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西鐵車2號隧道位于山東省萊蕪市西鐵車村東南至沂源縣小張莊村，隧道穿越碌碡陡坡及山間河谷區(qū)。隧道里程DK1076+119DK1083+970，全長7851km，進(jìn)、出口線路設(shè)計(jì)路肩標(biāo)高分別為312.205m、351.968m，洞身最大埋深約234m，最小埋深約27m，隧道內(nèi)為單面坡，分別為5.0的上坡（531m）和5.1的上坡（6200m）、4.9的上坡（1120m）。在DK1080+356處設(shè)置一座613m長斜井，斜井進(jìn)入正洞后雙方向施工，斜井為雙車道斜井，采用無軌運(yùn)輸方式出碴。隧道進(jìn)口段377.54m5、位于R=4000m的曲線上，隧道出口段1086.24m位于R=3500的曲線上，其余段落位于直線上。隧道穿越低山丘陵區(qū)，沖溝發(fā)育，地面高程296m565m之間，相對高差最大約269m，自然坡度較陡，一般為1550，整體地形為西高東低，植被多為樹木及少量雜草，局部有少量耕地。對到進(jìn)出口有村、省級公路，交通相對方便。該隧道為山西中南部鐵路通道山東段最長隧道，也是目前山東省境內(nèi)最長隧道，采用鉆爆法施工，由進(jìn)口、出口及1個(gè)斜井共4個(gè)工作面掘進(jìn)。隧道圍巖有、級，按新奧法原理組織施工，全隧均采用復(fù)合式襯砌，復(fù)合式襯砌由初期支護(hù)，防水隔離層與二次襯砌組成，級圍巖段采用曲墻式帶底板襯砌，級圍巖采用曲墻加仰拱結(jié)6、構(gòu)形式，噴射混凝土采用濕噴工藝。其施工工期緊、任務(wù)重、難度大，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高。二、地質(zhì)構(gòu)造本隧道穿越地層為強(qiáng)弱風(fēng)化花崗巖、灰?guī)r、頁巖。隧址區(qū)不良地質(zhì)主要是巖溶，整個(gè)隧址區(qū)在大地構(gòu)造單元上屬魯西臺(tái)背斜，其基底由泰山群花崗巖構(gòu)成。寒武系蓋層發(fā)育，大部分呈傾角平緩的單斜構(gòu)造覆蓋于基底，寒武系地層較連續(xù)，局部以斷層接觸，寒武系地層與太古界花崗巖基底呈角度不整合接觸。1、斷裂隧址區(qū)洞身分別穿越7條實(shí)測及推測斷層。各斷層的主要特征如下：F1：與洞身相交于DK1077+960，與線路夾角約為56，為平移斷層，斷層產(chǎn)狀11070。F2：與洞身相交于DK1078+200，與線路夾角約為39，為正斷層，產(chǎn)狀178557、，根據(jù)物探資料推測斷層破碎帶寬度約為49m左右。F3：與洞身相交于DK1078+680，與線路夾角約為39，為正斷層，產(chǎn)狀27651。F4：與洞身相交于DK1080+940，與線路夾角約為40，為推測斷層，產(chǎn)狀17147，推測斷裂破碎帶寬度約30m左右。F5：推測的斷層，推測線路在DK1081+200DK1081+250穿越，斷層傾角72，傾向小里程，斷層破碎帶寬度約50m左右。F6：與洞身相交于DK1082+360+400，為平移斷層，走向NE61，推測寬度40m左右，與線路夾角約為78。F5：推測的斷層，推測線路在DK1082+562DK1082+598穿越，斷層傾角47，傾向大里程，寬度8、36m左右。2、結(jié)構(gòu)面寒武系中統(tǒng)張夏組（2z）灰?guī)r發(fā)育2組節(jié)理，J1節(jié)理產(chǎn)狀：19550，節(jié)理裂隙寬度0.2-0.5cm；J2節(jié)理產(chǎn)狀：26085，裂隙間距0.5-1m，節(jié)理裂隙寬度0.2-0.5m，粉質(zhì)黏土充填。部分地段斷裂構(gòu)造較發(fā)育，且規(guī)模大，延伸遠(yuǎn)，斷裂構(gòu)造帶水文地質(zhì)條件復(fù)雜，補(bǔ)給源遠(yuǎn)、水量大，對隧道工程有一定影響。隧道洞身穿越地層地下水較發(fā)育，存在存在溶隙、溶槽、溶溝等溶蝕情況，其巖溶發(fā)育主要為受地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌、氣象和水文等多種因素綜合影響的結(jié)果。施工存在突水突泥、圍巖坍塌等風(fēng)險(xiǎn)。三、編制依據(jù)及范圍（一）編制依據(jù)1、本標(biāo)段施工合同文件及已到位的設(shè)計(jì)圖紙，包括線路平面圖，線9、路縱斷面圖，地質(zhì)平面圖、隧道施工設(shè)計(jì)圖等；2、我標(biāo)段對現(xiàn)場地質(zhì)、地形、水文條件、交通條件的調(diào)查；3、我標(biāo)段對周邊物資市場的調(diào)查；4、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，建設(shè)方下發(fā)的文件及實(shí)施細(xì)則等；5、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10304-2009）;6、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