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風管及其管道保溫施工方案計劃(9頁)
風管及其管道保溫施工方案計劃(9頁).doc
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上傳人:正*** 編號:466305 2022-07-20 9頁 138KB

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1、 青建集團股份公司專項施工方案山東省第23屆運動會指揮中心風管及管道保溫施工方案批準: 審核: 編制: 青建集團股份公司二一二年目 錄1工程概況12 準備工作12.1 確定制作工藝12.2 材料準備22.3 時間計劃及人員準備23 主要施工技術要求23.1 風管保溫施工23.2 水管保溫53.2.1 保溫管材施工53.2.2 保溫板材施工63.2.3 閥門、儀表保溫63.3 設備保溫73.4 保溫注意事項84 保障措施84.1 質量保障措施84.2 成品保護措施94.3 安全施工措施95 編制依據101 工程概況為保障功能及實現建筑節能,通風空調工程空調風管及水管進行節能類保溫。其中在穿越機房2、樓板、防火墻及變形縫兩側各2m范圍內的風管保溫材料采用帶鋁箔的離心超細玻璃棉板,厚度40mm,外纏玻璃布保護層,再刷兩道防火涂料,導熱系數0.033W/mk。吊頂內排煙管,作40mm厚玻璃棉隔熱。除此以外,其他部分空調風管及空調水管及需要防結露的水管保溫采用PVC難燃橡膠保溫材料(難燃B1級)。保溫總面積通風空調系統達11萬平米,水管五千余平米。2 準備工作2.1 確定制作工藝本工程的鍍鋅鋼板風管全部使用角鋼法蘭工藝連接,空調水管采用無縫鋼管焊接連接,末端支管DN40管徑以下采用鍍鋅鋼管連接,冷凝水管采用鍍鋅鋼管。結合材料廠家及保溫施工的美觀、易于操作需要,確定DN100以上的管道保溫采用板3、材卷板保溫的方法,DN100以下的管道全部采用管材保溫棉直接套管粘接保溫的方法,風管保溫全部采用板材保溫。風管保溫采用綜合排版法下料,可減少拼接縫的數量、節約材料、保溫效果好、外形美觀;對于風管不同部件及連接法蘭等編制出詳細的施工工藝,通用性強。圖5.1.1 風管橡塑保溫工藝流程2.2 材料準備保溫所需主要材料為橡塑保溫棉、保溫專用膠、膠帶、離心玻璃棉、保溫釘、鋁箔膠帶等,材料必須達到國家節能規范的要求及消防部門的防火要求,材料檢驗報告、合格證對應齊全。2.3 時間計劃及人員準備保溫施工的主要時間安排為2012年6月至2012年10月四個月期間,其中七八月份為主要工作量最為集中的兩個月份,該時4、期內保溫工種的人員保證120人,確保工程進度,地下室部分為成品保護需要,施工拖后,待頂部膩子施工完畢交叉施工內容少的時候再行保溫施工。3 主要施工技術要求3.1 風管保溫施工3.1.1 施工前的準備風管保溫施工前的工序及質量報驗完畢,對風管的漏光檢測、漏風量實驗、風管的支吊架安裝、風管法蘭的二次防腐等工作全部合格且報驗完畢。材料按照規定的質量要求進場,人員到位。3.1.2 風管保溫方案的確定風管保溫采用排版下料板面拼接的方式進行保溫施工,風管直管段及彎頭保溫,嚴格按照先上板再側板最后粘貼底板的順序進行四面保溫板的粘貼方式,如圖3-1所示:圖3-1 矩形風管保溫示意3.1.3 風管保溫前的表面處5、理用干抹布擦拭鍍鋅鐵皮風管表面,除去聚集的灰塵、水珠等附著物。