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1、一、工程概況XXX樁基礎全部采用鉆孔灌注端承樁，共96根樁基礎，南岸Z1軸Z4軸24根，XXX水中Z5軸Z8軸30根，北岸Z9軸Z14軸42根。其中主橋Z8軸主墩下設14根250cm樁，Z9軸輔助墩下部采用6根180cm樁，Z7軸及Z10軸邊墩下部采用8根150cm樁，引橋樁基礎有28根120cm樁、16根150cm樁及16根180cm樁。 樓梯樁基為15根100cm樁。所有樁基礎均為嵌巖樁，嵌入微風化巖，水中樁身強度為C35混凝土，岸上樁身強度為C30混凝土。樁基礎施工分為岸上和水中兩部分，岸上樁采用常規的鉆樁工藝，水中樁則通過搭設的鋼平臺進行施工。樁基地質特征：根據鉆探揭露，沿線分布較為廣2、泛的軟土地基，各地層主要組成自上而下依次為：填筑土、耕土、粉砂、中粗砂，粉質砂巖，粉砂巖。鑒于本項目沿線淺部為巨厚層流塑狀軟土，強度低流變性強，成樁過程應注意防止縮徑，或樁孔口地面震陷。樁基施工時應加強防護措施。二、檢測方法及其依據樁基是工程結構常用的基礎形式之一，屬于地下隱蔽工程，施工技術比較復雜，工藝流程相互銜接緊密，施工時稍有不慎極易出現斷樁等多種形態復雜的質量缺陷，影響樁身的完整性和樁的承載能力，從而直接影響上部結構的安全。因此，對樁基質量的無損檢測，具有特別重要的意義。樁基的成樁質量通常包括兩個方面的內容，一是樁基的承載能力；二是樁身的完整性。1、樁基的承載能力檢測有兩個方法：一個是3、靜載試驗，另一個是高應變檢測法（即大應變法）。靜載試驗具有直接、可靠等優點，但存在試驗費用高、試驗過程長等不足；高應變檢測法是根據土動力學和波動理論來推斷樁基的承載能力，它具有試驗簡單、快速、低費用等優點，但可靠性稍差。2、樁身的完整性檢測是通過現場動力試驗來判斷樁身質量，內部缺陷的一種方法，常見的內部缺陷有夾泥，斷裂，縮頸，混凝土離析及樁頂混凝土密實性較差等。樁身的完整性檢測主要采用低應變檢測法（即小應變法），它具有速度快、設備輕便、費用低等優點。目前在國內外已廣泛的應用。3、本工程根據設計圖紙要求及質監站要求，本工程擬采用高應變檢測法檢測法進行樁基的檢測，由質監站指定樁基礎抽芯樁號。樁基檢4、測方法如下表樁號根數樁徑樁基檢測方法備注Z1軸12根120cm超聲波根據質監站指定樁基礎抽芯檢測，比例按總樁基數量的10%抽檢。Z2軸4根150cm超聲波Z3軸4根150cm超聲波Z4軸4根180cm超聲波Z5軸4根150cm超聲波Z6軸4根150cm超聲波Z7軸8根150cm超聲波Z8軸14根250cm超聲波Z9軸6根180cm超聲波Z10軸8根150cm超聲波Z11軸4根150cm超聲波Z12軸4根180cm超聲波Z13軸4根150cm超聲波Z14軸12根120cm超聲波樓梯樁基12根100cm超聲波樓梯樁基22根100cm超聲波樓梯樁基36根100cm超聲波樓梯樁基45根100cm超聲波5、三、低應變動力檢測反射波法檢測細則（一）檢測項目名稱樁基反射波法檢測。（二）適用范圍基樁反射波法檢測適用于檢測樁身的完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。本方法也可對樁長進行核對。（三）檢測依據基樁反射法檢測按照中華人民共和國行業標準建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）（簡稱規范）以及廣東省標準基樁反射波法檢測規程（DBJ15-27-2000）的有關試樁規定進行。