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1、一、施工方案1 電氣工程施工方案-1.1 橋架安裝：本工程各層橋架為CT 系列耐火型金屬橋架。根據電纜及導線走向，將橋架安裝平面、豎向位置先拉線，支架用膨脹螺栓固定。橋架安裝完畢后，須進行質量檢查，應做到橫平豎直、油漆完好。橋架內敷設一條-254 鍍鋅扁鋼作橋架接地，連接板的螺栓應緊固，橋架在支架上的固定應牢固。當橋架直線段超過30m 時，應設伸縮節，其連接可采用伸縮連接板；過建筑物伸縮縫處時，也應設置伸縮節。1.2 線管敷設：線管敷設工藝流程為：測位放線管、盒安裝清理管路驗收。暗配管施工主要部位在各樓層板面，需在土建結構施工過程中根據圖紙設計的位置，配合土建做好預埋配管工作。1.2.1 以設2、計圖為依據，盡量減少管內彎曲次數。預埋于混凝土內的管路應保持 15mm 以上保護層。在剪力墻內配管，應隨土建鋼筋綁扎，一次配管到位，與鋼筋一起固定。1.2.2 管路定位后，根據管路走向和測量尺寸下料。下料后管口內外用銼刀打磨毛刺，PVC 塑料管采用專用剪刀下料。1.2.3 墻上暗配管，隨砌體暗配在墻內。先配管，距箱200mm左右，再將箱、盒穩定好，再接短管，配合到位。往上進入吊頂的配管，上端變成90進入吊頂。現澆鋼筋混凝土內配管，鋼管或塑料管敷設在鋼筋上下層之間。保證管面距離最終抹灰面有不小于25mm 的保護層。配管時，先找準燈位（或其它元件的位置），彈上十字線。配管變成“乙”字彎進盒，保護管3、進盒順直。盒在澆筑前用廢紙或竹絨等物堵塞包好，并正對模板口面圈以紅漆標記，便于拆模以后查找。管路敷設時，如下情況需加裝轉線盒“在管長超過45M 且無彎時；管長超過 30M 有 1 個彎時；管長超過20M 有 2 個彎時，管長超過12M 有 3 個彎時”。配管的彎曲采用手動彎管器和液壓彎管機進行冷彎，塑料管采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲不小于管外徑的10 倍。鋼管連接采用鋼套管焊接，焊口牢固嚴密（應滿焊），塑料管采用配套接頭粘接。暗埋于砼內的管子，其管口加塞塑料堵頭，再在其外口處纏黑膠布以防漏漿。管口處或線盒內加塞竹絨以防混凝漿陷入。1.2.4 鋼管明敷時，其固定點最大允許距離D4、N1520 為 1000mm、DN2532 為 1500mm。彎曲半徑為 6 倍管外徑，接線盒處用8 圓鋼作跨焊接地處理。1.3 電纜電線安裝電纜敷設前要根據設計圖編制電纜在地溝和橋架內的排列圖，作到電纜在轉向時不交叉和零亂。敷設水平電纜采用人工方式，每人按電纜 30Kg 重量安排人員，電纜不能在地上拖著走，以免劃傷。敷設豎直電纜時，根據測算電纜豎直部分的重量，采用組合葫蘆吊裝方式進行吊裝電纜，電纜敷設時應先進行截面較大的，敷設完后應及時在電纜轉向處和兩端掛好標志牌（電纜編號、規格、起點、終點及設備名稱）。電線安裝時，相線采用紅、綠、黃三種顏色，工作零線采用淺藍色，接地線采用黃綠雙色線，電線在5、管內嚴禁接頭，盒內接頭采用安全型壓線帽連接。壓接前應正確選擇線帽規格，以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數較少時，用斷芯填充，其線頭不得外露，接線盒內線頭應留一定余量，切除導線絕緣層后立即壓接，如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內套管深度相配合，不宜過長。小截面導線冷態壓接，壓線帽、壓接鉗配置按下表進行。