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鋼模板安全施工方案(9頁)
鋼模板安全施工方案(9頁).doc
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上傳人:正*** 編號:466578 2022-07-20 9頁 20.50KB

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1、鋼模板安全施工方案一、編制依據:施工規范序號名稱編號類別1組合鋼模板技術規范GB50214xx國家2建筑結構荷載規范GB50009-xx國家3建筑施工鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-xx行業4建筑施工高處作業安全技術規范GBJ8091國家5北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-xx國家6建筑施工安全檢查標準JQJ5999行業1.2施工組織設計:東亞京華大廈辦公綜合樓工程施工組織設計2.1工程簡介序號項目內容1工程名稱東亞京華大廈綜合辦公樓2建設單位北京卓越創業房地產開發有限公司3設計單位北京維拓時代建筑設計有限公司4監理單位北京建創建筑工程咨詢有限責任公司5質量監督單位北京市朝陽2、區質量監督站6地質勘察單位北京中機勘巖土工程技術有限公司7施工總承包單位宿遷市建設工程(集團)有限公司8建設規模總建筑面積為84657m2,其中地上70622;地下建筑面積140359建設地點北京市朝陽區望京10工程性質民用11合同工期616日歷天2.2建筑設計概況序號項目內容1主要功能地下一層為自行車庫及設備用房,地下二層、地下三層為車庫及設備用房,一層、二層為商業,其它為辦公2建筑面積總建筑面積為84657m2,其中地上建筑面積為70622m2,地下建筑面積為14035m23建筑層數地下3層,地上34層,局部36層4建筑高度絕對標高0.000相當于絕對標高37.50m基底標高地下室底板下皮3、標高為-15.000m室內外高差室內外高差0.30m檐口高度建筑高度99.70m6建筑防火辦公部分耐火等級為一級,裙房部分耐火等級為二級7建筑節能外墻外保溫采用80厚大模內置無網帶槽聚苯板保溫材料;不采暖房間上有采暖房間時,不采暖房間保溫做法為35厚玻珠保溫砂漿,底面接觸室外空氣的外挑樓板為60厚擠塑保溫板;公共走廊與戶內的隔墻,在公共走廊一側抹35厚膠粉聚苯顆粒;屋面保溫采用55厚擠塑聚苯板。8建筑防水屋面防水:2層型3mm厚聚酯胎SBS改型瀝青防水卷材;地下室及車庫防水:采用鋼筋混凝土自防水與柔性防水層結合,自防水抗滲等級為S8級,柔性防水層為2層型3mm厚聚酯胎SBS改型瀝青防水卷材9外4、裝修外墻面商業部分為玻璃幕墻,其他部分為咖啡色外墻涂料、淺灰色外墻涂料和銀灰色鋁塑復合板外窗外窗采用斷橋隔熱鋁合金框中空玻璃。2.3結構概況序號項目內容1承載力、水位復合地基承載力標準值不小于530Kpa地下水位平均水位標高32m34m2建筑物地基本工程裙房持力土層為粘質粉土層,主樓為CFG樁復合地基3結構形式基礎基礎形式為梁板式筏型基礎主體辦公部分采用全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構,裙房商業部分為鋼筋混凝土框架結構,地下車庫部分框支剪力墻結構,部分鋼筋混凝土框架結構。樓蓋現澆鋼筋混凝土梁板結構圈梁、構造柱、現澆過梁C20后澆帶采用高一級的補償收縮混凝土4安全等級主樓地下三層抗震等級為三級,地下二5、層為二級,其他層為一級,裙房抗震等級為三級5結構斷面尺寸底板厚度(mm)1000mm、450mm外墻尺寸(mm)400mm、300mm、250mm、200mm內墻厚度(mm)300mm、250mm、200mm柱斷面尺寸(mm)600600mm、700700mm、8001000mm、9002100mm、11002100mm、9002350mm等梁斷面尺寸(mm)5001400mm、5001700mm、7001300mm、7001500mm、10001200mm、14001400mm、1400xxmm等樓板厚度(mm)120mm、130mm、150mm、160mm、170mm、180mm、300m6、m6二次結構MU2.0陶粒混凝土空心砌塊,用M7.5砂漿砌筑,8KN/m3;輕質陶粒混凝土條板2.4模板的形式及支撐體系部位構件模板形式支撐體系地上結構剪力墻75系列全鋼大模板體系配套的大模板、對拉螺栓和支撐體系樓梯全鋼模板與鋼模配套的支撐體系三、施工安排:施工進度安排本工程結構整體工期目標為xx年03月05日開工,xx年01月25日竣工,根據實際情況鋼模板工程施工進度安排為xx年06月至xx年01月。3.2鋼模板工程安全組織體系四.