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1、一般 重點(diǎn) 關(guān)鍵 XX石化海南煉油化工有限公司120萬噸/年加氫裂化裝置往復(fù)式壓縮機(jī)1401-K-101A更換三級(jí)缸填料施 工 方 案編制：審核：批準(zhǔn)： 年 12月 07 日施工方案會(huì)簽表單元（中心）會(huì)簽意見：?jiǎn)卧ㄖ行模耗暝氯者\(yùn)行部門會(huì)簽意見：煉油部（芳烴部/公共服務(wù)部）：年月日機(jī)動(dòng)部專業(yè)會(huì)簽意見：專業(yè)工程師：年月日機(jī)動(dòng)部科室意見：科室主任：年月日HSE部會(huì)簽意見：HSE部：年月日機(jī)動(dòng)部審批意見：機(jī)動(dòng)部：年月日公司領(lǐng)導(dǎo)（重大方案）：年月日目 錄1 適用范圍32 編制依據(jù)33 工程概況34 施工前準(zhǔn)備35 施工工藝45.1施工工序45.2施工方法45.3技術(shù)要求56. 質(zhì)量保證措施76.1質(zhì)2、量目標(biāo)76.2質(zhì)量保證體系76.3質(zhì)量控制點(diǎn)86.4質(zhì)量保證的具體措施87 安全、環(huán)境、健康管理措施97.1安全環(huán)境健康管理目標(biāo)97.2 安全、環(huán)境、健康管理網(wǎng)絡(luò)97.3 安全、環(huán)境、健康管理及保證措施97.4 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估127.5 應(yīng)急預(yù)案138 勞動(dòng)力組織及施工統(tǒng)籌178.1勞動(dòng)力組織178.2施工統(tǒng)籌189施工用料匯總199.1施工用具191 適用范圍適用于海南煉化加氫裂化裝置往復(fù)式壓縮機(jī)1401-K-101A更換三級(jí)缸填料的檢修。2 編制依據(jù)2.1 隨機(jī)圖紙和隨機(jī)說明書。2.2 SHS0102092活塞式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。2.3起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程。2.4 XX石化出版社，ISBN3、 7-80164-607-X石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程通用設(shè)備。3 工程概況3.1 項(xiàng)目名稱：往復(fù)式壓縮機(jī)1401-K-101A更換三級(jí)缸填料。3.2 施工項(xiàng)目地點(diǎn)：海南煉化聯(lián)合機(jī)房。3.3 設(shè)備概況：加裂新氫壓縮機(jī)組1401-K-101A，該往復(fù)式壓縮機(jī)型號(hào)：4M80，制造商：沈氣制造。3.4 檢修內(nèi)容：拆檢（更換）三級(jí)缸填料；檢測(cè)活塞桿跳動(dòng)；檢查十字頭與滑履間隙；檢查活塞與氣缸蓋死點(diǎn)間隙。4 施工前準(zhǔn)備4.1 組織大修施工人員技術(shù)交底，熟悉施工圖紙和技術(shù)要求及有關(guān)隨機(jī)資料，并掌握大修施工要領(lǐng)及施工操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2 未停機(jī)之前，對(duì)往復(fù)壓縮機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，分析壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，找出其存4、在的問題，并擬定相應(yīng)的方案，確定各項(xiàng)施工工序，有條不紊做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。4.3 檢查機(jī)房是否方便吊裝，天車是否完好，使用起落各開關(guān)是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要加油保養(yǎng)。4.4 檢查液壓泵及附屬部件是否完好并處理，確保好用；準(zhǔn)備好拆卸往復(fù)式壓縮機(jī)的各種專用工具，欠缺部分加工配齊備用。4.5 規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，施工用的油盤、枕木、膠皮，按照文明施工要求定置擺放好。4.6 準(zhǔn)備好施工工具及煤油、白布、紅丹、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、二硫化鉬等材料。