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1、目 錄一、 編制說明-1二、 工程概況-1三、 編制依據-2四、 施工部署-21、 腳手架的材料選擇和質量標準-22、 鋼管-23、 扣件-24、 腳手扳-25、 安全網-26、 勞動力及進度計劃-3五、 主要施工方法-31、 滿堂架搭設方法-32、 移動平臺搭設方法-43、 扣件式鋼管腳手架搭設構造要求-54、 臨邊防護措施-75、 洞口防護措施-8六、 腳手架使用和拆除規定-10七、 腳手架的質量檢查及驗收和管理-11八、 文明安全注意事項-13九、 附件-15十、 腳手架的計算校核-151、 滿堂架計算校核-152、 移動平臺計算校核-18一、編制說明本腳手架施工方案主要針對“北京首都國2、際機場擴建工程T3A三層精裝修工程”編制，根據工程腳手架使用包括三部分內容：滿堂紅腳手架行李處理區使用；小型移動平臺(3m*3m)層間吊頂使用；三層范圍內臨邊洞口防護的維護(所有鄰邊洞口防護由總包將粗裝修階段防護移交給我方使用)；臨邊玻璃隔斷及不銹鋼欄桿施工用腳手架計劃使用移動平臺；行李處理區面積約15362平米，凈空高度9.6米(到梁底)、10.35米(到板底)；三層層間凈空高度4.2米(到梁底)、4.95米(到板底)；小型移動平臺預計使用數量35個；本腳手架方案計算主要針對行李處理區滿堂紅腳手架進行計算，因現階段還沒有針對滿堂紅腳手架的計算規則及針對性規范，因此，本方案暫依據建筑施工扣件式3、鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）進行編制及進行相關計算；施工荷載：根據相關規范并結合本滿堂紅腳手架使用情況(主要進行吊頂垂片系統的安裝)，作業層施工荷載小的實際情況，暫定本工程滿堂紅腳手架施工活荷載2.0KN/M2。 二、工程概況本工程所屬總承包工程為：北京首都國際機場3號航站樓建筑工程A-1合同段，工程位于北京市首都機場現有東跑道以東、小中河以西、崗山路以北區域。北京首都國際機場3號航站樓有T3A主樓、T3B指廊兩座獨立建筑組成，建筑結構形式為樁基礎、混凝土框架結構、鋼結構屋架、金屬屋面、幕墻外裝飾。T3A以連接橋與停車樓GT4、C相連，GTC建筑結構形式為混凝土框架結構、部分區域(城鐵站上蓋)為鋼結構屋架、玻璃屋面。本次中標施工范圍為3號航站樓建筑工程A-1合同段的精裝修分包工程三層精裝修。總建筑投影面積約為：3.77萬平米。其中行李提取廳上空、行李用房上空吊頂搭設滿堂紅腳手架(高度：出三層樓面2.5m)。針對其它區域層高5.25m，擬于施工中使用33m的腳手架移動平臺以滿足吊頂施工之需要。腳手架使用計劃表序號吊升方案計劃數量詳細參數1滿堂紅腳手架15342.6平米搭設高度8m（到板底預留1.7米凈空，以便于工人施工作業為準，同時應滿足其它專業施工），使用扣件式滿堂架搭設，滿鋪腳手板。2移動平臺40個使用移動式腳手架5、操作平臺(均布荷載3KN/；其中跨中集中荷載2KN)。本方案同時考慮安全臨邊及洞口防護措施。三、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）北京市建設工程施工現場安全防護標準（京建施20031號）四、施工部署1、腳手架的材料選擇和質量標準根據本工程結構特點及鋼管強度高、剛度好等優點，本工程滿堂架均采用扣件式鋼管架，用于本工程外腳手架的所有材料必須遵循以下原則：2、鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性能適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素結構6、鋼（GB70088）的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。3、扣件：扣件標準采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件附件的材料符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋均符合GB19681普通螺紋的規定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證、表面裂紋、變形、銹蝕的扣件，扣件活動部位靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。本工程所使用的扣件必須是經檢驗合格的材料。4、腳手板：木腳手板采用50（厚）250（寬）3000（7、長），需同時具備、監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。5、安全網：安全網需同時具備、監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能符合GB572585安全網力學性能試驗方法的規定，立網采用安全網L1.86m的密目安全網，平網采用P36m的安全網，密目式安全網在100cm2面積上不少于2000目。