鋼模板安裝與拆除4.1.施工準備工作4.1.1施工現場備好脫模劑,木方及操作平臺鋪板等4.1.2彈好樓層的墻身線,門口線,及標高線等。4.2模板安裝4.2.1安裝7、模板時,按照先橫墻后縱墻的施工順序,十字墻,丁字墻處,先就位陰角模,給予臨時固定,再就位墻模,用撬棍按照墻位線調正模板位置,使邊角鋼搭接在陰角模上。4.2.2相鄰兩塊大模板間除用螺栓連接外,還需用附加背楞連接,上下各一道。4.2.4無腿大模板安裝固定時,采用10mm鋼絲繩與墻體水平鋼筋固定。4.2.5樓梯間處墻模應放于100x100mm的方木之上,方木下面用1.2米間距的48鋼管支撐。安裝此處模板,應在模板就位并穿上穿墻螺栓后,方可拆掉塔吊吊鉤。4.2.6每塊鋼模板應安裝操作平臺及加護身欄。操作平臺之間加一道水平網。4.2.7在放置筒模時應注意,筒模起吊前,筒模要收縮到最小限位,施工部位就位要8、做好找平工作。吊裝入模時,筒模四角設專人扶穩模板,防止筒模碰撞鋼筋、結構墻體。筒模就位后轉動調節絲桿,使筒模幾何尺寸滿足結構尺寸要求。校正筒模的垂直度,然后用穿強螺栓將筒模和相對的模板固定好。4.2.8模板安裝完畢,檢查一遍穿墻螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,并辦完預檢手續。4.3模板拆除4.3.1由于為外掛架施工,所以墻體拆模板在常溫下墻體混凝土強度必須達1.2MPA,外墻混凝土強度在承受外掛架施工時必須達10MPA。4.3.2拆除模板的順序與安裝模板正好相反,先拆下縱墻模板,再拆下橫墻模板,松開并拆下穿墻桿,再松動支撐調整螺桿,使模板完全脫離混凝土墻面,當局部有吸附或粘接時,可在模板9、下口用撬棍撬動,但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板,拆下的穿墻桿,墊片,應清點后放入工具箱內,已備周轉使用。4.3.3陰角模拆除:角模的兩側都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或角模位移,被混凝土握裹,因此拆除較為困難,可先將模板外表粘有的混凝土剔出,然后從下口用撬棍撬動,將角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模。4.3.4角模拆除后,凸出墻面的混凝土應及時剔出,凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿修補。4.3.5起吊模板前,必須認真檢查穿墻桿是否全部拆完或有勾、掛、兜、拌的地方,并清除模板及平臺上的雜物,起吊時,吊環應落在模板重心部位,并應垂直慢速,提升后,確認無障礙后10、,方可吊走,同時不得碰撞物體。4.3.6大模板落地或周轉至另一工作面時,必須一次安放穩固;傾斜度要符合75-80自穩角的要求。4.3.7拆下的大模板應隨時進行檢查,檢查板面的平整度,檢查相鄰模板間的螺栓,模板與吊環,支腿,挑架的螺栓,保證安全與質量.發現問題及時解決。4.3.8為了保證模板在現場施工時的質量,工地應派專人進行模板維護與保養工作。5.外掛架施工5.1搭設方法在搭設時,首先要檢查外掛架預留孔,是否按平面布置圖位置留設,待無誤后可進行外掛架搭設。5.1.1在首層外墻體混凝土強度符合承載設計要求時,可進行外掛架搭設施工。一般為10Mpa,必須在本段混凝土頂板施工完畢后方可施工。5.1.11、2首先將掛架螺栓從墻外穿入預留孔內,安裝墊板,擰上雙螺母,逐次按平面布置圖安裝。5.1.3掛外掛架,擰緊雙螺母,將外掛架連成整體,底部連接小橫桿,同時搭設豎向立桿,安全防護欄桿(立桿底部必須與三角架小橫桿連接)及剪力撐,形成一組后,從上往下兜安全網。5.1.4腳手板要用8#鉛絲與外掛架綁扎牢固,封閉要嚴密。另將吊環預留在外,以備吊裝用。5.1.5掛架分組安裝完畢后,檢查每個掛架螺栓母是否鎖緊,組與組相交處采用鋼筋網片與多層板封堵,封堵嚴密后,確認無誤后方可進行模板施工。5.1.6外掛架分組提升后,兩片高低差之間的縫隙用鋼筋網片封堵,并掛密目網。5.1.7外掛架在窗口部位下部支腿采用鋼管進行支撐12、。5.2外掛架提升5.2.1墻體混凝土強度符合承載設計要求后,將掛架螺栓穿入上層預留孔里(由外向里),用塔吊提升外掛架。5.2.2在提升時,吊環應落在外掛架重心部位(外掛架吊環位置)提起松開內側螺母后,垂直慢速提升到上層預留桿處,緊固內側螺母,落鉤。注意外掛架在提升時不要相互鉤掛,逐組提升。5.2.3外掛架安裝時,掛架螺栓未安裝好,塔吊不允許脫鉤,提升時,未掛好吊鉤不允許松動掛架螺栓。5.2.4掛架螺栓拆除:掛架螺栓拆除時需要在掛架下層平臺內拆除,先松開內側螺母,卸下墊片然后從外側拔出掛架螺栓,已備下次周轉使用。5.2.5掛架拆除:當結構施工完畢后,用塔吊將外掛架吊到地面再解體。