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1、目錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況23. 工程特點(diǎn)24. 施工方法25.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)46.施工進(jìn)度計(jì)劃47. 設(shè)備計(jì)劃58.勞動(dòng)力計(jì)劃59. 質(zhì)量管理措施510. 安全保證措施611.附圖表71. 編制依據(jù)1.1、天津南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程施工圖；1.2、高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTS167-1-2010）；1.3、水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）；1.4、水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（JTJ-269-96）；1.5、水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）；1.6、水運(yùn)工程砼和砂漿材料用量定額（交基發(fā)1998112號(hào)發(fā)布）；1.7、中交一航局頒發(fā)的施工技術(shù)及工程質(zhì)量監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)匯2、編。2. 工程概況天津南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程，碼頭岸線總長300米，碼頭頂面高程6.0米。碼頭樁臺(tái)總寬45m，其中前承臺(tái)寬15.5m，后樁臺(tái)寬29.5m，碼頭樁臺(tái)與接岸結(jié)構(gòu)之間通過3座引橋相連，引橋長為23m，寬20-30m。其中前樁臺(tái)面層厚15cm，后樁臺(tái)面層中部厚17.4cm，向兩側(cè)有0.5%的坡度；引橋面層厚10cm，共15377 m2，2100 m3，砼標(biāo)號(hào)均為C30，摻加纖維素纖維1kg/立方。3. 工程特點(diǎn)從施工角度來看，本工程有以下2個(gè)特點(diǎn)： 面層施工正處于春季，風(fēng)天較多，給面層防裂帶來很大困難； 施工區(qū)域多處動(dòng)土施工，揚(yáng)塵嚴(yán)重，給質(zhì)量帶來很大困難。4. 施工方法面層澆注分條、分3、段進(jìn)行，面層混凝土分條的施工縫設(shè)在碼頭大板安裝縫邊緣向外返5cm的位置，以免結(jié)構(gòu)變形造成碼頭面層發(fā)生裂縫。面層混凝土使用槽鋼作側(cè)模板，沖砂漿墩控制標(biāo)高，焊斜支撐固定。混凝土由項(xiàng)目部所在的臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)混凝土攪拌站供應(yīng)，按照設(shè)計(jì)要求砼配合比中摻加進(jìn)口的纖維素纖維，摻量1kg/立方，以提高面層砼的抗裂能力。為保證質(zhì)量，特加工制作面層施工防護(hù)棚，使砼澆筑過程如同在室內(nèi)進(jìn)行施工，不受大風(fēng)及陰雨天氣影響。該分項(xiàng)工程擬于2010年4月10日開工，2010年5月20日前竣工。4.1、支拆模板依據(jù)面層砼分條線位置在面板上彈墨線，沿線每擱1.5m布設(shè)一個(gè)砂漿墊墩，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)砂漿墊墩的標(biāo)高，以控制面層標(biāo)高；按分條線4、在砂漿墊墩上支立側(cè)模板（前方承臺(tái)側(cè)模板用16，后方承臺(tái)及引橋用12），放好模板后再進(jìn)行復(fù)測(cè)模板頂標(biāo)高，檢查無誤后進(jìn)行模板加固：用電鉆在面板打孔栽錨桿焊接斜撐固定側(cè)模板。用低標(biāo)號(hào)砂漿封堵模板下的縫隙，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可施工砼澆注，模板在澆注前刷脫模劑，拆模后用風(fēng)鎬將砂漿鑿除。4.2、基層處理在澆注面層砼的前一天將面板表面用空壓機(jī)吹干凈，用淡水沖洗并覆蓋土工布濕潤6小時(shí)以上，提高新老砼的粘結(jié)力，防止“空鼓”現(xiàn)象4.3、澆筑砼砼原材料經(jīng)復(fù)檢合格后使用，碎石選用含石粉少的石灰石。每罐砼均按照設(shè)計(jì)配合比要求對(duì)水泥、砂、碎石、水、外加劑進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)調(diào)整，保證配合比的正確。攪拌時(shí)間為不小5、于3分鐘由砼攪拌站供灰，砼罐車運(yùn)輸，按虛鋪厚度人工分灰，采用插入式振搗器先進(jìn)行振搗，然后用振搗杠進(jìn)行拉杠振搗密實(shí)，用滾杠進(jìn)行來回滾動(dòng)把表面浮漿提出，用刮杠進(jìn)行慢慢刮走，最后用鋁合金框進(jìn)行找平，用木抹子搓平后用電抹子進(jìn)行壓面找光35遍直到拇指壓不動(dòng)為止，最后用排筆均勻拉毛交活并及時(shí)覆蓋塑料布保水養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生塑性收縮裂縫。4.4、養(yǎng)護(hù)拉毛后覆蓋塑料布及土工布養(yǎng)護(hù)一天，揭開塑料布改用土工布覆蓋灑淡水養(yǎng)護(hù)不小于20天。4.5、鋸縫當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到C10（做同條件試塊進(jìn)行壓塊）后及時(shí)用切縫機(jī)鋸縫，鋸縫深度大于4cm。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基層面的處理應(yīng)按滿足設(shè)計(jì)要求。澆水濕潤不應(yīng)有積水。混凝土面層應(yīng)壓抹平整，拉毛6、或刻紋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻一致。不得有空鼓、脫皮、石子外露、缺邊掉角和飛邊等缺陷。脹縫和縮縫的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)線條整齊、邊緣完整。