4.7 檢修前需準(zhǔn)備好易損件的備件。5 施工工藝5.1施工工序拆輔屬部件打開氣缸蓋，打開滑道及曲軸箱蓋，檢查氣缸鏡面與活塞間隙檢查活塞死點(diǎn)間隙測(cè)活塞桿跳動(dòng)測(cè)十字頭與5、十字頭滑道間隙拆開十字頭與活塞桿聯(lián)接的鎖緊裝置，取出活塞，檢查活塞環(huán)和活塞的磨損刮油環(huán)的檢查或更換，活塞桿填料的檢查或更換更換不合格零件按相反程序回裝油運(yùn)試車5.2施工方法5.2.1 拆開輔屬管線、儀表探頭（要注意把拆下的管線用薄膜封好管口）。5.2.2 拆檢查進(jìn)出口，打開氣缸蓋，打開滑道及曲軸箱蓋。5.2.3 活塞止點(diǎn)間隙的調(diào)整 活塞止點(diǎn)間隙的調(diào)整：通過調(diào)整活塞桿與十字頭螺紋來調(diào)整活塞止點(diǎn)間隙。5.2.4 刮油環(huán)的檢查或更換 壓縮機(jī)刮油環(huán)的更換是在機(jī)身滑道窗口進(jìn)行的，把刮油環(huán)盒與到刮油環(huán)一起順著活塞桿取出。磨損的刮油環(huán)必須換新的。在裝配新刮油環(huán)時(shí)，一定要保持刮油環(huán)的正確裝配位置。5.2.5 6、活塞桿填料的更換 活塞桿填料可以通過中間接筒更換。活塞桿填料的拆出要一組一組進(jìn)行。并按前后順序作好標(biāo)記以免在維修后組裝時(shí)出現(xiàn)位置的差錯(cuò)。在更換填料進(jìn)應(yīng)對(duì)填料盒及其注油、通氣，冷卻等通道進(jìn)行徹底吹洗。然后將新的密封元件按拆除的順序進(jìn)行組裝，組裝后應(yīng)將填料緊固螺釘緊好，施加水壓試漏合格。5.2.6 機(jī)組油運(yùn) 油管、閥門、過濾器、油箱、冷卻器、潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)采用機(jī)械方法除銹、除污、清除雜物，清理完后一并采用化學(xué)方法進(jìn)行。 在回油管線法蘭上添加80目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。 各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，開泵油運(yùn)。 通過各回油視窗檢查各軸承的潤(rùn)滑油流量是否正常。 油運(yùn)正常24小時(shí)后，停止油運(yùn)，拆檢回油管線法蘭上新增的7、過濾網(wǎng)，再油運(yùn)至機(jī)組運(yùn)行。（視現(xiàn)場(chǎng)濾網(wǎng)干凈程度決定是否仍需要再增加濾網(wǎng)油運(yùn)）5.2.7 試車與驗(yàn)收 積極參加配合業(yè)主驗(yàn)收工作。 所有裝配工作已完成，各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)量齊全、準(zhǔn)確。 油壓正常，各密封點(diǎn)無泄漏。 儀表報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)確認(rèn)完畢，各項(xiàng)儀表指示正確。 盤車檢查無異常。 交工及驗(yàn)收資料齊全正確、符合標(biāo)準(zhǔn)。5.3技術(shù)要求5.3.1基本要求 檢修時(shí)臟東西和雜質(zhì)不要落入機(jī)組的工作部件上。 檢修過程中，所有的水管、油管和機(jī)組的開口處均要封口，工具和配件不應(yīng)放在機(jī)組上。 搬運(yùn)軸承、密封件及轉(zhuǎn)子時(shí)要非常小心，以免碰壞。 螺栓上有鋒利的螺紋，應(yīng)小心保護(hù)。 所有配合上的標(biāo)記均要恢復(fù)到原來的狀態(tài)。 所有的墊片和O8、形圈原則上必須更換，有任何細(xì)小的問題都不能使用。 安裝間隙必須符合隨機(jī)資料的標(biāo)準(zhǔn)，必須記錄好所有的間隙備查。5.3.2氣缸 氣缸內(nèi)表面應(yīng)光潔、無裂紋、氣孔等缺陷。 圓度允許值:0.8D/1000D/1000 ，注: D為氣缸直徑。 氣缸內(nèi)表面被拉傷超過圓周1/4，并有嚴(yán)重溝槽、臺(tái)階時(shí)，應(yīng)鏜缸修理，表面粗糙度為Ra1.6。 氣缸套的內(nèi)徑與活塞的外徑配合間隙要符合要求。5.3.3活塞及活塞環(huán) 活塞、活塞環(huán)表面應(yīng)光滑，且無變形及鑄造、機(jī)加工等缺陷。 活塞環(huán)在槽內(nèi)應(yīng)活動(dòng)自由，且有一定脹力。 各活塞環(huán)裝在槽內(nèi)對(duì)口位置應(yīng)彼此相錯(cuò)120。 活塞環(huán)外徑與氣缸接觸線不得小于周長(zhǎng)的60%，其間隙不得大于0.05m9、m。 