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1、南淮淀互通立交橋橋面系施工方案一、編制依據(jù) 1. 津?qū)幐咚俟芬黄诠こ痰谄吆贤问┕ぴO計圖；2.公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ041-2000；3. 津?qū)幐咚俟芬黄诠こ痰谄吆贤┕そM織設計。二、編制原則1.滿足施工規(guī)范及設計要求；2.方便施工，操作安全且符合現(xiàn)場實際。三、工程概況：津?qū)幐咚俟饭こ痰谄邩硕文匣吹砘ネ⒔粯蛭挥谔旖蚴袑幒涌h南淮淀鄉(xiāng)以南，線路里程為：AK0+057.978-AK0+367.838。橋梁單幅寬度為17米，橋梁面積4848平方米。四、施工方案（一）、防撞護欄施工：1、防撞護欄鋼筋安裝防撞護欄施工前應及時放樣，防撞護欄施工采用定型鋼模，支設時應注意曲線布設，并采用水準儀對頂2、面高程進行控制。防撞護欄主筋要在箱梁施工時預埋，鋼筋搭接全部采用電弧焊，焊接長度及焊接質(zhì)量均應符合規(guī)范要求，預埋件應該嚴格按照設計施工，嚴禁漏埋、少埋。鋼構件焊接牢固，焊縫應滿足設計和規(guī)范要求，并按設計要求進行防護。2、防撞護欄模板安裝模板采用定型鋼模，模板表面光潔、平整，且具有足夠的剛度。防撞護欄每5m留置一道真縫，在伸縮縫處要注意圖紙設計，預留伸縮縫預埋鋼板，按照施工設計圖紙施工。模板安裝完后檢測模板頂面標高、線形符合設計和規(guī)范要求，檢測拉桿、支承等是否牢固。合格后方可進行下道工序。3、防撞護欄混凝土澆筑采用商品混凝土，在澆筑砼時應水平分層進行，分層厚度不宜超過30cm水平分層上、下層施工3、間隔時間不能太久，其間斷時間應小于下層砼的初凝時間。應盡量連續(xù)施工，水平施工縫應該為濕接縫，防止產(chǎn)生接縫，留下不規(guī)則施工縫的痕跡線，影響外觀。振搗時應插入下層砼50-100mm，使上、下層砼成一整體。嚴格控制振搗時間，過短會產(chǎn)生蜂窩麻面、影響外觀，并使砼不密實，影響質(zhì)量。因此，對每一振動部位，必須振搗密實。密實的標志是砼停止下沉、不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振搗完畢后應該邊振搗邊徐徐提出振搗棒。如若分段施工時，先后放樣的基準點應復核，以免造成放樣誤差大而導致線形不順直。4、混凝土拆模和養(yǎng)護混凝土澆筑完成后立即用土工布覆蓋適當灑水養(yǎng)護，規(guī)范規(guī)定非承重側(cè)模板混凝土強度能保證其表面及棱角4、不致于因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模板，拆除模板時應遵循先支的后拆，后支的先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。模板邊拆除邊采用土工布將混凝土表面全部覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期保證不少于14天并使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。5、混凝土檢查標準混凝土（防撞護欄）實測項目項次檢查項目固定值或偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度在合格標準內(nèi)按每工作班制取取2組試件32平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線每100米檢查3處23斷面尺寸（mm）5尺量：每100米每側(cè)檢查3處24豎直度（mm）4吊垂線：每100米每側(cè)檢查3處15預埋件位置（mm）5尺量：每件1(二）、橋面鋪裝1、橋5、面鋪裝的施工工藝流程我部的橋面鋪裝施工準備按照以下幾個工序?qū)嵤簶蛎媲謇怼摻罹W(wǎng)片鋪設、安裝模板、防水混凝土的澆筑、防水混凝土的攤鋪振搗整平、防水混凝土的養(yǎng)護、防水混凝土的成品保護。2、橋面清理在箱體施工完畢后，安排人工采用鑿子清理箱體表面的混凝土浮漿、砂漿塊、油污以及其他雜物，先清掃在采用高壓水槍沖洗箱體表面。 3、鋼筋網(wǎng)片鋪設網(wǎng)片鋼筋采用CRB550冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片?1110cm，為甲供成型鋼筋網(wǎng)片，擬采用20噸吊車運到橋面鋪裝作業(yè)。鋼筋網(wǎng)片應經(jīng)檢驗合格后方可使用。