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1、青海玉樹娘拉鄉35kv 輸變電工程二標段導地線架設施工方案甘肅金勝電力工程有限公司青海玉樹娘拉鄉 35kv 輸變電工程二標段導地線架設施工方案一、編制說明：為保證白扎-娘拉 35kV 線路架線施工的順利進行，確保工程質量、安全和進度目標的完成，特編制本施工方案，指導本工程在架線時的施工。本方案規定了各個施工環節的施工方法和要求，在特殊的地理環境下，人力機械放線相配合，緊線、耐張塔平衡掛線、附件安裝等配套施工方法，同時規定了架線施工的設備及機具的配置要求。本方案不能替代有關技術文件和標準，只是有關技術文件和標準的補充和細化。二、編制依據：輸變電工程達標投產驗收規程 DL/T5279-2012 接2、地裝置施工及驗收規范 GB 50169-2006 輸電線路施工機具設計、試驗基本要求DL/T875-2004 110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程GB50233-2005 桿塔工頻接地電阻測量 DL/T887-2004 架空送電線路施工及驗收規范 GB 50233-2005 跨越電力線路架線施工規程（DL/T5106-1999）娘拉鄉 35kv 輸變電電工程二標段施工組織設計電力建設安全工作規程架空送電線路部分（DL 5009.2-2004）線路所經過地區的調查資料國家電網公司質量/職業健康安全管理體系文件三、工程概況1、本標段交通便道路面較差，運輸條件比較困難；主要跨越扎曲3、河兩次，10kv 線路一次，通訊線路七次，線路自白扎35kv 變電站開關柜室西數第一個預留洞電纜出線至新建娘拉鄉35kv 變電站，本標線路全長約 12km。全線均為鐵塔，共計59 基，四、主要技術參數和特性（1）線路主要技術參數和特性線路額定電壓：35kV 線路起止點及長度：本工程線路起于白扎35kv 變電站開關柜止于娘拉鄉 35kv 變電站。線路為單分段回路，路徑總長度約13km，導線分裂數：單根。地形情況：海拔高度36004600m。一般山地60，高山大嶺40。主要氣象條件：最大風速為27m/s，覆冰厚度為5mm，最高氣溫為 29，最低氣溫為-25，年均氣溫為4.6。導線型號：JL/GIA4、-150/25 型鋼芯鋁絞線；地線型號：本工程地線采用1x7x7.8-1270-B 鍍鋅鋼絞線。主要材料指標：序號名稱型號抗拉指標 N 備注1 導線 JL/GIA-150/25 54110 2 地線 1x7x7.8-1270-B 47200 3 絕緣子 FXBW-35/70 合成絕緣子 70000（2）導線、地線、電纜及附件概述導線本工程地處壩上山區，無腐蝕性空氣影響，本線路導線選用GB1179-83 線型標準中的 JL/GIA-150/25 型鋼芯鋁絞線。JL/GIA-150/25型鋼芯鋁絞線物理特性：總截面（mm2）173.11 外徑(mm)17.10 彈性系數 78456N/mm2 線膨5、脹系數（1/）1910-6 計算拉斷力（kN）54110 導線單位長度自重（kg/km）601 JL/GIA-150/25型鋼芯鋁絞線物理特性：總截面（mm2）37.17 外徑(mm)7.8 彈性系數 181400N/mm2 線膨脹系數（1/）1110-6 計算拉斷力（kN）47200 導線單位長度自重（kg/km）295 電纜型號選擇單根ZR-YJV22-26/35KV-3185 交聯聚乙烯絕緣鋼鎧阻燃電力電纜長度約為90m。路徑長度42m,電纜溝敷設 6m，穿管直埋 36m。