壓接鉗口（DG-6 型）壓接帽規格可放導線（根數 截面）第一道壓口小號3 1.5 4 1 3 1+1 1.5 2 1+1 1.5 1 1+1 1.5+1 2.5 第二道壓口中號4 1.5 6 1 3 1.5+2 1 3 1+1 2.5 2 1.5+3 1 第三道6、壓口大號4 2.5 8 1.5 3 1.5+2 4 2 2.5+2 4 13 1 1.4 配電箱安裝安裝高度以設計為準，安裝時注意以下事項：配電箱固定采用 M8M10 的膨脹螺栓固定，箱盒線管連接時，不得采用焊割開孔，需要開孔時，應先放樣用開孔器開孔；電線管進入箱盒內露出長度不應大于5mm；用鎖母固定管口，管口光滑、排列整齊、連接緊密；箱內接線：箱內接線應整齊美觀，安全可靠，每個接線柱不宜超過二根接線頭，螺釘固定應有平墊圈，線頭應順時針彎扣，接線應符合規程規定，零線經零線端子螺栓連接，嚴禁絞接現象。S6mm2應用接線端子。1.5 防雷接地1.5.1 防雷本工程為一類防雷建筑，沿屋頂女兒墻四周明7、敷14 鍍鋅圓鋼或254鍍鋅扁鋼避雷帶，避雷帶支持點間距為1M，轉彎處為 0.5M，屋面采用-254 鍍鋅扁鋼暗敷于屋面層，利用建筑鋼筋混凝土柱內二根直徑大于16 的主筋或四根直徑大于 10 的主筋作防雷引下線，其上部與屋頂避雷帶焊通，下部與基礎和地梁鋼筋焊通；引下線距室外地坪0.5M 處預埋接地電阻測試板；建筑外墻的金屬門窗及欄桿、金屬幕墻及突出屋面金屬物及管道均應與防雷裝置連接，建筑高度在30M 以上每間隔二層四周邊梁內主筋焊接成環，并與防雷引下線焊接作為建筑物防側擊和等電位的保護措施。1.5.2 接地本建筑采用綜合接地系統，接地系統工頻電阻R1，接地裝置利用結構地梁鋼筋或404 鍍鋅扁鋼8、埋地敷設。施工時與土建密切配合預埋柱上接地極。敷設于電氣井，其管道井及電梯井的PE干線至少每二層與筒體主筋焊接一次，并與屋面避雷帶和負一層接地網焊通，并在每層距地300 處焊蝶型螺母，金屬橋架內通長敷設一條-254 鍍鋅扁鋼作為橋架接地，本工程低壓配電系統接地形式采用TN-S 系統。1.6 電氣調試本工程電氣調試范圍主要內容如下：電氣調試工藝流程：變配電房調試各層配電間設備各送電回路系統工程雙電源切換箱配電開關箱絕緣測試系統調試通電試燈1.6.1 交流電動機：測量線圈的絕緣電阻和吸收比；測量線圈的直流電阻；定子線圈的交流耐壓試驗；起動電阻器的絕緣電阻；轉子線圈的交流耐壓試驗，測量電動機軸承的絕9、緣電阻，檢查定子線圈極性及其連接的正確性。1.6.2 電纜：測量絕緣電阻，檢查電纜線路移位。1.6.3 配電室設備系統調試。1.6.4 各出線回路通電及試燈。1.6.5 編寫試驗記錄報告調試工作是電氣安裝工作中最重要的環節。從開工到竣工的過程中，往往存在有關安裝質量和設備性能缺陷等問題，均能在調試過程中發現。因此，試驗記錄報告是保證安裝質量和設備質量達到安全可靠使用的技術鑒定。試驗報告單應填寫仔細、清楚，不得有涂改和不清楚的地方，一式多份，送交有關單位備查和存檔。2.自動報警施工方案火災自動報警及聯動控制系統安裝施工的工藝流程為：配管管內穿線火災報警探測器等外圍元件安裝消防控制設備安裝火災報警10、控制器安裝系統調試2.1 配管火災自動報警及聯動控制線路采用PVC 線管保護，沿墻及埋地暗敷，對入場的線管應有檢驗合格證、材質證明書，經現場監理驗證合格后方能使用，按以下工藝流程組織施工。定位測量尺寸、支架制作及下料管路敷設管路與箱、盒的連接。2.2 線管敷設：線管敷設工藝流程為：測位放線管、盒安裝清理管路驗收。暗配管施工主要部位在各樓層板面，需在土建結構施工過程中根據圖紙設計的位置，配合土建做好預埋配管工作。2.2.1 以設計圖為依據，盡量減少管內彎曲次數。