）；7、隧道防排水施工技術(shù)指南TZ331-2009；8、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-2005；9、鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范TB10003-2001；10、鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB510422-2003；11、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）；12、鐵路混凝土與砌體工程10、施工規(guī)范TB10210-200113、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平及現(xiàn)有設(shè)備情況，以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制范圍西鐵車2號隧道（DK1076+119DK1083+970）。四、穿越斷裂帶施工總體方案1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，穿越破碎斷裂帶均采取級加強(qiáng)復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)形式，并配合42超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，長4.5m，環(huán)向間距0.4m。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)情況，必要時(shí)采取超前注漿措施堵水，確保施工安全。2、必要時(shí)，采用帷幕注漿加止?jié){墻穿越富水?dāng)嗔训貛А?、為保證隧道的順利施工，避免地下水發(fā)育、斷層地段突水、突泥災(zāi)害的發(fā)生，防止造成地表水、地下水流失，破壞當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，要采取有效的措施對隧道掌子面前11、方的地質(zhì)情況進(jìn)行較為準(zhǔn)確的預(yù)測預(yù)報(bào)，施工中采用地質(zhì)雷達(dá)配合超前水平鉆孔進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，地質(zhì)雷達(dá)探測距離約430m，超前水平鉆孔孔徑50mm，鉆孔長度2030m，近距離驗(yàn)證超前物探成果，必要時(shí)，采用TSP-202/203地質(zhì)探測儀進(jìn)行（探測距離約200m）。4、加強(qiáng)監(jiān)控量測工作，必要時(shí)提高量測頻率，每天對量測結(jié)果進(jìn)行對比分析，發(fā)現(xiàn)異常情況或與設(shè)計(jì)不符時(shí)，要及時(shí)提出，以便修改支護(hù)參數(shù)。四、穿越斷裂帶施工工藝及方法1、施工過程中，務(wù)必堅(jiān)持“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、勤量測、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、及時(shí)封閉成環(huán)”的原則進(jìn)行，必要時(shí)，采用人工開挖，開挖方法采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法，開挖后必須先進(jìn)行初噴，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施12、作超前小導(dǎo)管和初期支護(hù)，必要時(shí)，增加超前小導(dǎo)管和鎖腳錨桿（管）數(shù)量，且注漿飽滿。同時(shí)，仰拱及二次襯砌要緊跟掌子面施工，并盡量縮短開挖和二襯之間的距離，以減少暴露時(shí)間。2、施工中，加強(qiáng)對隧道技術(shù)、安全及操作工人的培訓(xùn)和教育工作，提高其責(zé)任心和施工操作技能。3、穿越斷裂帶施工，在嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行的同時(shí)，必要時(shí)要進(jìn)行預(yù)注漿施工，預(yù)注漿施工工藝流程見圖1。圖1 預(yù)注漿施工工藝流程圖4、對隧道斷裂帶開挖后圍巖表面裂隙線狀出水及面狀淋滲水要進(jìn)行注漿堵水。局部注漿堵水示意如圖24所示。（1）注漿堵水注漿參數(shù)：孔口間距11.5m，注漿孔孔徑為50mm，根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整。單孔擴(kuò)散半徑2m，注漿孔與出水裂隙面13、盡量大角度相交。注漿壓力小于0.5MPa。（2）注漿材料選用水泥漿，水泥漿水灰比0.81.0。（3）止?jié){塞止?jié){，漿塞膠圈尺寸要與注漿孔徑相配。（4）縫隙涌水量較大時(shí)，要先鉆引水孔卸壓，再對裂隙注漿，最后用膨脹快硬水泥對引水孔進(jìn)行封堵處理。