導線、地線的初伸長處理本工程采用降溫法補償導線和地線的塑性伸長JL/GIA-150/25 導線的塑性伸長對弧垂的影響6、按降低溫度20處理，地線的塑性伸長對弧垂的影響按降低溫度10處理。導線、地線防振本工程導線、地線采用防振錘防振，其型號為FDYJ-1/3 和FDYJ-1/3G型防振錘：FDYJ-1/3，350m安裝個數為 1 個，350m 700m安裝個數為 2個；FDYJ-1/3G，300m安裝個數為 1 個，300m 600m安裝個數為 2個。線路絕緣子及金具1）線路絕緣水平根據青海電力系統2007 年污區分布圖可知本工程線路處在a 級污穢區。耐張絕緣子串及懸垂絕緣子串爬電比距取本級上限47.1mm/kV。2）絕緣子型號本工程懸垂及耐張采用FXBW-35/70 型合成絕緣子串。其中，泄漏距離取 1150m7、m；連接標記 16，結構高度 1030mm。3）絕緣子的技術特性FXBW-35/70 型合成絕緣子機電特性：絕緣子型號 FXBW-35/70 額定機械破壞負荷（kN）70 結構高度(mm)1030 爬電距離(mm)1120 雷電全波沖擊閃絡電壓（kV）330 工頻閃絡電壓（kV）155 總重量（kg）5 4）空氣間隙本工程所處海拔高度為4000m 地區，運行電壓和內過電壓最小空氣間隙按規程規定進行增加，帶電部分與桿塔構件最小空氣間隙在相應風偏條件下，不小于下列數值：標稱電壓 35 kV 運行電壓0.112m 內過電壓0.281m 外過電壓0.45m 帶電檢修0.6m 帶電檢修時，考慮人體活動范8、圍0.3 0.6m 5）絕緣子機械強度設計安全系數：絕緣子類型:合成型絕緣子最大使用荷載3.0 斷線情況1.8 6）金具為了便于加工訂貨和運行檢修，本工程線路導線、地線金具除個別金具外，大多采用1997 年部頒標準線路金具。其安全系數在最大荷載情況下不小于2.5，在斷線情況下不小于1.5。導線懸垂線夾選用 CL-40-150/25/CLS-80-150/25型線夾，耐張線夾選用NY-150/25、NY-35G型線夾；五、施工方案 1、施工安排（1）布線將導線和避雷線的線盤，每隔一定距離沿線路放置，以便放線順利進行。導線和避雷線接頭位置要符合驗收規范。線盤布置點參照“附表1：導、地線架線弧垂表”9、，導線展放嚴格按照配盤對應展放，以減少導線接頭。線盤布置時要考慮以下幾點：線軸應集中放在各放線段耐張桿塔處，并盡量將長度相等的線軸放在一起，便于集中壓接、巡線及維護。布線裕度：一般平地及丘陵地段取 1.5%；一般山地取 2%；高山深谷取 3%。跨越檔導線接頭應避開 35kV以上電力線路。不同規格、不同捻向的導線（避雷線），不允許在同一耐張段內連接，合理選擇線盤位置，如地形平坦、場地寬廣、便于使用施工機械處。耐張段長度和線長應相互協調，避免切斷導線造成導線的浪費或接頭過多。（2）搭設跨越架按跨越架使用材料不同，可分為木桿跨越架、竹竿跨越架、鋼管跨越架和其他特質跨越架。本工程放線過程需跨越通訊線路10、及河道，宜采用雙側立體結構跨越架。跨越架與被跨越物最小安全距離表（m）被跨越物公路通信線路或低壓線路距架面水平距離至路邊：0.6 0.6 距架頂（封頂桿）垂直距離至路面：7.0 1.5 跨越架對電力線路的最小安全距離表（m）項目被跨越電力線路電壓等級（kV）10以下35 架面與導線的水平距離1.5 1.5 無地線時頂桿與導線垂直距離2.0 2.0 有地線時頂桿與地線垂直距離1.0 1.0 線纜跨越公路施工，搭設、拆除跨越架施工過程中，應安排專人監督、檢查，提醒過往車輛及行人提高警惕，設置安全防護標識。（3）絕緣子串組裝（參照設計藍圖絕緣子組裝圖）絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，并進行外觀檢查11、。