預埋于混凝土內的管路應保持 15mm 以上保護層。在剪力墻內配管，應隨土建鋼筋綁扎，一次配管到位，與鋼筋一起固定。2.2.2管路定位后，11、根據管路走向和測量尺寸下料。，PVC 塑料管采用專用剪刀下料。2.2.3 墻上暗配管，在砌體墻上開槽。先劃線，手提切割機切割，人工開槽再配管。先將箱、盒穩定好，再接管，配合到位。往上進入吊頂的配管，上端變成 90 進入吊頂。保證管面距離最終抹灰面有不小于15mm的保護層。配管時，先找準燈位（或其它元件的位置），彈上十字線。配管變成“乙”字彎進盒，保護管進盒順直。管路敷設時，如下情況需加高轉線盒“在管長超過 45M 且無彎時；管長超過 30M 有 1 個彎時；管長超過 20M 有 2 個彎時，管長超過 12M 有 3 個彎時”。配管的彎曲采用專用屈伸彈簧進行冷彎，暗埋于砼中的管子，其彎曲不小于管12、外徑的 10 倍。塑料管采用配套接頭粘接。暗埋于砼內的管子，其管口加塞塑料堵頭，再在其外口處纏黑膠布以防漏漿。管口處或線盒內加塞竹絨以防混凝漿陷入。管路明敷時，金屬線管用形卡固定，貼梁部位直接用形卡木螺釘加塑料脹管固定；不能貼頂的部位，采用40 4 的角鋼制作成吊架，吊架上管路采用形卡加機制螺釘固定。2.3 管內穿線線管布管完畢后方可進行管內穿線工作。火災自動報警聯動系統的穿線應根據設計圖紙，確定管內穿線的線纜規格、品種及數量后實施。管內穿線工藝流程為：綁扎引線穿線絕緣測試A、綁扎引線將根據設計確定分系統后的絕緣導線與引線綁扎，綁扎妥當后，即可實施穿線作業。B、穿線穿線作業時應在管的前后端分別13、安排人員，一端拉動引線，另一端理順后緩慢護送入管口，前后配合，直至將線從出口端拉出，其線頭的預留長度不應小于 150mm的余量。火災報警線路采用ZR-RVS-2 1.5mm2的阻燃銅芯線，其正極應采用紅色線，電源負極采用藍色。火災聲光報警器線路采用ZR-RVS-2 1.5mm2的銅芯線，火災報警電話線采用ZR-RVS-2 1.5mm2的銅芯線，手動控制線采KVV-51.5mm2報警傳輸信號線應與照明、電力線路分開敷設，不同回路的線路不應穿同一根管，也不應與不同用途的線路合用同一根電纜，導線在管或橋架內，不準有接頭或扭結。導線的接頭應接在接線盒內，采用壓線帽壓接，線路至端子箱的尾端應留0.5m 14、的余線。線路的始、末端應按規定編號，標明信號、正、負極及探測器的部位標志。D、絕緣測試火災自動報警系統導線敷設后，應按每個回路導線對地和導線間，用 500V兆歐表測量其絕緣電阻，其電阻值不應小于20 兆歐。2.4 探測器安裝探測器安裝工藝流程為：定位底座安裝及接線探測器安裝A、定位火災探測器的安裝位置應根據設計要求確定，距墻壁、梁邊的水平距離不應小于 0.5m，探測器周圍 0.5m 內，不應有遮擋物，探測器至單孔空調送風口的水平距離不應小于1.5m，至多孔空調送風口的水平距離應不小于0.5m，在寬度小于 3m 內的走道頂棚上設置宜居中布置，但感溫探測器間距不應超過10m，感煙探測器間距不應超過15、15m。B、底座安裝及接線底座在無吊頂的位置直接用螺釘固定在明裝線盒上，在有吊頂的部位應配合吊頂安裝固定在吊頂上，然后根據探測器的接線要求進行接線。C、探測器安裝在調試前夕，方可將探測器安裝在底座上，器材安裝前應妥善保管，要有防塵、防潮、防腐蝕措施，安裝后，探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器應水平安裝，但必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于30。