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1、溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優閱讀體驗 不去了立即體驗目錄 1 編制說明 - 2 2 編制依據 - 2 3動火概況 - 2 4組織機構與職責 - 3 5人員、設備機具等配備 - 4 5.1現場作業人員配備 - 4 5.2施工機具、設備配置 - 5 5.3 施工用材料 - 5 6 1201#閥門內漏檢測- 8 6.1 1201#閥門內漏檢測基本程序- 8 6.2內漏檢測前的準備工作 - 8 6.3 氮氣置換前工放空操作程序- 8 6.4 注氮量的計算 - 9 6.5 氮氣置換 - 9 6.6 閥門（1201）測漏 - 9 7 1203#閥門動火施工- 10 7.1 動火施工前準備- 102、 7.2 拆除原1203#閥門 - 10 7.3 新1203#閥門就位，管線組對、焊接 - 10 7.4 焊口檢測、新閥門調試- 11 8 恢復生產流程 - 11 9 換閥動火焊接施工作業程序、任務分工及各工序時間節點- 12 10 動火現場HES管理措施 - 12 11風險識別和削減措施- 13 12 應急預案 - 13現場工藝流程圖 - 18現場平面布置圖 - 19現場檢測檢查表 - 20 1 編制說明 根據贛州站更換1203#閥門現場辦公會會議精神，擬對贛州分輸站工藝設備區內1203#閥門進行更換。為保證此次閥門更換工作順利進行，特編制本施工方案。 2 編制依據 2.1 贛州分輸清管站工3、藝安裝圖(管-L936) 2.2 油氣管道動火管理規范（Q/SY Q 642007) 2.3 西氣東輸二線管道工程站內工藝管道施工及驗收規范(QSYXQl8) 2.4 石油天然氣站內工藝管道工程施工及驗收規范(SY0402) 2.5 西氣東輸二線管道工程管道對接環焊縫射線檢測(Q/SY XQ6) 2.6 西氣東輸二線管道工程焊接施工及驗收規范(QSY XQ4) 2.7 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236) 2.8 石油天然氣鋼質管道無損檢測(SYT4109-2005) 2.9 石油工業動火作業安全規程（5858-2004） 3動火概況 贛州分輸站工藝設備區1203#閥門在4、系統試壓后，閥門廠家進行閥門測試時發現該閥門存在內漏現象，當時進行了維護保養，但在投產后發現1203#閥門仍存在內漏現象，經過廠家現場調試，未能解決內漏問題。按照EPC項目部相關文件要求，需要對工藝設備區1203#閥門進行更換。 首先對站內局部區域進行氮氣置換，然后斷管作業。 置換段：1201#閥門-收球筒和1203#閥門-105線匯管處（詳見附圖）。 動火點：位于1203#閥門進、出口A、B兩點處（詳見附圖）。 為保證動火作業安全，首先對1201#氣液聯動球閥進行內漏檢測，檢測結果上報EPC 項目部，經EPC項目部組織相關各方評估滿足動火條件，下達動火指令后，方可動火更換閥門。斷管作業采用半5、自動切割機切割閥門，換閥后進行動火碰頭。 按照油氣管道動火管理規范（Q/SY Q 642007)規定本次動火為一級動火。4組織機構與職責 4.1.1 負責動火現場總體指揮，下達作業指令； 4.1.2 總體協調站內一級動火，向領導匯報動火進展情況； 4.1.3 協調各小組的工作，協調站內動火施工工作； 4.1.4負責協調消防、醫療、等部門的安全保駕任務； 4.1.5 負責一旦發生緊急情況，組織人員進行疏散和撤離。 4.2 工藝操作、放空小組職責： 4.2.1負責站內工藝閥門的操作； 4.2.2負責放空、排污工作； 4.2.3 負責對新閥門電動執行機構的參數設置； 4.2.4 負責對作業現場可燃氣體濃度、含氮量的檢測；