（四）抽樣方案1、抽樣原則（1）施工質量有疑問的樁；（2）設計方認為重要的樁；（3）局部地質條件出現異常的樁；（4）施工工藝不同的樁；（5）除上述規定外，同類型樁宜均勻隨機分布。2、抽樣數量（1）柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數6、不得少于一根；（2）樁基工程的抽檢數量不應小于總樁數的20%，且不得少于10根；（3）當符合抽樣原則（1）（4）款規定的樁數較多，或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，應適當增加抽檢數量。（五）檢測方法1、試驗前的準備工作（1）自帶電源的儀器設備在檢測前應及時充電，并且要保證充電的時間，避免在檢測過程中出現電源電量不足。（2）檢查儀器的采集系統是否接觸良好、工作正常，使測試系統各部分之間匹配良好。2、儀器設備（1）檢測儀器的主要技術性能指標應符合現行行業標準基樁動測儀（JG/T 3055）的有關規定，且應具有信號顯示、儲存和處理分析功能。（2）瞬態激振設備應包括能激發寬脈和窄脈沖的力錘7、和錘墊；力錘可裝有傳感器；穩態激振設備應包括激振力可調、掃頻范圍為102000Hz的電磁式穩態激振器。（3）本次檢測擬采用的主要儀器設備為：美國PDI公司PIT樁身完整性檢測儀。該儀器的操作及注意事項詳見其相應的操作規程。3、檢測步驟（1）現場準備1）要檢測的樁樁面要保持平整干凈，無積水，砂土；2）若樁頭高出地面，可直接進行檢測；3）若樁頭低于地面，則以樁為中心挖一個方坑，方坑大小以能讓檢測人員下去為宜；4）若樁頭的端頭板已松動，必須把樁頭鋸掉；5）鋸過的樁頭的樁面要平整。（2）數據采集與過程觀察1）連接好PIT與加速度計傳感器，使用合適的耦合劑把加速度傳感器粘貼于樁頭之上。2）打開PIT的P8、OWER鍵，輸入各參數：檢測工程名稱、樁號、樁徑、樁長、檢測日期、檢測時間、波速、采集信號數、加速度計增益值等。3）按“ NEXT”鍵，進入采集狀態，進行信號采集。采集完畢，對信號進行篩選，存儲，設置放大倍數及作適當的濾波處理。（3）測試參數設定應符合下列規定：1）時域信號記錄的時間段長度應在2L/c時刻后延續不少于5ms；幅頻信號分析的頻率范圍上限不應小于2000Hz。2）設定樁長應為樁頂測點至樁底的施工樁長，設定樁身截面積應為施工截面積。3）樁身波速可根據本地區同類型樁的測試初步設定。4）采樣時間間隔或采樣頻率應根據樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點數不宜少于1024點。59、）傳感器的設定值應按計量檢定結果設定。（4）測量傳感器安裝和激振操作應符合下列規定：1）傳感器安裝應與樁頂面垂直；用耦合劑粘結時，應具有足夠的粘結強度。2）實心樁的激振點位置應選擇在樁中心，測量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處；空心樁的激振點與測量傳感器安裝位置宜在同一水平面上，且與樁中心連線形成的夾角宜為90，激振點和測量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2處。3）激振點與測量傳感器安裝位置應避開鋼筋籠的主筋影響。4）激振方向應沿樁軸線方向。5）瞬態激振應通過現場敲擊試驗，選擇合適重量的激振力錘和錘墊，宜用寬脈沖獲取樁底或樁身下部缺陷反射信號，宜用窄脈沖獲取樁身上部缺陷反射信號。6）穩態激10、振應在每一個設定頻率下獲得穩定響應信號，并應根據樁徑、樁長及樁周土約束情況調整激振力大小。（5）信號采集和篩選應符合下列規定：1）根據樁徑大小，樁心對稱布置24個檢測點；每個檢測點記錄的有效信號數不宜少于3個。