安裝時應作好地址編碼登記，以便與竣工圖及系統調試時與控制器上的顯示相對應，其安裝示意圖如下：探測器吊頂接線盒接線盒吊架鋼管間距1000mm2.5 手動報警按鈕及消火栓按鈕安裝安裝應牢固不得松動，不得傾斜，手動報警按鈕安裝高度距地1.5m16、，消火栓按鈕暗裝在消防箱內，聯動模塊、接口模塊、輸入輸出模塊均安裝于與之聯動的設備附近，總線隔離器安裝于電井內或就近安裝，聲光報警器距頂0.3m 安裝，應注意一個防火分區的任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的距離不應大于30m。且安裝時應作好編碼登記，以便與竣工圖控制器上顯示相對應。2.6 消防控制設備安裝消防設備的控制設備安裝主要包括引至消防泵、噴淋泵及防排煙、正壓送風機電控柜的手動控制及聯動總線控制，控制非消防電源的切斷及消防梯迫降的信號線等，其安裝應注意以下幾點：A、消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。B、消防控制設備外接導線的端部，應有明顯的標志。C、消防控制設備17、盤（柜）內不同電源導線、不同電流類別的端子應分開，并有明顯標志。D、與控制器的端子板連接應使控制器的顯示操作規則有序。2.7 火災報警控制器的安裝施工時應注意以下要點：A、火災報警控制器落地安裝，其底宜高出地坪0.10.2m，單列布置時盤前操作距離不應小于1.5m，盤后維修距離不應小于1m。B、火災報警控制器應安裝牢固，不得傾斜。C、火災報警控制器的主電源引入線，應直接與消防電源柜連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。D、火災報警控制器接地應牢固，并有明顯標志。E、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙標識一致且字跡清晰，不褪色。F、對控制器外殼應采用BV-25mm2雙色銅芯絕18、緣電線作專用接地線引至接地體且接地阻值應小于1。3.消火栓及噴淋系統施工方案3.1 消防管道系統施工管道系統的安裝施工工藝流程為：定位劃線支架埋設主管安裝支管安裝水壓試驗消防水泵設備安裝管道清洗油漆衛生。下面從工藝流程的這幾個步驟詳述消防管道系統安裝的施工工藝。A、定位劃線：應根據設計圖紙和預留孔洞及施工的實際情況進行定位劃線。立管位置根據規范和設計距墻的要求，穿過板洞，用墨斗在墻上彈兩條鉛垂線，支架安裝和立管安裝時作為基準線，進行支架和立管垂直度的校核檢驗，使支架的安裝能滿足立管安裝的要求，立管安裝的垂直度能滿足施工規范的規定。B、支架安裝：管井內的支架應在中筒結構全部完成后才能埋設安裝，樓19、梯間消火栓立管支架每層設置一個，墻、柱上支架安裝高度距地1.8m，管井內支架安裝高度為距地1.8m，水平橫管的支架安裝高度根據設計圖紙確定，支架設置的最大間距應符合規范要求。為保證水平橫管的標高符合設計要求和滿足使用功能，在吊架加工中應加工一部分可調式吊架，以調整水平橫管的標高符合要求，其不可調支架應在管道定位準確的條件下安裝。C、主管安裝：消火栓系統采用無縫鋼管焊接，噴淋系統采用熱鍍鋅鋼管，直徑小于 80mm采用螺紋連接；直徑大于80mm 采用溝槽式卡箍連接。消火栓系統的主管及其附件的安裝應在支架安裝完成的條件后進行安裝，其安裝施工的工藝流程為：支架安裝測量尺寸、下料加工預制主管道及管道附件20、安裝。主管安裝，在支架安裝完畢后進行，先在主管中心線上定出各分支管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝（組裝長度應以方便安裝為宜），預制時同一方向的主管應保證在同一直線上，且管道的變徑應在分出支管之后進行。