塑鋼窗安裝施工方案含附框(7頁).pdf
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2022-07-19
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1、一、工程概況十三、編制依據(jù)塑料窗工程技術(shù)規(guī)程 DGJ32/J62-2008 居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DGJ32/J 157-2013 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102001 三、施工準(zhǔn)備(一)、材料準(zhǔn)備1、附框采用 60 型木塑復(fù)合,標(biāo)準(zhǔn)化附框型材截面厚度尺寸應(yīng)為24 0.5mm。2、窗戶型材為:平開窗為60 型材,推拉窗為92 型材。3、填縫材料、密封材料、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(二)、施工條件1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2、檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計要求。保證洞口表面光潔、尺寸規(guī)整,洞口寬度及高度偏差不2、大于10mm,對角線差不大于5mm;若超出以上范圍可用水泥砂漿進(jìn)行粉刷找補(bǔ),找補(bǔ)后洞口寬度及高度偏差不大于5mm.3、按圖紙要求尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+1000mm 水平線。(三)、主要工具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備電錘、射釘槍、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。2、主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。四、工藝流程畫線定位 附框就位 附框連接件固定 復(fù)查附框平整度和垂直度附框與墻體間隙塞縫 二次復(fù)查附框平整度和垂直度窗框安裝 附框與窗框間隙注膠窗扇安裝五、施工工藝1、畫線定位:(1)根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。以頂層窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引,并在各層窗3、口處劃線標(biāo)記,對個別不直的邊應(yīng)剔鑿后找平處理。(2)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+1000mm 的水平線為準(zhǔn)向上翻,彈線找直。每一層必須保持窗上皮標(biāo)高一致。2、附框就位:將附框塞入洞口,根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高,用木楔子及墊塊將框臨時固定,框中線與洞口中線對齊,調(diào)整標(biāo)高,保證上下一條線,左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。3、附框連接件固定:(1)附框窗框與結(jié)構(gòu)墻體連接采用雙邊專用鍍鋅鋼片固定。與墻體連接時不能造成附框彎曲或變形,安裝過程中應(yīng)隨時檢查附框的垂直和水平度,必要時應(yīng)在附框與墻之間在連接位置附近加填襯墊進(jìn)行緊固,或在變形部位鉆打調(diào)節(jié)用塑料膨脹螺釘以調(diào)節(jié)變形尺寸。(2)附4、框固定片安裝位置應(yīng)符合下列要求:兩端距端部100mm,中間點(diǎn)間隔不大于 600mm(組合窗的中間點(diǎn)間隔不大于500mm)。4、復(fù)查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表進(jìn)行尺寸偏差檢查,超出范圍進(jìn)行調(diào)整。5、附框與墻體間隙砂漿塞縫塞縫在附框周邊與墻體接縫處,應(yīng)用微膨脹水泥砂漿塞縫密實,水泥砂漿宜寬于附框 10 mm;塞縫結(jié)束后刮糙找平。附框內(nèi)外抹灰高度與附框上口平起,然后沿框邊注打硅酮密封膠密封。6、二次復(fù)查附框平整度和垂直度塞縫完畢后對附框內(nèi)部尺寸按照第4 條列表進(jìn)行二次復(fù)查,超出范圍進(jìn)行調(diào)整。項目尺寸范圍(mm)偏差(mm)高度尺寸寬度尺寸1500 2.0 1500 3.0 對邊尺寸差25、.0 對角線尺寸差2000 3.0 2000 5.0 框正、側(cè)面垂直度2.0 橫框水平度2.0 豎向偏離中心5.0 7、窗框安裝(1)窗框安裝前附框上下左右四周塞縫完畢,且砂漿強(qiáng)度要求尤其是底口具備一定承受抗壓能力。(2)當(dāng)窗框裝入洞口時,其上下框中線與洞口及附框中線對齊。窗框安裝在附框上,調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后,在安裝時用塞片臨時間隔開,等窗框與附框之間固定連接好后再拆除。保證附框與窗框之間有6mm 縫隙。(3)窗框與附框連接固定在上窗框及左右兩側(cè)窗框與附框連接采用550 螺絲固定;固定點(diǎn)從距轉(zhuǎn)角150mm 處開始設(shè)置,中間間距不大于500mm。8、附框與窗框間隙注膠安裝縫6、隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿,室內(nèi)側(cè)用刮刀刮平后用硅酮密封膠密封,密封膠的色澤應(yīng)與室內(nèi)裝飾相協(xié)調(diào),密封處應(yīng)表面平整、光滑。9、窗扇安裝(a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。(b)窗扇啟閉應(yīng)靈活無卡阻,關(guān)閉四周嚴(yán)密。(c)塑鋼窗安裝玻璃時,玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊,邊框上的玻璃墊塊,應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。(d)擦凈玻璃表面污染物,關(guān)閉窗扇,以免風(fēng)吹將玻璃震碎。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目:A、塑料窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。B、塑料窗框和7、扇的安裝必須牢固。膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm。C、塑料窗拼模料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求,型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼橙料連接緊密,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。D、塑料窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉緊密,無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。E、塑料窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。F、塑料窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。(2)8、一般項目:A、塑料窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無劃痕、碰傷。B、塑料窗扇的密封條不得脫槽。C、塑料窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合要求D、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。E、排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。F、塑料窗安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:塑料窗安裝裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1 窗槽口寬度、高度1500 2 用鋼尺檢查1500 3 2 窗槽口對角線長度差2000 3 用鋼尺檢查2000 5 3 窗框的正、側(cè)面垂直度3 用 1m垂直檢測尺檢查4 窗橫框的水平度3 用 1 米水平尺和塞尺檢查5 窗橫框標(biāo)高5 用鋼尺檢查6 窗豎向偏離中9、心5 用鋼直尺檢查7 雙層窗內(nèi)外框間距4 用鋼尺檢查8 同樘平開窗相鄰扇高度差2 用鋼直尺檢查9 平開窗鉸鏈部位配合間隙+2,-1 用塞尺檢查10 推拉窗扇與框搭接量+1.5,-2.5 用鋼直尺檢查11 推拉窗扇與堅框平行度2 用 1 米水平尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)(1)窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方且應(yīng)避免日曬、雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸;窗不應(yīng)直接接觸地面,下部應(yīng)放墊木,且應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)小于70,并應(yīng)采取防傾倒措施。(2)貯存窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5,與熱源的距離不應(yīng)小于1m,窗在現(xiàn)場的放置時間不得超過兩個月。(3)窗在安裝過程中,應(yīng)及時清除其表面水泥砂漿。(4)已安裝窗框、扇的洞口不得再10、作運(yùn)料通道。(5)嚴(yán)禁在窗框、扇上支腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在窗框、扇上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。(6)應(yīng)防止利器劃傷窗表面,并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷面層。(7)裝修作業(yè)時,應(yīng)采取措施防止窗污染并嚴(yán)禁碰撞窗。八、安全注意事項1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。2、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠邊,不應(yīng)缺檔,梯子放置不應(yīng)過陡,其與地面夾角以 6070 度為宜。嚴(yán)禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間,不能站其端頭,防止跌落。3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時,不得拋擲。4、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器,以確保操作人員人身安全。5、經(jīng)常檢查錘把是否松動,電焊機(jī)、電鉆是否有漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理,決不能勉強(qiáng)使用。
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