在將活塞環(huán)和/或擴(kuò)充環(huán)裝配到活塞上時(shí)，一定不能使環(huán)的間隙超出必需值。 活塞死點(diǎn)間隙：曲柄側(cè)為50.5mm，頂蓋側(cè)50.5mm。5.3.4活塞桿 活塞桿必要時(shí)做無損探傷檢查，不得有裂紋及其它缺陷，表面粗糙度為Ra0.8。 活塞桿直線度公差值為0.06mm/m，最大不超過0.1 mm；活塞桿水平跳動(dòng)值不超過0.064mm，垂直方向的跳動(dòng)值不超過0.10mm。5.3.5密封填料和刮油環(huán) 組合式密封填料應(yīng)光潔無劃痕，表面粗糙度Ra0.8。 密封圈與活塞桿接觸面積達(dá)70%以上，接觸點(diǎn)每平方厘米不少于45點(diǎn)，嚴(yán)禁用金剛砂研磨。 組合式密封填料接縫隙一般不小于1mm，各圈填料開口均勻錯(cuò)開組裝，對(duì)于三、10、六瓣的密封圈，三瓣的靠氣缸側(cè)，六瓣的靠十字頭側(cè)。 填料軸向間隙：氮?dú)饷芊猸h(huán)0.73-0.53mm，漏氣密封環(huán)0.73-0.53mm，主密封環(huán)0.47-0.33mm，減壓環(huán)0.20-0.12mm。 填料軸向端面應(yīng)與填料盒均勻接觸。 刮油環(huán)與活塞桿接觸面不允許有溝痕和損壞，接觸線應(yīng)均勻分布，且大于圓周長(zhǎng)的70%。 刮油環(huán)與活塞桿接觸面不允許有溝槽和損壞 , 接觸線應(yīng)均勻分布 , 且大于周長(zhǎng)的70% ,刮油環(huán)與盒的軸向間隙為0.05-0.10 mm。5.3.6 十字頭、滑板與導(dǎo)軌檢查十字頭各部件間隙 （單位：mm）十字頭滑板與滑道徑向間隙十字頭滑板直徑539.45-539.53539.45-539.11、53539.45-539.53540H7滑道直徑540H7540H7540H7400-400.057徑向間隙6. 質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)為確保工程施工的質(zhì)量，特制定工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)預(yù)控管理，以保證工程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 工程質(zhì)量目標(biāo)為：按時(shí)向甲方交付出滿足生產(chǎn)需要的合格設(shè)備，確保設(shè)備施工質(zhì)量合格率為100%。6.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：車慶東動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：呂志強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)班長(zhǎng)：吳健葦現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)組長(zhǎng)：蔡海生6.3質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)檢修內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值檢修組長(zhǎng)單元運(yùn)行機(jī)動(dòng)部組長(zhǎng)控制 等級(jí)備注1填料部位保護(hù)氣密封環(huán)（三級(jí)）C漏氣密封環(huán)（三級(jí)）C主密封環(huán)（三12、級(jí)）C減壓環(huán)（三級(jí)）012-0.20C2活塞止點(diǎn)十字頭側(cè)50.5B氣缸頭蓋側(cè)50.5B3活塞桿跳動(dòng)垂直（三級(jí)）0.064B水平（三級(jí)）0.10B4活塞與氣缸間隙徑向間隙（三級(jí)）A5刮油環(huán)組軸向間隙（三級(jí)）C6交工資料檢查1.交工資料、技術(shù)文件齊全，要整潔清楚。2.資料整理符合規(guī)范要求。A說明：A機(jī)動(dòng)部、生產(chǎn)單元運(yùn)行、茂化建動(dòng)設(shè)備三方共檢；B生產(chǎn)單元運(yùn)行、茂化建動(dòng)設(shè)備雙方共檢；C茂化建動(dòng)設(shè)備自檢。6.4質(zhì)量保證的具體措施6.4.1作業(yè)前對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)部位進(jìn)行講解分析,對(duì)交底內(nèi)容簽字確認(rèn)。