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷（玻璃）表面的泥垢。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。絕緣子串組裝內容復雜施工要細致，嚴格按照圖紙施工，組裝時禁止用銼刀銼，用重錘擊，以防金具鍍鋅層破壞。絕緣子串、導線及避雷線上各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應統一并符合下列規定：懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿入，螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側穿入，橫線路方向一般情況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入；耐張串上彈簧銷子、螺栓一律由上向下穿，特殊情況由內向外、由左向右；金具上所有閉12、口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。（4）懸掛絕緣子串及放線滑車直線或直線耐張塔的放線滑車，一般都和懸垂絕緣子串同時懸掛。懸垂絕緣子串上的均壓環，應在附件安裝時再安裝。地線的懸垂串較輕，可在組立鐵塔時掛好，也可在放線前派出專人懸掛放線滑車與絕緣子串的連接應可靠，防止在放線中掉下滑車。放線滑車中應穿好引繩，以備引導線、地線。放線滑車和起重滑車作用不同，必須安裝在滾動軸承上，以保證較高的靈敏度。滑車應妥善保管、不得摔碰，使用前應先檢查，并確保其靈活。放線滑車按滑輪材質不同，分為鋼輪、鋁合金輪和掛膠滑輪。鋼滑輪車用于展放鋼絞線，鋁合金滑輪車用于展放鋼芯鋁絞線；張力放線專用滑車，中間輪需通過導引繩和13、牽引繩，應為鋼質滑輪，通過導線的則為掛膠滑輪。滑車的輪槽應能保證壓接管通過，輪徑不小于線徑15倍。放線滑車按輪數可分為單輪、雙輪、五輪等。對于嚴重上揚、垂直檔距甚大及需要過接頭的放線滑車應進行驗算，必要時采用特制的結構。（5）放線方法本工程采用地面拖線放線法即人力和機械牽引法。地面拖線放線法，一般利用人力或牲畜沿線路直接拖放導線和光纜，一般拖線負重，平地上每人按 30kg考慮，山地上每人按 20kg 考慮，在地形條件好的地區，可采用拖拉機牽引放線。線軸的架設1）導、地線均是繞在線軸上，在展放導、地線時應架設好線軸，線軸轉動應靈活，軸應水平、制動可靠而牢固。線軸很重，所以要制成高度可調節的放線架14、，或在放線場地面，挖一個帶斜坡的地槽。2）線軸的架設位置，要距牽引方向的第一基桿塔適當距離，避免線軸出線角過大；線軸的架設方向要對準放線走向；出線端應在線軸上方引出。導、地線展放之前，先將導、地線從線軸導、地線展放在附近地面成“面條”形，順線路方向擺設，稱為“回線”，“回線”長度在30至 50m之間，層次分明，這樣能適應開始拖線時速度很快的情況。人力地面拖線1）專人監護認真檢查，放線時在跨越架處、桿塔下、回線處每隔三基塔下高差大的桿塔處、河邊等均應設專人監護。發現導線在硬物上磨擦等情況，可墊木棍、草墊等，如有斷股、金鉤、磨傷等損傷不能及時處理時，應在導線上做出顯著標記，如纏繞紅布條等，以便以后15、進行處理。放線過程中對展放的導、地線應認真進行外觀檢查。對于制造廠在線上設有的損傷及斷頭標志的地方，應查明情況，妥善處理。2）人員安排，拉線人員要分開，人與人之間距離以導線不拖地為宜。