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1、拉筋擋土墻施工方案一、施工方案、方法及施工工藝拉筋擋土墻面板在k96、k114 兩處預制場進行預制。面板安裝可用人工或機械吊裝就位，本工程建議采用簡易吊裝設備（即：橋梁防撞護欄自制吊裝模板設備）配合人工施工。施工時，將施工人員分為若干組，每組34 人，負責單側 50m的施工，面板安裝、填土按南北被交線面板層流水施工。1.1.預制面板面板采用 C30混凝土澆筑。模板按照設計尺寸分別制作，具有足夠的強度與剛度。面板在臺座上預制，用拉桿進行固定。模板安裝完畢后，進行檢查，確保模板平整，無縫隙以防漏漿。混凝土用小推車輸送入模，混凝土進行水平澆筑。澆筑混凝土應連續進行，中途不得停止。混凝土采用小型振動棒2、進行振搗，保證混凝土密實及其表面平正整潔，混凝土振搗至不再冒氣泡，表面呈平坦均勻的泛漿現象為止。在砼澆筑完畢后靜置12 小時，再次壓光，然后用養生氈覆蓋砼表面，派專人進行滴灌，始終保持砼濕潤，養生期保持至少7 天。面板應表面平整，外光內實，尺寸準確。外輪廓清晰，線條順直，企口分明，不得有露筋，翹曲、掉角、啃邊等情況發生。預制完面板可豎向堆放，也可平放，但應防止碰壞翼緣角隅。當面板平放時，其堆積高度不宜超過5 塊，板塊間宜用方木襯墊。面板在運輸過程中，應輕搬輕放。異型塊可現場澆筑。1.2.基礎施工.開挖基坑應嚴格按圖紙和監理工程師的指示分段進行，控制好基礎位置和墊層基底設計標高，對基底分段長度整3、平壓實，檢測地基承載力，滿足設計要求，并經監理工程師檢驗同意后，方可進入下一道工序。.墊層材料應分層填筑，分層夯實，墊層厚度及壓實要求應行合圖紙和監理工程師的指示。.澆筑混凝土基礎時，必須分段進行，漿砌片石頂面用水泥砂漿予以整平，符合施工標高，基礎施工時，應按圖紙要求設置沉降縫（10m一道沉降縫，寬 2mm），用瀝青麻絮填塞。基礎及面板和地面線50cm為熱圖瀝青兩道做防腐處理，厚度為2mm。1.3.安裝面板安裝面板施工要求如下：.當基礎施工后強度、標高、尺寸符合圖紙要求，經監理工程師檢驗合格，預制的墻面板質量符合圖紙規定時，便可進行安裝工作。.在清潔的條形基礎頂面上，準確劃出面板外緣線，由線部4、位應加密控制點。.按圖紙要求的垂度、坡度掛線安裝，安裝縫宜小于10。.安裝時用砂漿砌筑調平，同層相鄰面板水平誤差不大于10，軸線偏差每 20 延米不大于 10。.面板安裝可用人工或機械吊裝就位。安裝時單塊面板傾斜度，一般可內傾 1/100 1/200，作為填料壓實時面板外傾的預留度。.當填料為粘性土時，宜在面板后不小于 0.5m范圍內回填砂礫材料,但在筋帶近旁的填料最大粒徑不宜大于50，不得含有鋒利的碎礫石。墻面板安裝的檢查項目應符合下表2 的規定。1.4.鋪設鋼塑復合拉筋帶拉筋帶采用 30*2.0(mm)鋼塑土工拉筋帶，一般是由一根筋帶穿過面板預留孔后成為兩根，其長度為該結點處加筋體的設計長5、度另加300-500 的富余。（300-500 為穿過面板預留孔時所占的長度）。拉筋帶鋪設時底面應平整，密實，一般應平鋪、拉直，不得重疊、不得卷曲、扭結，在鋪設時應呈扇形輻射狀。拉筋帶不得與硬質尖銳棱角的填料直接接觸。拉筋帶與面板的連接應牢固、可靠并且易于拉緊、拉直。因為拉筋帶間的摩擦要小于筋材與填料之間的摩擦，故要求拉筋帶在加筋體內不相互接觸，在結構轉角處要用填料隔開，隔層厚度宜大于50mm。拉筋帶鋪設的主方向與墻縱向垂直，以保證拉筋帶均勻受力和共同發揮作用。拉筋帶在加筋體中應盡可能均勻分布，保證加筋體能發揮整體作用。