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1、 南廣鐵路右線南廣鐵路右線貴港貴港特大橋特大橋40m40m現(xiàn)澆簡支箱梁混凝土澆筑現(xiàn)澆簡支箱梁混凝土澆筑施施工工技術(shù)交底技術(shù)交底 目目 錄錄一、工程概況一、工程概況二、二、混凝土澆筑施工混凝土澆筑施工三、主要三、主要人員安排人員安排四四、橋面排水坡施工橋面排水坡施工五五、混凝土澆筑注意事項(xiàng)混凝土澆筑注意事項(xiàng)六六、振搗施工要點(diǎn)振搗施工要點(diǎn)七七、施工安全保證措施、施工安全保證措施一、工程概況一、工程概況:貴港特大橋于貴港特大橋于YDK51+890YDK51+890上跨迎賓大道，采用兩孔上跨迎賓大道，采用兩孔4040米簡支箱梁跨越，分別為米簡支箱梁跨越，分別為4141孔和孔和4242孔。梁全長孔。梁全2、長40.6m40.6m，支，支座中心距座中心距38.8m38.8m。梁高。梁高3.532m3.532m，頂部寬度，頂部寬度7.6m7.6m，梁底寬，梁底寬4m4m，標(biāo)準(zhǔn)段腹板厚，標(biāo)準(zhǔn)段腹板厚0.3m0.3m，底板厚，底板厚0.3m0.3m，頂板厚，頂板厚0.294m0.294m，梁端，梁端腹板厚腹板厚1.1m1.1m，底板厚，底板厚0.9m0.9m，頂板厚，頂板厚0.614m0.614m。每孔簡支箱梁。每孔簡支箱梁砼砼262.7m3262.7m3（其中頂板（其中頂板103 m3103 m3，腹板，腹板95 m395 m3，底板底板62 m362 m3），），梁重梁重683.1t683.1t，采3、用支架現(xiàn)澆。，采用支架現(xiàn)澆。二、二、混凝土澆筑施工混凝土澆筑施工 1 1、梁體設(shè)計(jì)為、梁體設(shè)計(jì)為C50C50高性能砼，砼在拌和站集中拌制，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，高性能砼，砼在拌和站集中拌制，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用汽車泵泵送混凝土澆筑?；炷翝仓?，應(yīng)再次對(duì)梁體預(yù)埋件進(jìn)行逐個(gè)排采用汽車泵泵送混凝土澆筑。混凝土澆筑前，應(yīng)再次對(duì)梁體預(yù)埋件進(jìn)行逐個(gè)排查，確保不錯(cuò)不漏?；炷翝仓^程中，每孔梁應(yīng)制作查，確保不錯(cuò)不漏?；炷翝仓^程中，每孔梁應(yīng)制作6 6組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，進(jìn)組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2 2、根據(jù)混凝土攪拌所用時(shí)間，按每、根據(jù)混凝土攪拌所用時(shí)間，按每3 3分鐘攪拌一盤料（一盤為4、分鐘攪拌一盤料（一盤為2m32m3），則），則每小時(shí)可攪拌每小時(shí)可攪拌40m340m3混凝土。底板混凝土混凝土。底板混凝土62m362m3，用時(shí)，用時(shí)1.51.5小時(shí)，加澆筑過程中泵小時(shí)，加澆筑過程中泵車移位、泵管移位、混凝土罐車就位等所用時(shí)間，澆筑底板混凝土需車移位、泵管移位、混凝土罐車就位等所用時(shí)間，澆筑底板混凝土需2 2個(gè)小時(shí)個(gè)小時(shí)左右；腹板混凝土左右；腹板混凝土95m395m3，需用時(shí)，需用時(shí)2.52.5小時(shí)，可從梁的一端向另外一端分兩層澆小時(shí)，可從梁的一端向另外一端分兩層澆筑，加上澆筑過程中泵車移位、泵管移位、混凝土罐車就位等所用時(shí)間，澆筑筑，加上澆筑過程中泵車移位、泵管移位、混凝土5、罐車就位等所用時(shí)間，澆筑腹板混凝土需腹板混凝土需3.53.5個(gè)小時(shí)左右；頂板混凝土個(gè)小時(shí)左右；頂板混凝土103m3103m3，需用時(shí)，需用時(shí)2.52.5小時(shí)，從梁的一小時(shí)，從梁的一端向另外一端一次澆筑，加上澆筑過程中泵車移位、泵管移位、混凝土罐車就端向另外一端一次澆筑，加上澆筑過程中泵車移位、泵管移位、混凝土罐車就位等所用時(shí)間，澆筑腹板混凝土需位等所用時(shí)間，澆筑腹板混凝土需3.53.5個(gè)小時(shí)左右；整個(gè)施工過程需個(gè)小時(shí)左右；整個(gè)施工過程需9 9個(gè)小時(shí)。個(gè)小時(shí)。3、混凝土澆筑順序1 1）、縱橋向混凝土澆筑順序）、縱橋向混凝土澆筑順序由于梁體混凝土方量較大，為盡量縮短混凝土澆筑時(shí)間，同時(shí)考由于梁體混6、凝土方量較大，為盡量縮短混凝土澆筑時(shí)間，同時(shí)考慮到混凝土供應(yīng)能力，澆筑時(shí)采取多點(diǎn)同時(shí)下灰的施工方法，以加快慮到混凝土供應(yīng)能力，澆筑時(shí)采取多點(diǎn)同時(shí)下灰的施工方法，以加快混凝土澆筑速度?