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1、大同橋梁分公司冬期施工領導小組成員如下:組長:劉懷志成員:劉燕、周玉德、李紅旗、付新建、于國華、蘇科峰、劉言偉、焦永才古大線T梁預制冬季施工方案古店至大同東聯絡線工程,橋梁預制由大同橋梁分公司承擔。制梁場根據架梁工期要求,優化施工組織、挖掘潛力擴大生產能力,橋梁生產計劃至11月上旬結束。因架梁工期滯后,由于存梁能力限制,制梁生產受到制約。進入十一月份,大同地區已進入冬季施工期,冬季施工過程中,橋梁生產在鋼筋、模板、混凝土攪拌、運輸、灌筑、養護、張拉、壓漿、封錨、防水層、保護層等各工序上均要采取一定的防寒保溫措施,以確保橋梁質量。一、冬季施工期的界定當晝夜平均氣溫連續3d低于5或最低氣溫低于-32、時,進入冬季施工期。平均氣溫為每天6:00、14:00、21:00三次測溫的平均值。二、材料設備投入冬季施工的難題主要是解決梁體灌注后混凝土養護和壓漿、保護層保溫,保溫措施有兩種方案:1、采用棚布覆蓋,蒸汽養護;此方案需安裝鍋爐、鋪設蒸汽管線,投入比較大,成本比較高;但棚內溫度均勻,保溫效果好;同時能解決攪拌混凝土、壓漿用水的加熱。2、采用棚布覆蓋,煤爐養護;此方案投入較小,簡單實用,成本比較低。但存在以下問題:( 1)無法解決攪拌混凝土、壓漿用水的加熱;( 2)在壓漿保溫時,燃煤產生的煙氣污染梁體嚴重,影響外觀。根據大同地區11、12月份的天氣情況,最低氣溫達到-18,擬采取蒸汽養護方案,同3、時也購置部分煤爐做為模型預熱和養護的備用措施。制梁場安裝4t快裝蒸汽鍋爐1臺,在制梁區內鋪設蒸汽管線,經過高壓膠管把蒸汽引入制梁臺座和存梁區分別供梁體混凝土養護和壓漿保溫。3、冬季施工需投入的材料設備蒸汽鍋爐、蒸汽管線、棚布、高壓膠皮管、爐子、草柵、棉被、養護液、測溫裝置、塊煤、粉煤等。三、各工序施工措施1鋼筋制作1.1鋼筋加工車間北面和西面做圍護,機器旁生爐子取暖。1.2鋼筋對焊:為保證鋼筋焊接質量,焊接時溫度不低于0,盡量安排在中午正溫的環境下進行;如氣溫不滿足要求,則在對焊棚的外面覆蓋棚布,里面用電爐加溫,保證棚內溫度不低于0。2模板工程2.1當模板溫度低于5時,模板校正結束后接好振動器4、電源,由模型班覆蓋棚布,棚布內生煤爐預熱,模板溫度至5以上時隨灌隨揭棚布。模板不得通蒸汽預熱,因冷凝水導致振動器電源接頭處受潮而無法工作。2.2每扇模板底部安裝DN40養生鋼管,鋼管每隔0.5米鉆8小孔以均勻散發蒸汽,兩扇模板養生鋼管之間用膠皮管連接。2.3模板涂刷脫模劑前,脫模劑需用蒸汽加熱。3混凝土灌筑3.1原材料為保證混凝土入模溫度不低于10,出罐溫度一般控制在20以上。為保證出罐溫度,考慮對拌和用水、外加劑、砂石料加熱。3.1.1水:攪拌站處設置兩臺水箱,蒸汽管道接通至兩臺水箱內加熱。加熱溫度在80左右。3.1.2外加劑:采用聚羧酸液體外加劑,外加劑罐用棚布覆蓋,接通蒸汽管至棚布內加熱5、。3.1.3砂石料:采取兩種措施對砂石料同時加熱:一是在砂石料場選取固定位置布設蒸汽排管,提前將第二天生產需要的砂石料倒至加溫位置,上覆棚布;二是對砂石料倉進行密封,在砂石料倉內設置蒸汽排管,在料倉內對砂石料進行加熱。3.2混凝土攪拌3.2.1攪拌樓主樓四周用壓型鋼板進行外封,四周鋪設鋼管內通蒸汽對主機室加熱;砂石料傳送帶頂部封閉。3.2.2混凝土拌和前,用熱水沖洗攪拌機;3.2.3為了保證混凝土的和易性、流動性,可延長拌和時間,一般比常溫時延長50%,即在135S左右。3.2.4為保證混凝土不出現假凝現象,混凝土攪拌時按砂石水水泥、粉煤灰、外加劑的順序進行,不得顛倒。3.2.5混凝土質量控制6、冬季施工中,除應遵守正常條件的規定外,還需進行以下檢查:外加劑的質量、濃度和摻量;測量水、外加劑溶液和骨料的溫度;測量混凝土出罐溫度和入模溫度。