清理焊接風管表面時,先用角磨機除去風管外表面的油污、鐵銹、焊渣等雜物,再用干凈的干抹布擦拭風管,補刷防銹漆。矩形風管表面清理按照先清理上表面,再清理兩側,最后清理底部的順序進行。3.1.4 膠水的涂抹保溫膠涂刷的工作流程如下:1)、將膠水翻轉,攪拌,搖勻,使之稀稠均勻。2)、 保溫膠涂刷時,應風管表面滿涂均勻、無漏刷、無死角。3)、 保溫膠涂刷好一面,涼置35分鐘,以達到手觸不粘為基準,用手擠壓粘合面,至粘合密實牢固。3.1.5 風管接頭、風閥及法蘭保溫處理直段及彎頭風管的保溫板下料按照圖3-1所示的尺寸進行下料裁剪處理;圖3-2 6、變截面保溫下料節點示意正確錯誤變截面風管保溫同樣按照先上面再側面最后底面的順序進行,在接近法蘭處應根據風管法蘭與風管管體之間所成的實際角度進行下料、粘貼保溫,確保橡塑保溫板與風管管體及法蘭粘貼緊密,下料如圖3-2所示,圖3-3 風管三通保溫示意正確錯誤風管三通、四通保溫。為了避免漏包和保溫密實,三通、四通開叉口處的細部處理應嚴格按風管外形尺寸下料,以管件直段部分中心線為粘貼線,左右對稱成型,見圖3-3。粘貼線部分橡塑保溫材料端面必須保證涂膠均勻,粘貼牢固、嚴密。其余部位處理方法同直管段及大小頭處理方法。風管上閥門保溫。風管閥門保溫依據閥門外型尺寸下料,粘貼順序及原則與風管直管段相同。在進行閥門7、保溫過程中,先根據閥門外框尺寸及高度用橡塑保溫板對此部分腔室進行粘貼,保證閥門外殼腔室保溫密實,保溫層與閥門外框平齊,如圖3-4。閥門操作桿處保溫弧線與閥門弧線一致,確保美觀,操作方便。圖3-5 風管法蘭保溫斷面示意圖3-4 閥門外殼腔室保溫示意風管法蘭保溫。角鋼法蘭及插條連接部位的做法相同,即在法蘭及插條部位單獨增設一道20cm寬的保溫,在下料平臺上下料,下料尺寸以風管截面周長(含保溫層)作為長邊,寬度為200mm的橡塑保溫板帶,整條粘接在需保溫部位外側。保溫粘貼由下至上、由中間向兩端的方式同時進行,也可采用先粘貼一端后順著法蘭的方向順序粘貼,最終確保接頭處位于風管頂部,見圖3-5。3.1.8、6 離心玻璃棉保溫施工3.1.6.1 在本工程的設計中,風管穿越樓板、防火墻、變形縫兩側2米范圍內及吊頂內的排煙風管使用離心玻璃棉進行保溫和絕熱。3.1.6.2 保溫施工時需將風管表面擦拭干凈,保溫釘粘接牢固數量滿足規范要求,保溫釘每平米的數量為:底部16只,側面10只,頂部8只,首行保溫釘距離風管邊沿的距離定位10cm。保溫板拼接部位使用鋁箔膠帶粘接牢固。3.1.6.3 法蘭部位保溫需特殊處理,處理方式同圖3-4、3-5.。3.2 水管保溫3.2.1 保溫管材施工空調水管及需保溫的給水管道,DN100及以下的管道使用橡塑保溫管進行保溫,保溫管為兩米長標準管,保溫前使用專用切割工具將管材剖開,9、確保剖面整齊無毛刺,管道保溫時管道表面及保溫材料斷面滿涂膠水,確保保溫材料粘接牢固。粘接時將剖開面朝上,確保下部觀感良好,粘接縫不得使用膠帶。大小頭部位因為采用的是偏心大小頭,管道上平,所以大小頭部位管材切縫位于下方,按照大小頭的展開尺寸進行裁剪,確保粘合之后保溫棉與管道緊貼在一起,中間不會留有氣腔。彎頭部位切面在內彎處,并且在內側增加“V”型切口,確保粘接完畢后保溫棉內外兩側均與管道接觸緊密且觀感光滑,如圖3-6所示。 圖3-6 3.2.2 保溫板材施工DN100以上的管道保溫使用板材保溫,計算好管道周長,使用標尺裁剪保溫板,確保斷面平直整齊,管道延伸方向的保溫接頭部位必須刷膠密實,確保接頭10、部位圖3-7的粘接良好。三通部位根據三通展開面單獨下料,寬度為三通支管直徑外加30cm,如圖3-7所示。 