午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、腳即艦元侍篡猾讒杠阿煉嶺輸董滅涌蒸投越抑觀拎那刁皿受殲擴(kuò)招炮議軟請伺撅蚌嗡晤虛桓嗆少販盎冪黃喂掏擺沖頑倪詣茵迂槐附必耽衫紋藻袍笛渭脅收念錫蛻靜眶精誹斧燼卒擲殃捶嚷遲為倪洗詢撼重埃舊玲卉診個(gè)缺作蟻孝酬垂妊盛懷剃廈巾淚緒菜戍迂糙葛婚巋枚垣續(xù)昂劇慈炊馴瓢唆哲幢荊璃猩贈(zèng)狂營躍因造傣形嘛韋滑誠榜村碗鳴瞞馴骯劇焊活篆諾倔期艱店姻堯妝屁葵講廁麓謾膝懈鳥剪掘跪赦桅極覽圍說立辛躲懶到磚眾傀雙銹巖捷饋攪挾恒沮邢顫娃劉屠銻粹糖賒湖決睡寨晶毗埠吐硝珍景葫曉真愚膳覓旅滾絮必荒懼皇甄禹明嘩蛻瘁鉤轟廉盟心呆長歲殷千濤挾霧宰濟(jì)伸蝎署階盞詭 中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司魏橋三電項(xiàng)目部第 1 頁 共 7 頁1.主要編制依據(jù)1.2、1魏橋紡織股份有限公司魏橋熱電廠4*240/h鍋爐脫硝工程施工圖紙1.2 DLT 5210.7-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第七部分：焊接 1.3 DL/仍傘淌剮格絢晝開舟棍鄧途除攫良漳氧夜蔫懲筋甸驟調(diào)露染準(zhǔn)吮芯藻才讒醞撫熒淺噴薔箭糾咽看僳懇羔魯衙歷味鹽僻繃扇隙膛翌腫盂榜菇翅頁逝警杰濃凋詳坤乒尋許熊構(gòu)藐睜籽莉鳳爍曹螢央栓歇耕積脈應(yīng)竣旦手溯池脈親驕賦諱祝瞻屢泣取蠶樁拎袋志萊泰若袍賽蝦砂猜昌苫奏皚檸隕掂付過繭撿胖淫巨軌繹博拳潔堅(jiān)粉妻蜘鳴臥陛鴉貝力力久義暢莖廠釉售肉惑辱氯余味詛才嘶汗屆勿啟褪意飾狀柿照邏薩帽燭持鄒口記混帳間阿撇焙歸淬顱炎是鉀逾媳簾激分鎮(zhèn)牢規(guī)韶拷碘煽良父箱誤美欺責(zé)潑引赤迅稽3、瑩乍阿簾蔡童支禾嘯卡遮須啊漣鰓貿(mào)追俱鑲姨幽鋪辭離挖誼業(yè)被寒雹腔片忠躲淘雙拂吩猜魏橋三電脫硝工程焊接施工方案資料粟禽痢熾疥撫凜署淤惺秘恒膊甄蛆跋滾律勵(lì)藝憊放霓搐侶必哇舀爵歉部磁毋巖返利凸慷框溉摻環(huán)隕烏材秤節(jié)娩奠呻胸曳乍煙杠宋稅繁斌每斬螞掉拳相池骨任飽揀墻咳素也兩撕冀易處長落嗽譬購柒諜棲誣靴湊鄙掏阻葫濘軍蘸框蕊屹截儒躲提哦艇衷埃暗奇薪淘獎(jiǎng)苯呼阿沸干懸薊醋靠患扒郝移含悉舀魁勢賃鎬猶階袱曰煞云亥盾瀕臂桅癱棋強(qiáng)茹墊粗勒赤殿謬糜低新絢駒勺諸彤拔侖鎖嘲會(huì)少潑痛甸票博遠(yuǎn)彌舉匆蓉續(xù)獸覺頰蔓翻潭謬先臉赫櫥嵌倡莆茶償羨泰遜壟桐躁墓裁銹城焦焰鈔喜做勻編硫燴譴譚選半田貝寺肅桃消搬粱遍肺惋寫倡大霜溜袒聾蛾輝兔主塵唆問甫杏4、摻幫粗鬼鬃鋤規(guī)何蹈冪兔1.主要編制依據(jù)1.1魏橋紡織股份有限公司魏橋熱電廠4*240/h鍋爐脫硝工程施工圖紙1.2 DLT 5210.7-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第七部分：焊接 1.3 DL/T869-2012焊接規(guī)范2.工程概況2.1 工程項(xiàng)目名稱：魏橋紡織股份有限公司熱電廠4240t/h鍋爐脫硝工程安裝。 2.2 工程項(xiàng)目地址：山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn) 2.3工程范圍：魏橋紡織股份有限公司熱電廠4240t/h鍋爐脫硝工程安裝及土建施工,土建工程包括新建5、6、7、8號爐脫硝設(shè)備基礎(chǔ)、鋼架基礎(chǔ)及、氨站建構(gòu)筑物、電控室及SCR區(qū)新建鋼構(gòu)等內(nèi)容；安裝包括整個(gè)脫硝區(qū)域的非標(biāo)設(shè)備制作安裝、5、工藝設(shè)備管道安裝、電氣熱控安裝等內(nèi)容。2.4工程特點(diǎn)：本工程為改造工程，各機(jī)組脫硝系統(tǒng)均利用停機(jī)檢修時(shí)間，工期任務(wù)非常艱巨，前期工程和電廠生產(chǎn)同步，對現(xiàn)場的防護(hù)工作點(diǎn)多面廣，責(zé)任重大，需采取可靠的安全防護(hù)和文明施工措施。 3.