3.3混凝土運輸因混凝土運輸距離較短,采用兩臺機動運灰車運輸。混凝土灌筑前,道路打掃干凈、清除障礙物,保證暢通,縮短混凝土運輸時間。3.4混凝土灌筑3.4.1混凝土灌筑盡量安排在9: 0016: 00進行,各工序的作業均圍繞該時間段進行。3.4.2混凝土入模溫度控制在10以上。3.4.3在灌筑橋面混凝土之前,落灰口要小,不得將混凝土落到橋面模板頂面上,防止小體積的混凝土受凍。4梁體混凝土蒸汽養護最大生產能力為每天4片,每片梁用1套棚布覆蓋;養護周期為27、天,即需要投入4套/天2天=8套棚布。4.1混凝土灌注完畢后,嚴格控制養生期間的靜養、升溫、恒溫、降溫等時間和溫度。4.2蒸汽養安排專人負責,對臺座及攪拌站的供汽采暖系統必須經常查看,每2小時觀測一次并填寫測溫記錄表格。4.3測溫要求4.3.1靜停階段:覆蓋棚布后靜停4小時,若環境溫度低于5時,靜停階段通汽低溫養護;4.3.2升溫階段:升溫速度每小時不得超過10;4.3.3恒溫階段:恒溫控制在3050,恒溫時棚內各部位的溫度差不超過5,梁體芯部(梁端中央深入300mm處)混凝土溫度不得大于60,恒溫1012小時4.3.4降溫階段:降溫速度每小時不得大于10;揭棚布時梁體混凝土芯部與表層、表層與8、環境溫度之差不得超過15,蒸汽養護結束后,混凝土表面噴涂養護劑,禁止對混凝土灑水。5拆模5.1拆模時梁體混凝土強度須達到25MPa以上。5.2拆模時,梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差均15。5.3能保證棱角完整時方可進行拆模工作;氣溫急劇變化時不得拆模。5.4撤除保溫設施至拆模的時間間隔不少于2小時,防止梁體混凝土產生早期裂縫。6張拉6.1張拉千斤頂、油泵、儀表應在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。6.2初張拉后,對外露鋼絞線進行包裹,避免冰雪附著于鋼絞線上造成生銹,引起滑絲。6.3張拉操作完畢,張拉設備全部移入庫房存放,避免夜間受凍。7壓漿平均每天壓漿4片,相鄰4片梁可用2套棚布覆蓋;9、壓漿前預熱2天,壓漿后保溫養護5天,則壓漿一個周期共8天,即需要投入2套/天8天=16套棚布。橋梁終張拉割完鋼絞線后用棚布覆蓋,預熱至孔道溫度在5以上時方可壓漿,壓漿時揭開兩端棚布進行操作。壓漿用水用蒸汽加熱。壓漿完畢后,覆蓋棚布繼續養護5天,并保持梁體溫度不低于5。8封錨封錨混凝土在壓漿后即進行施工,施工完畢后隨孔道漿體一同養護。9橋面防水層和保護層9.1防水層9.1.1采用L類氯化聚乙烯防水卷材和水泥基膠粘劑進行粘貼;9.1.2配制水泥基膠粘劑時水應加熱。9.1.3盡量選用中午施工,保證鋪貼防水卷材的氣溫不低于5。9.2保護層9.2.1混凝土保護層混凝土采用熱水攪拌,混凝土中加入適量防凍劑10、,攪拌順序同梁體混凝土。9.2.2保護層混凝土鋪設完畢后采取二層保溫措施:混凝土表面用塑料布覆蓋,上覆一層草柵,草柵上面蓋一層棉被保溫,養護3天后撤除保溫措施。四、施工設備的防寒保養1盡可能將一些材料、設備移入室內存放,對體積較大設備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋,防止不必要的破壞。2做好水箱、水泵、管道的保溫措施,防止凍壞。管道接口材料要有防凍性。3加強設備保養,勤檢查、多觀察,防止設備凍裂,防止水箱、水泵、管道積水凍害;未投入運行的設備要排空積水,設置標識,防止凍害。五、施工人員的防寒保護現場作業人員發放棉質安全帽、棉手套、棉衣,辦公及生活區內配置電暖氣取暖,民工生活區內通蒸汽管取暖,配置1t茶爐供應生活熱水。 5 / 5