材料用量統計表序號材料名稱規格單位數量備注1鋼管483.5 噸800陸續進場2移動膠輪1噸個160陸續進場3墊板300020050mm塊2000陸續進場4木跳板502503000塊22000陸續進場6大眼網36m張1300陸續進場6密目網1.86m張1200陸續進場7扣件十字、旋轉、對接個1500008、陸續進場6、勞動力及施工進度計劃計劃于2006年6月20日我項目部全部管理人員進場，并與總包開始工作面交接，腳手架搭設開始時間為2006年6月20日，完成時間為2006年7月10日。勞動力計劃管理人員架子工力工28040五、主要施工方法1、滿堂架搭設方法行李處理區凈空高度為9.6m,此處，為滿足施工要求，擬搭設滿堂紅腳手架，搭設高度為8m(高度以便于各專業工人操作為宜，暫定到梁底預留1.7m凈空), 最后形成高出三層樓面2.5m的平臺，使用扣件式腳手架搭設。為便于材料等運輸，沿此平臺四周搭設由三層樓面到滿堂紅腳手架操作平臺面的坡道，擬在北側設置三個2m寬坡道，坡度按1:6(作為上料及上人坡道)9、，具體位置詳見附圖。滿堂紅腳手架搭設總面積為15342.6平米。由于施工過程中將占用二層地面作為滿堂紅腳手架支撐，因此必將影響此標段施工單位于行李提取廳及行李用房施工，因此我公司將在施工前與兄弟單位進行溝通，合理安排兩標段于此空間之施工時間，保證各自施工任務的順利進行。搭設形式：滿堂架靠墻立桿離三層樓板邊緣距離0.5m。滿堂架底部滿鋪木跳板，縱橫掃地桿距地不大于200mm，橫距1.8m，縱距1.8m。橫桿設五步，下面四步步距1.6m，最上部步距1.4m。作業層小橫桿間距加密設置為0.9m。頂部平臺四周按規定設置1.2m高的防護欄桿，四周拉接密目網，正面設置安全門及安全通道。同時考慮三層平面臨邊10、2m范圍內移動平臺難以顧及，滿堂架在三層樓板結構梁向內2m范圍也搭設滿堂架。立桿間距按縱向按1.8m、橫向按1m間距設置，抱圓柱拉接。滿堂架分別沿南北、東西方向設置3m寬通長通道，通道兩側沿縱向設剪刀撐，斜桿與地面傾角為45度-60度。通道頂部用腳手板做硬防護，下掛防護網。腳手架應設置交叉支撐，頂部施工作業層應滿鋪腳手板，板底設大眼網。縱、橫兩方向的水平加固桿應在滿堂腳手架的底步、頂部及每五排、五列設置。剪刀撐應在滿堂腳手架外側沿周邊設置(設置原則暫執行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）第六章第6.8.2條規定)，每四根設一道斜桿，保證斜桿與地面傾角為45度-60度11、之間。滿堂腳手架可采用逐排搭設或逐層搭設方法。逐排搭設時，應隨搭隨設置縱、橫方向加固桿和剪刀撐，逐層搭設時，應在每層設置運送配件的通道，并采取安全防護措施。由于本工程滿堂腳手架搭設高度較高，按照規范要求需設置上、中兩道纜風繩，進行四面整體與建筑物固定牢固。纜風繩的拉結位置為腳手架搭設整體高度的中部及頂部。2、移動平臺搭設方法除行李處理區外，樓層間層高5.25m高，吊頂工程中使用33m腳手架移動平臺輔助施工。搭設形式：移動架平臺縱橫掃地桿距地不大于200mm，立桿橫距1.25m，縱距1.25m。橫桿步距1.5m，最上部步距0.5m，操作層橫桿加密為0.35m間距。平臺四周按規定設置1.2m高的防12、護欄桿，四周設擋腳板高不低于200mm，并拉接密目網。在架子底部設四個移動膠輪(此膠輪帶限位剎車)，并保證輪子與平臺的接合處須牢固可靠。如下圖示：3、扣件式鋼管腳手架搭設構造要求(1)立桿在豎立桿時，要注意桿件長短搭配使用，立桿接頭必須采用對接扣件實行對接接頭。立桿接頭與相近大橫桿的距離不大于步高的三分之一，相鄰立桿接頭相互錯開，不在同步高和同一跨距內，相鄰接頭的高差500mm。見下圖：(2)大橫桿： 大橫桿長度不小于三跨，設置在立桿內側，大橫桿對立桿起約束作用，故立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏，縱向步距1500mm，操作層中間加一道防護欄桿。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架13、總長度的1/250且不大于50mm。 大橫桿必須采用對接扣件連接。 大橫桿接頭與相鄰立桿距離不大于立桿縱距的1/3。 同一水平的和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均須相互錯開，不得出現在同一跨間內，相鄰的水平間距500mm。見下圖：(3)剪刀撐： 在立桿外側面滿設雙桿剪刀撐。剪刀撐一律刷成藍色，從腳手架縱向兩端搭起，每隔5根立桿（四跨）設一組。剪刀撐的斜桿與水平面的夾角為4560。 斜桿的最下設一個連接點距地面不大于500mm，以保證腳手架的穩定。 剪刀撐的底部要插到墊板處（或挑架立桿底部），與立桿相交點能加扣件的一定要加扣件。剪力撐采取搭接方式，搭接長度不應小于1m，并用不少于3個旋轉扣件扣緊，端14、部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，剪刀撐交接處設置在立桿上。