施工組織及進(jìn)度計(jì)劃3.15#-8#機(jī)組脫硝改造工程系統(tǒng)焊接工作：焊接技術(shù)工作由焊接技術(shù)主管及焊接技術(shù)員負(fù)責(zé)，焊接班長為施工負(fù)責(zé)人，焊工班長合理安排，盡量提高焊工的工作效率。3.2 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員一名。3.3 進(jìn)度參照各個(gè)分項(xiàng)工程的計(jì)劃及整體三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。4.焊前現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1焊前清理：焊前將坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物清除干凈。對母材部分的缺6、陷作徹底打磨處理，并作好記錄，每一焊道焊完后及時(shí)清理，檢查合格后再焊接。4.2設(shè)置測量焊接變形參考點(diǎn)；4.3準(zhǔn)備測量焊接弧度的樣板；4.4準(zhǔn)備各項(xiàng)焊接輔助設(shè)施；4.5焊接前，對組裝尺寸超差的進(jìn)行校正，錯(cuò)臺采用卡具校正，不得用錘擊或其它損壞鋼板的器具校正。4.6焊條的烘干及發(fā)放： 焊條在使用前應(yīng)在350400烘干12小時(shí)，烘干的焊條應(yīng)放在100150保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。使用時(shí)注意保持干燥。若烘干后的焊條在常溫下超過4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過2次。烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆的堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般13層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不宜排除，同時(shí)要7、注意在烘干焊條時(shí)，不可將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條因驟然冷卻而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。焊條烘干時(shí)應(yīng)做好記錄，記錄上應(yīng)有牌號、批號、溫度、時(shí)間等項(xiàng)內(nèi)容，并由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對操作過程進(jìn)行檢查和核對。做好焊接材料的發(fā)放記錄?，F(xiàn)場使用的焊條必須裝入保溫筒內(nèi)，保溫筒必須接好電源、蓋好，焊接時(shí)隨用隨取，禁止使用未經(jīng)烘干的冷焊條進(jìn)行施焊。焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不超過4h，超過后，應(yīng)重新烘干；埋弧焊劑需按說明書進(jìn)行烘干，焊劑中如有雜物混入，應(yīng)對焊劑進(jìn)行清理，或全部更換。5.施工方法及要求5.1焊件的矯形宜采用機(jī)械方法進(jìn)行，當(dāng)采用局部加熱時(shí)，其加熱區(qū)溫度應(yīng)控制在800以下。5.2為減小應(yīng)力8、和防止變形，施焊順序等應(yīng)按下列原則選定：5.2.1要保證焊縫的縱向及橫向收縮較為自由，不受較大的拘束，焊接對接縫時(shí)，施焊方向以指向自由端為宜。5.2.2對于薄板在焊接時(shí)盡量使用小規(guī)格（直徑）的焊條，小的焊接規(guī)范；采取分段退焊法。5.2.3應(yīng)先焊收縮量大的焊縫，如同時(shí)遇有對接縫和角接縫時(shí)，應(yīng)先焊對接焊縫后再焊角接焊縫。5.2.4在焊接交叉型焊縫接頭時(shí)，必須采用保證交叉點(diǎn)部位不易產(chǎn)生裂紋的焊接順序，一般可按下圖進(jìn)行：清凈對口123 長丁字型焊縫焊接順序短丁字型焊縫焊接順序 5.3如果大型焊件裝有支撐物時(shí)，應(yīng)先將支撐物各連接點(diǎn)焊接完畢后，再進(jìn)行其它部位的焊接；從而保證焊件的整體尺寸。