6.4.2 根據(jù)檢修內(nèi)容編制好現(xiàn)場(chǎng)檢修記錄，作業(yè)組長(zhǎng)及檢修負(fù)責(zé)人每天對(duì)檢修記錄進(jìn)行檢查簽字確13、認(rèn)。6.4.3 檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)檢修記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤分析確認(rèn)。6.4.4 關(guān)鍵部位檢修數(shù)據(jù)異常，做好記錄，聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查確認(rèn)。6.4.5 關(guān)鍵部位回裝，回裝前聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查確認(rèn)，做好中間檢修記錄。6.4.6 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)及回裝時(shí)，聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)確認(rèn)，并在質(zhì)量控制表上簽字確認(rèn)。6.4.7檢修完工，要做好完工記錄，并要求相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。7 安全、環(huán)境、健康管理措施7.1安全環(huán)境健康管理目標(biāo) 車間級(jí)事故為零。 班組實(shí)現(xiàn)零事件。 個(gè)人零違章。 施工作業(yè)零風(fēng)險(xiǎn)。7.2 安全、環(huán)境、健康管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：車慶東動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：呂志強(qiáng)安全員：陳文惠現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)班長(zhǎng)：14、吳健葦7.3 安全、環(huán)境、健康管理及保證措施7.3.1項(xiàng)目施工管理 作業(yè)前，技術(shù)人員應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)和危害的控制與削減措施向所有參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行交底。 施工作業(yè)應(yīng)在確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)和危害的控制與削減措施全部到位后，方能進(jìn)行。 進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具，檢查確認(rèn)。 施工人員按時(shí)作息，按規(guī)定著裝。 保證檢修通道整潔暢通。 檢修工作平臺(tái)及檢修地面要保持整潔，廢舊物料及廢油定點(diǎn)存放。 物料按指定路線進(jìn)場(chǎng)并擺放在指定位置上。 工具使用前對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)、檢查，確保施工人員能正確使用相關(guān)工具。7.3.2 臨時(shí)施工用電管理措施 臨時(shí)施工用電的單相和混合線路應(yīng)采用五線制,用電設(shè)施必須符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動(dòng)式、手持式電力工15、具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。 電工作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗。 用電設(shè)備及其金屬外殼按規(guī)定接地或接零。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、配電箱要有防雨措施，配電盤箱門必須能牢靠關(guān)閉。7.3.3起重吊裝管理規(guī)定 操作人員必須持證上崗。 吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須熟悉吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。 作業(yè)前聯(lián)系天車維護(hù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)，作業(yè)時(shí)拉好警界線。 