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1、通風(fēng)空調(diào)分部分項工程施工方案1、通風(fēng)空調(diào)施工情況 本工程通風(fēng)空調(diào)內(nèi)容包括東樓、南樓、北樓空調(diào)系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)、防.排煙系統(tǒng)。 2、通風(fēng)空調(diào)施工重點摘要 風(fēng)管及其部件安裝工藝流程：安裝前的檢查支吊架安裝 風(fēng)管的安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)防火閥要保證火災(zāi)時起到關(guān)閉的作用，有左右之分，安裝時注意方向。為防止防火易熔片的脫落，在系統(tǒng)安裝完后再安裝。 各類風(fēng)口橫平、豎直，表面平整，在同一吊頂內(nèi)等高平行。各系統(tǒng)的風(fēng)口與頂棚平行。 柔性短管安裝松緊適當(dāng)，不能扭曲，在風(fēng)機(jī)吸入口可繃得緊一些。 通風(fēng)與空調(diào)機(jī)組的安裝 （1）會同業(yè)主、監(jiān)理工程師開箱檢查，認(rèn)真核對名稱、規(guī)格、型號是否符合圖紙要求，說明書、說明清單、技術(shù)文2、件齊全，設(shè)備有無損壞、缺陷、銹蝕、變潮，將檢查結(jié)果做好記錄，所有開箱檢查人要簽字。 （2）運輸，水平垂直運輸保留底座，可編制吊裝搬運措施，保證安全和進(jìn)度，現(xiàn)場吊裝由專人指揮。 （3）熟悉圖紙，檢查坐標(biāo)位置和標(biāo)高，底座按設(shè)計要求采取減震措施。 （4）配合土建用槽鋼設(shè)計支架，并采取減震措施。（5） 用手拉葫蘆吊至安裝標(biāo)高，用支吊架就位并找正。（6）空調(diào)機(jī)組水系統(tǒng)、電氣控制線路由其他工種配合，進(jìn)出水管接口處均設(shè)置減震接頭。空調(diào)機(jī)試運轉(zhuǎn)經(jīng)全面檢查，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，方可進(jìn)行空調(diào)機(jī)組通電試轉(zhuǎn)，連續(xù)時間不少于2小時。 風(fēng)機(jī)盤管安裝 風(fēng)機(jī)盤管在安裝前，在逐個檢查電機(jī)整體及表冷器有無損傷、銹蝕等缺陷，并逐個進(jìn)行3、通電和水壓試驗。 通電試驗：機(jī)械部分不得摩擦，整機(jī)平穩(wěn)不抖動，噪聲符合產(chǎn)品規(guī)定，電氣部分不漏電。 水壓試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，先升至試驗壓力10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.005Mpa，再將壓力降為工作壓力，保壓分鐘全面檢查，無滲漏為合格。臥式安裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝牢固平穩(wěn)、位置正確，吊桿不自動擺動，吊桿與托盤相連使用雙螺母緊固找正。 設(shè)備進(jìn)出水管采用銅快速軟接頭，緊固時要對稱用力，進(jìn)水管裝過濾器，冷凝水管選用透明塑料軟管，接DN20鍍鋅排水干管。 風(fēng)機(jī)安裝開箱檢查符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部件等數(shù)量及尺寸（如地腳孔中心距，進(jìn)、出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的4、中心標(biāo)高等主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符）。葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口用蓋板遮蓋。各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不得有變形或銹蝕、碰損等缺陷，并做好記錄。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時，不得強(qiáng)迫對口，機(jī)殼不承受其它部件的重量。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)管之間加裝柔性短管。風(fēng)管不得作力于機(jī)殼上。 支吊架及焊接鋼管必須除銹、防腐。 空調(diào)風(fēng)管在隱蔽驗收合格后，采用厚度均勻的離心玻璃棉板材保溫。 空調(diào)水系統(tǒng)施工方案（1）空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)冷熱水管選用（擴(kuò)初圖紙暫無說明，初步暫5、按DN25-125焊接鋼管，DN200-450無縫鋼管，冷卻水管采用無縫鋼管，冷凝水管采用聚氯乙烯塑料管）。水平運輸用手推車、人抬，垂直運輸用吊車。（2）泵的安裝（循環(huán)水泵）泵的聯(lián)軸節(jié)連接按規(guī)范要求。泵的就位找正和泵安裝的縱、橫水平度允許偏差，滿足要求。泵的管路連接，自然緊密，不得強(qiáng)迫連接。泵的進(jìn)出水管不承受重力，進(jìn)水管上安裝閘閥，出水管上安裝止回閥和閘閥。泵的二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。泵的試運轉(zhuǎn)泵試轉(zhuǎn)前，符合如下要求：緊固連接部位不得松動；油杯潤滑油脂、機(jī)油箱油位符合要求；平衡盤冷卻水管完善和暢通；盤車靈活正常；泵腔內(nèi)滿水；點動試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向正確，機(jī)殼無碰擊聲；吸水閥全開，出水閥全閉。6、水泵啟動后，漸開出水閥，盤根漏水，可稍緊螺栓壓緊。若漏水嚴(yán)重，停車換盤根。連續(xù)試轉(zhuǎn)時間不少于2h，滾動軸承溫度不得高于75，滑動軸承不得高于70，運轉(zhuǎn)正常為合格。 防排煙系統(tǒng)安裝 本工程地下室設(shè)排煙系統(tǒng)，分別設(shè)機(jī)械排風(fēng)，由排風(fēng)扇至土建風(fēng)道至屋頂強(qiáng)排。防排煙與消防結(jié)合，排煙風(fēng)前排煙閥設(shè)有280度溫度熔斷器自動關(guān)閉。排煙風(fēng)道水平部分運用鍍鋅板制作安裝方法同通風(fēng)管道。排風(fēng)扇、排煙風(fēng)機(jī)、安裝前的檢查要無異響、噪聲符合要求、不漏電。