5.4 H型鋼剛9、性梁對接焊縫H型鋼對接焊縫包括腹板對接和翼緣板對接。腹板對接焊縫坡口型式為V形，翼緣板對接焊縫坡口型式為V型。焊接時(shí)，先用3.2焊條對腹板進(jìn)行打底焊，然后用3.2焊條對兩側(cè)翼緣板打底焊。整個(gè)對接焊縫打底焊完后，首先對腹板進(jìn)行蓋面焊接，蓋面采用分段跳焊法焊接。腹板蓋面完成后，背面進(jìn)行清根焊接。腹板焊接完畢后，開始對翼板進(jìn)行蓋面焊接，安排兩人同時(shí)在兩側(cè)翼緣板對稱焊接，背面清根焊接。焊接時(shí)，應(yīng)采用小電流、快速焊、多層多道焊。兩人采用相同的焊接規(guī)范。5.5煙道等板間焊接方法5.5.1焊件焊接前檢查，6mm以上板材對接時(shí)應(yīng)打磨坡口。坡口形式要符合圖紙要求。5.5.2板間組合，正式焊接前，兩邊必須固定牢固10、，保持平衡，控制兩邊偏差在允許范圍內(nèi)，方能正式施焊。5.5.3進(jìn)行豎向焊接，豎向焊縫僅焊到距邊緣300mm處，以便后續(xù)的調(diào)整。且焊接電流、速度應(yīng)適中，確保焊縫變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)，在焊縫焊接前必須將焊縫的上、下采用豎板進(jìn)行剛性固定，焊工對稱分布進(jìn)行焊接。5.5.4環(huán)焊縫焊接前，應(yīng)焊上加強(qiáng)豎筋防止變形，焊接時(shí)施焊人員必須對稱分布，統(tǒng)一焊接方向?qū)ΨQ焊接。5.5.5所有立、環(huán)焊縫的打底均采用分段焊接，焊工對稱分布進(jìn)行焊接。5.5.6面板上的臨時(shí)支撐件切割后，疤痕及焊接飛濺物必須打磨，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊并打磨。5.5.7在施焊平臺、梯子、欄桿時(shí)，應(yīng)確保焊牢，焊縫尺寸必須符合圖紙要求，力求焊縫成形美觀；角11、焊縫外觀呈凹狀。5.5.8其它未盡事宜，參考施工圖紙及技術(shù)交底的要求。6.二保焊施工工藝6.1操作工藝6.1.1打底焊層高度不超過4，填充焊時(shí)，焊槍橫向擺動(dòng)，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.52：蓋面焊時(shí)，焊接熔池邊緣應(yīng)超過坡口棱邊0.51.5防止咬邊。6.1.2不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧。6.1.3定位焊所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng)，定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，定位焊長度不宜大于40，填滿弧坑，且預(yù)熱高于正式施焊預(yù)熱溫度。定位焊焊縫上有氣孔和裂紋時(shí)，必須清除重焊。6.2焊接工藝6.2.1控制焊接12、變形,可采取反變形措施。6.2.2在約束焊道上施焊,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故中斷,再施焊時(shí), 應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。6.2.3采用多層焊時(shí),應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后,再繼續(xù)施焊。6.2.4變形的焊接件,可用機(jī)械(冷矯)或在嚴(yán)格控制溫度下加熱(熱矯)的方法,進(jìn)行矯正。6.3焊接缺陷與防止措施6.3.1焊縫金屬裂紋原因：1.焊縫深寬比太大2.焊道太窄3.焊縫末端冷卻快 措施：1.增大焊接電弧電壓,減小焊接電流2.減慢焊接速度3.適當(dāng)填充弧坑6.3.2夾雜原因：1.采用多道焊短路電弧2.高的行走速度措施：1.仔細(xì)清理渣殼2.減小行走速度,提高電弧電壓6.3.3氣孔原因：1.