牽引線頭應由技工擔任，不可走偏，線間不要相互交叉，經常瞭望后方信號，控制拖線速度，拖不動不能硬拖。3）牽線過塔，牽引導、地線到一基桿塔時，應越過桿塔位置二倍塔高以上距離，停止牽引，將線頭拖回桿塔處，用滑車上引繩吊上并拉過放線滑車，再繼續向前牽引拖線。4）卡線處理，放線過程中，如線被卡住了，監護人員應在線彎外側用大繩或撬棍處理，不能用手推拉，否則突然松動，人員將有危險。5）放線順序，因為緊線順序是先地線后導線、先上16、導線后下地線，所以放線順序是先導線后地線、先下導線后上地線，特別注意導、地線展放后不得相互交叉。6）轉盤放剩線，當線軸上導線或光纜放到只剩510 圈時，暫停放線，由線盤人員轉動線軸，將余線放完。放線通信聯系1）通信方式采用無線對講通信聯系，大多數使用 10km左右的步話機或對講機。通信聯系要可靠、靈敏。語言或信號簡短明了，重復發信號直到對方回復收到為止。2）放線工作持續時間長，必須集中精力、堅守崗位，并備好備用電池。接收信號不清楚，應先向前方發停車信號，然后再詢問清楚對方的信號。（6）導線損傷及處理標準導線在同一處的損傷同時符合下述情況時可不做修補，只將損傷處棱角與毛刺用 0#砂紙磨光：1）鋁17、鋁合金單股損傷深度小于直徑的1/2；2）鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電部分截面積的5%及以下，且強度損失小于 4%；3）單金屬絞線損傷截面積為 4%及以下。導線在同一處損傷需要補修處理標準：鋼芯鋁絞線與鋼芯鋁合金絞線：導線同一處損傷的程度已超過第一條規定，但損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%，且截面積損傷又不超過總導電部分截面積的7%時，可以用纏繞或補修預絞絲修理；導線在同一處損傷的強度已經超過總拉斷力的5%但不足 17%，且截面積損傷也不超過導電部分截面積的25%時，以補修管修理。導線同一處損傷需要補修處理時規定：1）采用纏繞處理。將受傷線股處理平整；纏繞材料應為鋁單絲，纏繞18、應緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將受傷部分全部覆蓋，其長度不得小于 100mm。2）采用補修預絞絲處理。將受傷處線股處理平整；補修預絞絲長度不得小于 3 個節距，補修預絞絲應與導線接觸緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并將損傷部位全部覆蓋。3）采用補修管補修處理。將損傷處的線股先恢復原絞制狀態；補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需修補的范圍應位于管內各 20mm；補修管可采用液壓或爆壓，其操作必須符合規定。導線在同一處的損傷符合下述情況之一時，必須將損傷部分全部割去，重新以接續管連接；導線損失的強度或損傷截面積超過第二條采用補修管補修規定時；導線損傷的截面積或損失的強度都沒有超過第二條以補修19、管修理的規定，但損傷長度已超過補修管能補修范圍；復合材料的導線鋼芯有斷股；金鉤、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變形。（7）緊線施工按照一次收緊導線根數，緊線法可分為單線緊線法、兩線緊線法和三線緊線法，施工現場廣泛采用單線緊線法，該方法所需要的工器具、繩索較少，但緊線速度慢。兩線和三線緊線法，每次同時緊兩根或三根導線，效率高，但所需工器具、繩索較多，準備時間較長，所需人員較多，調整時間也長。選擇弧垂觀測檔1）觀測檔應選擇檔距較大、高差較小及接近代表檔距的線檔。