屋頂風(fēng)機(jī)就位前確定標(biāo)高、坐標(biāo)、對基礎(chǔ)表面處理，就位找正，保證水平度在許可范圍內(nèi)。 通風(fēng)空調(diào)調(diào)試（1） 空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整前做好準(zhǔn)備工作：系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)7、和風(fēng)管系統(tǒng)漏光（漏風(fēng)量）測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象。試調(diào)人員首先熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明書，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點，以及調(diào)節(jié)裝置各檢測儀表所在位置。試調(diào)人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。對施工與設(shè)計不符合要求及設(shè)備、部件制造質(zhì)量、安裝質(zhì)量不合格的地方，提請施工單位在測試前及時改正。根據(jù)工程特點編制試調(diào)計劃，包括試調(diào)的目的、要求、進(jìn)度、程序和方法及人員安排等。準(zhǔn)備好試驗調(diào)整所需的儀器和必備工具（儀8、器在使用前必須經(jīng)過校正），作好運行的準(zhǔn)備。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試包括以下內(nèi)容：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)整的測定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整，實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測定。制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測。空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合運轉(zhuǎn)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)大于2 h。設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)整的測定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓的測定，將空調(diào)系9、統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開，在整個系統(tǒng)阻力最小的情況下，所測得的風(fēng)量、風(fēng)壓即為該風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量、風(fēng)壓。風(fēng)機(jī)壓力常以全壓表示，風(fēng)機(jī)的全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值，采用畢托管和傾斜微壓計（或U形壓差計）來測量。風(fēng)機(jī)壓出端的測定截面，盡可能選在靠近風(fēng)機(jī)出口的氣流比較穩(wěn)定的直管段上；如測定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)，將測定截面上所測得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計算壓力損失。風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面靠近風(fēng)機(jī)吸入口。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為壓出端風(fēng)量和吸入端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不大于5%。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的10、方法。如采用累計式轉(zhuǎn)速表，測量30s以上。亦可根據(jù)實測電動機(jī)轉(zhuǎn)速n2換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速見式：n1=n2D2/D1。式中n1風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速（r/min）；n2電動機(jī)的轉(zhuǎn)速（r/min）；D1風(fēng)機(jī)的皮帶輪直徑（mm）；D2電動機(jī)的皮帶輪直徑（mm）。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測量，按國家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定工程法執(zhí)行。空調(diào)系統(tǒng)的噪聲測量，主要是測量A檔聲級，必要時測量倍頻程譜進(jìn)行噪聲的評價。測量時一般在夜間進(jìn)行，排除其它聲源的影響。測點的選擇測點的選擇注意傳聲器放置在正確地點上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)、水泵、電動機(jī)等設(shè)備的測點，選擇在距離設(shè)備1m、高1.5m處；對于消聲器11、前后的噪聲可在風(fēng)管內(nèi)測量；對于空調(diào)房間的測點一般可選擇在房間中心距地面約1.5m處。讀數(shù)方法當(dāng)噪聲級很穩(wěn)定，即表頭上的指針擺動較小時，可使用快檔，讀出電表指針的平均偏轉(zhuǎn)數(shù)。當(dāng)噪聲不穩(wěn)定，即表頭上指針有較大的擺動時，可使用慢檔，讀出電表指標(biāo)的平均轉(zhuǎn)數(shù)。對于低頻噪聲，可使用慢檔。測量時注意事項測量記錄要標(biāo)明測點位置，注明使用儀器型號及被測設(shè)備的工作狀態(tài)。避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB，則扣除因本底噪聲干擾的修正量。其扣除量為：當(dāng)二者差6-9 dB時，從測量值中減去1 dB；當(dāng)二者差4-5 dB時，從測量值中減去2 dB；當(dāng)二者相差3dB，從測量值中減去3 dB。注意12、反射聲的影響，傳聲器盡量離開反射面2-3m。