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1、鉆孔灌注樁離析段高壓注漿加固處理施工方案本文從個例處理方案方面介入，詳細的敘述了高壓注漿加固處理方案的，實施依據(jù)，實施辦法，從而有效地減少處理費用，保證連續(xù)施工的正常進行。關鍵詞 樁基、鉆進成孔、清孔、高壓注漿。1 工程概況在某標段樁基工程完成后，提供聲波透射法檢測，發(fā)現(xiàn)12-2號樁基，在32m、40m深度處存在一定厚度的離析段，具體見下表。經(jīng)多方研討，商定采用高壓注漿法進行加固補強。表1 12-2號樁缺陷部位表測試剖面號缺陷深度缺陷厚度1-232401-332322-340北2聲測管1注漿管32、施工方案及技術要求高壓注漿法是在樁項 12半徑的同心圓弧上平均布孔 35個 (圖1)，用 XY-2、1型鉆機成孔 ，孔深控制在缺損深度以下 1 m左右，成孔后先清孔再高壓注漿補強。此方法工藝先進，操作方便，不影響工期。注漿工藝為：第一步，首先確定對有質量缺陷的混凝土樁樁身進行抽芯檢驗；第二步，抽芯檢驗工作結束后，對混凝土樁身缺陷部位采用高壓注漿加固法技術進行質量處理，達到既徹底消除因樁身混凝土存在的各類質量缺陷問題，又大大地降低建設成本、提高工效、縮短工期的目的。具體介紹介紹如下：（1）鉆孔取芯為確保能將缺陷處夾層物質全部清除樁體 之外 ，使處 理工作一次完成，詳細布置鉆孔位置其布設情況為 ：在基樁鋼筋籠內共設置3個鉆孔，因缺陷位于基樁的 1-2面、1-3面和2-3面，布孔時盡可能使鉆孔均勻3、分布于缺陷范圍 內，具體布置位置為1-2、1-3、2-3剖面的中點位置。用 GXY-1型液壓鉆機，110 mm人造金剛石鉆頭， 單套正循環(huán)108 mm鉆具，分別鉆取3孔芯樣，依據(jù)芯樣情況和鉆取過程中的循環(huán)液的返水情況 ，結合低應變檢測成果進行對比，確定下部的高壓清洗時間和高壓注漿的漿量及泵壓，取芯深度控制在缺損以下1.5m左右，以取出下部完整芯樣為準。（2）洗孔首先在樁頭平面三個抽芯孔內分別先后順序下入6分鍍鋅厚壁管至孔底，將洗孔介質通過高壓泵自管內泵入，將孔內沉積的巖屑、殘渣 、泥質渾濁水等從管外壁與樁壁間隙排出，直至孔口返水由渾濁色逐漸呈清澈后，即可進行封閉孔口的程序。（3）孔口封閉 封閉4、孔口的封閉板采用110 mm、厚6 mm的圓形鋼板制作 ，并在封閉板相應部位加工個圓孔，分別將注漿管和排氣管穿過，在封閉板與“兩管”接縫處滿焊，焊縫高度控制在 10 mm宜可，且必須保證焊接牢固。注漿管總長度為孔底至混凝土樁頂抽芯孔口的高度，閉后的頂端面至混凝土樁頂抽芯孔口的高度；排氣管長度一般控制在 12m為宜。爾后在圓形鋼板上部的注漿管、排氣管周圍配置高粘度的早強水泥和少量碎石，并充分搗固密實予以填充，使“兩管”人孔后緊緊擠壓孔壁，保證在高壓注漿過程中加固液不外滲。注意：鉆孔中每孔加入1822 mm的通長鋼筋，每孔2根作為取芯孔樁深的加強筋。4. 水泥漿配置采用強度等級 42.5普硅水泥配5、置高壓注射水泥漿，水灰比控制在 0.450.5，并摻入 3的三乙醇氨早強劑。加固液的拌制根據(jù)注漿孔的需要量進行，要求攪拌均勻，隨攪隨用，攪拌用水不得使用污水，嚴防雜物混入加固液內。同時注意注漿過程中加固液的稀、濃順序，不能顛倒。5.高壓注漿孔口封閉靜置孔內24小時后再進行注漿。注漿前將高壓膠管與加工有絲扣的注漿管緊密連接，注漿時開啟閥門，達到終灌標準時即關閉閥門、拆卸高壓膠管，依上述順序進入后續(xù)注漿孔的注漿工作。在注漿前先進行壓水試驗，以檢驗 3個注漿孔的貫通情況，即先泵入稀水泥漿置換出孔內的清水和空氣，直至孔口上返純水泥漿后，再關閉排氣管開關；同時觀察3個注漿孔內相互間是否貫通。如2孔或 36、孔出現(xiàn)不同程度的返水、孔口冒泡現(xiàn)象，則表明樁內有貫通情況。如無上述情況出現(xiàn)，則逐漸加大壓力至57 MPa，使其在實施高壓注入加固液前 3個孔間盡量達到相互串通和清除樁內殘渣的目的。在實施高壓注射加固液過程中，當加固樁樁頭出現(xiàn)氣泡，表明樁身混凝土內存在空洞、間隙或混凝土松散現(xiàn)象，且具有連通性。此時通過高壓注射加固液充填樁身混凝土內存在的空間，從而保證加固樁樁身混凝土的膠結強度。第1次壓入的漿體水灰比采用 1：1，待孔內的清水被壓 出后，再換用水灰比為 05的較濃水泥漿壓入，為使?jié){液充分擴散 ，壓入水泥漿時應壓一陣，停一陣，當濃漿從出漿口冒出時 ，停止壓漿，并用麻袋將其堵實，最后采用水灰 比為047、的濃水泥漿壓人當灌漿壓力增大至5MPa時，關閉進漿閥穩(wěn)壓悶降 2025 min，壓漿工作即可結束。注漿壓力和時問可根據(jù)樁身混凝土凝結和注漿情況調整。 注意事項：一，若樁周土滲透性較大，一旦高壓注漿，其水泥漿將會往上或往下滲透；二，離析段混凝土本身較為致密，只有壓力很大時水泥漿才能滲透到混凝土里面去，這兩個矛盾的方面就決定了注漿的難度。此種情況下，針對離析段周圍地層高滲透性的特點可采取多次注漿掃孔復注的施工工藝；針對離析段可灌注性差的特點，可采用高壓稀漿，壓出通道，增加可灌性的辦法以克服離析不均勻性帶來的注漿困難。注漿主要附件及材料一覽表6 灌漿處理效果檢驗灌漿處理1015d之后，對此基樁進行超聲波復檢。經(jīng)檢驗缺陷部位信號反射良好，達到了設計要求及預期的目標。