；炷翝仓俣取Ｊ┕r(shí)采用施工時(shí)采用1 1臺(tái)作業(yè)半徑大于臺(tái)作業(yè)半徑大于32m32m的大功率汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑。的大功率汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓樞蛴上淞阂欢讼蛄硪欢藵仓?，以免墩頂處產(chǎn)生裂紋。混凝土澆筑順序由箱梁一端向另一端澆筑，以免墩頂處產(chǎn)生裂紋。2 2）、橫橋向混凝土澆筑順序如下：）、橫橋向混凝土澆筑順序如下：橫橋向混凝土澆筑順序?yàn)椋合葯M橋向混凝土澆筑順序?yàn)椋合鹊装逄幍菇?，再底板處倒角，再底板，其次底?、，其次腹板，最后腹板，最后頂板。頂板。澆筑：先從箱梁左右的一側(cè)邊隔墻頂開始澆筑，同時(shí)用振動(dòng)棒輔助澆筑混澆筑：先從箱梁左右的一側(cè)邊隔墻頂開始澆筑，同時(shí)用振動(dòng)棒輔助澆筑混凝土。使混凝土通過腹板向底板流動(dòng)凝土。使混凝土通過腹板向底板流動(dòng),若底板混凝土灌注不飽滿，可利用頂板天窗若底板混凝土灌注不飽滿，可利用頂板天窗直接向底板補(bǔ)充（頂板天窗每隔直接向底板補(bǔ)充（頂板天窗每隔2.5m2.5m設(shè)置一個(gè)）。在澆筑過程中要邊振動(dòng)邊移動(dòng)下設(shè)置一個(gè)）。在澆筑過程中要邊振動(dòng)邊移動(dòng)下灰管，控制混凝土澆筑厚度在灰管，控制混凝土澆筑厚度在30cm30cm，保證混凝土密實(shí)性。，保證混凝土密實(shí)性。3 3）表層混凝土振搗完成后，應(yīng)8、及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再）表層混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量。抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量。三、主要三、主要人員安排人員安排現(xiàn)場混凝土澆筑由技術(shù)員現(xiàn)場混凝土澆筑由技術(shù)員3 3人、帶班員人、帶班員3 3人、實(shí)驗(yàn)員人、實(shí)驗(yàn)員2 2人、泵管移人、泵管移動(dòng)人員動(dòng)人員2 2人和振搗人員人和振搗人員8 8人，共人，共1818人組成。人組成。現(xiàn)場總指揮：丁金平。現(xiàn)場總指揮：丁金平。第一組第一組 組長：劉鵬波、技術(shù)員：吳開史、帶班員：周偉、實(shí)驗(yàn)組長：劉鵬波、技術(shù)員：吳開9、史、帶班員：周偉、實(shí)驗(yàn)員：陳信宏、振搗：甘友均、黃振安、曾繼平、童立智員：陳信宏、振搗：甘友均、黃振安、曾繼平、童立智第二組第二組 組長：周柱軍組長：周柱軍 技術(shù)員：寧春軍、帶班員：蔣廷遠(yuǎn)、實(shí)技術(shù)員：寧春軍、帶班員：蔣廷遠(yuǎn)、實(shí)驗(yàn)員：鄭海、驗(yàn)員：鄭海、振搗：蒙蘭勝、覃忠文、樊有良、樊武權(quán)振搗：蒙蘭勝、覃忠文、樊有良、樊武權(quán)現(xiàn)場一切人員要聽從現(xiàn)場總指揮的協(xié)調(diào)安排，要顧全大局，統(tǒng)籌現(xiàn)場一切人員要聽從現(xiàn)場總指揮的協(xié)調(diào)安排，要顧全大局，統(tǒng)籌兼顧。由于澆筑方量大、時(shí)間較長，所以兩組人員輪流值班。澆筑過兼顧。由于澆筑方量大、時(shí)間較長，所以兩組人員輪流值班。澆筑過程技術(shù)員和帶班員全程監(jiān)控混凝土澆筑情況，技術(shù)員10、主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)工程技術(shù)員和帶班員全程監(jiān)控混凝土澆筑情況，技術(shù)員主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)工人嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，按順序逐層澆筑混凝土，敦促振搗人員及時(shí)人嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，按順序逐層澆筑混凝土，敦促振搗人員及時(shí)振搗并隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系確保混凝土的供應(yīng)。實(shí)驗(yàn)員全程監(jiān)督混凝土振搗并隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系確?