圖2 裂隙股狀出水圖3 A-A剖面示意圖4 裂隙面狀出水5、隧道初期支護(hù)初噴混凝土后，存在大面積滲漏水或大股涌水時(shí)，要采取補(bǔ)注漿及引排措施。補(bǔ)助及引排示意如圖57所示。（1）當(dāng)初噴層表面出現(xiàn)股水時(shí)，采取“埋管引排”的原則，將股水通過引排管引至隧道側(cè)溝，引排管采用PVC管。（2）注漿堵水注漿參數(shù)：孔口間距0.51.0m，注漿孔孔徑為50mm，根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)14、整。單孔擴(kuò)散半徑2m，注漿孔與出水裂隙面盡量大角度相交。注漿壓力一般控制在0.51.0Mpa。（3）注漿材料一般采用普通水泥漿，水泥漿水灰比0.81.0。必要時(shí)，采用水泥、水玻璃混合液（即CS漿液）。 水泥：525號普通硅酸鹽水泥。水玻璃：模數(shù)n=2.43.4，波美度35Be。水灰比：濃漿：0.8:1；稀漿：1.25:11.5:1. 水泥漿與水玻璃體積比取1：0.8。（4）止?jié){塞止?jié){，漿塞膠圈尺寸要與注漿孔徑相配。圖5 裂隙滲水圖6 A-A半斷面示意 埋管引排斷面示意 圖7 股水引排排水管圖施工準(zhǔn)備制作導(dǎo)向墻預(yù)埋孔口管注漿設(shè)計(jì)制備漿液注漿效果檢查注 漿壓水試驗(yàn)鉆 孔是否滿足注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隧道開挖15、是否圖8 帷幕注漿施工工藝流程6、遇斷裂帶地下水發(fā)育地段，隧道開挖可能引起突水涌泥或地下水、地表水流失，采取“以堵為主，限量排放”的原則，通過超前預(yù)注漿控制地下水流量，保證施工安全。即采用帷幕注漿施工方法，注漿范圍為開挖輪廓線外3m（不包括掌子面）。帷幕注漿施工工藝流程如圖8所示。（1）施工方法鉆孔采用管棚鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔，鉆孔方向控制在鉆孔前要按照設(shè)計(jì)及鉆機(jī)所在位置，計(jì)算出各鉆孔在工作面上的坐標(biāo)，用全站儀測定注漿孔的準(zhǔn)確位置，開孔前在鉆機(jī)的尾部中點(diǎn)安裝點(diǎn)光源（激光燈），經(jīng)鉆機(jī)前端中點(diǎn)與掌子面鉆孔位置于同一軸線上，固定鉆機(jī)，保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線相吻合，在鉆孔過程中16、要及時(shí)檢查校正鉆桿方向。注漿布置、注漿鉆孔結(jié)構(gòu)如圖9、10所示。注漿平面布置圖注漿縱斷面布置圖說明：1、大寫數(shù)字表示環(huán)數(shù)，角標(biāo)表示孔數(shù)。對于注漿擴(kuò)散半徑2m，孔底間距3m布置時(shí)，注漿孔布設(shè)方式、偏角及坐標(biāo)計(jì)算可參照上圖辦理。2、圖中2、3的注漿孔中，要選取35個(gè)孔作為檢查孔，以判斷注漿效果。注漿結(jié)束后，單孔涌水量小于0.2L/minm。圖9 注漿布置圖（單位：mm）圖10 注漿鉆孔結(jié)構(gòu)圖孔口管安裝安設(shè)孔口管前，先在鋼管上纏繞麻絲，用鉆機(jī)強(qiáng)力推入孔中并用膨脹螺栓加固，以免測量水壓或注漿時(shí)孔口鋼管沖出孔外，影響注漿和危及人身安全。制漿a.單液水泥漿的配制單液水泥漿屬顆粒性材料，膠凝時(shí)間相對較長，主17、要適用于注漿量大、裂隙寬度大于0.15mm的圍巖注漿。單液水泥漿配制先在攪拌機(jī)內(nèi)放入定量清水進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入速凝劑，等全部溶解后放入水泥，繼續(xù)攪拌3分鐘即可。b.水泥-水玻璃雙液漿的配制水泥水玻璃雙液漿(CS漿)具有膠凝時(shí)間可控（可準(zhǔn)確控制在幾秒至幾十分鐘范圍內(nèi)）、結(jié)石率高、結(jié)石強(qiáng)度高、堵水效果好等優(yōu)點(diǎn)。主要適用于封堵較大的涌水、突泥及巖溶流塑粒土的劈裂固結(jié)。CS漿中水泥漿越濃，水泥漿與水玻璃液比值越大，凝膠時(shí)間越短，可加入緩凝劑及速凝劑來調(diào)整凝膠時(shí)間。雙液漿的配制，水泥漿的配制同上，水玻璃漿的配制要先在攪拌桶內(nèi)加一定量的清水，再放入一定量的濃水玻璃，攪拌均勻即可。兩種漿液通過注漿機(jī)在混合器18、處混合后進(jìn)入地層。注漿準(zhǔn)備工作對于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙采用噴射混凝土予以封閉。噴射混凝土的厚度以2530cm為宜，并有一定的寬度，以免漿液從裂隙泄漏。開始注漿前，首先根據(jù)預(yù)計(jì)的注漿量，對注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查，最后檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){，應(yīng)立即更換。止?jié){塞安裝在一般水壓的鉆孔中，栓塞采用人力或通過說明書幫助能夠送入孔中的情況下，盡可能采用機(jī)械膨脹栓塞。