組裝好的管子，應在地面進行檢查，若有歪斜曲扭，則應進行調直。安裝時，應將管道輕落在支架上，隨即用預先準備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并根據主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸，其中尤其應注意的是立管接頭與支管位置應有不小于500mm的距離。消火21、栓主管中，閥門使用閘閥。閘閥在使用前，應逐個做強度試驗和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。閥門的安裝位置應正確，符合設計要求，其連接應嚴密，閥門的啟閉應靈活，能夠滿足設計和使用功能的要求。噴淋系統的主管安裝應在支、吊架安裝完畢后進行，其安裝的施工工藝流程為：支架安裝測量尺寸、下料加工預制主管道及附件安裝。其主管安裝的方法和要求與消火栓系統的主管安裝一致，在此不再詳述，噴淋系統在負一層泵房附近設置濕式報警閥組，其距地高度 1200mm，兩側距墻不小于 500mm，正面距墻 1200mm。在管道穿墻、板處，須加設套管，穿墻套管與墻平，穿板套管下邊與板底平，上邊高出地坪30mm。22、D、支管安裝室內消火栓箱安裝的工藝流程為：機具準備測量尺寸下料加工支管安裝消火栓箱安裝。消火栓與立管相連的一段DN65 鍍鋅鋼管支管只套一邊絲口，另一邊與立管連接處應采用氧割開口，焊接成騎馬三通連接。消火栓箱安裝（除筒體部份采用半嵌入式外，其余為明裝）：用金屬膨脹螺栓固定在墻上，與墻應接觸緊密，箱體橫平豎直，固定牢固可靠，箱體漆膜應保護良好。噴頭管段安裝的工藝流程為：測量尺寸及下料加工支管安裝噴頭安裝。噴淋系統中的支管采用熱浸鍍鋅鋼管絲接，噴頭安裝時，應備有廠方提供的專用扳手。在支管安裝時，應根據噴頭確定支管管段尺寸，管段采用套絲機下料及預制加工，做好編號，然后在支架安裝完畢的條件下，管段逐段23、上架組裝及調整固定，管道安裝應有一定坡度，坡向配水點，本系統的坡度應小于0.002。噴頭應在出水管安裝完畢，管道系統完成試壓、沖洗后進行，并且應是在建筑物裝修完成后進行安裝，安裝時，應按規定要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口及墻面的距離符合要求。E、管道系統的水壓試驗在消火栓系統及噴淋系統安裝完成后，應進行分區分系統的水壓試驗。消火栓及噴淋系統的試驗壓力均應滿足設計要求。水壓試驗應做強度試驗和嚴密性試驗。在水壓試驗中應注意的是，噴淋系統中的水流指示器和噴頭應在水壓試驗后安裝，不能裝入系統中進行試壓。F、水泵接合器的組成部份、組合順序、安裝尺寸、位置標高必須符合設計要求。G、油漆衛生根據設計要求24、，消火栓系統管道刷紅丹二遍、噴淋管道刷銀粉漆一遍。管道在刷漆之前，應先做好管道及支架清潔衛生。H、管道清洗：應注意噴頭和配水支管之間連接的短管不應沉積雜物而造成堵塞。I、其他注意事項：a、噴頭濺水盤與吊頂、樓板、屋面板的距離，不宜小于75mm，并不宜大于 150mm。b、水力警鈴宜裝在報警閥附近，其與報警閥的連接管道應采用鍍鋅鋼管，長度不大于 6m 時，管徑為 15mm，大于 6m 時為 20mm，但最大長度不應大于 20m。c、報警閥距地面高度宜為1.2m，面側距墻不大于0.5m，正面距墻 1.2m，且安裝處應有相應的排水措施，其排水管道的直徑不應小于報警閥組試水閥直徑的 2 倍。