混凝土面層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1頂面標(biāo)高高樁、板樁碼頭15每 10m 一個(gè)斷面單坡 3 雙坡 5用水準(zhǔn)儀測(cè)量坡肩、中部 和坡腳2平整度6單坡 2 雙坡 4用 2m 靠尺測(cè)量中部垂直 兩方向3相鄰板塊頂面高差縱縫5每 20m 一處1用鋼板尺和塞尺測(cè)量，取 大值橫縫514板塊分割線順直縱縫101拉 20m 線用鋼尺測(cè)量，取 大值橫縫1516.施工進(jìn)度計(jì)劃面層共15377平米，自東向西進(jìn)行施工，根據(jù)排架布7、置將面層分為10條進(jìn)行施工，其中后承臺(tái)6條，前承臺(tái)4條，寬度控制在5.4米內(nèi)，隔一跳一進(jìn)行施工，考慮到大風(fēng)及降雨影響計(jì)劃4月10日開始典型施工，5月20日完工，每天功效500平米。7. 設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱主要性能用 途單位數(shù)量1空壓機(jī)9立方清理、鑿毛臺(tái)12砼攪拌車8方 運(yùn)輸砼輛33水車6方養(yǎng)護(hù)輛14鋸縫機(jī)面層鋸縫臺(tái)25電焊機(jī)38KW支模臺(tái)68.勞動(dòng)力計(jì)劃工序時(shí)間工種2011年4月5月面層技術(shù)員22測(cè)量工22木工66普工44瓦工20209. 質(zhì)量管理措施9.1、設(shè)計(jì)砼配合比的原則是在保證砼強(qiáng)度和施工可操作性的前提下，盡量降低水泥用量、水灰比和砂率，以減少砼干縮量，為了提高砼的和易性摻加高效減水劑。8、9.2、為了有效減少碼頭面層砼裂縫的產(chǎn)生，合理布置面層砼的收縮縫位置：1、前方承臺(tái)的縱向分縫設(shè)置在面板安裝縫邊緣以外5cm處；橫向設(shè)置在橫梁迭和砼邊緣以外5cm處。2、后方承臺(tái)及引橋的縱向分縫設(shè)置在面板安裝縫的中間位置：每塊面板設(shè)置一條縱向分縫；橫向設(shè)置在橫梁迭和砼邊緣以外5cm處。9.3、在系船柱底座、防風(fēng)拉鎖、錨定坑、頂升板、車擋等的四邊應(yīng)力集中處在距面層頂面3cm處鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片來提高面層砼的抗裂能力。9.4、高溫季節(jié)澆筑面層砼為避免由于高溫、干燥、水分蒸發(fā)過快給碼頭面層砼帶來的塑性收縮裂縫，盡量避開中午的高溫時(shí)間。9.5、用作側(cè)模的槽鋼事先進(jìn)行調(diào)直，拆模后測(cè)量檢測(cè)板塊邊線是否順直，若9、超出標(biāo)準(zhǔn)，彈墨線用鋸縫機(jī)鋸直，再施工相臨板塊的砼，以免出現(xiàn)“雙眼皮”現(xiàn)象。9.6、攪拌砼時(shí)，嚴(yán)格控制原材料稱量的準(zhǔn)確性；挑選含泥量少，石粉含量低的碎石，上料時(shí)先將砂和纖維素纖維混合攪拌均勻，然后加碎石、水泥和水進(jìn)行攪拌，每罐砼的攪拌時(shí)間延長至3分鐘；人工分灰時(shí)禁止出現(xiàn)局部石子過多或過少現(xiàn)象發(fā)生；用振搗棒振搗以提高砼的振搗密實(shí)性；用電抹子壓面3-5遍，直到壓不動(dòng)。9.7、砼覆蓋土工布灑淡水養(yǎng)護(hù)要求砼始終處在濕潤狀態(tài)，避免干濕交替作用，視氣溫情況適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，控制在大于20天。9.8、嚴(yán)格保護(hù)澆筑完的面層砼，在砼強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可車輛通行。9.9、項(xiàng)目部設(shè)專人與大港氣象臺(tái)保持密切聯(lián)10、系，準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，避免在惡劣天氣澆注砼，并且準(zhǔn)備96m長雨篷，以防天氣突變。9.10、對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照本施工措施計(jì)劃執(zhí)行，現(xiàn)場派專人檢查指導(dǎo)，監(jiān)督施工工藝的執(zhí)行情況，重點(diǎn)落實(shí)執(zhí)行力度。10. 安全保證措施10.1、參加施工的人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，在作業(yè)中不違章操作、不違犯勞動(dòng)紀(jì)律。10.2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得操作證，方可上崗作業(yè)。10.3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品，執(zhí)行安全防護(hù)措施，不準(zhǔn)穿拖鞋和光腳作業(yè)。10.4、夜間作業(yè)必須有足夠的照明設(shè)施。10.5、操作人員必須熟知設(shè)備的使用性能和安全操作規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)擅自脫崗，必須聽從指揮，不違章作業(yè)，不違犯勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律。10.6、作業(yè)前必須檢查使用設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全設(shè)施是否完好，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。10.7、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，各種電動(dòng)機(jī)器必須按規(guī)定接零或接地，并設(shè)單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘切斷電源。10.8、暴雨、大風(fēng)后，要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)用電線路、施工機(jī)械的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)處理。10.9、嚴(yán)禁施工人員站在汽車門外跟車，現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮車輛10.10、施工中所有廢料不準(zhǔn)向海里傾倒，嚴(yán)格保證施工區(qū)域環(huán)境清潔。11.附圖表11.1面層防護(hù)棚加工圖11.2面板分縫圖