2）當耐張段內桿塔較多，考慮到放線滑車摩擦力影響，前后檔導、地線弧垂（弛度）會出現不一致的現象，如果只取中間一個檔距觀察，則出現20、近掛線檔較松，近緊線檔較緊的現象。故 5 檔以下耐張段，可選擇中間一個大檔距觀測弧垂。3）在觀察檔處綁好觀測弧垂板，用溫度表測量檔內能代表導線或光纜的溫度（溫度計高出地面1.5m，且通風、陽光不直曬的地方），如果用經緯儀測量也要架好經緯儀，并配備通信聯絡。4）有 23 個觀測檔時，應由掛線端到緊線端順次序逐檔滿足事先計算好的弧垂值。安裝臨時拉線1）當采用拖地方法展放線時，一般均以耐張段做緊線區段，在耐張塔進行緊線操作。緊線開始前應在所有耐張塔受力的反方向敷設臨時拉線。帶拉線的耐張塔在緊線開始前，將正式拉線按規定安裝、調整好。轉角桿塔還應增設內角臨時拉線，否則容易產生向外角傾斜過大超過規定值，甚21、至倒桿。臨時拉線上端位置應在桿塔橫擔中央、兩端及地線支架上。拉線懸掛點應盡量靠近掛線的節點上，邊線臨時拉線可由橫擔掛線孔適當內移，但不超過 300mm。鋼絲繩應纏繞在主材上，并有襯墊物，以防繩索磨損。臨時拉線下端通過拉線調節裝置與拉線地錨相接。2）臨時拉線一般取兩線一錨或一線一錨，對地夾角一般不超過45。拉線規格可視導線、地線截面大小選用。臨時拉線規格選用表臨 時 拉 線 規 格試用導線、地線型號鋼絞線截面（mm 2）鋼絲繩公稱直徑（mm）GJ LGJ 25 35 50 70 100 2*70 7.7 9.3 11.0 13.0 15.0 18.0 25 35、50 50、70 70、100 22、50、70、95、120 120、150、185 150、185、240、300 300、400 400 緊線操作 1）緊線現場布置。緊線時，牽引導線或光纜一般多采用人推絞磨或機動絞磨。緊線時，緊線動力或地滑車和緊線耐張段方向一致，牽引地錨距緊線塔水平距離應不小于掛線點高度的2 倍。受地形影響附加轉向滑車改變方向后，不是導線橫擔受過大的側拉里。卡線工具緊線時，通常使用與導、地線規格相同的卡線器。加入導線后，拉緊拉環，利用杠桿作用使卡線部分自緊。2）收緊余線。首先用人力不通過緊線操作滑輪，在地面收緊余線。待前方架空線脫離地面 23m左右，即可開始在耐張操作塔前 30m處套上緊線器，用牽引設備牽引23、鋼繩緊線。3）緊線指揮。應隨時注意拉力表及導、地線離地時情況。發現不正常或前方傳來停止信號，應迅速停止牽引，查明原因并處理后再繼續牽引。當弧垂將要達到規定值時，指揮通知牽引設備的操作人員，放慢牽引速度，以便觀測弧垂。4）弧垂調整。如僅取一個觀測檔，為使前后各檔導線弧垂符合規定，可先過緊導線，使觀測檔弧垂略小于規定值。然后放松導線，使弧垂略大于規定值，這樣反復一、二次后，再收緊導線，使弧垂值穩定在規定值。5）如果有幾個觀測檔時，首先使靠近掛線端觀測檔上弧垂達到規定值，這時近緊線側觀測檔處于過緊狀態，然后放松導線，依次使其他觀測檔達到規定值，這樣反復調整，最后收緊導線，使各觀測檔弧垂穩定在規定值。24、6）觀測弧垂應待導線處于穩定后在觀測，觀測時盡量做到各相導線及每相各子導線弧垂一致。7）緊線順序：一般先緊、掛地線及避雷線，后緊、掛導線；先緊、掛中相導線，后緊、掛邊相導線。劃印導線觀測弧垂達到規定值后應立即劃印。由耐張絕緣串掛點作垂線和導線相交點用紅鉛筆劃印，并兩側包黑膠布，作出明顯標記。劃印后，復查導線弧垂無誤，即可松回導線。掛線1）緊好的導線，經劃印、割線、在地面安裝好耐張絕緣子串和耐張線夾后將導線連同耐張絕緣子串掛在耐張桿塔上，即是所謂掛線。掛線前，應檢查絕緣子串是否完整、絕緣子有無損傷、W銷子缺口朝向是否正確、開口銷是否插牢劈開，防震錘應在地面一并裝好。