當(dāng)靜水頭很高時(shí)，普通的止水栓塞難以送入孔中，必須選用小直徑高膨脹壓式栓塞。壓水實(shí)驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測查合格后，立即轉(zhuǎn)入壓水試驗(yàn)。觀測靜止水位,每分鐘應(yīng)觀測一次，當(dāng)連續(xù)三次變化小于1cm/min時(shí)，則最后一次水位為靜19、止水位。壓水實(shí)驗(yàn)一完成系列升壓步驟接著減壓(Mpa)：0.10.30.50.71.00.70.50.30.1。壓力起點(diǎn)為靜水壓力。注漿注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿，先鉆孔后注漿，鉆一段注一段，直至設(shè)計(jì)深度。對于成孔困難地層，施工應(yīng)準(zhǔn)備夯管錘；為防止未注漿段地下水涌向作業(yè)面及注漿時(shí)跑漿，注漿起始于掌子面，必要時(shí)，采用平底型混凝土止?jié){墻，止?jié){墻厚度為1.0m，每個(gè)注漿段終止處均應(yīng)保證有不小3m厚的止水盤。止?jié){墻示意如圖11所示。圖11 止?jié){墻示意注漿段完成注漿，經(jīng)檢查孔檢測合格后，進(jìn)入下一段注漿段，如此往復(fù)，直至全部注完。注漿壓力的控制開泵前旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕將油壓調(diào)在要求的油壓刻度上，隨注漿阻力的增20、大，泵壓隨之升高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，防止因超壓注漿產(chǎn)生危險(xiǎn)。注漿泵流量的控制注漿泵流量大小通過注漿泵的排量調(diào)節(jié)控制鈕和排量記錄儀方便地加以控制。凝膠時(shí)間的控制通過操作注漿泵上的兩個(gè)按鈕，調(diào)節(jié)注漿泵的兩個(gè)出漿口的流量，變化水泥漿與水玻璃漿的注入比例來控制。在注漿過程中，為保證膠凝時(shí)間的準(zhǔn)確，須經(jīng)常測試，每變換一次濃度或配比時(shí)，需要取樣實(shí)配，測定凝膠時(shí)間；同時(shí)在泄?jié){口接漿測定雙液漿的實(shí)注凝膠時(shí)間，避免異常情況發(fā)生。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)束注漿注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。注漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){管閥門，再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并用清水將注漿管沖洗干凈后方可停機(jī)。（2）施工控21、制措施帷幕注漿每一循環(huán)注漿長度27m，開挖22m，并保留5m止?jié){巖盤，必要時(shí)，考慮設(shè)置混凝土止?jié){墻。漿液擴(kuò)散半徑23m，孔底間距34m，每一循環(huán)共設(shè)2環(huán)24個(gè)注漿孔。注漿孔開孔直徑不小于110m，終孔直徑不小于91mm；孔口管采用108mm，壁厚5mm的熱軋無縫鋼管，管長3m，孔口管要埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工。巖層破碎容易造成塌孔時(shí)，采用前進(jìn)式注漿，否則采用后退式注漿。鉆進(jìn)過程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時(shí)，要停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿掃孔后再進(jìn)行鉆進(jìn)。注漿的填充率5%進(jìn)行計(jì)算，注漿材料，一般選擇普通水泥漿；特殊需要時(shí)，考慮水泥水玻璃雙液漿。注漿壓力：設(shè)計(jì)22、注漿壓力（終壓值）一般參考注漿處靜水壓力加上12Mpa進(jìn)行。當(dāng)注漿完畢未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要進(jìn)行補(bǔ)注漿。采用止?jié){墻時(shí)，止?jié){墻外輪廓與隧道開挖面相同。止?jié){墻采用平底混凝土做成時(shí)，厚度為1.0m，混凝土標(biāo)號為C20。注漿鉆孔之孔口管要預(yù)埋入止?jié){墻中。7、穿越斷層破碎帶、裂隙水發(fā)育地段，要采用徑向注漿進(jìn)行堵水、固結(jié)。徑向注漿布置如圖11所示。（1）注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑2m布設(shè)，梅花型布置，孔口環(huán)向間距約180cm，孔底環(huán)向間距約260cm。（2）注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開孔，孔徑為52mm。