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1、為了更高效的利用好檢修時(shí)間，磨輥吊裝設(shè)備必須在檢修之前進(jìn)行專門的檢修和調(diào)試，確保可以正常的起吊和行走。以至于不在起吊方面耽誤時(shí)間。同時(shí)也要對(duì)高壓空氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確保在起吊磨輥時(shí)時(shí)有足夠的高壓空氣供給磨輥吊裝設(shè)備。一、起吊大梁的連接工具：安全帶（三條）、圓柱銷、螺絲（栓、帽）搭接板兩塊、梯子工序：停磨后打開磨門（上下）移動(dòng)起吊大梁到內(nèi)大梁對(duì)口位置用圓柱銷、螺絲通過搭接板連接內(nèi)外梁。大梁的連接過程中關(guān)鍵有高空作業(yè)，一定要注意安全，穿戴好防護(hù)用具。二、對(duì)輥的外吊工具：手拉葫蘆（2T兩個(gè)）、繩扣四條工序：在吊對(duì)輥之前應(yīng)先摘取掛在對(duì)輥上的液壓拉環(huán)(兩個(gè))、密封空氣管路及內(nèi)部的油管與電線，讓對(duì)輥完全獨(dú)立2、。才可以對(duì)其進(jìn)行起吊。注：（1）、摘取液壓拉環(huán)時(shí)，應(yīng)先取除液壓缸上的進(jìn)出油管，然后用手拉葫蘆對(duì)液壓拉環(huán)進(jìn)行摘取。（2）、在對(duì)輥起吊前還應(yīng)確定兩端的起吊點(diǎn)在對(duì)輥的中心線，起吊過程中2米內(nèi)不得有人。三、輥套的更換方法1、磨輥水平放置時(shí)輥套水平放在一邊，將螺母從雙頭螺栓上卸掉，將螺絲釘從漲緊環(huán)上拆除。輥套現(xiàn)在一個(gè)升空。如果輥套釘住，則不能不能強(qiáng)行托出，否則，輥套有可能變形。這時(shí)就需要對(duì)輥套進(jìn)行加熱。注意：加熱輥套時(shí)，不能讓軸承和徑向軸承密封過熱。方法2、磨輥立放對(duì)輥在從磨內(nèi)吊出放在支座之后（平穩(wěn)）：漲緊環(huán)上的所有螺栓拆除（液壓扳手65#、75#）漲緊環(huán)取出輥套去除輥套如有頂死現(xiàn)象，同方法1相同，對(duì)輥3、套進(jìn)行加熱同時(shí)在輥套內(nèi)側(cè)用千斤頂加壓。（輥套外事先安裝起吊外套，避免輥套猛然掉落在地）注: 方法1只有在磨輥需要更換軸承時(shí)用，如果光更換輥套直接用方法2. 畢竟要把一個(gè)接近100噸的對(duì)輥平放不是一件容易的事。四、拆卸、安裝磨輥軸承：前提：對(duì)輥必須水平放置 （由于每個(gè)對(duì)輥的重量在97300KG左右，因此在要將其安全的水平放置就必須需要大型的起吊設(shè)備。預(yù)計(jì)三臺(tái)50T吊車）拆卸流程：對(duì)輥吊出后先放油對(duì)輥水平放置卸外部軸承蓋（大端蓋）卸油位傳感器和電阻式溫度計(jì)卸軸承漲緊絲且去掉漲緊蓋移開外部軸承內(nèi)圈取出內(nèi)部軸承端蓋的螺栓移開軸承室取出中間環(huán)松卸彈簧形直軸銷移開內(nèi)部軸承內(nèi)圈移開內(nèi)部軸承壓蓋移開徑向軸密封4、滑環(huán)移開空氣室蓋(需更換時(shí)再取出)。 在去除軸承漲緊蓋、內(nèi)外環(huán)、中間環(huán)、徑向密封軸滑環(huán)時(shí)，它們本體上都帶有工藝孔（安裝拆卸絲空，空徑約16mm各三個(gè)），取三個(gè)起重環(huán)均勻的擰緊在要移開的部件上，依靠對(duì)輥的自重用吊車通過起重環(huán)慢慢起吊，使部件慢慢移開對(duì)輥（注意的是三點(diǎn)必須平均、平衡，不能傾斜起吊）安裝流程：與拆卸流程相反。注意添加密封圈的安裝。在安裝軸承內(nèi)圈時(shí)，應(yīng)對(duì)軸承用干凈的220#齒輪油加熱，用測溫槍測量油溫到130，抓緊用制作的專用工具壓緊推力軸承，讓軸承慢慢冷卻至環(huán)境溫度后在進(jìn)行下一步。 備件及工具： 密封：滑環(huán)（1套+1件）、軸向密封圈（1套）、內(nèi)部軸承蓋（1件）、軸承漲緊蓋（1件）、帶5、螺栓的油位傳感器蓋（內(nèi)1件、外上小蓋1件）、外部軸承蓋（1件）。 