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1、。鋼筋混凝土防撞護欄施工方案1.施工準備施工開始時， 施工技術人員熟悉、 理解設計圖紙以及相關的施工規范，并與施工人員一起到施工現場與設計圖紙一一核對， 找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點， 同時做好施工設備及材料的進場工作。2.施工工藝流程模板制作測量放樣模板安裝混凝土澆筑拆模養護3.施工方法3.1 模板制作采用組合定型鋼模板， 確保模板剛度；嚴格控制模板加工精度，幾何尺寸誤差控制在2mm 之內；禁止用生銹（尤其是有銹斑坑）的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對準確，且邊緣順直，鋼模板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。3.2 2、安裝模板和鋼筋3.2.1 試架： 鋼模板制作完成后， 在正式使用前要對其進行組合調試，組合后對模板各線條掛魚線調直， 用砂輪機磨平調直，直順度控制在1mm 之內，并且對模板接縫處進行精細處理，消除錯臺，檢查無誤后方可正常使用。3.2.2 除銹、 刷油： 鋼模板在正式安裝使用前應將表面浮銹清除干凈，并用好機油將模板表面涂抹均勻，涂油不宜過多（涂油過多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面） ，以此保證混凝土表面光潔和混-可編輯修改-。凝土不沾模板。3.2.3 測量放樣：放樣全部采用全站儀，提高放樣精確度。首先用全站儀放樣中心線，依據中心線確定防撞護欄內外側模板邊線， 為提高精度，加密放羊點并確定3、底邊線后， 用經緯儀校核并控制模板上邊線直順度；每隔一定間距（視模板長短）精測標高，以此為基礎控制防撞護欄模板的位置和標高。3.2.4 安裝鋼筋：綁扎焊接護欄鋼筋，焊接時應注意鋼筋頂面應保持水平，兩側應留有保護層厚度。3.2.5 安裝模板：在上述工作完成后，即可在構造物的準確部位正式安裝模板，模板安裝過程中，首先在護欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，控制護欄寬度和防止護欄移動； 在橋面施工中預埋螺絲并安裝可調絲框控制護欄模板上部，防止移動和調整直順度；模板上部用對拉螺桿控制寬度，確保護欄模板在施工過程中不會移動。3.2.6 檢查：模板支設時，首先用經緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在 1mm 之內，再4、用魚線調整校核。安裝完成后，要進行自檢，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，發現變形要隨時調整。3.3 混凝土澆注：根據實驗室提供的混泥土配合比進行混凝土拌和，嚴格控制混凝土質量。為了混凝土用的原材料要求較嚴，砂子，小石子一定要過篩，用量要準確嚴格按配合比配料。 混凝土澆注時采用分三層澆注。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點， 第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間-可編輯修改-。及方量。混凝土布料要均勻，嚴格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于 1min,不大于 5min.護欄混凝土澆注完成后，頂面先用5、木抹子抹平，再用鐵抹子抹平初壓光，最后待混凝土初凝時用軋子用力軋光。3.4 拆模：拆模時間根據氣溫和混凝土強度而定， 覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養生。對完成的防撞護欄混凝土進行全面檢查，發現問題及時分析原因，及時糾正。4.施工質量、安全、文明施工要求4.1 質量措施： （1）施工中嚴格控制填筑材料的粒徑、材料質量、合理選配性能良好的施工設備、 采用最佳的組合方式、規范施工方法和施工工藝。 （2）推行全面質量管理，實行項目分解及目標管理，對防撞護欄施工設置質量控制攻關小組，科學指導施工。 （3）嚴格落實測量雙檢執行施工前的技術交底制度。（4） 在施工過程中根據實際情況，不斷調整、6、改進、補充、不斷總結，完善取得施工參數，及時收集技術資料，正確指導施工。4.2 安全措施： （1）定期進行安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督鋼制，實行安全技術交底制。 （2）認真實施標準化作業，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮和違章操作，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。 （3）利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹立安全第一的觀念，強化全員安全意識。4.3 文明施工： （1）創建美好環境，在工地現場設置足夠的臨時衛生設施，每天清掃處理，垃要集中堆放，施工廢水不得污染環境。 （2）-可編輯修改-。掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、工地負責人，現場布局合理，材料、物品、機具堆放符合要求。(3)施工期間，經常對施工機械車輛、道路進行維修，施工便道確保晴雨暢通，并灑水防塵。-可編輯修改-。歡迎您的下載，歡迎您的下載，資料僅供參考！資料僅供參考！致力為企業和個人提供合同協議， 策劃案計劃書， 學習課件等等打造全網一站式需求-可編輯修改-