；炷恋墓?yīng)。實(shí)驗(yàn)員全程監(jiān)督混凝土情況，每車混凝土澆筑前必須經(jīng)過塌落度試驗(yàn)方可進(jìn)行泵送澆筑，帶情況，每車混凝土澆筑前必須經(jīng)過塌落度試驗(yàn)方可進(jìn)行泵送澆筑，帶班員負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的調(diào)動(dòng)和簽配料單。移泵管人員必須聽從技術(shù)人員班員負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的調(diào)動(dòng)和簽配料單。移泵管人員必須聽從技術(shù)人員的指揮按順序澆筑，振搗人員應(yīng)劃分好各自負(fù)責(zé)的振11、搗區(qū)域，避免振的指揮按順序澆筑，振搗人員應(yīng)劃分好各自負(fù)責(zé)的振搗區(qū)域，避免振搗不到位和漏振的情況發(fā)生以確?；炷翝仓蟮耐庥^質(zhì)量。搗不到位和漏振的情況發(fā)生以確?；炷翝仓蟮耐庥^質(zhì)量。四、四、橋面排水坡施工橋面排水坡施工1 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水坡與梁體一同澆筑。梁面線型及標(biāo)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水坡與梁體一同澆筑。梁面線型及標(biāo)高控制，采用定點(diǎn)掛網(wǎng)格線法進(jìn)行控制?？刂泣c(diǎn)采用高控制，采用定點(diǎn)掛網(wǎng)格線法進(jìn)行控制?？刂泣c(diǎn)采用1212鋼筋，鋼筋，布置于橋面邊坡點(diǎn)處，順橋向間隔布置于橋面邊坡點(diǎn)處，順橋向間隔2m2m布置一根，用鋼絲根據(jù)梁布置一根，用鋼絲根據(jù)梁面標(biāo)高掛線。控制點(diǎn)鋼筋與梁體上下層鋼筋網(wǎng)主筋焊接牢靠12、，面標(biāo)高掛線。控制點(diǎn)鋼筋與梁體上下層鋼筋網(wǎng)主筋焊接牢靠，以確保其穩(wěn)定性。以確保其穩(wěn)定性。2 2、橋面混凝土振搗初平后、橋面混凝土振搗初平后3030分鐘左右刮尺整平。吸水完分鐘左右刮尺整平。吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光，再裝上細(xì)抹葉片精光。邊角及坡面成后立即用粗抹光機(jī)抹光，再裝上細(xì)抹葉片精光。邊角及坡面處等局部抹光機(jī)打磨不到之處人工抹平。處等局部抹光機(jī)打磨不到之處人工抹平。3 3、對(duì)抹面完成的部分及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，選擇覆蓋土工布灑、對(duì)抹面完成的部分及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，選擇覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)水養(yǎng)護(hù)，要加強(qiáng)對(duì)梁段包括箱梁內(nèi)側(cè)和外側(cè)的灑水養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)對(duì)梁段包括箱梁內(nèi)側(cè)和外側(cè)的灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于時(shí)間不得13、少于1414天。天。五、混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng)五、混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng) 1 1、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)泵車、拌和站、罐車、架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)泵車、拌和站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。2 2、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先一端后另一側(cè)對(duì)稱澆筑并先、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先一端后另一側(cè)對(duì)稱澆筑并先澆底板，后澆腹板。從兩端向跨中分層連續(xù)澆筑，下層澆筑完畢再澆澆底板14、，后澆腹板。