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1、微孔曝氣器選型及安裝注意事項一、產品介紹：膜片式微孔曝氣器的曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小， 氣液界面積大， 氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經50 多家用戶多年使用效果良好（比常規產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40% ，或增加污水處理量 40% ）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。二、曝氣器主要技術參數：曝氣器尺寸：2 15mm ，260mm ， 300mm 服務面積： 0.25 0.55m2/個，0.35-0.75m2/ 個曝氣膜片運行平均孔隙：80-100 微 M 空氣流量： 1.5-3m3/ 個 h 氧總轉移系數2、： kla （20） 0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力： 0.112-0.185KgO2/m3h 充氧動力效率： 4.46-5.19KgO2/kwh 曝氣阻力： 180-280mmH2O 空氣管設計應考慮壓力平衡， 最好聯成環狀網， 每組進氣管應設置閥門， 便于調節空氣量。空氣管設計流速：干管為10-15M/秒；支管為 5M/秒。曝氣器表面距池底安裝高度： 270mm 、250mm ，推板式為 200mm 。三、曝氣器管道的連接方式和安裝：曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節器、連接件、清除裝置等組成。 布氣管道按通常的環3、形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4 螺紋連接，底座為內螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋， 安裝時先把調節器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調節器上，為防止其它作業如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置， 必須等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發現有管道連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。四、曝氣器施工組織方案4.1 施工組織設計依據本工程施工組織設計是以下列圖紙、資料作為依據進行編制：(1) 改造工程合同、技術協議書。(2) 本項工程前期4、工作的有關文件。(3) 國家和地區頒布的有關強制性規范、標準。(4) 設備制造廠提供的有關設備圖紙和技術文件等。（詳見施工圖紙）(5) 設計變更及工程業務聯系單。(4) 放工隊伍做好施工安全措施，制訂有關遵守業主單位內規定的制度。總隊內部也應設置工程負責人和聯系人，負責總體協調、設備材料供應，非標設備制作及零部件加工等工作。4.2 施工進度計劃施工進度安排表時間工程51015202530405060曝氣池清理曝氣管網安裝主管安裝冷凝水管安裝曝氣器安裝清水調試請業主單位配合我公司設備安裝進度計劃,將計劃中靠前安裝的工程所配套的土建設施提前完成并具備安裝條件。4.3 安裝施工技術方案及質量要求（15、）曝氣器安裝曝氣裝置是由水下可調支架、曝氣管及管配件、基礎螺栓等組成，以部件組裝，各部件之間的配合關系和安裝順序應按安裝手冊為準。a、曝氣器裝置安裝前，其安裝位置和標高應符合設計要求。b、水下供氣支管及管配件與垂于池內壁立管聯結安裝時，各結點應緊密、無泄漏。各水下供氣支管排列應整齊。c、管路安裝時，管道內應清理，吹掃干凈，無雜物堵塞。d、布氣支管水平度落差不大于10mm 。e、曝氣器的可調支架應可調并具足夠的錨固力。試運行：a、曝氣器裝置安裝前，其安裝位置和標高應符合設計要求。b、水下供氣支管及管配件與垂于池內壁立管聯結安裝時，各結點應緊密、無泄漏。各水下供氣支管排列應整齊。c、管式微孔曝氣器6、與水下支管的聯結分布應均勻，其底盤平面與管軸線水平誤差不得超過 5mm 。d、管路安裝時，管道內應清理，吹掃干凈，無雜物堵塞。e、布氣支管水平度落差不大于10mm 。f 、微孔曝氣器的可調支架應可調并具足夠的錨固力。試運行：a、安裝后進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。b、在無水狀況下，配管的相鄰支座跨中，作100kg 集中荷載承載實驗，配管應無彎曲變形。c、在清水狀態下，按通風量檢測氣泡分布情況和充氧量等技術性能測定，進行布氣均勻性和機械、理化性能的測定。d、安裝后，須配合鼓風機系統進行空載試運行及負載連續運行實驗。(2) 閥類設備a、安裝前，應對閥進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志7、與使用情況（水流方向）是否相符。b、閥上下游側管道管口露出混凝土墻面的長度，一般不小于300mm 。c、閥安裝時應在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關是否到位。可用電動或手動觀察。d、閥安裝基準線與建筑軸線中心偏差，一般不大于10mm ，閥的水平度和垂直度偏差應小于0.5/1000 。e、閥底座與基礎板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的1/3 ，總長不應超過周長的20% 。f 、閥在安裝時，應至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法8、蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為2-4 牙。g、為便于檢修時蝶閥向伸縮節方向移動，基礎特檢和螺孔應留有足夠的間隙，基值不應小于法蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。h、檢查閥各部分螺釘（栓）是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動。 i、閥電（手）動執行裝置應進行必要的調整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，指示準確，過力矩保護機構靈敏可靠。(3) 管道安裝曝氣管路采用 UPVC 塑料管件a、斷管：采用專用斷管工具，斷口應平整、并垂直于管軸線。b、粘接：粘接時，環境溫度應在材料的允許溫度范圍內，先用干布擦凈承口表面；涂抹膠粘劑時，先涂承口、再涂插口，涂抹應均勻、適量；涂抹粘9、接劑后，應在 20 秒內完成操作，插入時要對準軸線，可稍作轉動，但不得在插入底部后旋轉；粘接完成，應立即將接口處的膠粘劑擦拭干凈。4.4 、安全要求措施及文明施工措施1 一般注意事項(1)進入施工現場的人員，均應戴好安全帽。(2)作業人員上崗必須穿好工作衣。工作鞋，并戴好手套。(3)現場應設有休息間，供作業人員工余休息。(4)現場應備 23 臺通風機，改善現場作息條件。(5)如在高溫期間，做好后勤保障工作。(6)由于機電安裝和上建交叉施工，應有自我保護意識和相互保護意識，注意開挖溝糟朝天釘子，物體打擊等。(7)構筑物內的孔洞，應加設蓋板或臨時欄桿，防止人、物墜落。(8)特殊工種應持證上崗，并按有關規程進行操作。(9)現場臨時用電拉線應符合有關規定，接好觸電保護器，并有專業電工進行接線。(10)現場應設置有關警告標志，張貼安全宣傳標志，并對作業人員進行定期安全教育，施工前作好施工安全交底。(11)定期進行設備檢查和安全用具檢查和保養，對不符合要求的應進行整改，杜絕事故隱患。(12)現場應有急救醫藥箱，防止施工人員出現意外傷害事故。