d、水流指25、示應安裝在分區配水水平干管上側，其動作方向和水流方向一致，前后直管段長度應保持大于等于5 倍管徑。e、在每個系統及樓層的供水最不利處均設置直徑為DN25 的末端試水裝置，其組件應齊全，包括控制閥、壓力表以及試水接頭。f、管道變徑時，應采用變徑接頭，不得采用補芯。g、螺紋連接的密封填件應均勻附著在管道的螺紋管部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內，連接后應將連接處外部清理干凈。h、管路加固段應采用管道支架和防晃支架，并滿足下面要求：配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均宜不少于一個，當噴頭之間距離小于1.8m 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距宜不大于 3.6m。當管道的公稱直徑小26、于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個，當管道轉變方向時，應增設防晃支架。設置吊架及支架的位置應不影響噴頭的噴水效果，一般吊架與噴頭的距離不應小于 300mm，與末端噴頭的距離不應大于750mm。3.2 設備安裝本工程的設備吊運，應根據設備到貨清單，弄清設備的安裝位置，將其吊到安裝位置，如不能采用機械吊運時，則采用人工機械拖動方法就位。采用滾筒時，滾筒必須設置在枕木上滾動，不允許滾筒與地面直接接觸。3.2.1 設備開箱，應在設備安裝就位前進行，盡量避免二次搬運前開箱，以免造成設備損壞及零部件丟失，開箱時的檢查，必須通知甲方、監理有關人員參加，還須有供貨單位人員參加，甲乙兩方27、共同驗收后作好記錄。一般規定如下：A、設備不受損傷，附件不被丟失。B、盡量避免箱板損壞。C、開箱并應先查明設備型號、箱號、以免開錯箱。D、開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設備上。E、開箱要從頂板開始，打開面板查明情況后，再拆除其他箱板。F、拆除箱板時，注意安全，防止箱板倒下碰傷人及設備，箱板要妥善保管，防止“朝天釘”砸手腳。G、檢查時應確認設備型號、規格與設計是否相符，設備外觀和保護情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應如實作好記錄，雙方簽字認可。H、按裝箱清單清點零部件，校對出廠合格證和其他技術文件是否齊全，并做好記錄。I、檢查隨箱中附帶的專用工具、量具、卡具等附屬材料是否齊全28、，并做好記錄，專用工具等應妥善保管，用畢后退還甲方。J、檢查完畢后，甲乙雙方及時作好中間移交手續。3.2.2 泵的安裝A、泵就位前應檢查基礎的尺寸、位置、標高是否符合，設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，配件應完好無損，泵與電機連接軸應水平，無卡固現象，泵運轉無異響。B、泵就位、找正、找平、然后落灌漿、緊固地腳螺栓。C、泵進、出水管及配件安裝。柔性接頭安裝位置正確。法蘭閘閥、止回閥安裝緊固螺栓應正確。螺栓緊固宜對應側緊固，壓力表應裝置旋塞。根據技術資料的要求，由土建做好基礎，待達到要求后核對基礎的尺寸、位置。3.2.3 水泵試運轉運轉前得確認檢查合格后進行，啟動前應將入口閥全開，出口閥全關閉，待29、啟動后再將出口閥打開，首先點動，檢查有無卡殼等異常聲音，檢查水泵旋轉方向是否正確，啟動運轉，然后測定啟動與運轉電流，保證運轉電流不超過額定值，測量軸承溫度不應高于75 C，填料處漏水每分鐘不超過1020滴，待一切運轉正常后再持續運轉2 小時，如無問題則運轉合格。