從兩端向跨中分層連續(xù)澆筑，下層澆筑完畢再澆筑上層混凝土，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，混凝土初筑上層混凝土，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，混凝土初凝時(shí)間控制在凝時(shí)間控制在6 6個(gè)小時(shí)左右，混凝土分層厚度為個(gè)小時(shí)左右，混凝土分層厚度為30cm30cm，澆筑過程中，隨，澆筑過程中，隨時(shí)檢測混凝土的坍落度。時(shí)檢測混凝土的坍落度。3 3、混凝土入模坍落度按配合比中坍落度進(jìn)行控制，控制偏差為、混凝土入模坍落度按配合比中坍落度進(jìn)行控制，控制偏差為20mm20mm。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，混凝土。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，混凝土自由傾落高15、度不宜超過自由傾落高度不宜超過2m2m，以不發(fā)生離析為度。，以不發(fā)生離析為度。4 4、標(biāo)高控制：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制底板厚度及標(biāo)高，澆筑、標(biāo)高控制：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制底板厚度及標(biāo)高，澆筑前由測量人員測出標(biāo)高并做好標(biāo)記，施工中嚴(yán)格控制。前由測量人員測出標(biāo)高并做好標(biāo)記，施工中嚴(yán)格控制。5 5、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。同時(shí)、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。同時(shí)加強(qiáng)檢查模板支撐處的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗加強(qiáng)檢查模板支撐處的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。6 6、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情、在混16、凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。六、六、振搗振搗施工施工要點(diǎn)要點(diǎn) 1 1、振動(dòng)棒一般應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)在啟動(dòng)狀態(tài)下、振動(dòng)棒一般應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)在啟動(dòng)狀態(tài)下放置于模板支撐或鋼筋上。放置于模板支撐或鋼筋上。2 2、插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔、插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔，避免振動(dòng)棒碰撞，避免振動(dòng)棒碰撞波紋管、模板、鋼筋及預(yù)埋件等。確保砼密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是砼停止波紋管、模板、鋼筋及預(yù)埋件等。確保砼密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉不再冒氣泡，表面平整，泛漿。下沉不再冒氣泡，表17、面平整，泛漿。3 3、每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為、每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20s20s30s30s，待混凝土表面基本液化泛，待混凝土表面基本液化泛出灰漿，不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。出灰漿，不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。4 4、振動(dòng)棒插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均勻，可采用行列式順序移動(dòng)，每次、振動(dòng)棒插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均勻，可采用行列式順序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑的移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑的1.51.5倍。