3.2.3 閥門、儀表保溫管道上的閥門根據節能要求也需要保溫,為保持閥門外表保溫后的觀感良好,閥門外側進行雙層保溫,閥門閥體的外部滿涂保溫膠,根據閥體外形裁剪保溫板進行第一層保溫,在第一層保溫層得外側進行第二層保溫,力求表面平整度高。法蘭連接部位在閥門兩側10cm首先使用雙層保溫棉將保溫后的管道表面與閥門法蘭面找平,然后法蘭部位單獨再用10cm寬的橡塑保溫材料將法蘭單獨保溫。保溫時操作手柄不保溫,首先將操作盤拆除,保溫板開圓孔套包在閥門旋轉軸上進行保溫,保溫完畢后再重新安裝操作盤。儀表保溫11、包至表彎部位位置,溫度計保溫在板材保溫棉上開略小于溫度計直徑的圓孔,套裝在溫度計上進行保溫,顯示部位不保溫。3.3 設備保溫3.3.1 自帶保溫設備部分設備保溫首先要求廠家自帶保溫,如制冷機組,保證設備外表的美觀。施工過程中對有破壞的保溫層進行局部切除修補保溫,切除尺寸為破損尺寸外擴10cm,修補后確保表面平整度,保溫棉厚度無高差,不得進行點部的破損處理。3.3.2 設備保溫水箱設備根據防凍要求需做保溫處理,保溫時首先將表面擦拭干凈,滿涂保溫膠水,然后使用拼板方式保溫,板材的拼縫不得在轉角部位,保溫棉斷面接觸部位需滿涂膠水確保粘接牢固。頂部檢修孔部位需預留出操作手柄的空間,不得將蓋板把手全部蓋12、死。3.4 保溫注意事項3.4.1 保溫棉下料是避免材料拉伸擠壓,防止下料時的尺寸誤差過大;3.4.2 保溫施工是需在保溫管道表面滿涂膠水且涂抹均勻,確保保溫棉粘接無氣腔不會產生結露現象;3.4.3 橡塑保溫棉施工盡量避免使用膠帶,斷面均勻涂抹膠水粘牢;3.4.4 風管保溫須在漏光檢測、漏風量檢測完畢后進行,水管保溫須在系統試壓、沖洗完畢后進行。4 保障措施4.1 質量保障措施4.1.1 施工前進行詳細的施工技術交底,對施工班組的所有工人進行施工說明并簽字確認,確保每個人都能清楚的理解施工做法;4.1.2 對施工材料進行嚴格把關,不合格材料嚴禁進場,施工過程中材料表面有污染的清理干凈后再進行施13、工使用;4.1.3 巡檢及交接檢制度制定及執行,施工過程中頻繁的巡查工人施工情況,對施工中存在的施工不合格操作進行及時糾正,在檢驗批報驗及吊頂封閉前進行詳細檢查,對不合格部位進行整改。4.2 成品保護措施4.2.1 施工階段加強對施工隊伍尤其是施工班組長的成品保護教育,增強其自身成品保護意識;4.2.2 施工階段由總包方組織相關人員對現場施工情況進行監督和初檢,一經發現有成品破壞情況,對其責任人及破壞者進行相關處理,并對被破壞成品進行修補,使其滿足施工驗收要求;4.2.3 施工完成后,分片區給后續施工工種及人員辦理交接,保證成品時時有人保護、負責。4.3 安全施工措施4.3.1 施工前嚴格按照“三級安全教育”制度,對施工人員進行相關安全宣傳教育,切實提高每個職工的安全意識和自我保護能力;4.3.2 進入施工現場需正確佩戴安全帽;4.3.3 在高跨進行施工的工作人員必須佩帶安全帶。5編制依據通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-2002管道保溫施工工藝匯編 機械工業出版社工程建設施工企業質量管理規范 GBT50430-2007建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 GB50300-2001建筑安裝分項工程施工工藝規程 DBJ01-26-96
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