掛線中可采用減少過牽引長度、連25、緊連接等方法，減少工作強度，提高施工質量。2）在連續幾個較短的耐張段，可跨耐張塔緊線，把幾個耐張段弧垂均已調好后，將架空線松至地面，割線、安裝好前后耐張段的耐張線夾后，在所跨耐張旁將前側耐張線夾與耐張串連接，將安裝了耐張線夾的后側架空線，通過 U形環與前側耐張線夾相連，并將架空線（此時做牽引繩使用）與前側耐張串用棕繩捆攏，收緊架空線前側耐張串在耐張塔上掛線，然后解開 U形環，掛好耐張段導線。掛線后，應慢慢放松牽引鋼絲繩，邊松邊調整桿塔的臨時拉線，并觀察桿塔是否有變形現象。附件安裝1）線路掛線后，應在 5 天內進行附件安裝，防止導線、避雷線受振動損傷，否則應采取臨時防振措施。附件安裝前應對緊好線26、的兩端桿塔再次檢查調整，目測三相導線、兩根地線弧垂是否一致，直線桿塔、橫擔及絕緣子串有無傾斜。如不符合規定，不能進行附件安裝。相鄰兩桿同時進行附件安裝，應錯開相別，以不致因提線時位置移動發生誤差。施工線路交叉或平行接近帶電線路，工作人員登桿作業時，應做好臨時工作接地后再進行工作，以防感應電擊。在下一耐張段末掛線前，本段之附件安裝，最后應留 23 檔暫不進行，以免因耐張塔傾斜，致使絕緣子串過分傾斜。2）懸垂線夾的安裝：a、在高差不大的平原地段懸垂串處于垂直狀態，可以在線夾中心位置劃印，用雙鉤緊線器一端吊住橫擔上繩套，另一端鉤住導線（鉤子掛膠，裹上鋁帶或軟布，以防扎傷導線），收緊雙鉤提起導線。也可27、視導線垂直荷重大小，施工方便，采用鏈條葫蘆或滑輪組，由桿下人員配合提線。順導線外層鋁股方向纏繞鋁包帶襯墊，并使包帶兩端均能露出線夾 1030mm，且斷頭應夾在線夾內，將纏好鋁包帶的導線裝入線夾之中，導線劃印位置應固定在線夾中間位置。b、線夾安裝完畢后，懸垂絕緣子串應垂直地面，個別情況下，在順線路方向與垂直位置傾斜角可不超過5，且其最大偏移值不應超過200mm。c、線路通過山區，連續上坡或連續下坡檔的耐張段，由于桿塔兩側水平拉力不同，致使導線滑輪發生傾斜。下坡側各檔線松，其導線弧垂大于設計值，水平張力較設計值小。而上坡側各檔線緊，其導線弧垂小于設計值，水平張力較設計值大。應在導、地線緊線時按正常28、辦法觀察弧垂，而在安裝懸垂線夾時，按設計中計算得到的每基直線塔上調整距離安裝線夾。3）防震錘安裝：防震錘安裝距離在直線塔上從懸垂線夾出口開始算起，耐張塔上從耐張線夾出口開始算起。防震錘在導線上固定方法和懸垂線夾相同，其安裝誤差應不大于 30mm。固定防震錘夾板的螺栓應用彈簧墊圈擰緊，以防由于振動使防震錘沿導線滑動。防震錘安裝后應在導、地線下方同一垂直平面內，而且連接錘頭的鋼絞線應該平直，不得扭斜。4）預絞絲線條安裝：a、預絞絲用于懸垂線夾或耐張線夾的稱預絞絲護線條，可以減少導線彎曲應力，其代表符號為 FYH，用于補修導線的預絞絲稱預絞絲補修條，其代表符號為 FBY。b、預絞絲是一種有彈性的鋁合29、金絲，螺旋狀的制品，每組有1316根，其彎扭捻角在 20左右。安裝時每條的中心線與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。應單根預絞絲從中心按外層捻回方向沿導線向兩端纏繞緊，逐根纏繞預絞絲，注意不使預絞絲受力過大變形，失去彈力，降低預絞絲與導線的握著力而失效。c、安裝、檢修預絞絲很方便，不需要任何工具，且檢查預絞絲內部導線是否斷股等缺陷時，拆除后的預絞絲仍可重新纏繞使用。跳線的連接方式a、耐張塔兩側的掛線完成之后，需將兩側導線加以連接，此段連接線稱為跳線（又稱引流線）。跳線按耐張塔式、導線截面及線夾類型的不同，其連接方式也不同，一般可分為繞跳式和直跳式兩類。