振動(dòng)棒的作用半徑倍。振動(dòng)棒的作用半徑（通常為振動(dòng)棒半徑的（通常為振動(dòng)棒半徑的8 81010倍）一般為倍）一般為303040cm40cm。5 5、振動(dòng)棒應(yīng)垂直地18、插入新澆筑混凝土內(nèi)，并進(jìn)入尚未凝固的前一、振動(dòng)棒應(yīng)垂直地插入新澆筑混凝土內(nèi)，并進(jìn)入尚未凝固的前一層混凝土層混凝土5050100mm100mm。振搗過程中振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持。振搗過程中振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持5050100mm100mm的距離。的距離。6 6、附著式振動(dòng)器安裝在側(cè)模上，離底模、附著式振動(dòng)器安裝在側(cè)模上，離底模40cm40cm，2m2m布置一個(gè)，打一布置一個(gè)，打一節(jié)段后往前移節(jié)段后往前移2m2m，循環(huán)使用。，循環(huán)使用。七、施工安全保證措施七、施工安全保證措施 1 1、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。19、適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。2 2、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠。梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠。3 3、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。在無足夠安全防護(hù)時(shí)，要配戴安全不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。在無足夠安全防護(hù)時(shí)，要配戴安全帶，并將安全扣牢系在非活動(dòng)物件上。帶，并將安全扣牢系在非活動(dòng)物件上。20、4 4、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用障礙物圍起，并掛上、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用障礙物圍起，并掛上“閑閑人免進(jìn)人免進(jìn)”、“禁止通行禁止通行”、“防止高空墜物防止高空墜物”等警示牌。等警示牌。5 5、夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。、夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。6 6、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)批、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)置專用安全防護(hù)板或者其它隔離設(shè)施。準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)置專用安全防護(hù)板或者其它隔離設(shè)施。7 7、工作平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料、工作平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷21、載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。腳手跳板應(yīng)滿鋪，其寬度、坡度要均勻擺放，不得多人聚集一處。腳手跳板應(yīng)滿鋪，其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求40m40m現(xiàn)澆簡支箱梁預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿現(xiàn)澆簡支箱梁預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿一、預(yù)應(yīng)力張拉施工一、預(yù)應(yīng)力張拉施工 1.1.