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1、*小區(qū)電動(dòng)伸縮門導(dǎo)軌兩側(cè)地面維修施 工 方 案 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 2014年11月第一節(jié) 方案編制說明一、工程概況：*南大門有兩套電動(dòng)伸縮門，電動(dòng)伸縮門導(dǎo)軌兩側(cè)面由于長期磨損和腐蝕，混凝土地面已經(jīng)高洼不平，電動(dòng)伸縮門已無法行進(jìn)。二、編制目的編制本方案，目的在于指導(dǎo)施工，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定要求。三、編制依據(jù)編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、伸縮門廠家要求。四、施工重點(diǎn)難點(diǎn)1、導(dǎo)軌標(biāo)高、直線控制。2、地面標(biāo)高控制。3、地面平整度控制。4、成品保護(hù)。第二節(jié) 電動(dòng)伸縮門導(dǎo)軌及地面施工方法一、方案簡介：拆除原導(dǎo)軌及混凝土地面（1米寬），挖土方1米寬、0.58米深，找平并夯實(shí)原素土層，3:7灰2、土300厚，安裝導(dǎo)軌，溝底放上PVC線管，澆筑C30混凝土200厚（導(dǎo)軌兩側(cè)厚度280，上皮高度同地面），鋪貼機(jī)刨條紋石材面層，養(yǎng)護(hù)。二、施工圖：二、施工工藝流程拆除導(dǎo)軌及兩邊混凝土地面-現(xiàn)場測量挖基槽素土基層找平壓實(shí)鋪灰土壓實(shí)打入角鐵樁下線管支模板澆筑混凝土墊層（導(dǎo)軌兩邊各200上部抹光，按混凝土地面施工）掛線粘貼機(jī)刨條紋石灌縫養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收、交工。三、導(dǎo)軌及兩邊地面施工方案1、拆除導(dǎo)軌及混凝土地面1）、施工工具：混凝土路面切割機(jī)一臺(tái)、風(fēng)鎬一臺(tái)，翻斗車一輛。2）、拆除混凝土地面施工：按設(shè)計(jì)要求測量、彈線，用混凝土路面切割機(jī)按線切100毫米深縫，用風(fēng)鎬沿切割縫向?qū)к壏较蚱扑榈孛妫謇砝⑦\(yùn)走。2、3、三七灰土基層施工1）、施工工具：手扶式電動(dòng)打夯機(jī)一臺(tái)。2）、材料要求(1) 土料：粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土。（2） 石灰：應(yīng)用新鮮塊灰，使用前12d消解并過篩，其顆粒不應(yīng)大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。3）、灰土施工：施工工藝： 素土基層找平壓實(shí)土及白灰過篩人工拌合灰土攤鋪灰土拌合與灑水夯實(shí)養(yǎng)生。（1） 素土基層：素土基層施工整平壓實(shí)完畢后，應(yīng)確保符合上層灰土施工要求。（2） 灰土基層：灰土基層為300毫米厚，分兩步鋪設(shè)碾壓，土及按灰土比例采用手扶式電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù)K0.97。4）、技術(shù)要求（1）技術(shù)要求 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 配料正確，拌4、合均勻，夯實(shí)，表面無松散、翹皮。3、導(dǎo)軌安裝施工工藝： 測量掛線打角鋼樁（角鋼刷環(huán)氧瀝青防腐涂料2遍）固定導(dǎo)軌校正。1）、調(diào)整好的軌道的位置和標(biāo)高后再對(duì)軌道加以固定，打入固定樁并以軌道一起焊牢。安裝導(dǎo)軌時(shí)要確保導(dǎo)軌中心線在門體運(yùn)行線路的中心，導(dǎo)軌高出地面1.8。2）、技術(shù)要求軌道是伸縮門運(yùn)行及抗風(fēng)的基礎(chǔ)，路面的平整是伸縮門使用壽命的關(guān)鍵，因此軌道的直線度及路面的水平要求比較高。4、混凝土墊層施工1）、材料要求：混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，C30混凝土，塌落度為18020。2）、混凝土墊層施工施工工藝： 灰土基層清理測量支模板澆筑混凝土墊層切伸縮縫養(yǎng)護(hù).(1) 灰土基層找平，根據(jù)場地排水流向找坡。5、(2) 用10#槽鋼作為混凝土墊層的外側(cè)模板，周邊貫通，槽鋼的上皮標(biāo)高為混凝土墊層上皮標(biāo)高；為控制混凝土墊層的無規(guī)則裂縫，采用8鋼筋雙向布置間距150毫米，用經(jīng)緯儀抄出墊層上標(biāo)高在鋼筋樁上做出標(biāo)記。（3） 混凝土的澆注：混凝土澆注前，灰土基層要灑水濕潤，澆注混凝土墊層，墊層表面要求原漿壓光，不做找平層（導(dǎo)軌兩邊各200毫米找平、壓光），混凝土施工完畢，當(dāng)其表面人走其上無明顯腳印時(shí)，則可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5、石材鋪貼施工1)、材料要求機(jī)刨條紋石板為花崗巖材質(zhì)，厚度不小于5，機(jī)刨條紋深淺一致、平整、無磨痕，色澤一致、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2)、石材鋪貼(1)、現(xiàn)場測量：依據(jù)土建6、施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核場地軸線偏差情況，確定其表面情況，校準(zhǔn)其場地標(biāo)高線，施工標(biāo)高嚴(yán)格控制，用水平儀校正。(2)、鋪貼面層 按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下，在找平層上用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)。檢查砂漿表面與石板底相吻合后，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批硅酸鹽水泥素漿結(jié)合層一道，再正式鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部輕輕敲擊。鋪貼順序應(yīng)從內(nèi)向外逐行掛線鋪貼。 鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時(shí)，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。鋪設(shè)過程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應(yīng)及時(shí)用布擦拭干凈。縫隙寬度不應(yīng)大于1mm。3)、灌縫養(yǎng)護(hù) 板材鋪設(shè)24小時(shí)后，用1:1素水泥漿清掃灌縫使相接石材間縫隙飽滿，灌縫厚灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。第三節(jié) 成品保護(hù)對(duì)已完成的地面應(yīng)及時(shí)搭設(shè)好成品防護(hù)欄，掛設(shè)醒目的防護(hù)標(biāo)示，禁止人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期的地坪內(nèi)，并派專人負(fù)責(zé)照看。