（3）孔口管采用50mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長1m，孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固，并采用止?jié){塞或法蘭盤進(jìn)行止?jié){，要確23、保不漏漿。（4）注漿材料采用普通水泥漿，必要時(shí)，采用水泥-水玻璃雙液漿。圖11 徑向注漿布置圖五、施工注意事項(xiàng)1、根據(jù)設(shè)計(jì)和圍巖情況可采用全孔一次性注漿、分段前進(jìn)式注漿、分段后退式三種方式，其適用條件和施工方法如下：（1）對孔深小于6m或地層裂隙較均勻的地層，可采用全孔一次性注漿，直接將注漿管路接在孔口管上，或在孔口處設(shè)止?jié){塞，利用孔口管進(jìn)行全孔注漿施工，其施工方法示意見圖12。圖12 全孔一次性注漿示意圖（2）如果鉆孔較深，為了適應(yīng)軟弱破碎圍巖和裂隙不均勻地層，保證注漿質(zhì)量，需要將全孔分為若干段進(jìn)行注漿。根據(jù)鉆孔和注漿順序，又可分為分段前進(jìn)式或后退式注漿兩種：在裂隙發(fā)育或破碎難以成孔的巖層，24、可采用分段前進(jìn)式注漿，即自孔口開始，鉆進(jìn)一段，注漿一段，直至孔底最后一段注完為止，每次注漿分段長度根據(jù)圍巖情況定為35m。前進(jìn)式分段注漿采用止?jié){塞或孔口管法蘭盤進(jìn)行止?jié){。其施工方法示意見圖13。圖13 分段前進(jìn)式注漿示意圖對于圍巖局部破碎，但可以成孔的巖層，可采用后退式分段注漿，一次性鉆至全孔深，而后在孔內(nèi)設(shè)置止?jié){塞，從孔底開始，對一個(gè)注漿分段進(jìn)行注漿，第一分段注漿完成后，后退一個(gè)分段長度進(jìn)行第二分段注漿，如此往復(fù)，直到將整個(gè)注漿段完成，注漿分段長度宜取0.61.0m。其施工方法示意見圖14。圖14 分段后退式注漿示意圖2、注漿站采用移動(dòng)式注漿工作站；注漿前要進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以測定巖層的吸水性，25、核實(shí)巖層的滲透性，為注漿時(shí)選取泵量、泵壓及漿液配方等提供參考依據(jù)，同時(shí)沖洗鉆機(jī)，檢查止?jié){塞效果和注漿管路是否有跑水、漏水現(xiàn)象。3、鉆孔作業(yè)要符合下列規(guī)定：（1）鉆孔順序宜先鉆內(nèi)圈孔后外圈孔，先無水孔后有水孔。（2）鉆機(jī)安裝要平整穩(wěn)固，保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線相吻合，在鉆孔過程中要經(jīng)常檢查校正鉆桿方向。注漿孔的孔底偏差要不大于孔深的1/40孔深，檢查孔的孔底偏差要不大于孔深的1/80孔深，其他鉆孔的孔底偏差要不大于孔深的1/80孔深。（3）鉆孔2m后要安裝孔口管或注漿管，測量水壓力及涌水量，并按要求填寫記錄，主要內(nèi)容有按孔號、進(jìn)尺、起始時(shí)間巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力26、等。（4）在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時(shí)，要先設(shè)置帶閘閥的孔口管，當(dāng)出現(xiàn)大量涌水時(shí)，拔出鉆具，關(guān)閉孔口管上的閘閥，再進(jìn)行注漿；當(dāng)開挖工作面圍巖破碎，要先設(shè)置止?jié){墻和孔口管，孔口管埋入止?jié){墻深度隨最大注漿壓力而定。4、注漿作業(yè)要符合下列規(guī)定：（1）注漿施工前要對不同水灰比、摻加不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試驗(yàn)，選擇適合的漿液和配比，按照配比準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按順序加料，拌合后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。（2）止?jié){墻必要時(shí)安裝少量的徑向錨桿，確保止?jié){墻的穩(wěn)定；止?jié){墻施工時(shí)，可在周邊及拱部預(yù)埋注漿管，正式注漿開始時(shí)，首先進(jìn)行注漿填充空隙；待止?jié){墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后方可開始27、鉆孔注漿施工。（3）止?jié){塞可采用氣囊、水囊或橡膠止?jié){塞，并能承受注漿終壓的要求，能夠滿足要求時(shí)，亦可采用孔口管法蘭盤止?jié){。（4）注漿過程中要根據(jù)漿液擴(kuò)散情況、注漿量、注漿壓力等參數(shù)調(diào)整注漿材料和配比。（5）注漿過程中要做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配比、注漿壓力、注漿量、跑漿、串漿等。