2）檢查判斷實測信號是否反映樁身完整性特征。3）不同檢測點及多次實測時域信號一致性較差，應分析原因，增加檢測點數量。4）信號不應失真和產生零漂，信號幅值不應超過測量系統的量程。（六）異常情況處理1、檢測過程中儀器自行關機：檢查電源供電情況。2、檢測過程中儀器自行死機：重啟動主機，檢查是否采集系統軟件出錯。（七）數據的處理和結果判斷檢測數據分析標準參照中華人民共和國行業標準建筑基樁檢測技術11、規范（JGJ106-2003）（簡稱規范廣州省標準基樁反射波法檢測規程（DBJ15-27-2000）的有關試樁規定進行。根據所測波形特性，結合樁的砼設計強度等級要求，將工程樁身結構的完整性按四類劃分：類：樁身完整、基本完整；類：樁身存在一般性缺陷；類：樁身存在明顯缺陷，應采取其它方法進一步檢測；類：樁身存在嚴重缺陷或斷樁。本試驗未能詳細考慮地質條件影響及樁土間相互關系，不能測出樁的承載力。本試驗無法確定缺陷的具體類型，可能的缺陷形式有離析、縮徑、夾泥、裂縫、接縫等。（八）注意事項1、現場人員必須使用安全設備（如安全帽、勞保手套等）。2、安裝傳感器時應小心，防止拉斷。四、高應變動力檢測細則（一）12、檢測項目名稱基樁高應變動力檢測法，又稱大應變動測法。（二）適用范圍高應變動力檢測法主要用于檢測基樁的豎向承載力和樁身結構完整性。 （三）檢測依據基樁高應變動力檢測法按照中華人民共和國行業標準基樁高應變動力檢測規程（JGJ 106-97）（簡稱規程）有關試樁規定執行。（四）抽樣方案1、抽樣原則（1）施工質量有疑問的樁；（2）設計方認為重要的樁；（3）局部地質條件出現異常的樁；（4）施工工藝不同的樁；除上述規定外，同類型樁宜均勻隨機分布2、抽樣數量（1）進行檢測時，不應簡單的采用隨機抽樣的方式，而應根據打樁記錄，經過綜合分析，抽驗那些估計質量可能較差的樁，以提高檢測結果的可靠度，減少工程隱患。（213、）進行單樁承載力高應變動力檢測法例行檢測時，對工程地質條件，樁型成樁機具和工藝相同，同一單位施工的基樁，檢測樁數不宜少于總樁數的5，且不得少于5根。（3）發現樁基工程有質量問題，必須對樁基施工質量做出總體評價時，應由有關方面協商適當增加抽檢數，一般不應少于總數的10，并不應少于10根。（五）檢測方法1、試驗前的準備工作自帶電源的儀器設備在檢測前應及時充電，并且要保證充電時間，以免在檢測過程中出現電源電量不足。進行測試系統自校試驗，確保信號采集系統和傳感器能正常工作。2、儀器設備主要儀器為武漢巖海工程技術開發公司生產的RS-1616K（P）型樁基動測儀。（1）主要儀器設備的安裝：1） 如用儀器自14、帶電源，連接好主機、電纜線和傳感器；2）外接交流電源時，則需連接穩定的交流市電到一個AC220V-DC12V的整流器，連接整流器到主機，再連接主機、電纜線和傳感器；3）主機直接連接直流12V電源時，電源線中的紅線連接至蓄電池的正端（+），黑線接負端（-），再連接主機、電纜線和傳感器。（2）主要儀器設備的操作：1）打開主機的電源開關，運行信號采集軟件，進入信號采集界面，輸入所檢測工程樁的工程編號、樁號、樁長、應力波傳播速度、砼容重、樁身截面積等相關資料；2）錘、架與樁頂對正、對中套入待檢樁頭，安裝兩組力/加速度傳感器，檢查安裝過程中兩個傳感器的A/D初偏值，這些初偏值正常應在-5.0+4.0范圍15、內；3）按采集鍵/鈕，吊機起吊重力錘到預定高度后自由落下，采集得到有效的信號；4）用打樁分析軟件分析信號，得到該樁的單樁極限承載力。3、注意事項（1）檢測前應認真檢查確認整個測試系統處于正常狀態，確認無誤后方可開始檢測；（2）檢測時單擊貫入度不宜少于2.5mm；（3）檢測時應及時檢查采集數據的質量。