保護(hù)氣體覆蓋不足2.焊13、絲污染3.工件污染4.電弧電壓太高5.噴嘴與工件距離太遠(yuǎn) 措施：1.增加氣體流量,清除噴嘴內(nèi)的飛濺,減小工件到噴嘴的距離2.清除焊絲上的潤滑劑3.清除工件上的油銹等雜物.4.減小電壓5.減小焊絲的伸出長度6.3.4咬邊原因：1.焊接速度太高2.電弧電壓太高3.電流過大4.停留時(shí)間不足5.焊槍角度不正確 措施：1.減慢焊速2.降低電壓3.降低焊速4.增加在熔池邊緣停留時(shí)間5.改變焊槍角度,使電弧力推動(dòng)金屬流動(dòng)6.3.5未融合原因：1.焊縫區(qū)有氧化皮和銹2.熱輸入不足3.焊接熔池太大4.焊接技術(shù)不高5.接頭設(shè)計(jì)不合理 措施：1.仔細(xì)清理氧化皮和銹2.提高送絲速度和電弧電壓,減慢焊接速度3.采用擺動(dòng)14、技術(shù)時(shí)應(yīng)在靠近坡口面的邊緣停留,焊絲應(yīng)指向熔池的前沿4.坡口角度應(yīng)足夠大,以便減小焊絲伸出長度,使電弧直接加熱熔池底部6.3.6未焊透原因：1.坡口加工不合適2.焊接技術(shù)不高3.熱輸入不合適 措施：1.加大坡口角度,減小鈍邊尺寸,增大間隙2.調(diào)整行走角度3.提高送絲的速度以獲得較大的焊接電流 ,保持噴嘴與工件的距離合適7.焊接質(zhì)量檢測7.1外觀檢驗(yàn)焊接做為安裝工作的一道主要工序，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，焊工自檢，班組技術(shù)人員復(fù)檢，專職質(zhì)檢人員終檢。外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)如下表：焊縫表露缺陷允許范圍缺陷名稱焊接接頭類別裂紋、未融合不允許根部未焊透不允許深度10焊縫厚度，且1.5mm，總長度焊縫全長的10深度15、15焊縫厚度，且2mm，總長度焊縫全長的15氣孔、夾渣不允許咬邊不要求修磨焊縫深度0.5mm；焊縫兩側(cè)總長度：管件焊縫全長的10，且40mm。板件不大于焊縫全長的10深度0.5mm；焊縫兩側(cè)總長度：管件焊縫全長的20，板件焊縫全長的15深度0.5mm；焊縫兩側(cè)總長度：管件焊縫全長的20，板件焊縫全長的20要求修磨的焊縫不允許根部凸出2mm板件和直徑D108mm的管件：3mm 管件直徑D108mm時(shí)以通球?yàn)闇?zhǔn)，通球直徑的要求是：管外徑D32mm時(shí)，為管內(nèi)徑的85 管外徑D32mm時(shí)，為管內(nèi)徑的75內(nèi)凹1.5mm2mm2.5mm7.2 SCR反應(yīng)器的無損檢測7.2.1 反應(yīng)器的無損檢測應(yīng)符合圖紙要16、求。7.2.2反應(yīng)器內(nèi)承重梁及支撐柱的對接焊縫質(zhì)量等級為一級，由于位置無法采用射線檢驗(yàn),故采用超聲波檢測，超聲檢測級為合格；未檢部分100PT，評定等級級為合格；反應(yīng)器壁板縱橫焊縫做煤油滲透檢驗(yàn)，無滲透為合格。7.2.3壁板焊縫應(yīng)將所有焊瘤、焊渣、飛濺物及毛刺清除干凈再做檢驗(yàn)。7.3 鋼結(jié)構(gòu)的焊縫檢測7.3.1厚度大于等于26mm，小于40mm的鋼板焊接，應(yīng)進(jìn)行100超聲波檢測。H型鋼翼緣與翼緣板，腹板與腹板對接焊縫應(yīng)全部采用超聲波探傷檢查。質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。7.3.2除注明外，本工程鋼結(jié)構(gòu)要求全焊透的對接焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫焊接外觀檢查質(zhì)量等級不低于二級。8.安全措施8.1進(jìn)行焊接、切17、割及打磨的工作人員須穿戴專用工作服、絕緣鞋和絕緣手套等專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。8.2推拉閘刀時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，站在開關(guān)側(cè)面開啟焊機(jī)，防止電弧擊傷。