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鋁合金斷熱型材平開窗施工方案(8頁)
鋁合金斷熱型材平開窗施工方案(8頁).doc
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上傳人:正*** 編號:485264 2022-07-25 8頁 63.50KB

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1、塑鋼門窗施工工藝(三)鋁合金中空玻璃斷熱型材平開窗施工工藝流程1、工藝流程準備工作 測量、放線 確認安裝基準 安裝鋼副框 校正 固定鋼副框 抹灰收口 安裝鋁合金窗框 安裝鋁合金窗扇 填充發泡劑 塞海綿棒 窗外周圈打膠 安裝窗五金件 清理、清洗鋁合金窗 檢查驗收。2、施工準備(1)技術準備A、施工組織準備:安裝作業人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要熟悉鋁合金中空玻璃斷熱型材平開窗施工圖,對土建建筑結構圖也需了解,主要了解以下幾個方面內容:a、對圖紙內容進行全面的了解;b、找出設計的主導尺寸(分格),不可調整尺寸和可調節尺寸; c、對照土建圖紙驗證施工方案及設計; d、了解立面變化的位2、置、標高變化的特點。B、上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范,對基準線進行復核。C、根據彈出的平開窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差為10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。D、根據實測的窗洞口偏差值,進行數理統計,根據統計結果最終確定每個平開窗安裝的平面位置及標高。a、窗安裝平面位置的確定:根據每層同一部位窗洞口平面位置偏差統計數據,求得該部位平開窗平面位置偏差值的平均數V1(本值有方向);然后統計出窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。當出現概率最大的偏差值Q1 的出現概率小于53、0%時,平開窗安裝的平面位置為:窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數V1;當出現概率最大的偏差值Q1 的出現概率大于50%時,窗子安裝平面位置為:窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。b、窗安裝標高確定:平開窗的安裝標高,每層一確定,且確保同一層不同類型平開窗的窗楣在同一標高。由平開窗的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有平開窗標高偏差值求得偏差值平均數V2(本值有方向)及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大的偏差Q2的出現概率小于50%時,本樓層平開窗的安裝標高為:窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數V2;當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大4、于50%時,本樓層平開窗的安裝標高為:窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。E、向業主索取窗在墻體內進出位置:本工程各種系列、形狀的鋁合金中空玻璃斷熱型材平開窗主框安裝完畢后距離結構墻體外邊線統一確定為20mm;64系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為36mm;53系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為24mm。 F、逐個清理洞口。 (2)人員準備 A、施工管理人員及工人:安裝人員都必須經過專業技術培訓,本工程配備24 名經考核合格的技術工人。 B、崗前培訓 a、工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要5、求。 b、由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等。 c、向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數,熟知各個環節的施工質量標準,以做到施工過程中嚴格控制。 C、加工、安裝擬投入施工機具a、廠內投入機械設備:序號名 稱型 號數量(臺)產 地1雙頭切割鋸LSZ21102中國2雙頭切割鋸KT383A1合資3箱式鋸C10FCB2中國4端面銑LXD01601中國5端面銑KT3132合資6自動送料單頭切割鋸KT328A1合資7鋁門窗組角機LZZ013中國8鋁門窗組角機KT333C2合資9鉆銑床ZX70253中國10多頭群鉆KT36、681合資11空壓機LBH752502美國12刨槽機37031日本b、現場安裝投入機具設備:序號名 稱型 號數量(臺)產 地1電焊機BX6-18010 臺中國2無齒切割鋸Z3G-4003 臺中國3砂輪機MOD3213S2 臺中國4單頭切割鋸C10FCB3 臺日本5自攻鉆6800DBV6 把中國6手電鉆DW173-A910 把中國7電錘2122LA6 把中國8射釘槍SDQ-60310 把中國9水平儀6 把中國10角磨機GWS6-1002 臺美國11玻璃吸盤20 個中國3、鋼副框安裝(1)鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置,同時注意其表面的保護。 (27、)將固定片鑲入組裝好的鋼副框,四角各一對,距端部50100mm。嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用150201.5及75201.5兩種;射釘M532加強釘。(3)將副框放入洞口,按照調整后的安裝基準線準確安裝副框,按照斷熱鋁合金窗工藝標準的要求將副框找正。 將副框與主體結構用固定片和膨脹螺栓連接,安裝點間距為500mm(洞口高1950mm的窗子側面副框均勻設置4個膨脹螺栓固定;窗洞口高1500mm側面副框中間位置為膨脹螺栓,上下兩端為固定片,安裝點間距控制在700mm以內)。 根據所用位置不同,膨脹螺栓分別選用M6100及M680兩種,保證進8、入結構墻體的長度不小于50mm;安裝就位后,在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點焊連接,以防止膨脹螺栓在外力作用下松動,并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進行防銹處理。(4)副框下部用水泥砂漿固定幾點,間距約500mm。(5)當封堵水泥砂漿強度達到3.5MPa 以上后,取下木楔及上部砂漿固定塊。(6)鋼副框與墻體間縫隙用1:2.5水泥砂漿封堵,要求100%填充。4、鋁合金主框、窗扇、五金件安裝(1)工藝流程:施工準備 檢查驗收 將框、扇按層次擺放 初安裝 調整 固定 自檢 報驗。(2)鋁合金主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝;窗扇可以在地面組裝好,也可以在主9、框安裝完畢驗收后再行安裝。 (3)根據鋼副框的分格尺寸找出中心,確定上下左右位置,由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。鋁合金主框內側(朝向室內一側)與鋼副框內側齊平。鋁合金主框外側(朝向室外一側)超出鋼副框部位下打發泡劑,目的是使發泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘結,以有效防止該部為出現滲漏。A、用垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層,由工人運到安裝部位。 B、現場安裝時應先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。 C、上墻前對組裝的鋁窗進行復查,如發現有組裝不合格者,或有嚴重碰、劃傷者,缺少附件等應及時加以處理。D、將主框放入洞口,嚴格按照設計安裝點將10、主框通過安裝螺母調整。E、嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準用調整螺釘將主框與副框連接牢固,每組調整螺母與調整螺釘的間距為350mm。F、鋁合金主框安裝完畢后,根據圖紙要求安裝窗扇;主框與窗扇配合緊密、間隙均勻;窗扇與主框的搭接寬度允許偏差1mm。 G、窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固,開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復運動的附件在結構上應便于更換。 5、玻璃安裝及打膠(1)固定窗玻璃,需鋼副框抹灰養生后,窗框安裝完,嚴格按照斷熱鋁合金窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。(2)安裝前將合頁調整好,控制玻璃兩側預留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止窗11、扇變形;裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。(3)清理和修型。(4)注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。 (5)首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾,然后向槽內打發泡劑,并使發泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53系列窗)、20mm10mm(64系列窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面(必要時可以用溶劑擦拭)。注膠后注意保養,膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。
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