5.3外掛架安13、全操作規程5.3.1外掛架應按配板圖配置,當配板圖無要求時,應根據實際情況,工地自定。5.3.2外掛架起吊前,必須把平臺上的各種雜物清除干凈,先系好吊環,吊點必須均衡,連接牢固,再拆除掛架螺栓的螺母,并檢查是否全部拆除,確認后方可起吊,平臺上嚴禁站人。5.3.3檢查掛架螺栓周圈的混凝土是否堅硬牢固,若發現松散或不密實,應立即采取加固措施。若門窗口處掛架螺栓距洞口邊緣尺寸較小,應設立頂撐(或需方用鋼管自行搭設腳手架)。5.3.4外掛架安裝就位后應立即搭設腳手板和護欄并安裝牢固。5.3.5要隨時檢查掛架螺栓有無變形裂痕,開焊,螺紋脫扣等質量問題。外掛架的掛點處是否開焊或裂紋,如有則應立即采取措施或14、更換。5.3.6安裝外掛架的人員必須系好安全帶。5.3.7施工時如遇5級風不得提升5.3.8吊裝人員要相對固定,施工時必須有“技術安全書面交底書”。5.3.9吊裝就位要平穩、準確、不碰撞、不兜掛。5.3.10模板施工時待模板調整完畢后,斜支撐不得受力于外掛架。6.安全文明施工:6.1模板整裝整拆達到現場文明施工。6.2選擇平整堅實的場地進行堆放。6.3模板及其配件連接牢固。6.4為保證墻面質量,板面應隨時清灰,及時涂刷新的隔離劑.6.5拆下的模板,如發現板面不平或肋邊損壞變形應及時修理.6.6保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全,堆放合理,防止模板變形。6.7吊運時操作平穩、準確,防止碰砸15、墻體、樓板、外掛架等,避免兜掛鋼筋。6.8拆除模板時要按順序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口出現裂紋。6.9模板與墻面粘結時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面混凝土拉裂。6.10大模板落地之前,每塊大模板下至少放三根方木墊起來,施放大模板的地面須做10cm砼進行硬化處理。6.11有支腿的大模板存放時應滿足自穩角(75-80),放置大模板時要吊線,確保自穩角滿足要求。兩塊大模板應采用面對面的存放方法,大模板按施工平面布置圖區域布置。6.12大模板如存放在施工樓層上,必須有可靠的安全措施,不得沿外墻周邊放置,要垂直外墻放置。6.13無法安裝支腿的大模板,包括陰陽角模、堵頭板要存放在專用16、的模板插放架中,插架要搭設操作平臺。6.14作業前班組長作好安全交底和安全教育工作,檢查吊裝用的繩索,卡具及每片模板上的吊環是否完整有效,并設專人指揮,統一信號,密切配合,起吊前,應將塔吊吊鉤位置適當調整,作到穩起穩落,就位準確,禁止用人力搬運模板,嚴防模板大幅度擺動或碰撞其他模板。6.15大模板拆裝區域周圍,設置圍檔并掛明顯標志牌,禁止非作業人員入內。6.16組裝平模時,應及時用卡具將相鄰模板連接好,防止傾倒。6.17外墻模板安裝時,先安裝外墻內模板。必須待外掛架掛靠牢固并經項目部安全員檢查合格后才允許安裝外墻外模板,起吊后外墻外模位置調整準確,支腿角度滿足要求,方可摘鉤,外模安裝后,要立即17、穿好穿墻螺栓,緊固螺栓,安裝外模,操作人員必須系好安全帶,安全帶系于牢固的結點處。6.18結構施工中必須支設安全網和防護網,防護網要隨掛架逐步上升,高出作業面1.2米以上。6.19大模板必須有操作平臺,上下梯子,走橋和防護欄桿等附屬設施,如有損壞及時修理。6.20拆模起吊前應復查穿墻穿墻螺栓是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后,方可起吊,拆除外墻與樓梯間模板時,應先掛好吊鉤繃緊吊索,再進行拆除穿墻螺栓等。吊鉤應垂直模板,不得斜吊以防止碰撞相鄰墻體或模板,摘鉤時,手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上至少5米高度才允許行車或轉臂。6.21大模板安裝就位后,存放場地必須平整,雨18、季場地不得有積水,存放模板應在支點處墊方木,堆放模板處嚴禁坐人或逗留。6.22大模板就位后,為了便于振搗砼,兩道墻模之間應搭設臨時走道,嚴禁人員從外墻板上通過。6.23大模板拆除后,要清掃和涂刷脫模劑,模板要臨時固定好,板面相對停放,模板間應留有50-60cm寬的人行道,模板上方要用拉桿固定。6.24當風力5級時應停止吊裝。6.25大模板在使用過程中,隨時檢查地腳螺栓松動及焊縫連接情況,發現問題及時處理。6.26除設備間狹窄空間模板無支腿外,其余平模都必須有不少于2個支腿,大于4.5m的模板設3個支腿。支模時如遇支腿打架現象,適當調整支腿位置,保證支腿不打架和大模板安全,改換支腿位置必須經過技術人員同意后,方可進行,嚴禁私自拆卸。
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