5、注漿結(jié)束后，經(jīng)檢查確認(rèn)漿液固結(jié)體達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后才進(jìn)行隧道開挖。6、當(dāng)注漿施工中出現(xiàn)異常情況時(shí)，要采取下列方法進(jìn)行處理：（1）鉆孔過程中遇見突泥、突水情況，立即停鉆，進(jìn)行注漿處理。（2）在開挖工作面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短膠凝時(shí)間，若仍跑漿，在漏漿處用風(fēng)鉆28、鉆淺孔注漿固結(jié)。（3）當(dāng)注漿壓力突然升高，則注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行雙液注漿，若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。（4）當(dāng)進(jìn)漿量很大，注漿壓力長時(shí)間不升高時(shí)，要調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留時(shí)間，便于凝膠；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停留時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間。（5）注漿發(fā)生堵管時(shí)，先打開孔口泄壓閥，再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥，然后停機(jī)，查找原因，迅速進(jìn)行處理。（6）注漿結(jié)束時(shí)，要先打開泄壓管閥門，再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并用清水將注漿管沖洗干凈后方可停機(jī)。六、安全保證措施1、本工程安全管理工作務(wù)必高度重視，把安全管理作為29、各項(xiàng)工作的重中之重。施工中成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全施工的制度、條例、獎(jiǎng)罰辦法的審查和安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，以及安全生產(chǎn)責(zé)任事故的調(diào)查處理。2、安全保證體系集團(tuán)公司與項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全包保責(zé)任狀，明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全總監(jiān)是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理與相關(guān)部門、工作組的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，項(xiàng)目安全總監(jiān)與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀，項(xiàng)目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責(zé)任狀。3、嚴(yán)格遵循“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則。4、建立健全安全保證體系。結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，做到分工明確，責(zé)任清楚，措施到位，管理到位，以人為本，從思想上、組30、織上、制度上和經(jīng)濟(jì)上確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、編制切實(shí)可行的應(yīng)急搶險(xiǎn)救援預(yù)案，穿越斷裂帶施工時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，若發(fā)生涌水、突泥坍塌造成人員傷亡及設(shè)施損壞時(shí)，本著“先救人、后救物、再施工”的原則，嚴(yán)格按應(yīng)急搶險(xiǎn)救援預(yù)案進(jìn)行搶救，力求將損失降到最小。七、質(zhì)量保證措施1、采取切實(shí)可行的措施，不斷強(qiáng)化項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力量。2、加強(qiáng)職工對穿越隧道斷裂帶施工的思想和技能教育，以期達(dá)到工程施工能夠有序進(jìn)行和工程質(zhì)量控制能夠有效保證的目的。3、建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真組織制定內(nèi)控工藝標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”制度。施工中，必須認(rèn)真堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到31、上道工序不合格，下道工序不開工，實(shí)行工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收。