3.3 系統調試系統調試應在安裝內容完成后進行，其調試程序為：分系統調試系統聯動試車A、火災自動報警系統火災自動報警系統的調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行，在調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備件、備料等，應嚴格檢查系統線路，對于錯線、開路和短路等應進行處理。火災自動報警系統調試，應先分別對火災探測器、手動報警按鈕30、消火栓報警按鈕、報警控制器等逐個進行單體通電檢查，正常后方可進行系統調試。在調試中應采用專用的消防檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應靈敏、準確無誤，應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能及聯動功能。進行分系統調試。應注意檢查以下主要技術指示情況：（1）輸入電壓：AC220V15%（2）輸出電壓：DC24V（3）檢查功能：（a）通過自檢，產生模擬火警信號，以便檢查探測器內部線路是否正確。（b）能否直接或間接接收來自火災探測器及其它報警器件的火災報警信號，并發出聲、光、報警信號。（c）能否實現故障報警，二次報警、火災優先功能、消音復位功能，以及電源轉換功能正常否。（31、d）聲光報警系統是否能實現優先選層功能。B、消火栓系統系統調試包括水源測試、消防水泵性能試驗，室內、室外消火栓和屋頂消火栓的功能試驗和系統聯動試驗等內容，應實現以下要點：（a）消防水泵，應實現就地、控制中心均可及時啟動。（b）按消防箱上的消火栓按鈕應在5 分鐘內自動啟動消防水泵。（c）以上兩者同時應在控制中報警，顯示準確無誤。（d）對備用泵能實現自動切換。（e）用備用電源對泵啟動進行自動切換。C、自動噴淋系統自動噴淋系統調試應包括：水源測試、噴淋泵性能試驗、濕式報警閥組性能試驗，末端裝置試驗等。調試時，根據設計參數或規范、標準規定對以下進行試驗：（a）報警閥功能試驗：報警閥動作后，590S 內32、水力警鈴應開始連續報警，壓力開關應能報警并啟動消防水泵，且消防聯動控制盤應有顯示，同時距水力警鈴3m 處，警鈴聲響不小于 70dB。報警閥復位以后，水力警鈴應停止報警。壓力開關應停止動作。延遲器自動排水，且排水時間應不超過5min。（b）對信號閥及水流指示器功能試驗。（1）檢查水流指示器是否安裝在分區配水水平干管上側。其動作方向和水流方向一致，前后直管段長度應保持大于或等于5 倍管徑。（2）開啟末端試水裝置，水流指示器應報警，且在消防控制室有顯示。（3）開、關信號閥，消防控制室應有啟、閉顯示。D、對正壓送風系統及防排煙系統調試（1）手動及控制室開啟送風口正常，手動復位正常。（2）排煙口平時關閉33、，手動及控制室開啟正常。手動復位正常。（3）排煙防火閥平時處于開啟狀態，手動、電動關閉時動作正常。并應向消防控制中心顯示關閉信號，手動復位。（4）對探測器加煙，對送風口、排煙口、風機、防火閥動作情況是否正確進行試驗。3.4 系統聯動試車在各分系統達到設計要求后，應進行整個消防系統功能上的聯動試驗，調試時，通常采用的方法是給任一樓層任一區的任一個功能設施一個模擬火災信號（如給感煙探頭煙霧），觀察整個系統的報警聯動情況。（見下附圖）在系統調試完畢后，填寫系統竣工調試報告，由建設單位申請檢測公司檢測后，方可申請市公安消防部門進行驗收。