(4)腳手板： 作業面腳手板下必須保證有三根小橫桿腳手板采用對接平鋪時，對接處其下兩側加設支撐橫桿（小橫桿），距離控制在100200mm以內，當搭接平鋪時，搭接長度200mm，且在中部設有支承橫桿，鋪板時嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm的探頭板。 縱向鋪設時，其下支撐橫桿間距為1.8m。(5)其他構造措施 縱、橫掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿宜采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于10cm，以防止桿件滑脫。 本工程腳手架均采用15、密目安全網封閉，密目安全網掛設在外腳手架的內側。 操作層必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和跳板。 操作層、馬道的欄桿和擋腳板均須搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度應為1.2m，擋腳板高度不小于180mm，中欄桿居中設置。作業層腳手板下兜設水平網。4、臨邊防護措施(1)分層施工的樓梯口和梯段邊及電梯井口，必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應隨工程結構安裝正式防護欄桿。(2)施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部裝設安全防護棚。(3)防護欄桿的規格及要求： 用483.5mm的鋼管欄桿，以扣件連接。桿件涂刷紅白顏色油漆作為警戒色。 護欄桿由上、16、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.5m,下桿離地面高度為0.2m，居中設一道。并設置斜撐，斜撐間距3m。地面部位設20cm擋腳板。橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。要求水平桿在內。 欄桿柱的固定，在混凝土樓面、墻面固定時，采用預埋件與鋼管或鋼筋焊接，欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應有足夠的強度，要保證防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向的1000N的外力，當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞的可能時，須加大橫桿截面或加密柱距。 防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，卸料平臺三面的欄桿，必須從上到下加設安全立網。5、洞口防護措施本工程洞口大致可分為五種：水平洞17、口、豎向洞口、電梯井口、通道口、出入口。(1)水平洞口水平洞口主要有：預留洞口、水電管道口、電梯井口、通風口。 洞口必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網等防護措施。 通道附近的各類洞口除設置防護設施與安全標志外，夜間還須設紅燈示警。 樓板和平臺面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋牢，周圍用水泥砂漿固定，保證蓋板不被挪動移位。 板面等處邊長為2550cm的洞口，留設通長鋼筋網，可用竹膠板、木板等作蓋板蓋住洞口，蓋板必須四周擱置均衡，并固定牢固。 邊長為50150cm的孔洞，須預埋通長鋼筋網，邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下方設水平安全網。 管道井進18、行封閉，裝修階段安裝管道時須加設明顯的標志，拆除防護時，需經項目工程部、安全部核準，管道安裝完畢后必須及時恢復防護設施。 電梯井口：電梯井首層和每隔兩層（不大于10m）設一層安全網，網內不準有橫鋼管，緊靠墻不大于20cm。電梯井嚴禁做垃圾道使用或垂直運輸。如下頁圖：(2)立面洞口 立面洞口主要有：樓梯口、電梯井口、水電管道、通風口、門、窗洞口。 防護方法：電梯井口必須采用短鋼筋焊接成可開啟的鋼筋防護門（上翻式），鋼筋間距不得大于10cm，并刷成紅白相間的顏色，高度不低于1.2m，底部設不低于20cm高的擋腳板。 低于80cm的豎向洞口，加設1.2m的臨時護欄，鋼筋間距不得大于10cm （鋼筋綁19、設時此1.2m范圍內的水平鋼筋暫不切斷），或使用密目安全網完全封閉，上面懸掛警戒標志。 樓梯間防護：在樓梯板邊緣預埋F16，長300mm鋼筋頭，混凝土澆筑完畢后用鋼筋焊接立桿和三道水平桿（鋼管），頂桿距樓梯板面高度不小于1.5m。 下邊沿離樓板面高度低于80cm的窗臺等豎向洞口，當側邊落差大于2m時，加設1.2m高的臨時護欄。 對臨近的人與物有墜落危險性的豎向洞口，要予以蓋嚴或加以防護，防護固定牢固。(3)通道口及出入口 為方便人員出入樓層，在西面南北兩邊各設三個通道口，通道口寬3米，長6米，高度大于4米，頂部搭設斜拉桿。通道口立桿、水平桿間距1.5米，立桿底部鋪設通長的鋼跳板。 