將鋼筋網(wǎng)與預埋橋面鋪裝錨固抗剪架立鋼筋逐點焊接使橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片的下保護層（距梁頂面的距離）厚度應滿足設計要求，或不小于3cm6、，以保證鋼筋網(wǎng)在橋面鋪裝層內(nèi)的骨架和受力作用以免使橋面鋪裝過早開裂破損。而且鋼筋網(wǎng)片與地袱預埋鋼筋之間均采用綁扎連接。4、安裝模板橋面鋪裝模板采用槽鋼，該型號槽鋼長6米、頂面寬5cm、高3cm。先在箱梁頂面橫向間隔5米確定出模板支設位置并彈墨線標記，隨后沿墨線兩側(cè)鉆眼埋設用于支撐模板的?12鋼筋，然后將槽鋼模板點焊架設在鋼筋上。模板標高控制與模板安裝同時進行，每2米測量一點。模板安裝完畢后，應復測模板標高，并檢查槽鋼的穩(wěn)定性及槽鋼接頭的高差。5、混凝土的澆筑、拆模、養(yǎng)護采用商品混凝土，橋面為C40防水混凝土采用三軸混凝土攤鋪機攤鋪整平。在混凝土施工前用高壓水清洗橋面，使橋面濕潤，且應將積水清除7、。混凝土到達現(xiàn)場后應立即進行坍落度檢測，嚴格控制在7-9cm之內(nèi)，澆筑混凝土嚴禁使用泵車?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時不能使用?；炷敛捎貌迦胧秸駬v棒振搗，用混凝土攤鋪機進行初步整平，隨后用刮杠進一步整平，然后立即搭設跳板進行收漿抹面，并將槽鋼模板拆除，立即采用人工補料將接縫處壓實抹平。待混凝土初凝后剛能上人時進行第二次抹面，然后立即覆蓋土工布，土工布覆蓋時應搭接50cm，進行灑水養(yǎng)護不少于14天；并做好防風措施，養(yǎng)護時應及時補水，不允許土工布處于干燥狀態(tài)。6、橋面設置縱橫向施工縫的要求橋面設置縱橫向施工縫設置不當或施工質(zhì)量不合格，則在車輪反復作用下，施工縫容易逐漸破損。因此橋面鋪裝混凝土必須全斷面整8、幅施工，不得出現(xiàn)橫斷接縫，縱斷施工以一聯(lián)為最小施工單位。如若留置縱縫將縱向施工縫設置在車道分界線處，使車輪與施工縫接觸機會減少，從而大大延長橋面使用壽命?？v向施工縫應鑿成垂直面，而施工縫對接前應將松散的斷面鑿除，并沖洗干凈。7、混凝土檢查標準 橋面鋪裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1強度或壓實度在合格標準內(nèi)按規(guī)定檢查32厚度（mm）+10，-5對比橋面澆筑前后標高檢查：每100m測5處23平整度高速一級公路瀝青砼水泥砼平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計算IRI2IRI(m/KI)2.53a(mm)1.51.8其他公路IRI(m/KI)4.2a(mm)2.5最大間9、隙h(mm)54橫坡水泥混凝土0.15%3m直尺：每100m檢查3個斷面1瀝青面層0.3%5抗滑構造深度符合設計要求砂鋪法：每200m查3處1五、成品保護措施1、嚴格執(zhí)行市有關規(guī)定，制定成品保護措施，并落實到各部門、各隊、各班組。2、合理安排施工工序，避免工序間污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生污染和損壞的必須采取有效保護措施，否則不許開工，一旦造成損壞和污染應及時清除處理。3、分項、分部工程驗收合格即行插牌、避擋，必要時封閉隔離，不得在其上行走、通行車輛、裝卸物資材料，加強保護。4、基層班組設成品保護員，負責成品、半成品的保護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并妥善處理。5、不得碰撞已作好的預埋件，已澆筑好10、的砼部位應設圍欄局部封閉、保護，并不得刮、碰、撞擊等。6、現(xiàn)場使用的鋼材、水泥、防水材料等半成品應放置在有蓋有墊處，防止雨淋、日曬和受潮。六、安全保證措施1、安全保證體系及管理組織（1）、建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責任制建立健全安全生產(chǎn)管理機構，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產(chǎn)工作。（2）、安全管理措施按照頒布的安全生產(chǎn)責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。實行逐級安全技術交底制，由經(jīng)理部組織有關人員進行詳細安全技術交底，凡參加安全交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職監(jiān)察工程師對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄和反饋信息。