機(jī)組構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩和叉扣等機(jī)具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 吊裝作業(yè)是必須由專人指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。 起吊物件不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。 吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)該選16、好安全站位。7.3.4 檢修期間環(huán)保管理措施 堅(jiān)持重大檢修項(xiàng)目安全環(huán)保過程控制管理工作，由崗位（檢修）負(fù)責(zé)人、車間安全員、安環(huán)處人員采取三級(jí)安全環(huán)保監(jiān)督控制。 施工過程做到落地清減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生。 檢修后的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理干凈，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。 有毒、有害廢棄物單獨(dú)放置在密閉容器內(nèi)或?qū)ζ溥M(jìn)行全封閉，并注明“有害”字樣。 對(duì)所有的班組檢修成員開展環(huán)境保護(hù)教育和文明施工教育，定期進(jìn)行大課教育，并用板報(bào)、講座的形式進(jìn)行廣泛宣傳。組織應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核，以提高全體職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，共同為做好環(huán)境保護(hù)工作，盡自已應(yīng)盡的義務(wù)。7.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制措施表（JSA風(fēng)險(xiǎn)分析） 三單元聯(lián)合機(jī)房工作類別17、拆檢、起重分析人簽 名 羊煥星、吳健葦序號(hào)工作步驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作1.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具材料擺放混亂。1. 發(fā)生事故消防通道被堵塞。1.認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，編制好施工方案，做好安全、技術(shù)交底工作；2242施工作業(yè)過程1.勞保穿戴不規(guī)范；2.起重作業(yè)無證；3.架子搭設(shè)不符合規(guī)范；4.高空作業(yè)未系安全帶； 5.吊車站位地面處理不當(dāng)；6.指揮信號(hào)不統(tǒng)一；7.吊索具選用不當(dāng)，引起吊索具斷裂；8.拆裝作業(yè)未開票；9電工不按規(guī)范要求接電，電氣線路老化、絕緣層破損漏電.1.造成作業(yè)人員人身傷害事故；2.發(fā)生事故；3. 施工人員高處墜落；18、4.施工人員高處墜落；5.引起地面塌陷，吊車傾覆；6.發(fā)生誤操作；7.引起管線墜落，造成人員傷亡；8.發(fā)生事故；9.觸電傷亡1.按規(guī)定穿戴好勞保；2.特殊工種必須持證上崗；3.嚴(yán)格按照特種作業(yè)操作證程序來執(zhí)行，對(duì)腳手架的材料鋼管、扣件、連接件、鋼跳板等構(gòu)件確認(rèn)認(rèn)可后，方可使用；搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人檢查簽證確認(rèn)后方可使用4.高處作業(yè)時(shí)，施工人員必須按規(guī)定系好安全帶，凡必須扣安全帶而沒地方可掛的必須拉安全繩來扣安全帶。5.保證道路場(chǎng)地的地耐力，防止地面塌陷；6.統(tǒng)一指揮,指揮人員必須佩帶明顯標(biāo)志,使用旗語、哨語；7.吊裝作業(yè)前認(rèn)真檢查所使用的吊索具，在掛鉤時(shí)，要使各吊繩受力均勻8.堅(jiān)持不違章作業(yè)，19、無作業(yè)票不作業(yè)；9.電工必須持證上崗，對(duì)所使用的設(shè)備或焊把線、電源線檢查認(rèn)可后，才能使用。2334333332333433344991212999123施工結(jié)束1.物品、人員沒清點(diǎn)和撤離現(xiàn)場(chǎng)，沒現(xiàn)場(chǎng)清理。