通道口頂部設20、寬于通道口兩側各1米的防護棚，設兩層木跳板或鋼跳板防護，兩層板間距50cm ,要求必須滿鋪。 通道口兩側立桿為雙立桿，設置斜腹桿，斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm，當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，保證立桿穩定、牢固，通道口兩側滿布密目安全網，入口處懸掛警戒標志及安全標語。 通道口底部滿鋪腳手板，且滿鋪腳手板。六、腳手架使用和拆除規定1、腳手架使用規定(1)作業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載(作21、業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，取2.0kN/m2。(2)施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于1.5kN。(3)不得在架面上堆放任何材料。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。(4)作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度。(5)在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。(6)工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必須走22、設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內；每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。(10)在冬期施工期間，霜雪天后要及時對腳手架進行清掃，并要采取防滑措施。2、腳手架的拆除規定腳手架的拆除作業應按確定的拆除23、程序進行。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作。搭設及拆除期間均需在施工下方設置警示隔離帶，并專人看護，防止高空墜物傷人。七、腳手架的質量檢查及驗收和管理1、在架子基礎、分段荷載措施完成后，須由項目各部門（單位）按分段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收，并填寫驗收單，合格方可進行搭設和使用。2、在搭設過程中，如需使用，必須由施工負責人組織相關人員進行檢查，符合要求后方可上人。3、架子未經檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，需做局部24、拆改時，須經施工技術負責人同意后由架子工操作。4、大風雨后，施工技術負責人要及時組織相關人員對架子進行檢查。5、建立有效的外架安全管理機構和定期檢查、復查制度，由安全總監主持檢查和驗收。6、搭設的技術要求，允許偏差及檢驗方法詳見下表：鋼管腳手架搭設技術要求及容許偏差項次項目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法及工具1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800100吊線卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差（mm）吊線卷尺或經緯儀80m60m40m20mH=2m7777H=125、0m13172550H=20m253450100H=30m3850100H=40m5067H=50m6384H=60m75100H=70m88H=80m1003間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排距偏差204縱向平桿高差一根桿兩端20水平儀或水平尺同跨中內外縱向水平桿高差105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節點處各扣件距端點間距離a150mm鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差500鋼卷尺立桿上對接扣件距主節點距離h/3縱向水平桿的接頭距主節點的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600角尺9腳手板外伸長度對接100a1502a30026、卷尺搭接a100卷尺八、文明安全注意事項1、施工中對使用的材料必須進行嚴格篩選，銹蝕變形嚴重的材料嚴禁使用；架子搭設作業時，必須按規定戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，所有材料應堆放平穩，工具應放入工具袋內，上下傳遞物體不得拋擲。2、支搭腳手架必須選用符合規定的架設料具，在架子上作業不得走單桿，必須將安全帶系在高處橫桿上或其它固定件上。3、操作層必須滿鋪腳手板，腳手板必須在鋼管上鋪平、鋪穩，并且綁扎。