預(yù)應(yīng)力按初張拉、終張拉進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的預(yù)應(yīng)力按初張拉、終張拉進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%80%進(jìn)行進(jìn)行初張拉，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)值的初張拉，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%100%時(shí)進(jìn)行終張拉，且齡期不少于時(shí)進(jìn)行終張拉，且齡期不少于1010天天 2.2.預(yù)應(yīng)力張拉采用兩端同步、左右22、對(duì)稱進(jìn)行，張拉采用伸長值、張預(yù)應(yīng)力張拉采用兩端同步、左右對(duì)稱進(jìn)行，張拉采用伸長值、張拉應(yīng)力應(yīng)變雙控，施工中控制張拉力和伸長值，并作好張拉記錄，理拉應(yīng)力應(yīng)變雙控，施工中控制張拉力和伸長值，并作好張拉記錄，理論伸長值與實(shí)際伸長值應(yīng)控制在論伸長值與實(shí)際伸長值應(yīng)控制在6%6%以內(nèi)。張拉操作程序如下：以內(nèi)。張拉操作程序如下：（1 1）.主要設(shè)備主要設(shè)備千斤頂：采用千斤頂：采用YCW350YCW350穿心式千斤頂穿心式千斤頂4 4臺(tái)，張拉力臺(tái)，張拉力350KN350KN；高壓油泵：采用高壓油泵：采用ZB4-500ZB4-500型電動(dòng)油泵型電動(dòng)油泵4 4臺(tái)；工作油壓表：配精度臺(tái)；工作油壓表：配精度1.01.23、0級(jí)，最大量程為級(jí)，最大量程為60Mpa60Mpa的油壓表的油壓表4 4個(gè)，副表個(gè)，副表4 4個(gè)；個(gè)；（2 2）張拉設(shè)備的標(biāo)定及材料檢驗(yàn)）張拉設(shè)備的標(biāo)定及材料檢驗(yàn).對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的各種機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專人保管使用，張拉對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的各種機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專人保管使用，張拉200200次以上次以上或使用超過或使用超過2 2個(gè)月以及在使用過程中出現(xiàn)不正常情況必須進(jìn)行一次維護(hù)和校驗(yàn)，未經(jīng)個(gè)月以及在使用過程中出現(xiàn)不正常情況必須進(jìn)行一次維護(hù)和校驗(yàn)，未經(jīng)全面進(jìn)行校驗(yàn)的張拉設(shè)備不得用于張拉。校驗(yàn)頻率按有關(guān)規(guī)定辦理。全面進(jìn)行校驗(yàn)的張拉設(shè)備不得用于張拉。校驗(yàn)頻率按有關(guān)規(guī)定辦理。.對(duì)預(yù)應(yīng)力體系所使用的錨具、鋼24、絞線等材料必須有出廠合格證和有關(guān)指標(biāo)說對(duì)預(yù)應(yīng)力體系所使用的錨具、鋼絞線等材料必須有出廠合格證和有關(guān)指標(biāo)說明，到達(dá)施工現(xiàn)場的材料，需有見證取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。明，到達(dá)施工現(xiàn)場的材料，需有見證取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。（3 3）張拉前準(zhǔn)備工作）張拉前準(zhǔn)備工作 .清除鋼束外露部分的污物清除鋼束外露部分的污物,對(duì)錨頭進(jìn)行裂縫檢查，對(duì)夾片進(jìn)行硬度檢查對(duì)錨頭進(jìn)行裂縫檢查，對(duì)夾片進(jìn)行硬度檢查,標(biāo)校標(biāo)校千斤頂千斤頂,鑿除錨墊板孔內(nèi)波紋管，以防在張拉過程中損傷鋼絞線鑿除錨墊板孔內(nèi)波紋管，以防在張拉過程中損傷鋼絞線,計(jì)算伸長量。計(jì)算伸長量。.裝工作錨環(huán)和夾片：鋼絞線通過錨環(huán)上的對(duì)25、應(yīng)孔后，錨環(huán)緊貼錨墊板，在裝工作錨環(huán)和夾片：鋼絞線通過錨環(huán)上的對(duì)應(yīng)孔后，錨環(huán)緊貼錨墊板，在每孔中鋼絞線和孔壁間裝入兩片夾片，用每孔中鋼絞線和孔壁間裝入兩片夾片，用30mm30mm鐵管套在鋼絞線上將夾片打入錨孔，鐵管套在鋼絞線上將夾片打入錨孔，要求兩夾片外露面平齊，間隙均勻，再裝上環(huán)型膠（鋼絲）圈。要求兩夾片外露面平齊，間隙均勻，再裝上環(huán)型膠（鋼絲）圈。.