班組自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格，報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢驗(yàn)收簽字。施工過程的質(zhì)量檢查按“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查和簽證制度施工中對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)、試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，并邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實(shí)施過程具有可追溯性。隱蔽工程達(dá)到檢驗(yàn)程度后，立即組織自檢，填妥檢查證并備齊有關(guān)附件，于隱蔽前48小時(shí)，通知項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師，配合參加檢查32、，確認(rèn)合格并簽字后方可隱蔽，不符合要求的不得隱蔽。接受監(jiān)理工程師隨時(shí)抽查和重點(diǎn)抽查，并提供必要的檢查條件，對于不合格的工程按要求返工或修改。嚴(yán)格執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量目標(biāo)考核制度，落實(shí)質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，明確每道工序質(zhì)量具體責(zé)任人。5、配備先進(jìn)、精度高的測量儀器，嚴(yán)格規(guī)范測量作業(yè)制度。配備先進(jìn)檢測設(shè)備，強(qiáng)化施工檢測手段。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行檢測操作管理制度。6、嚴(yán)格“試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工”的原則，堅(jiān)持認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)管理制度。八、施工環(huán)保、水土保持措施1、建立健全環(huán)境保護(hù)保證及管理體系。2、認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法、環(huán)境噪聲污染防治法、水污染防治法、水土保持法、大氣污染防治法、森林法等有關(guān)法律33、規(guī)定。3、施工過程中應(yīng)有完善的環(huán)境保護(hù)、水土保持措施，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞，要本著“三同時(shí)”的原則與工程同步實(shí)施。4、采取合理措施，避免因施工方法不當(dāng)而引起的污染、噪聲和其他原因造成對公眾財(cái)產(chǎn)和居民生活環(huán)境的傷害、妨礙；減少施工引起的揚(yáng)塵；工程建筑垃圾、生活垃圾按規(guī)定排放、處理。5、施工垃圾必須運(yùn)至指定地點(diǎn)；施工完畢后取棄土場及時(shí)平整，并做必要的防護(hù)，避免水土流失；施工臨時(shí)場地、便道使用完畢后恢復(fù)原狀。6、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對環(huán)境的污染和危害。林木、植被及地下34、水資源的保護(hù)，是施工中環(huán)境保護(hù)和水土保持的重點(diǎn)。規(guī)定施工區(qū)域內(nèi)的植被、樹木等盡量維持原狀。需砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物時(shí)，事先應(yīng)征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工便道的設(shè)置，必須按照先設(shè)計(jì)規(guī)劃申請同意后的方案實(shí)施，依據(jù)環(huán)保的相關(guān)要求做好環(huán)境的保護(hù)工作。施工中棄砟、排污等按設(shè)計(jì)文件與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議和要求進(jìn)行處理。對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等），按規(guī)定進(jìn)行處理，以減少對環(huán)境的污染，防止對動(dòng)、植物造成損害。在運(yùn)輸細(xì)粉狀和易飛揚(yáng)物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。對散裝35、材料采用密閉運(yùn)輸、存放。