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1、一、 工程概況： 本工程為中石油大廈地下三層原設(shè)備預(yù)留洞口因設(shè)計(jì)變更擴(kuò)洞工程，擴(kuò)洞采用水鉆進(jìn)行擴(kuò)洞，由于破壞原連梁及加強(qiáng)筋，故采用濕式包鋼進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。二、編制依據(jù) 甲方提供的圖紙 ； 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）； 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：90； 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002； 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘察；三、包鋼板施工工藝具體包鋼施工工藝如下：定位、放線水鉆擴(kuò)洞 混凝土構(gòu)件基層處理植栓成孔埋植栓鋼板下料試拼固定焊接封縫檢查粘貼情況（空鼓否）、維修養(yǎng)護(hù)防腐蝕處理四、具體施工方法： 1、 定位放線：2、根據(jù)圖紙確定粘鋼加固部位，彈線。根據(jù)需擴(kuò)洞尺寸預(yù)留一個(gè)鋼板厚度，以保證擴(kuò)洞尺寸準(zhǔn)確。2、 水鉆擴(kuò)洞：根據(jù)所放洞口線位置采用水鉆進(jìn)行擴(kuò)洞。最后用電鎬將水鉆圓牙口剔平。 3、 混凝土構(gòu)件基層處理：對(duì)砼構(gòu)件表面進(jìn)行清理，再對(duì)粘合面用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，直至完全露出新的砼面，吹去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍。包鋼現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境最適宜的溫度1535，不得低于5，濕度不大于70% ，施工環(huán)境必須無(wú)化學(xué)腐蝕，混凝土標(biāo)號(hào)大于C15。4、 開植栓孔：根據(jù)圖紙要求排栓孔位置，用電錘成孔，開孔直徑直徑18毫米，并將孔內(nèi)粉塵清理干凈。5、 鋼件制作、處理：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸要求現(xiàn)場(chǎng)將鋼板3、切割成200mm、300mm、400mm寬鋼板條并用平砂輪將鋼板粘貼面打磨。打磨粗糙露出新茬，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。然后用脫脂棉蘸丙酮擦拭2-3遍。如果鋼板有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)該進(jìn)行除銹處理。6、 預(yù)貼、固定鋼件：鋼板及砼面處理經(jīng)驗(yàn)收合格后方可預(yù)貼。根據(jù)砼上植栓孔確定鋼板開孔位置，孔間距為400mm。鋼板孔開好后將鋼板按施工圖用M14普通螺栓固定在混凝土上，鋼板形成u字型箍套將混凝土包在一起，鋼板與混凝土基面間預(yù)留1-3毫米間隙。將鋼板間各焊口焊好，在用環(huán)氧樹脂膠泥將鋼板周圍堵嚴(yán)，每塊鋼板預(yù)留2-3個(gè)灌膠嘴。灌膠前檢查鋼板是否堵嚴(yán)，未堵嚴(yán)重新堵好。 7、 配膠：結(jié)構(gòu)膠按比例混合、攪拌均勻。攪4、拌后的膠內(nèi)要無(wú)硬塊且顏色均勻即可。8、 注膠：膠粘劑嚴(yán)格按說(shuō)明書中配比配制，膠配制好后，用注膠機(jī)注膠，注膠過(guò)程可用手錘沿粘貼面輕輕敲鋼板幫助鋼板下流使鋼板內(nèi)灌滿結(jié)構(gòu)膠，不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。9、 固化、養(yǎng)護(hù)：結(jié)構(gòu)膠在不同的環(huán)境下固化時(shí)間不同，一般情況在20以上，不得低于5,3天后方可受力使用。固化后不得對(duì)鋼板進(jìn)行錘擊、移動(dòng)偶然和焊接移動(dòng)和焊接。10、 檢驗(yàn)和驗(yàn)收：用小錘輕輕敲擊鋼板，有無(wú)空鼓。檢查合格后進(jìn)行防腐處理 ，防腐采用抹25毫米厚水泥砂漿（由總包施工單位完成）。五、包鋼施工質(zhì)量保證措施1、 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25：90）進(jìn)行施工；2、 各工序施工時(shí)由技5、術(shù)員向工長(zhǎng)進(jìn)行詳盡的交底。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。各道工序完工后需進(jìn)行自檢，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。各道工序所需資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以備查驗(yàn)。3、 所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有廠家出具的合格證及相應(yīng)的材質(zhì)證明。2. 包鋼用結(jié)構(gòu)膠各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)均能滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。結(jié)構(gòu)膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見下表：被粘接基材種類破壞特征抗剪強(qiáng)度（Mpa）軸心抗拉強(qiáng)度（Mpa）標(biāo)準(zhǔn)值（f vk）設(shè)計(jì)值（f v）標(biāo)準(zhǔn)值（f tk）設(shè)計(jì)值（f t）鋼-鋼膠層破壞93.616.56.6鋼-砼砼破壞fcvkfcvfctkfct砼-砼砼破壞fcvfcvfctkfct表中fcvk 、fcv、fctk 、fct6、分別相應(yīng)為混凝土抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值及混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值。六、結(jié)構(gòu)膠儲(chǔ)藏注意事項(xiàng)：1.結(jié)構(gòu)膠應(yīng)存放在干燥、避光、遠(yuǎn)離火源處，在環(huán)境溫度低于5度時(shí)，應(yīng)采取及時(shí)保溫措施，不能露天堆放，必須有專門庫(kù)房進(jìn)行存放。2.使用時(shí)必須檢查膠體情況，膠體自身溫度不能低于5攝氏度，并且不能出現(xiàn)硬化結(jié)塊現(xiàn)象。膠體開口后必須在4周內(nèi)用完，過(guò)期作廢。3.為保證結(jié)構(gòu)膠對(duì)混凝土面有效粘接，不得有讓結(jié)構(gòu)膠著水，混凝土面也不得有水，如果有水時(shí)，必須清理干凈并待混凝土面干燥后方可進(jìn)行施工。七、安全施工措施1. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人對(duì)各班組組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)、安7、全交底，然后由各班組組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并做好相應(yīng)的記錄；3. 所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“安全第一、預(yù)防為主”主要方針，自覺遵守國(guó)家頒布的安全技術(shù)法律、法規(guī)；4. 正確的使用各種機(jī)具設(shè)備，嚴(yán)格按照各機(jī)具的正確操作規(guī)則施工，堅(jiān)決杜絕野蠻施工；5. 嚴(yán)格禁止高空拋落渣土、碎塊等，施工作業(yè)時(shí)禁止打鬧； 6. 設(shè)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)巡視，對(duì)不按照安全操作規(guī)程施工者，應(yīng)作出相應(yīng)處罰，并限期整改。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有安全隱患的部位作出標(biāo)志，并要求拿出具體的整改措施，限期整改，；7. 各種臨設(shè)、腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；8. 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。八、防火措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放、倉(cāng)庫(kù)、生活等區(qū)域，并作標(biāo)識(shí)。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。3. 倉(cāng)庫(kù)或堆料場(chǎng)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明。4. 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)消防器材齊全。