繞跳式連接方式，使用于導線直接掛于塔身的跳30、線的繞跳，如“干”字形耐張塔的中（上）相跳線繞跳等。直跳式跳線連接，按其所用耐張線夾不同和有無跳線串，可分為三種類型。b、螺栓式耐張線夾的跳線連接，一般不切斷導線，跳線兩側線頭直接用并溝線夾連接，或采用壓接式跳線連接板連接。壓接式耐張線夾的跳線連接，跳線用跳線連接板與耐張線夾連接。c、加掛跳線串的跳線連接，可以用螺栓式耐張線夾，也可以用壓接式耐張線夾。本工程線路采用耐張線夾壓接方法進行連接施工。d、軟跳線應使用未經牽引的原狀導線制作，應使原彎曲方向與安裝后的彎曲方向一致，以利造型自然美觀。跳線的安裝是一項細致的高空作業，安裝工藝要求美觀，懸鏈線狀自然下垂，不得扭曲，空氣間隙滿足設計要求。鋁制引31、流聯板及并溝線夾連接面應平整、光潔。安裝時耐張線夾引流板光潔面必須與引流線夾連板光潔面接觸；使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，再涂上一層電力脂，用細鋼絲刷清洗涂有導電脂表面氧化膜；保留電力脂并逐個均勻擰緊連接螺栓，螺栓扭距應符合設計所列數值。d、跳線絕緣子串的彈簧銷子由內向外穿。耐張串上的彈簧銷（R型），螺栓及穿釘垂直方向一律由上向下穿，雙耐張絕緣子串的水平對稱螺栓由兩耐張串外側向內對穿，單螺栓水平方向穿向邊相由內向外，中相由左向右。e、懸垂串（單雙串）的螺栓及穿釘一律由小號向大號（受電側）側穿入（R型銷子的瓷瓶大口向大號），橫線路方向的螺栓及穿釘兩邊相由內向外，中相由左向右穿。2、ADDS光32、纜施工根據 ADS光纜的外徑范圍，按照國內標準要求，選擇合適的敷設機械并輔以人工方式進行光纜敷設。（1）纜線的制造長度是根據設計規定采用對號定長度的。每一條光纜的首端至末端就是一個耐張段，個別情況下也允許光纜中間設置不斷開的耐張點。因此，敷設場只能在地線耐張塔相鄰檔選擇。（2）光纜轉角側的控制纜線尾端安裝單頭網套式連接器(俗稱蛇皮套)，與鋼絲繩相連接。光纜在耐張塔位應余留的長度通常是塔高加10m，以保證耐張塔處光纜在地面的熔接。同時注意同一耐張段的兩耐張塔光纜余線長度大體相同。(3)轉角塔實際轉角系數或直線塔懸垂角大于30時，必須改用掛設三輪復滑車。在牽引力與內角全力線的作用下，使滑車向內角傾33、斜，由于滑車自重影響，致使牽引繩或光纜處于滑車槽的上側，對連接套的順利通過造成困難，并對光纜有磨損的危險，為此必須采取預偏措施。可在鐵塔地線支架上安裝角鋼掛架，通過系于滑車上的調整繩，控制滑車預偏度，使牽引光纜保持在滑輪槽底位置。（4）最大放線張力應不大于ADDS 光纜破斷力的 20%，展放光纜的最大牽引速度不超過40m/min。當光纜牽引至裝有光纜接續盒的塔位，且預留作接續的接頭光纜長度超過該塔位10m且滿足做引下線時，牽引機械停機。同時，展放場側用專用緊線器將光纜臨錨架上，然后在塔兩端將 ADDS 光纜用緊線器固定住，盡快安裝光纜金具。（5）拆除臨錨繩使牽引繩回松后，光纜應落在地面的防塵布上。把接頭部位的金屬網套(蛇皮套)拆除，將光纜順塔腿主材引下，并用引下線卡固定。將余下的光纜盤圈，吊在距地面約10m處。ADDS 光纜的盤繞直徑不小于1.1m。等待另一側光纜安裝完畢并沿桿塔引下后，裝上接續盒，由專業光纜接續人員負責光纖的熔接工序。（6）ADDS 光纜在展放過程中，規定每百米不允許超過5 次扭轉。如旋轉次數過多，就有可能損壞光纖。為此，展放過程中必須采取防扭措施。架線施工時必須使用ADDS 專用工具或等效自備工具。ADDS未安裝防振裝置前，不具備防振能力。在風力作用下發生振動，內部套管容易斷裂，外部鋁包鋼表面鋁層很簿，也易磨損，要求放線72h內應緊線安裝完畢。