4、腳手架搭拆人員必須是經過考核合格的專業架子工，并持證上崗。5、腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。6、腳手架的構配件必須合格。7、腳手架搭設應分階段進行檢查，發現問題及時校正。8、操作27、層上的施工荷載，不得超載（限載2.0KNm2）； 9、六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業，雨、霧后上架操作應有防滑措施。 10、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫掃地桿；連墻件；支撐；欄桿。11、臨近道路搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。12、腳手架的接地及避雷裝置設置齊全。13、樓面臨邊防護欄桿單獨設置。14、拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁其他施工人員入內。15、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等均應按國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范（28、JGJ46-2005）的有關規定執行。16、腳手架搭設完畢后，必須經過項目部相關人員進行內部驗收，自檢合格后必須經監理、總包驗收，合格后方可投入使用。17、加強安全技術交底工作，使用前做好安全檢查，發現隱患及時消除。18、各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭規范搭設，腳手架護欄網統一采用綠色密目網防護，密目網應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。19、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。20、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于15厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下面29、兜設水平安全網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網，下口封嚴，防護高度應為1.5米。21、腳手架必須保證整體結構不變形，縱向必須設置十字蓋，十字蓋寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應為45-60度。22、現場使用的各類作業腳手架必須按相關規范要求搭設，做到搭設穩固、上有防護網、下有固定裝置等。23、不得在腳手架上搭設人字梯。24、在搭拆腳手架時，搭設各種桿件要輕拿輕放，嚴禁向下拋擲，在外腳手架外側滿掛密目安全網、操作層處加設隔音屏，以減小噪音。25、在外腳手架外側滿掛密目安全網，以減小在結構和裝修施工階段由于在一些工序施工過程中粉塵飛揚的現象，降低粉塵向大氣中的30、排放。26、配件必須放在工具包內，嚴禁放在模板或腳手架上。扳手、釘錘等工具必須隨身攜帶，防止落物傷人。27、作業要有符合要求、可靠的安全防護措施，必須正確佩帶安全帶，不得冒險蠻干。28、交叉作業時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，避免被他人傷害。29、勞動者對項目管理人員違章指揮、強令冒險作業，有權拒絕執行，對違反法律、法規的行為有權檢舉和控告。九、附件附件一：滿堂架搭設平面圖附件二：滿堂架搭設剖面圖附件三：滿堂架搭設平面圖（局部）附件四：滿堂架搭設平面圖（局部）附件五：滿堂架搭設平面圖（局部）附件六：運輸馬道搭設詳圖。十、腳手架的計算校核1、滿堂架計算校核滿堂腳手架采用483.5mm腳手鋼31、管作次梁與主梁，上鋪厚度不小于30mm的木跳板作鋪板。鋪板應予固定，并以483.5mm的鋼管作立柱，桿件計算可按下列步驟進行。腳手架搭設面積共計15342.6 m2，周邊長度共計720m。鋼管線密度為3.84Kg/m，木跳板的密度為0.35KN/m2。鋼管的抗彎、抗壓強度設計值可按f=205N/mm2取用。滿堂架搭設各技術參數用途滿堂架總高/m立桿縱橫間距/m橫桿豎向步距/m剪刀撐跨越立桿的最多根數n操作層小橫桿間距/m靠墻立桿離開三層樓板邊緣的距離/m鋼腳手板鋪設（架高8m）吊頂用滿堂架81.8下面四步1.6最上部步距1.460.90.4滿鋪（1）施工恒荷載計算：施工恒荷載包括滿堂架、扣件、32、木跳板的自重。滿堂架橫桿按六道水平桿考慮。取5400mm5400mm一個區域（16根立桿），按照腳手架布置為180018001600計算腳手架的恒荷載標準值。桿件長度：816128m（立桿）；5.486+5.43275.4m（水平桿）；共計403.4m。