1.易造成生產(chǎn)事故、人員失蹤、火災(zāi)或人身意外事故。1下班后清點(diǎn)人員及物品，安排人員清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完，場(chǎng)地清，甲方滿意。2247.5 應(yīng)急預(yù)案9.207.5.1 觸電預(yù)案：動(dòng)設(shè)備在機(jī)組檢修有時(shí)可能要用電打磨或鉆孔等，在完工時(shí)也需要使用到加油機(jī)加油，涉及到臨時(shí)用電作業(yè)，如發(fā)生人員觸電時(shí)，其他人員應(yīng)保持冷靜，緊急切斷電源，監(jiān)護(hù)人或班組長(zhǎng)立即撥打急救電話28820120，說清楚所在位置，并在路口等待20、救護(hù)車；同時(shí)對(duì)觸電人員進(jìn)行緊急救助。7.5.2 機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案1) 目的動(dòng)設(shè)備在檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，有可能發(fā)生高空墜落傷人、磕碰傷害及高壓泵油流射傷事故。為保障對(duì)傷者的緊急救助，使事故損失降低到最小限度，特制定此預(yù)案。2）應(yīng)急預(yù)案小組網(wǎng)絡(luò)圖：公司經(jīng)理曾玉權(quán) 應(yīng)急預(yù)案網(wǎng)絡(luò)圖：HSE主管領(lǐng)導(dǎo) 何飚后勤管理蔣光弟專業(yè)主管車慶東安全員陳文惠現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人呂志強(qiáng)裝置班長(zhǎng)龔亞清專業(yè)班長(zhǎng)吳健葦技術(shù)員羊煥星成立事故搶救應(yīng)急小組：組 長(zhǎng)： 曾玉權(quán)副組長(zhǎng)： 何 飚、車慶東組 員：呂志強(qiáng)、陳文惠、吳健葦、龔亞清、羊煥星 事故搶救應(yīng)急小組成員聯(lián)系電話見附表附表：事故搶救應(yīng)急小組成員聯(lián)系電話序號(hào)姓 名崗 位應(yīng)急小組職務(wù)聯(lián)系電21、話1曾玉權(quán)經(jīng)理組長(zhǎng)2何 飚副經(jīng)理副組長(zhǎng)3車慶東專業(yè)主管副組長(zhǎng)130162555394陳文惠公司安全員成員5蔣光弟后勤成員6吳健葦班長(zhǎng)（班組安全員）成員7呂志強(qiáng)技術(shù)主管成員8龔亞清裝置班長(zhǎng)成員9羊煥星技術(shù)員成員動(dòng)設(shè)備其他全體人員為應(yīng)急預(yù)案小組的機(jī)動(dòng)人員，負(fù)責(zé)傷員的急救、運(yùn)輸、保衛(wèi)的工作。3)一般規(guī)定 鉗工崗位在作業(yè)時(shí)，按照各自崗位的作業(yè)指導(dǎo)書及作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)。并應(yīng)按照各種設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 作業(yè)前進(jìn)行危害分析，并作好技術(shù)和安全交底，認(rèn)真填寫作業(yè)指導(dǎo)卡及執(zhí)行各種作業(yè)票制度，并認(rèn)真確認(rèn)方可作業(yè)。 作業(yè)隊(duì)組配備應(yīng)急藥品箱，藥品清單:創(chuàng)可貼、繃帶、膠布、藿香正氣軟膠囊、藿香正氣水、22、風(fēng)油精、清涼油、生理鹽水、棉簽、云南白藥氣霧劑、氧氣袋、一次性輸氧管、燙傷膏等。 在發(fā)生人員傷害時(shí)，操作者應(yīng)保持冷靜，并向其他人員進(jìn)行呼救求援；其他在附近現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作的人員應(yīng)注意周圍的情況，察看周圍的情況，遇到有人員受傷時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊急救助； 迅速上前查看傷勢(shì)情況，傷勢(shì)較重時(shí)，及時(shí)報(bào)警內(nèi)線撥打28120海南煉化氣防急救電話、外線撥打28820120報(bào)警；并撥打事故搶救應(yīng)急小組的電話；報(bào)警時(shí)要講明事故單位、部位、事故性質(zhì)（有無人員傷害、傷害的部位、傷害的情況、設(shè)備損壞等）、報(bào)警人姓名、電話。