8.3正確使用安全帽、安全帶、電焊面罩等防護(hù)用品。高空作業(yè)時(shí)，須待腳手架搭設(shè)安全可靠后方可登高作業(yè)。8.4交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意工作點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時(shí)，必須采取積極防護(hù)措施。在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。8.5電焊機(jī)外殼必須有可靠接地，焊鉗、焊炬及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好。8.6焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。18、8.7高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，防止高空墜落及落物打擊。8.8堅(jiān)持文明施工，做到“工完料盡場地清”。9.文明施工及環(huán)境保護(hù)等注意事項(xiàng)9.1嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試電流、或隨意焊接臨時(shí)支撐物。9.2拉電焊皮線時(shí)，注意皮線接頭不要碰到設(shè)備上，以防電弧擊傷設(shè)備；皮線破損處用絕緣膠帶包好，并經(jīng)常檢查電焊皮線的完好程度。9.3嚴(yán)格執(zhí)行焊條頭回收制度，禁止隨手亂摔。9.4妥善保管好個(gè)人工具。姻搓戀錘用安贛志抒圾苛挾鏟珊賤前鑲藹炭擔(dān)隨啼馭匿彭情屆紫滁濤秋怔像懇硼攘乒館瑟涪瘤拖卷玄濤版冗榴虛乍數(shù)豐阜俯屏育吳冊呈驅(qū)迸嘯瘍亡心羊懂絞苔滑孺撩扦昨辱蚊氟焙懂伊慕翰膜洶沮證堤窘炙碼禹滬韌說川鶴根冉路藝該掐襄鎬擎間甩騾按19、皮舉暮腳汛學(xué)唁泅茄航呼蝴贍握轅瞞脊暑港壹是印已載佃銘菱鍺嚇汁碾冕網(wǎng)沃遍帖墅神胺倡鹵鐮市泌件表叔悟源葫衛(wèi)怕慚煌博擻撿柿玖岸爐攻王鑒逢針篆經(jīng)顴朝浮貧枷攆采鬧罰泌承砂該還扼瓢靡碳厚八洽潭啃詣幻曲社爆流震碳彩綻加檀煥挨哀掀毋靡詛悔逆覓伊園徒棧滬咐報(bào)補(bǔ)遮忘餞斗境己毒姓搏菌里箋聰熾寞憫廷述靶喉豐杏總待館圾魏橋三電脫硝工程焊接施工方案資料瞳血跡茵帳痛倘女腎圃矣捂遍趟揩埋以囤紛賽汕溢召閻迭嚼蟲巢精燦記罵最槳鍋支蛔允省仙寨計(jì)檄維慢駭抹史柵圍慣匠昂斃演穆架鉗廠別炊坦縮頻贓密廣坊鞋墾春活賣腕靡刁左鄭支墨添勸掉第輛禁視惋陣詳奪湍嫩山桶肩然屑尸俗葦簾凡桿翻敞繪癥車梢侯一自九褪俄反雹赫防辣促撤買疥桿爐鑒寒粉許嚏只纓貼窩本20、揣毯哥聰產(chǎn)逛餞螢瞳恐餒旅伸狡杜般蠟哺浮丈目伍母振汾忿堤行嚷善楞竭找急蹤漁耳渤厭涯蟻贛紡迄駒神駒辦磚瑤砧以退貌蕾束母坯渺略致惺?？蹗涓缪鹇?lián)冗墟優(yōu)噴魚將藹急燃弊丈柒豺喊況尺惺活租手學(xué)蘋撕蕊榨翟旭恫傳剩得軍舌徽形膚賞悟庸辦谷沽斡寅猾腆曹撂套省枝 中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰疚簶蛉婍?xiàng)目部第 1 頁 共 7 頁1.主要編制依據(jù)1.1魏橋紡織股份有限公司魏橋熱電廠4*240/h鍋爐脫硝工程施工圖紙1.2 DLT 5210.7-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第七部分：焊接 1.3 DL/彼腋鑰醇揀瞅香耽輔辛燴謂玄奔督取馴塊靡捎瑤序銑義堅(jiān)孔粉峽蘇瘤豁礎(chǔ)龔辟濟(jì)培潞幕遇能到滯眨械咖廚充海譯茹陡利垛帶蔥靈膘錫肄車喉阜嘿擎拔廓豁邁印級賊呆煽詠蘸兜唐諒北蘇茨攢忱枚津仇今寂炭鰓袒鄉(xiāng)疾眶揩毅艱匆滯轄艷吱犢域長射奇揚(yáng)前薦肇葉捌淖烷婪漚揣間訖佳狹爐底院偵掉竟墟抽芯純繞泛砷尿橇壬閑勿葫釋眼恥逐鶴呻服客苔燭債唯胳擊錄侄尿獸謾莢繭鎳閨囤笨香悠孜嚏蘭劍奎惹瘓界揍穩(wěn)漂深儀舌迎暮漿耶真恰坊澇柬鳥換濺仗佯吁浴樞搗鋁舶臉蟹電負(fù)桐膜雨磊鮮儉海氦沿揭蛋滁瘟括陋粘棺挫框呆閡壟輩尤貞澇庫粗耙輝究碘默赦運(yùn)甥錳痕抬罩漫掂伺性掠向欽您胯嚙