桿件重量：403.437.6315.18KN直角扣件個數：N1=166=96個對接扣件個數：N2=168/4.531個跳板面積：5.45.429.16m2則：Gkgk1Lgk2N1gk3N2gk4S 15.18（13.29618.431+98029.16）/1000 45.6KN其中：gk1每米鋼管重量，取37.63N/m； gk2直角扣件重量33、，取13.2N/個； gk3對接扣件重量，取18.4N/個； gk4鋼腳手板重量，取980N/m2；（2）施工活荷載由于在本驗算過程中將能夠考慮到可能的荷載均考慮到了（即基本為按實際荷載驗算），故施工荷載（包括一些人員、小型機械）取2.0KN/m2。則：F2=2.0KN/m229.1658.32KN（3）立桿穩定性驗算桿件受力為：N=1.2GK+1.4F2=1.245.6+1.458.32=136.37KN單根桿件受力為136.37/168.523KNL0h+2a=1.6+20.1=1.8m，=2.0L0Kh=1.1552.01600=1.1551.131600=3.69m二者取較大值，即L034、3.69m，則：L0/i2088/15.8233，查表得=0.136。不考慮風載因素，則：N/A =8.5231000/0.136405=154.7N/mm2f=205N/mm2滿足要求。A-立桿截面積（405mm2）f-鋼管抗壓允許強度（205N/mm2）W-立桿截面模量（5080mm3）-壓桿穩定系數，計算長細比由腳手架資料表C查得(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）)。（4）小橫桿件的驗算單根小橫桿所受的施工荷載均布線荷載（活）為q1.42.00.92.52KN/m；腳手板及腳手管自重線荷載q1.20.350.9+3.849.8/10000.42KN/m；單根35、小橫桿所受的最大彎矩為（按照三跨連續梁計算）MGK0.1ql20.12.5218002=0.816106NmmMQK0.1ql20.10.4218002=0.136106Nmm小橫桿彎矩設計值M=MGK+MQK=0.952106Nmm=M/W=0.952106/5080=187.4N/mm2f=205N/mm2小橫桿抗彎強度滿足要求。（5）大橫桿件的驗算大橫桿件受力如下圖:q1=1.23.84(kg/m)0.01=0.04608N/mm；M1=q1l2/8=0.0460818002q2=(2.52+0.42)1.8/2=2.646N/mmM2=0.175q2l=0.175*2.646*1.8=36、0.83349kN/mM=M1+M2=M/W=852152.4/5080=167.75N/mm2f=205N/mm2滿足要求。最大施工荷載2.0KN/。結論：大橫桿件自身的抗彎性能滿足要求，不需要采取加固措施。2、移動平臺計算校核移動平臺架采用483.5mm腳手鋼管作次梁與主梁，上鋪厚度不小于30mm的木跳板作鋪板。鋪板應予固定，并以483.5mm的鋼管作立柱，桿件計算可按下列步驟進行。移動平臺搭設各技術參數用途移動平臺面積/m2移動平臺高度/m立桿縱橫間距/m橫桿豎向步距/m操作層小橫桿間距/m防護欄桿高度/m大橫桿底部加斜支撐，大橫桿間距木板鋪設吊頂用移動平臺3*3=93.51.5兩步1.37、5最上部0.50.351.21500滿鋪（1）次梁計算恒荷載中的自重，鋼管以3.84N/m計算，鋪板以350N/m2計，施工活荷載以1500N/m2計。q=1.21.50.350.63KN/m按次梁承受均布荷載以下式計算彎矩：M=ql2/8=0.6315002/8=118.125 KN mm按次梁承受集中荷載，則：M=ql2/8+ql/4=118.125+0.631500/4=354.375 KN mm取M較大值，則：=M/W=354.375*1000/5080=69.7Nf=205N/mm2滿足要求。（2）主梁的驗算 小橫桿件傳給大橫桿件的力為Q=q*l小=0.63*1.5*0.5KN=0.38、47KN彎矩為M=Ql大/4=0.471.5/4=0.175KNm=M/W=0.175106/4390=40.36KNf=205N/mm2 滿足要求。=Ql3/48EI=0.175100015003/48206000104287=4.5L/150=10mm 滿足要求。（3）立柱的驗算桿件長度：3.5931.5m（立桿）；33327m（水平桿）；共計58.5m。桿件重量：58.537.632.2KN直角扣件個數：N1=94=36個對接扣件個數：N2=9個跳板面積：S=339m2則：Gkgk1Lgk2N1gk3N2gk4S 2.2（13.23618.49+9809）/100011.66KN施工活荷載：1.5KN/m2。則：F2=1.5KN/m2913.5KN桿件受力為：N=1.2GK+1.4F2=1.211.66+1.413.5=32.9KN單根桿件受力為（3.841.432.9）/84.79KNL0h+2a=1.5+20.5=2.5mL0Kh=1.1551.51500=1.1151.51.5=2.51m二者取較大值，即L02.51m，則：L0/i2510/15.8157.86，查表得=0.325。不考慮風載因素，則：N/A =4.791000/0.325489=30.14N/mm2f=205N/mm2 滿足要求。最大荷載值為1.5KN/m2