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1、專項安全施工方案報審表工程名稱： 南苑春光經濟適用房小區1#樓工程 編號：致：滎陽市建設工程監理有限公司 (監理單位)我方已根據施工合同的有關規定完成了 南苑春光經濟適用房小區1樓 工程施工組織設計的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附件：混凝土工程專項安全施工方案承包單位(章) 批 準 人 日 期 專業監理工程師審查意見:專業監理工程師 日 期 審查意見:項目監理機構 總監理工程師 日 期 注:本表各相單位各存一份。 南苑春光經濟適用房小區1樓工程混凝土施工專項施工方案 編 制 人： 審 批 人： 編制單位：河南國安建設集團有限公司2009年 3月10日混凝土施工方案（一）2、施工準備1）水泥為325號復合硅酸鹽水泥。2）水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期，并經復試合格后方可使用。3）水泥質量證明書中各項指標應符合標準中的規定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝 結時間、安定性、抗壓和抗折強度。（2）砂1）砂宜優先選用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒。（3）石子（碎石或卵石）1）石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。砼實心板骨料的最大爛徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。2）石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當砼強度等級高于或等于C30時，不大于15%；低于C33、0時不大于25%；對C10和C10以下，可放寬到40%。（4）水1）符合國家標準的生活飲用水可拌制各種砼，不需再進行檢驗。2、機具（1）移動式砼攪拌機按進料額定容量為250L，按攪拌方式有自落式。自落式的型號采用JZ型系列。（2）振動器分插入式振動器、平板工振動器、附著式振動器和振動臺。（3）臺秤，能稱量200g以上材料，且有CMC標志。（4）斗車（手推車）。3、作業條件（1）基礎工程應先將基坑內積水抽干或排除，坑內浮土、淤泥和雜物要清理干凈。（2）柱、梁等模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。（3）復核模板、支頂、預埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續。（44、）腳手架架設要符合安全規定，樓板澆搗時尚應架設運輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應有專槽口板。（5）水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達砼配合比通知單。（6） 臺秤經計量檢查準確，振動器經試運轉符合使用要求。（7） 根據施工方案對班組進行全面施工技術交底包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設置等。（二）操作工藝1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2、根據配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過秤。3、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時應與水泥一并加入。4、砼運輸5、（1）砼在現場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。（2）砼自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如砼運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。（3）輕骨料砼運輸延續時間應適當縮短，以不超過度45min為宜。若產生拌合物筒度損失哐離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。5、砼要求（1）澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。（2）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順6、序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時應插入下層面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（3）澆筑砼應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。（4）澆筑砼時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌并應在澆筑的砼前修整完畢。6、柱、梁砼澆筑（1）柱、梁澆筑前，或新澆砼與下層砼結合處，應在底面上均勻澆7、筑50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料直接倒入模內。（2）柱、梁砼應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。砼下料點應分散布置循環推進，連續進行。7、板、樓梯砼澆筑（1）樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。（2）樓梯段砼宜連續澆筑完成。（4）板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑主向來回振蕩。注意不斷用移動標志以控制砼板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。8、砼的養護（1）砼澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。（2）砼澆水養護日期一般不少于7天，8、摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼不得少于14天。（三）質量標準1、保證項目砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。2、基本項目（1）砼應振搗充實，并根據外觀檢查出現蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評定質量等級。（2）基礎上表面有坡度時，坡度應符合設計要求，無倒坡現象。（四）施工注意事項1、避免工程質量通病（1）蜂窩。產生原因，振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接9、縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（2）露筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振奮搗不實。 預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密此，使鋼筋下垂度減少；使用振動器必須待砼中氣完全排隊后才移動。（3）麻面。產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。（4）孔洞。產生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用10、振動。（5）縫隙及夾渣。產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。2、主要安全技術措施（1）攪拌機應該設置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機時發生移動。（2）作業完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內不得有積水。（3）攪拌機上料斗提升后，斗下不準人員通行。如必須在斗下作業，須將上料斗用保險鏈條掛牢，并停機。（4）攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器停機后應拉斷電閘，鎖好開關箱。（5）使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。（6）使用手推車傾倒砼時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。3、產品保護（1）砼澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。（2）已澆的樓板砼強度達到1.2Mpa才準在樓面上進行操作。（3）側面模板應在砼強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。