小組成員接到報(bào)警后應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。 根據(jù)傷勢(shì)情況，傷勢(shì)較輕時(shí)對(duì)傷口進(jìn)行止血處理，往醫(yī)院進(jìn)行治療。傷勢(shì)重23、時(shí)，用消毒的紗布包扎。發(fā)生骨折，嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)傷者。待救護(hù)車到達(dá)后及時(shí)進(jìn)行救護(hù)。 在救助傷者的同時(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入，以便進(jìn)行事故調(diào)查分析。 4）意外傷害的緊急救護(hù)方法切割傷緊急救護(hù)身體的某部位被切割或擦傷時(shí)，最重要的是止血。如果是小的割傷，出血不多，可用衛(wèi)生紙稍加擠壓，擠出少許被污染的血，再用創(chuàng)可貼或消毒過的紗布包扎即可。如果切割傷口很深，流出的血呈鮮紅色且流得很急，甚至往外噴，可判斷為動(dòng)脈出血，必須把血管壓住（壓迫止血點(diǎn)），即壓住比傷口距離心臟更近部位的動(dòng)脈（止血點(diǎn)），才能止住血。如果切割的器具不潔，簡(jiǎn)單進(jìn)行創(chuàng)面處理后，要去醫(yī)院注射破傷風(fēng)預(yù)防針，同時(shí)注射抗生素，以防傷口感染。如果24、手指或腳趾全部被切斷，應(yīng)馬上用止血帶扎緊受傷的手或腳，或用手指壓迫受傷的部位止血。傷口用無菌紗布或清潔棉布包扎，斷離的手指、腳趾也要用無菌紗布包扎，立即送醫(yī)院進(jìn)行手術(shù)。夏天，最好將斷指（趾）放入冰桶內(nèi)護(hù)送，但冰塊不得直接觸及斷指（趾），以防凍傷，絕對(duì)禁止用水或任何藥液浸泡，禁止做任何處理，以免破壞再植條件。兩種止血方法直接壓迫法： 傷口臟污時(shí)，要用自來水等沖洗； 在傷口處包上干凈的布或用洗過的手緊緊壓住，不可把衛(wèi)生紙和脫脂棉直接包在傷口上； 壓住傷口，用繃帶緊緊纏住，將傷口抬至高于心臟的位置。止血點(diǎn)壓迫法： 臂動(dòng)脈：用4個(gè)手指掐住上臂的肌肉并壓向臂骨。 大腿動(dòng)脈：用手掌的根部壓住大腿中央稍微偏25、上點(diǎn)的內(nèi)側(cè)。 橈骨動(dòng)脈：用3個(gè)手指壓住靠近大拇指根部的地方。穿刺傷緊急救護(hù)穿刺傷是開放性損傷中常見的一種，由尖銳而細(xì)長(zhǎng)的致傷物，如鐵釘、木刺等銳器穿入人體組織所致。穿刺傷由于傷口直徑小，往往被凝血塊所堵塞，易被忽略，此外，穿刺傷因傷口深，引流不暢，容易發(fā)生感染，還會(huì)引起敗血癥或破傷風(fēng)。不論發(fā)生多小的刺傷，也不要慌張地用指甲拔異物，而應(yīng)使用消過毒的小鑷子等工具進(jìn)行處理。 小而淺的傷口，可將異物拔除，并壓迫傷口周圍，使細(xì)菌和血一起流出，清潔傷口后墊上消毒紗布，用繃帶纏好； 刺傷傷口深、污染重者最易發(fā)生破傷風(fēng)，一定要注射破傷風(fēng)預(yù)防針； 刺傷深，容易傷及血管、神經(jīng)、內(nèi)臟，刺入物不能隨意拔除，以防止大出26、血等意外情況，應(yīng)及時(shí)到醫(yī)院治療； 穿刺傷較嚴(yán)重，腸管、網(wǎng)膜等臟器脫出，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)位，可用潔凈的碗、盆等覆蓋后包扎，急送醫(yī)院； 受傷后出血嚴(yán)重，如無人救護(hù)，傷者不要驚慌，四肢上的傷口可用干凈的衣物、手帕、毛巾等加壓包扎，馬上到醫(yī)院治療。碰撞傷緊急救護(hù)工作場(chǎng)所中時(shí)常會(huì)發(fā)生碰撞，身體各部位出現(xiàn)碰傷、戳傷在所難免。人們有時(shí)不太在意，其實(shí)有疼痛感或傷及筋骨，也需要緊急處理： 輕度的碰傷，可馬上冷卻受傷部位，這樣會(huì)感覺舒服很多； 如果受傷部位是身體活動(dòng)次數(shù)較多的部位，可能會(huì)造成內(nèi)出血，應(yīng)注意靜養(yǎng)； 盡可能使受傷部位在一段時(shí)間內(nèi)保持在高于心臟的位置；如果受傷部位不能動(dòng)彈或不自然地彎曲，可能是脫臼或骨折，應(yīng)27、立即去醫(yī)院治療； 如果是手指發(fā)生戳傷，千萬不可拽拉，應(yīng)先在傷痛部位包上布，用冰冷卻30分鐘，再墊板并和相鄰手指一起用繃帶纏上固定，馬上到醫(yī)院治療。手腳扭傷脫臼緊急救護(hù)扭傷和脫臼都是由于關(guān)節(jié)受到過大力量沖擊引起的。關(guān)節(jié)周圍的組織斷裂或拉長(zhǎng)是扭傷，關(guān)節(jié)處于脫位狀態(tài)是脫臼。