對(duì)預(yù)應(yīng)力體系所使用的錨具、鋼絞線等材料必須有出廠合格證和有關(guān)指標(biāo)對(duì)預(yù)應(yīng)力體系所使用的錨具、鋼絞線等材料必須有出廠合格證和有關(guān)指標(biāo)說明，到達(dá)施工現(xiàn)場的材料，需有見證取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。說明，到達(dá)施工現(xiàn)場的材料，需有見證取樣送有26、關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。.安裝限位板：將限位板的孔通過鋼絞線后，限位板緊貼錨環(huán)且無縫。安裝限位板：將限位板的孔通過鋼絞線后，限位板緊貼錨環(huán)且無縫。.裝千斤頂：鋼束通過千斤頂?shù)目椎?，千斤頂緊貼限位板，務(wù)使千斤頂、限裝千斤頂：鋼束通過千斤頂?shù)目椎?，千斤頂緊貼限位板，務(wù)使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在鋼束的軸心線上（即四對(duì)中）。位板、錨環(huán)、錨墊板都在鋼束的軸心線上（即四對(duì)中）。注意：鋼絞線在千斤頂注意：鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順，不能交錯(cuò)，防止發(fā)生斷絲。裝工具錨環(huán)：工具夾片的光面應(yīng)先抹少許石內(nèi)要理順，不能交錯(cuò)，防止發(fā)生斷絲。裝工具錨環(huán)：工具夾片的光面應(yīng)先抹少許石臘或墊塑料薄膜后再裝入，便于夾片27、的退出。臘或墊塑料薄膜后再裝入，便于夾片的退出。（4 4）.張拉過程張拉過程 施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求將張拉力分為三級(jí)，施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求將張拉力分為三級(jí)，10%con10%con、20%20%、100%con 100%con。每一級(jí)張拉到要。每一級(jí)張拉到要求的值，均測量一次伸長量，重復(fù)張拉至設(shè)計(jì)控制力和相應(yīng)的伸長量。將鋼束的實(shí)際伸長量與求的值，均測量一次伸長量，重復(fù)張拉至設(shè)計(jì)控制力和相應(yīng)的伸長量。將鋼束的實(shí)際伸長量與計(jì)算伸長量值相比較，其誤差應(yīng)控制在計(jì)算伸長量值相比較，其誤差應(yīng)控制在6%6%以內(nèi)，如果超過以內(nèi)，如果超過6%6%應(yīng)停止張拉，找出原因后再進(jìn)行張應(yīng)停止張拉，找出原因后再進(jìn)行張拉。張拉過程28、中，要及時(shí)做好記錄，且記錄要整齊、準(zhǔn)確。拉。張拉過程中，要及時(shí)做好記錄，且記錄要整齊、準(zhǔn)確。實(shí)際伸長量計(jì)算為實(shí)際伸長量計(jì)算為L=10%+100%-L=10%+100%-2*20%2*20%；預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值；預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值LL（mmmm）按下式計(jì)算：）按下式計(jì)算：L=PPL/APEP L=PPL/APEP 式中：式中：PP PP 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N N），按下公式進(jìn)行計(jì)算：），按下公式進(jìn)行計(jì)算：PP=P PP=P（1-e-1-e-（KX+KX+）/KX+/KX+；L L 預(yù)應(yīng)力筋的長度（預(yù)應(yīng)力筋的長度（mmmm）；）；AP AP 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（預(yù)應(yīng)力筋的29、截面面積（mm2mm2）；）；EP EP 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2N/mm2）；）；二、二、管道壓漿 1.1.