳見相關施工圖紙。6.1.1地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實灰土墊層砼墊層清理基層彈線試拼掃漿鋪結合層鋪面層擦 縫。1、素土夯實 素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在基礎以下0-80cm達到95%以上，80cm以下密實度達到85-90%。2、灰土墊層對基坑應先驗槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應及時挖處后用灰土分層回填夯實。灰6、土配合比應符合設計規(guī)定。用人工翻拌，不少于三遍，達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏既散為宜，如含水分過多或過少時，應稍涼干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。本工程回填灰土厚度為300，采用蛙式打夯機或沖擊夯壓實，每層虛鋪厚度為200，分2步回填壓實。 灰土應當日鋪填夯實，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土3d內不得受水浸泡，并及時進行基礎與基坑回填或在灰土表面做臨時性覆蓋，避免日曬、雨淋。雨季施工時，應采取適當防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無積水的狀態(tài)下進行。剛打完的灰土，如遇大雨，應將松軟灰土除取，并補填夯實；稍受濕的灰土可在涼干后補夯。3、砼墊層砼混合7、料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。4、清理基層基層施工時，必須按規(guī)范要求預留伸縮縫。抄平，以地面0.00的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結合層厚度控制在10-15mm之間。清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。5、彈線 根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結合層線，同時還需彈出流水坡度線。6、8、試拼根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達到設計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致。縫隙如無設計規(guī)定，不大于1mm。根據(jù)設計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。7、鋪裝結合層 采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結合層隨即安9、裝一段面板，以防砂漿結硬。鋪張長度應大于1m，寬度超出板塊寬20-30 mm。8、鋪面層 鋪鑲時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。9、灌、擦縫 板塊鋪完養(yǎng)護2天后在縫隙內灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫12h后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內的水泥漿凝結后，再將面層清洗干凈。10、成品保護 鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等10、予以保護。6.1.2鋼筋砼施工方法1、模板的制作、安裝制模時，要考慮模板拼裝結合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴密，不漏漿。釘子的長度一般為木板的2-2.5倍。每塊板在橫檔處至少要釘2處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完后，對不同部位的模板進行編號，寫明用途，分別堆放。模板安裝時，先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調整標高。及時拆除模板，有利于模板的周轉及加快工程進度，但應使砼達到70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛，其程序為；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、鋼筋制作、安裝鋼筋在進場之前，應有供方提供的出廠材質報告，我方依據(jù)設計提供11、的參數(shù)進行必要的抽樣，并送質檢部門進行檢測，合格后，現(xiàn)場才能組織相應的鋼筋進場。進場的鋼筋表面應潔凈。無油漬、漆污，用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前進行清除干凈。在焊接前，焊接點處的水銹應清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接，統(tǒng)籌安排，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，對鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將彎曲點的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋綁扎接頭應符合設計及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線，即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否12、符合設計要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。3、砼的施工方法砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或插入式振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。1、尊老愛幼是每一個人都應該去做的,讓我們大家要從現(xiàn)在做起，從自己做起，從身邊的每一件小事做起，做一個尊老愛幼的模范；積極、勇敢地接過先輩們尊老愛幼的接力棒，把祖祖輩輩這一光榮傳統(tǒng)，一代一代傳下去在這天高云淡、秋風颯爽的季節(jié)，讓我們共同祝愿天下所有的老人都能幸福、安康，讓我們共同祝愿天下所有的少年兒童都能健康、快樂！謝謝大家 專業(yè).資料.整理