如果發現測試系統出現問題、樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇則應停止檢測，進行檢查；（4）檢測過程中隨時注意人員、儀器設備的安全。4、檢測步驟（1）受檢樁的現場準備。1）預制樁的處理用樁機的柴油錘作為沖擊設備時，需留出足夠長的樁用于安裝傳感器；用重力錘自由落錘作沖擊設備時，應清理、平整場地以確保運輸、起吊16、設備的能夠使用。對于樁頭有嚴重損傷的混凝土預制樁應鋸掉損傷部分。2）基坑開挖和樁側處理340600樁，樁頭高出地面120cm以上的須鋸掉高于地面100cm以上部分，平整樁周2.5m2.5m地面；樁頭在地面以上80cm120cm的平整樁周圍2.5m2.5m地面；樁頭在地面以上不足80cm的須開挖土坑，坑底為2.0m2.0m2.5m2.5m（500以上預應力管樁為2.5m2.5m，其余為2.0m2.0m），坑底平整堅實，坑內無其它樁頭或大石塊，坑底以上樁頭長為80cm。以上準備工作由負責檢測工作的技術人員或管理人員通知委托方完成，并提供檢測準備工作的解釋或草圖及說明。（2）數據的采集與過程觀察：117、）打開主機的電源開關，運行信號采集軟件，進入信號采集界面，輸入所檢測工程樁的工程編號、樁號、樁長、應力波傳播波速、砼容重、樁身截面積等工程樁相關資料。2）在樁身兩側距樁頂12倍樁徑或邊長處對稱安裝兩組爆破螺栓，用重力吊車起吊錘、架，錘、架與樁頂對正、對中套入待檢樁頭。在樁頭墊上一塊樁墊，宜采用膠合板、木板等材質均勻的材料，大小能覆蓋樁頭為宜，必要時可在樁墊下鋪設一層23厘米厚細砂。安裝兩組力/加速度傳感器，應變傳感器的中心與加速度傳感器的中心應位于同一水平線上，兩者之間的水平距離不宜大于10cm，安裝面應平整，其周圍不得有缺損或斷面突變。安裝完畢后的應變傳感器固定面應緊貼樁身表面，檢測過程中傳18、感器不得產生相對滑動。檢測安裝過程中兩個傳感器的A/D初偏值正常應在-5.0+4.0V范圍內。3）按采集鍵，吊機起吊重力錘到預定高度后自由下落，采集得到有效信號。4）用打樁分析軟件分析信號，得到該樁的單樁極限承載力，同時分析該工程樁的結構完整性。（六） 異常情況處理1、檢查過程中發現樁頂破裂，如有必要，需要更換檢測工程樁。2、安裝傳感器時若發現力傳感器A/D初值超出范圍，要拆下該傳感器，重新安裝。如拆下后發現該傳感器未安裝前初偏值已經超出規定范圍，則需要更換一個新的力傳感器。3、檢測時如果發現信號異常，檢查是否因重力錘未能對中引起，排除引起因素后重新驗過工程樁。4、如在檢測過程中發現傳感器進水19、短路，則需待其干燥或更換新的傳感器后再進行檢測。（七）數據處理和結果判斷在返回室內后，將所有用樁基動測分析軟件進行CASE法和擬合分析法分析，分析后的結果直接用繪土儀打印，或以文件形式保存到軟盤，用專用打印機打印。根據上述兩種方法的分析結果判斷該工程樁的樁身結構完整性以及其極限承載力是否滿足設計要求。（八）注意事項1、在天氣差（如下雨）時，PDA應放在汽車里或其他有遮蓋的地方，PDA應保持溫度和干燥。如果周圍的空氣濕度較熱，建議把儀器遮擋起來，以避免陽光的直射，在溫度過熱的情況下，最好使用空調。2、在每一試驗現場，都要檢查一下所有的傳感器、鉆、螺栓和工具是否安全。為了節省時間，在地面上就要把傳感器和線接好并經過試驗。3、如果傳感器要裝在離地很高或很低的地方，要采取安全措施（帶手套、用安全帶等），以防止發生意外受傷。4、儀器使用越仔細，它的使用壽命就越長，不要讓加速度計跌落，不要踩力傳感器，力傳感器應裝在保護套里存放和運輸，防止電線被外物切斷，不要讓施工車輛壓過電線。5、要做好現場原始記錄。