4 給排水工程施工方案：4.1 排水管道安裝：室內排水管采用UPV34、C 塑料排水管，連接時用配套管件及配套膠水，先下好料，然后將管插進管件，管口部分用丙酮清洗干凈，再用細紗布作輕微打毛，接觸部分內外均勻地涂上粘膠劑，然后迅速將管插進，并轉動幾下，立即調整管件角度和方向，再固定在預先安好的配套支架上。在立管每層要加裝配套伸縮接頭，穿板、墻體的阻火圈、伸縮節的O 型膠圈嚴禁涂膠粘劑，伸縮器須將伸縮量留出，一般為 1215mm，室外排水管采用雙壁波紋排水管（PVC-U）承插連接，排水管的坡度應符合設計要求，噴頭動作模擬火警信號煙、溫探測器動作消火栓按鈕動作水流指示器壓力開關動作消防控制中心控制與顯示啟動正壓送風機，打開樓梯間正壓送風口，打開失火層及其相鄰防煙前室外的35、正壓送風口，接通失火層及相鄰消防廣播切斷非消防電源，接通有關部位火災事故照明和疏散指示燈切斷通風、空調系統電源，關閉空調設備。啟動有關排煙風機，關閉有關防火閥，開啟相應的排煙閥啟動消防泵啟動噴淋泵清掃口與其所在的地（樓）面平。檢查口高于其所在地（樓）面1M 處，檢查口、清掃口應安裝在便于使用的部位。室內排水管安裝后，立即用塑料薄膜進行包纏，竣工后再撕開，以保證其外觀的潔白度。4.1.1 地漏安裝地漏安裝在土建地坪施工時穿插進行，要求低于地坪最低點35mm，周圍與混凝土接口不漏水，篦子平正。近年來，地漏安裝主要通病就是集水效果不好，該漏不漏，不漏的反而漏，主要原因就是安裝時高度偏差大，致使土建抹36、地面無法找坡度。混凝土接口不嚴引起今后周邊漏水，所以在該項工作中，安裝、土建兩單位一定要緊密配合，安裝好的地漏及其它支管接口要采取臨時封閉，避免雜物堵塞。4.1.2 閉水通球試驗：閉水通球試驗在每完畢一根立管后即可進行，由于安裝前對管材，管件進行了檢查，閉水試驗相應就要順利一些。先分層進行閉水試驗，閉水和通球同時進行。用閉水試驗專用膠囊連接在高壓氧氣管上，皮管另一端接在打壓槍上，將膠囊從檢查口內放進管內底部，然后氣槍加氣使膠囊膨脹，管內膠囊膨脹后，即形成一嚴密的堵塞物，這時就可灌水，使各設備盛滿水，檢查各接口是否漏水、滲水，若接口滲漏，立即處理后再試驗。每試完一層后，將放氣開關松開，膠囊復原，37、再進行上一層試驗。通球試驗用橡膠球，橡膠還應用尼龍繩系好，從立管頂部放進底部無阻塞即為合格。4.2 給水管道安裝：4.2.1 給水管道主管采用鍍鋅鋼管，直徑小于80mm 的采用絲接，直徑大于 80mm 的采用卡箍式連接，從管井接入戶的支管采用鋁（鋼）塑復合管在找平層內暗敷，暗敷的給水管嚴禁有接頭。4.2.2 給水管安裝前應先確定干管的位置，管徑和標高，然后配管進行安裝，給水管道的支架采用角鋼支架，其安裝高度距地 1.51.8m。給水管道的閥門安裝位置及進出口方向必須符合設計要求。4.3 管道試壓、清洗：分區試壓：由于試壓工作量較大，我們決定先采取分區單根試壓，等分區試壓后，最后集中各系統試壓。38、各樓層的給水管安裝完畢后，將接立管的支管閥門關閉，逐層試壓，試壓合格后，方可進行低區立管單根試壓，最后進行低區立管給水系統試壓，高區部分也用此方法逐層直至系統試壓。系統試壓：系統試壓前，須先清理好給水道路，各層設23 人作試壓監護，準備好工具以及通話設施，在試壓小組負責人指揮下進行工作。將中間閥門全部打開，終端閥門全部關閉，屋面自動排氣閥打開，然后開始向管內注水，等管網全部注滿水后，關閉屋頂排氣閥，各層監護人員對被試壓管網系統目視檢查，無異常情況后，試壓泵開始加壓，當到規定值30%時，停止加壓，各層再作檢查，然后加壓到規定值80%時，停止加壓，再作檢查，穩壓 2 小時后，最后加壓到規定值，保持10 分鐘，降壓不超過0.5Kg/cm2為合格，再請甲方檢查并辦理資料，逐步泄水減壓，降至屋頂無壓后，打開屋頂排