預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，在24h24h內(nèi)完成壓漿，以免使鋼絞線銹蝕和預(yù)應(yīng)力筋松內(nèi)完成壓漿，以免使鋼絞線銹蝕和預(yù)應(yīng)力筋松弛弛;壓漿配合比為壓漿配合比為-水泥：壓漿料（北京建工生產(chǎn)）：水水泥：壓漿料（北京建工生產(chǎn)）：水=1:0.1:0.36=1:0.1:0.36，壓漿料的性能，壓漿料的性能必須滿足以下要求：水泥漿體的水灰比應(yīng)不超過必須滿足以下要求：水泥漿體的水灰比應(yīng)不超過0.340.34；并基本不泌水，泌水應(yīng)在；并基本不泌水，泌水應(yīng)在2424小時(shí)30、內(nèi)被漿體吸收；漿體出機(jī)流動(dòng)度為小時(shí)內(nèi)被漿體吸收；漿體出機(jī)流動(dòng)度為18s,3018s,30分鐘后不宜大于分鐘后不宜大于35s35s；壓入管道的漿體；壓入管道的漿體應(yīng)密實(shí)飽滿，體積收縮率應(yīng)密實(shí)飽滿，體積收縮率1.51.5；初凝時(shí)間應(yīng)；初凝時(shí)間應(yīng)3 3小時(shí)，終凝時(shí)間小時(shí)，終凝時(shí)間2424小時(shí)；壓漿小時(shí)；壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)不超過時(shí)漿體溫度應(yīng)不超過3535。2.2.壓漿前，應(yīng)清理孔道。壓漿前用壓力水沖洗孔道，并用壓縮空氣將孔道壓漿前，應(yīng)清理孔道。壓漿前用壓力水沖洗孔道，并用壓縮空氣將孔道的所有積水吹出，水泥漿自調(diào)制時(shí)間至壓入管道的時(shí)間不超過的所有積水吹出，水泥漿自調(diào)制時(shí)間至壓入管道的時(shí)間不超過40min431、0min。3.3.第一桶漿體攪拌后應(yīng)測試流動(dòng)度，漿體流動(dòng)度測試完后，開啟攪拌桶閥門漿體第一桶漿體攪拌后應(yīng)測試流動(dòng)度，漿體流動(dòng)度測試完后，開啟攪拌桶閥門漿體進(jìn)入壓漿桶，同時(shí)開啟壓漿桶攪拌軸，當(dāng)真空泵顯示管道真空度達(dá)到進(jìn)入壓漿桶，同時(shí)開啟壓漿桶攪拌軸，當(dāng)真空泵顯示管道真空度達(dá)到0.07Mpa0.07Mpa時(shí)即時(shí)即可開始?jí)簼{。壓漿最大壓力不宜超過可開始?jí)簼{。壓漿最大壓力不宜超過0.6Mpa0.6Mpa，當(dāng)漿體從真空端透明管中出現(xiàn)時(shí)應(yīng)立，當(dāng)漿體從真空端透明管中出現(xiàn)時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉抽真空機(jī)關(guān)閉抽真空端閥門，同時(shí)打開排廢管的閥門，讓水泥漿從排廢管流即關(guān)閉抽真空機(jī)關(guān)閉抽真空端閥門，同時(shí)打開排廢管的閥門，讓水泥漿32、從排廢管流出，當(dāng)流出的漿稠度合適時(shí)，關(guān)閉排廢管閥門。繼續(xù)壓漿直至壓漿端壓力表顯示壓出，當(dāng)流出的漿稠度合適時(shí)，關(guān)閉排廢管閥門。繼續(xù)壓漿直至壓漿端壓力表顯示壓力在力在0.5Mpa0.5Mpa上保壓時(shí)間不少于上保壓時(shí)間不少于2min2min。4.4.壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于。0.5MPa 0.5MPa 的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不小于的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不小于2 2分鐘；分鐘；5.5.壓漿注意事項(xiàng)壓漿注意事項(xiàng) 1 1）對(duì)需封錨的錨具，壓漿后先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，用同標(biāo)號(hào)混凝土封錨；）對(duì)需封錨的錨具，壓漿后先將其周33、圍沖洗干凈并鑿毛，用同標(biāo)號(hào)混凝土封錨；2 2）.壓漿人員應(yīng)詳細(xì)記錄壓漿過程，包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加壓漿人員應(yīng)詳細(xì)記錄壓漿過程，包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。3 3）.壓漿后壓漿后6 6小時(shí)內(nèi)所有的閥門不得打開。小時(shí)內(nèi)所有的閥門不得打開。4 4）.如果是下雨天壓漿，壓漿機(jī)位置必須搭棚，以防影響壓漿質(zhì)量。如果是下雨天壓漿，壓漿機(jī)位置必須搭棚，以防影響壓漿質(zhì)量。5 5）.壓漿過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成，中途不應(yīng)停頓，攪拌至壓入管道的時(shí)間間壓漿過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成，中途不應(yīng)停頓，攪拌至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過隔不應(yīng)超過4040分鐘。分鐘。