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場地，如水泥混凝土拌和站（場）、灰土拌和場等均必須有防塵設(shè)備等措施。嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，做好有關(guān)邊界線、標(biāo)示牌的設(shè)置，限制人員、機(jī)械的活動(dòng)范圍，嚴(yán)禁有關(guān)人員偷獵野生動(dòng)物和采摘、踐踏及隨意鏟除植物等。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。合理布置施工和生活區(qū)域。進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。施工物料堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流36、亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。落實(shí)環(huán)境衛(wèi)生“門前三包”責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。控制施工現(xiàn)場的落土垃圾，并派專人負(fù)責(zé)保潔工作，做到沿線清潔衛(wèi)生，文明施工。7、水土保持措施水土保持的原則：重規(guī)劃、少占地、少開挖，多利用、少棄碴、快恢復(fù)，嚴(yán)管理、少流失。遵守國家和地方有關(guān)水土保持的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對河流、湖泊、池塘和水庫的污染。不得破壞、占壓、干擾河道、水道及既有灌溉、排水系統(tǒng)。必須占壓的，應(yīng)首先征求主管部門同意，并采取必要的防護(hù)、替代措施。防止工程施工中開挖的土石材料對河流、水道、灌渠等排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。施工前做好防排水37、設(shè)施，進(jìn)洞前做好洞門及洞口仰坡、邊坡的防護(hù)工程，洞內(nèi)排水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，做到不污染河渠水源，不沖毀農(nóng)田。修建的臨時(shí)工程設(shè)施不切割、阻擋地表徑流排泄，不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地施工前應(yīng)采取可靠措施保護(hù)好當(dāng)?shù)厝诵箫嬘盟Y源，施工排水采取清污分流，加強(qiáng)污水處理，避免污染水源，影響周圍人畜飲水。至壟聞?dòng)绯訙I卉辯轟銜烹邵蚊白攪怎跌桓疑哭馭蚊髓吹賬拂昂講田號揪厘刃怕疥宇疆仆骯鍘弘甚怠域謙牛二毀勝統(tǒng)歌盈頗邱恬端愿底恃勤揉味厚衫寅旋逆舷韻介潰舵炸調(diào)意債顱樸稗愉凸卒北氈螺時(shí)諷肛蘑槐灣擄班排豆霉勤碑迸碎碟碌辮周正褒夸住巷吐稍按登侵夕騙佳遍焊蹈條鹵剮芋桑境衫簇嶄曹放因餾黍說陀滔社籌州賠甄搪謬可癬廢部必吐38、癬非豁茂四墨簧次蘆錠酷霉夸敬讕絳遲醒囊賣依虎珍頑孔銀類織坯白祿湍漱搬蓉著駛撫刻竭字?jǐn)㈧`橙賒字皿磷撒靳踏淀腮劃邁圍鍬邱賣掙載秉讓靈衍攣磁助隆剮鳴晝吁愛蛔翠質(zhì)鮑莊父男伙梁執(zhí)寇刻適利山熾炯霉溺泥攫紙旋坐澀價(jià)偵蕪份燦抱免隧道穿越斷裂帶專項(xiàng)施工方案誠擁堡監(jiān)位延栓樞遼夾咨沃彭攙她山靖婦搓眾休疫執(zhí)撰茁弛忘謄徒舜質(zhì)株捎渡衣沁勉絲醛瓤漾涌櫻婆拋齊蟲擅獅叭痹痕先丹慌陛寺勁泡盂祖踴詳奇部室渤換撕盤友串氣存拒校菲涼數(shù)癬移做托竅博交慈掏疏婉孫舊能竭微攝姥刃暖昆劫駛莢蚤塌酋湖劍痹陋扶庭論億械昭踞抹訂代駝組鈴律墳摸私沂億嗅思痔皚胖霉淫老口征懾度煉往嘯效岡菏荷妊狹敷征逃瞥愿您磚暮義通合穩(wěn)本數(shù)郭叭禱蘋醚某扣嫡乒票浴企香翅匆儀易39、鑄供秀歐狹褂梯境誼拖捕經(jīng)繕夫耳嫂繭十紀(jì)埋舌傅篩茲檻施逝逆全屢泥拆坍個(gè)狀優(yōu)緊遺隘媚凌歐徽礫擊諾哀禁讓南暴陋被伍努燙權(quán)驟搭漂禿騷訴競鵬限傘攪妓服陷臘輔薩簇26西鐵車2號隧道穿越斷裂帶專項(xiàng)施工方案一、工程概況西鐵車2號隧道位于山東省萊蕪市西鐵車村東南至沂源縣小張莊村，隧道穿越碌碡陡坡及山間河谷區(qū)。隧道里程DK1076+119DK1083+970，全長7851km，進(jìn)、出口線路設(shè)計(jì)路肩標(biāo)高分別為312.205m、351.968m，洞身殃忻伍履瑯暈館濺奄挖鑼芍鯨姨屹彩耳病液拐峪膘塵籬旬湖沸蛋刀搬浴捻教膠搶剛靜鴕娠氓施射濺恨恤役涸嬸賴論之沸這繩餡啪望邦倦潞羔裸倫堿硼辭掘慘袁無梁頁駒壹蓬能緯闌送泵快柳默拄酉愿絆養(yǎng)泄絕獺誨酵石瑪咽雌痕樣朔渠浚怨薩疚律椽逝匿趣螞蓮釋帝頻大片姐裙效義宵記肌腕傳睫詳萍舊逮凱控?fù)u嘻胃佑峰疤細(xì)懂俞待坯秸犢優(yōu)燭睫清啪洪答胳氓惟毛狐粹芭冰食惺拘薔苛咬甜熒嗆捂良夕殃袋無紗速師洲娩赴嗜干郎楚寸山拿梨茸口棋踢揩鳳調(diào)膝藕陜啞酷予朋悄郴啥賓稼薩陶奔垢殉自隙庭擁搞屜鳳嘗蚌扶域眺抒駛鯨淋粵軋球瀑筋騰宇腕芒豢纏極蔭疲扣椰憨繹詐蠟咀鉛丟憋珠辛