工具：直徑16起重環(huán)（3個(gè)）、鋼絲繩扣（3條一樣長）、液壓扳手、常用扳手、起吊軸承室時(shí)起吊環(huán)（3個(gè)）特別制作、油盆、220#齒輪油。安裝備注： 安裝磨輥軸承裝置是一個(gè)帶有中間環(huán)的錐面軸承，由于操作需要，需安裝一個(gè)永久性的預(yù)漲緊裝置。（有圖） 為了保證磨輥軸承的預(yù)緊力，軸承內(nèi)環(huán)的距離（尺寸X）必須和輔助裝置（40）一起檢查。為此，軸承必須放入一個(gè)沒有軸承間隙的條件下 軸承外環(huán)的安裝：原說明書(安裝輥體軸承的外環(huán)，外環(huán)必須放在輥體的凸臺(tái)上，用一個(gè)厚度表來檢查正確的支撐，公差必須0.02mm。)根據(jù)說明書應(yīng)該是外環(huán)安裝在軸承室底部并用6、百分塞尺進(jìn)行檢查間隙（外環(huán)與軸承室底面）必須0.02mm。在安裝外環(huán)之前一定要注意外環(huán)的正確朝向（大口朝外），可以用錘擊法和制作專用工具進(jìn)行壓入式兩種方法。本環(huán)節(jié)注意的是要得到公差0.02mm。工具：百分塞尺、大錘和銅棒或特制壓入工具、吊車（軸承室反面）、軸承室吊裝外套。軸承內(nèi)環(huán)的安裝：原說明書（安裝軸承內(nèi)環(huán)4，將軸承放在對(duì)輥裝置的中心40.1上。注意在輥體連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將輥體底部8外環(huán)放在軸承內(nèi)環(huán)4上。小心放進(jìn)去并轉(zhuǎn)動(dòng)外部軸承內(nèi)環(huán)6，并使輥部件向側(cè)翼移動(dòng)。將張緊拉桿40.2放進(jìn)去，放在十字形張緊架上螺母緊固在基座上。在這個(gè)過程中輥體一直旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行中的軸偏差會(huì)導(dǎo)致螺母40.3鎖緊，必須用一個(gè)刻度7、表監(jiān)控。旋轉(zhuǎn)時(shí)軸的偏差小于0.05mm.）本環(huán)節(jié)注意是要得到軸的偏差0.05mm.在得到外環(huán)公差0.02mm和軸的偏差小于0.05mm兩個(gè)數(shù)之后。還要在輥部件底面和軸承內(nèi)環(huán)側(cè)翼之間，通過厚度表進(jìn)行連續(xù)檢查裂口，小心用螺絲刀舉起蓋座。如下圖注意所有的輥部件和側(cè)翼之間的裂口必須小于0.05mm.在準(zhǔn)確的得到上述外環(huán)公差0.02mm、軸的偏差小于0.05mm、軸的偏差小于0.05mm后，在4點(diǎn)偏移90測量軸承內(nèi)環(huán)（4和6）之間的距離X，測量值的公差小于0.05mm，每次必須記錄X必須做記錄。根據(jù)公式：XZ=L注：L的公差0.03mmX：內(nèi)環(huán)間距 Z：軸承預(yù)張緊尺寸Z=0.1mmL：中間環(huán)（5）的正確長度中間環(huán)太長，必須打磨; 中間環(huán)段，必須更換。特殊情況，軸承外環(huán)必須在輥體的接觸表面進(jìn)行打磨?？梢娫谝陨铣绦蛑械玫降慕Y(jié)果可以看出，只有在更換中間環(huán)的時(shí)候需要這么詳細(xì)的測量。因此可以認(rèn)為在只更換軸承的情況下，我們只需要測量一個(gè)軸承外環(huán)的公差0.02mm就足夠了。在更換軸承時(shí)，2個(gè)徑向軸承密封和所以O(shè)型圈都必須更換。特注:在軸承安裝過程中，要注意在輥體連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)一步一步的將軸承張緊蓋（7）擰緊螺栓刻度表將監(jiān)控整個(gè)動(dòng)作，真實(shí)運(yùn)行時(shí)軸偏差必須小于0.05mm五、人員分配：安全員：1人 （起吊作業(yè)比較多） 技術(shù)指導(dǎo)：1人 一組：8+1+1人組數(shù)：兩組