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1、威遠(yuǎn)縣連界鎮(zhèn)集中供水工程 PE管試壓施工方案連界集中供水工程PE管試壓施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編 制 日 期： 年 月 日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、試壓段落劃分1四、水壓試驗(yàn)參數(shù)1五、人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備2六、試壓前準(zhǔn)備工作3七、管道試壓工藝4八、試壓4九、質(zhì)量保證措施5十、安全文明保證措施5十一、環(huán)境保護(hù)措施6水壓試驗(yàn)施工方案一、工程概況 連界集中供水工程為連界鎮(zhèn)老城鎮(zhèn)輸水管項(xiàng)目，采用長壽山水廠與連界鎮(zhèn)老水廠結(jié)合供水，從長壽山水廠清水池引出一根DN300的PE出水管，連接至連界鎮(zhèn)老水廠供水系統(tǒng)，與老水廠供水系統(tǒng)一起對老鎮(zhèn)區(qū)用戶供水。全線總長約2.5公里（2、0+0002+500），在管道上設(shè)置6個閥門井、一個排泥閥井、一個排氣閥井，在管線終端設(shè)置兩個遙控信號閥。 本工程管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.6 mpa，試驗(yàn)壓力為1.5P，但不小于0.8mpa.二、編制依據(jù)1、連界集中供水工程設(shè)計(jì)圖紙；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502682008；3、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB503322002；4、已報(bào)批復(fù)的“連界集中供水工程施工組織設(shè)計(jì)”三、試壓段落劃分以閥門井為節(jié)點(diǎn)分段試壓：、0+0001+000，、1+0001+460，、1+4601+550，、1+5501+970，、1+9702+170，、2+1702+434。四、水壓試驗(yàn)參數(shù) 1、水3、壓介質(zhì)：淡水，用水量計(jì)算：V=*R2*L(R-管道半徑，L-試壓管道長度) 2、試驗(yàn)壓力：0.8MPA 3、保壓時間：60MIN五、人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備1、人員配備表序號職務(wù)職責(zé)名額1試壓組組長（總工）負(fù)責(zé)全盤12試壓副組長（安全員）專項(xiàng)安全13質(zhì)檢員質(zhì)量監(jiān)督14資料員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)15電工臨時用電16管道工安拆、注水、試壓67電焊工焊接18管道工巡視管線29雜工輔助工62、 材料、機(jī)械計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1PE100管DN300米20502鋼管DN300米1003壓力表DN15個24法蘭跟輸水管配套幅125堵頭板個26柴油發(fā)電機(jī)10kw臺27試壓泵49-SY型臺 19手拉葫蘆臺2104、尼龍繩長度4米根211枕木根412水車輛1六、試壓前準(zhǔn)備工作1、 管道兩端分別設(shè)置PE管專用法蘭頭與法蘭片，用專用堵板封堵，并在盲板上設(shè)置試壓設(shè)備及附件。2、 盲板采用廠商提供的專用鋼板，與法蘭頭采用30的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整，且與管道軸線垂直。3、連接管上接20無縫鋼管連接打壓泵，打壓泵上安裝有效壓力表。鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。4、根掘現(xiàn)場進(jìn)水點(diǎn)及施工需要，設(shè)堵板注水閥門或在管道相對低點(diǎn)設(shè)置進(jìn)水閥，并在管道相對高點(diǎn)設(shè)置排氣閥。5、從附近的水井抽入水車，然后由水車?yán)绞┕龅亍?、管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水侵泡，時間不少于12小時。七、管道試壓工藝 試壓前準(zhǔn)備-試5、壓前檢查-加設(shè)盲板-設(shè)置壓力表位置,設(shè)置排空點(diǎn)、安裝試壓泵-試壓前流程檢查-進(jìn)水-升壓-穩(wěn)壓-檢查-合格后泄水-拆卸盲板、管道復(fù)位八、試壓本工程管道根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝特點(diǎn)采用水壓試驗(yàn)。1、 預(yù)試壓階段。待試壓現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作就續(xù)，人員分別就位后，由試壓組長發(fā)布預(yù)試壓開始指令，開始預(yù)試壓。將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措后重新試壓。2、 主試壓階段及驗(yàn)壓。停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定10min；當(dāng)10min后壓力下降不超過規(guī)范規(guī)定的允許壓力降值（06、.02mpa）時，將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。3、 泄水并拆除試壓設(shè)備裝置主試壓驗(yàn)收合格后，安排好排水疏導(dǎo)措施，及時組織泄壓、泄（1）、泄壓。拆前先將排氣閥打開進(jìn)行泄壓，直至壓力表指針回歸到“0”。（2）、關(guān)掉排氣閥，打開泄水閥，進(jìn)行泄水，且及時用準(zhǔn)備好的清水泵按照設(shè)計(jì)的排水線路將水抽排。（3）、試壓安裝設(shè)備的全部拆除。九、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)范，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2、進(jìn)行試驗(yàn)的用水嚴(yán)格按規(guī)范要求使用。3、試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行徹底、全面的質(zhì)量排查。4、對進(jìn)行試壓的工作人員做好技術(shù)交底。5、各種計(jì)量器具應(yīng)檢驗(yàn)合格方可使用。7、6、打壓過程中，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位必須在場且做好試壓記錄。7、系統(tǒng)水試壓合格后，及時排掉管道內(nèi)的存水。放水過程中應(yīng)打開排氣閥門，以免產(chǎn)生負(fù)壓。8、管道壓力試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板、支架及臨時管道等。十、安全文明保證措施1、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。2、管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性，確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)入試壓程序。3、升壓和降壓都必須緩慢進(jìn)行。不能過急。試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不得任意增減。4、臨時腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實(shí)，兩端必須綁扎在腳手架上。5、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)有異常，不得帶壓修理，等缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。6、每個系統(tǒng)試壓完成后，試驗(yàn)介質(zhì)宜排放在指定的排放地點(diǎn)。7、現(xiàn)場用電采用三相五線制，兩級保護(hù)，零線接地良好。8、氧氣瓶、乙炔瓶使用時，間距應(yīng)在5m以上距離維修，且遠(yuǎn)離火種。9、嚴(yán)禁在試驗(yàn)區(qū)域吸煙、嘻戲，禁止酒后作業(yè)。10、未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程。十一、環(huán)境保護(hù)措施1、試驗(yàn)后的介質(zhì)按照要求排放到指定地點(diǎn)，不可隨意排放，以免造成環(huán)境污染。2、各種機(jī)械應(yīng)進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少噪音污染。3、機(jī)械廢油，廢棉紗不準(zhǔn)到處亂扔，應(yīng)統(tǒng)一回收處理。4、試壓后拆除下來的臨時用具應(yīng)按類推放。6