受傷后，千萬不可試圖自己使關(guān)節(jié)復(fù)位或強(qiáng)行扭動(dòng)受傷部位使其復(fù)原。發(fā)生踝關(guān)節(jié)扭傷要靜養(yǎng)，停止行走和勞動(dòng)，尤其不要負(fù)重。另外要注意： 用冰袋或是盛放冰塊的塑料袋放在毛巾上局部冷敷，可以減輕出血、腫脹； 抬高下肢，傷足最好墊高2厘米； 扭傷部位不可外貼傷科膏藥，并內(nèi)服七厘散、紅藥片、跌打丸等中成藥； 有陳舊性扭傷的患者，平時(shí)穿高腰鞋，以保28、護(hù)踝部； 發(fā)生脫臼時(shí)，要用繃帶和固定物固定受傷部位，到醫(yī)院治療；沒有繃帶和固定物時(shí)，可用手帕、領(lǐng)帶、長(zhǎng)筒襪、撕開的襯衫、雜志、樹枝、紙箱等替代。骨折緊急救護(hù)骨骼因外傷發(fā)生完全斷裂或不完全斷裂叫骨折。骨折時(shí)，局部疼痛，活動(dòng)時(shí)，疼痛劇烈，局部有明顯壓痛腫脹并出現(xiàn)明顯變形。骨折的急救非常重要，應(yīng)爭(zhēng)取時(shí)間搶救生命，保護(hù)受傷肢體，防止加重?fù)p傷和傷口感染。出現(xiàn)骨折，應(yīng)采取以下措施： 若傷口出血，應(yīng)先止血，然后包扎，再進(jìn)行骨折固定； 固定傷骨可用木板、雜志、紙箱、傘等作支撐物。不要試圖自己扭動(dòng)或復(fù)位。固定夾板應(yīng)扶托整個(gè)傷肢，包括骨折斷端得上下兩個(gè)關(guān)節(jié)，這樣才能保證骨折部位固定良好； 固定時(shí)，應(yīng)在骨突處用棉花29、或布片等柔軟物品墊好，以免磨破突出的骨折部位； 固定骨折的繃帶松緊應(yīng)適度，并露出手指或腳趾尖，以便觀察血液流通情況； 立即送醫(yī)院骨科治療。8 勞動(dòng)力組織及施工統(tǒng)籌8.1勞動(dòng)力組織 專業(yè)主管：車慶東 現(xiàn)場(chǎng)主管：呂志強(qiáng) 鉗工：4人 電儀：1人 起重工：1人8.2施工統(tǒng)籌往復(fù)式壓縮機(jī)1401-K-101A更換三級(jí)缸填料施工統(tǒng)籌序號(hào)項(xiàng)目名稱節(jié)點(diǎn)開始時(shí)間工期（天）0.511.522.531往復(fù)式壓縮機(jī)1401-K-101A更換三級(jí)缸填料拆卸相關(guān)附屬部件打開氣缸蓋，打開滑道及曲軸箱蓋，檢查氣缸鏡面與活塞間隙0.5測(cè)量活塞死點(diǎn)、活塞間隙、活塞桿跳動(dòng)1測(cè)十字頭與十字頭滑道間隙0.5拆卸活塞桿、拆卸填料0.5填30、料更換、回裝活塞桿1修復(fù)損壞零部件0.1現(xiàn)場(chǎng)清理、機(jī)組油運(yùn)與試運(yùn)1 9 施工用料匯總9.1施工用具類別序號(hào)所用工具及型號(hào)數(shù)量完好性確認(rèn)人檢專用工具1活動(dòng)扳手8、10、12、15、18各2把，共10把2大錘12磅、18磅各1把，共2把3手錘1.5磅、2磅各2把，共4把4硬質(zhì)膠錘1.5磅1把5平銼刀8、10、12各1把，共6把6圓銼刀8、10各1把，共2把7半圓銼8、10各1把，共2把8什錦銼12支裝 9螺絲刀8、10、12各1把，共3把10鋸弓1把11重型套筒板手1套12公、英制內(nèi)六角各1套13扁鏟1套14民用剪刀2把15大撬杠2根、小撬杠4根共6根1620*300mm、40*300mm、50*31、70mm銅棒各2根，共6根17油石2塊18膠鉗1把19尖嘴鉗1把20管子鉗12、18各1把，共2把21鋼字碼09小號(hào)1套22磁性表座4塊吊具、索具、機(jī)具11噸、2噸、5噸各1個(gè)，共3個(gè)212*1m 、10*1m鋼絲繩各4根，共8根316*0.8m鋼絲繩4根416*2m鋼絲繩4根516*4m鋼絲繩4根624*3m鋼絲繩2根72000kg L:1m吊裝帶2把85000kg L:2m吊裝帶2根95噸、2噸、1噸 D型吊環(huán)各2個(gè)，共6個(gè)10M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M24、M30、 M32吊耳各2個(gè)，共20個(gè)113T叉車1臺(tái)12枕木10條量具1游標(biāo)卡尺0200mm（精度0.02）1把2深度尺0200mm（精度0.02）1把3外徑千分尺025mm、75100mm、100125mm、125150mm、150175mm、175200mm、250275mm、275300mm、300325mm各1把，共9把4百分表4個(gè)5200、300塞尺各1把，共2把 施工材料1農(nóng)業(yè)塑料膜5 kg2棉白布5m3棉紗布(1級(jí))3 kg4煤油180Kg/桶0.5桶5沙紙0#10張6密封膠3支7面粉3 kg