注意風(fēng)、電磁及振動等影響，以免帶來測量誤差。（2）單機(jī)試運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前，清掃通風(fēng)機(jī)房，并清除風(fēng)機(jī)、內(nèi)管內(nèi)的雜物。試運轉(zhuǎn)前，檢查通風(fēng)機(jī)的外觀，并符合下列要求：風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的型號、規(guī)格及皮帶直徑符合設(shè)計要求；風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的皮帶輪的端面在同一平面上或聯(lián)軸器的中心在一條直線上；地腳螺栓擰緊；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的柔性短管嚴(yán)密，不漏風(fēng)；傳動皮帶的松緊程度適當(dāng)；風(fēng)機(jī)的軸承處有足夠的潤滑油，若不足時，予以滿足。加注的潤滑油的種類和數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；用手盤車時，風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)無卡碰現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥門啟閉靈活，定位裝置可靠。開車前風(fēng)機(jī)出口處調(diào)節(jié)閥門處13、在關(guān)閉位置，待風(fēng)機(jī)啟動后逐漸開啟；電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的接地線均安全可靠。風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前，各閥門的啟閉符合以下要求：通風(fēng)機(jī)上檢查門和風(fēng)管上的開孔口均關(guān)閉；干管及支管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，若為多葉調(diào)節(jié)閥，全部開啟，三通調(diào)節(jié)閥調(diào)到中間位置；送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟；風(fēng)管上的防火閥放在開啟位置；新風(fēng)口及一、二次回風(fēng)口和加熱器前的調(diào)節(jié)閥，均開啟到最大位置，加熱器旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)。風(fēng)機(jī)一經(jīng)啟動，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上的箭頭方向一致，若轉(zhuǎn)向相反時，則調(diào)換兩相接線，再行試驗。風(fēng)機(jī)啟動時，若機(jī)殼內(nèi)有異物時會發(fā)出響聲，立即停機(jī)檢查，排除發(fā)出響聲的異物。通風(fēng)機(jī)啟動時，用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電14、流，待風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后再測量電機(jī)的運轉(zhuǎn)電流；如運轉(zhuǎn)電流超過額定電流值時，將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到符合額定值，且三相電流基本平衡。此時測定的風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量，能滿足系統(tǒng)的設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，借助金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)臨聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)一時間后，可采用表面溫度計測量軸承濁升，所測溫度低于設(shè)備說明書中的規(guī)定值，如無規(guī)定值時，一般滾動軸承的溫度不大于80。滑動軸承的溫度不大于70。風(fēng)機(jī)經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不小于2h。水泵試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)前，檢查水泵的外觀，并符合以下要求：水泵和附屬系統(tǒng)的部件齊全；水泵以及電機(jī)15、的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，各緊固連接部位不得松動；用手盤動水泵輕便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；軸承加注潤滑油脂，所使用的潤滑油脂標(biāo)號、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整符合設(shè)計要求；水泵在試運轉(zhuǎn)前，將入口閥打開，出口閥關(guān)閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。水泵啟動后立即停止運轉(zhuǎn)，觀察水泵的旋轉(zhuǎn)，方向正確，否則調(diào)換兩相接線。水泵啟動時，葉輪與泵殼無摩擦聲和其它不正常現(xiàn)象，否則立即停機(jī)拆檢。水泵啟動時，用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流，確保電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵運轉(zhuǎn)過程中，采用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷水泵軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。水泵的滾動軸承運轉(zhuǎn)時的溫度不高于75，滑動軸承的運轉(zhuǎn)時溫度不高于70。水泵運轉(zhuǎn)時，其填料的溫升也正常，在無特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過10-20滴，機(jī)械密封的泄漏，每分鐘不超過3滴。水泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。