拉筋帶在鋪設時，下層填料要壓實整平，其橫向傾斜度以不大于5%為宜，在鋪設時6、，邊鋪邊用填料固定其鋪設位置，先用填料在拉筋帶的中后部成若干縱列壓住拉筋帶，填料的多少和疏密以足以固定拉筋帶的位置為宜，再逐根檢查，拉直、拉緊。1.5.填筑與輾壓.填料采用自卸汽車運輸，人工輔助小型推土機攤鋪。卸料時機具與面板距離大于 1.5m，機具不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動下層筋帶。格柵上填料先在格柵上人工鋪筑10cm左右的合格土，再用機械攤鋪，避免機械直接作用在格柵上。.可采用人工攤鋪或機械攤鋪，攤鋪厚度應均勻一致，表面平整，并設不小于 3%橫坡。當采用機械攤鋪時，攤鋪機械距面板大于1.5m。機械運行方向應與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車；距面板 1.5m范圍7、內，應用人工攤鋪。.應在碾壓開始前進行壓實試驗。根據碾壓機械和填料性質確定填料分層攤鋪厚度、碾壓遍數以指導施工。填料內不得含有機料及凍塊，含水量應在最佳含水量2%范圍以內。加筋土擋土墻施工時填要分層壓實，攤鋪厚度為面板高度的一半，密實度要求達到98%。.加筋土工程的填料應嚴格分層碾壓，碾壓時一般應先輕后重，并不得使用羊足碾。壓路機不得在未經壓實的填料上急劇改變運行方向和急剎車。.整個碾壓過程，壓路機在未經壓實的填料上嚴禁急劇改變運行方向和急剎車，以免造成筋帶擾動變位，產生變形而影響使用。對于距面板1.5m，范圍內壓路機碾壓困難的區域，采用小型打夯機夯實，以防面板錯位。壓實作業應先從筋帶中部開始8、，逐步碾壓至筋帶尾部再碾壓靠近面板部位。1.6.墻面封頂.頂層墻面板安裝后，所形成縱向高低不平，用砂漿找平，嚴格注意控制設計標高及位置偏差。.找平砂漿經養生達到一定強度后，即可現澆帽石，并將預制的欄桿固定在正確的位置上，澆筑在帽石中，另按設計每隔5m設一泄水管。1.7.施工要求.加筋土工程施工，除按路基施工配備壓實機械外，還應選備振動板、蛙式夯、手扶式振動壓路機等小型壓實機具，以在面板內側1.5m 范圍內壓實填料。.嚴格按照圖紙要求及尺寸，用混凝土或鋼筋混凝土預制，注意加強養生工作。.要求預制的墻面板，混凝土表面應平整無缺角、啃邊現象，無蜂窩麻面。.拉筋帶應由專人下料，各部尺寸應準確，平整不變9、形。1.8.施工工藝加筋擋土墻施工工藝圖二、質量保證措施2.1 質量保證體系.工程質量方針和目標質量方針：規范管理，優質誠信，顧客滿意，精益求精。質量目標:分項工程驗收合格率100%，分部工程合格率100%。.質量控制原則堅持“百年大計、質量第一”的原則；堅持“以人為核心”的原則；堅持“以預防為主”的原則；堅持質量標準、嚴格檢查，一切用數據說話的原則；貫徹科學、規范、守法的職業規范的原則。2.2 確保工程質量的措施.拉筋帶的施工，一般是由一根筋帶穿過面板預留孔后成為兩根，其長度為該結點處加筋體的設計長度另加300-500 的富余。（300-500為穿過面板預留孔時所占的長度）。.拉筋帶鋪設時底10、面應平整，密實，一般應平鋪、拉直，不得重疊、不得卷曲、扭結，在鋪設時應呈扇形輻射狀。.拉筋帶不得與硬質尖銳棱角的填料直接接觸。.拉筋帶與面板的連接應牢固、可靠并且易于拉緊、拉直。.拉筋帶鋪設的主方向與墻縱向垂直，以保證拉筋帶均勻受力和共同發揮作用。拉筋帶在加筋體中應盡可能均勻分布，保證加筋體能發揮整體作用。.拉筋帶在鋪設時，下層填料要壓實整平，其橫向傾斜度以不大于5%為宜，在鋪設時，邊鋪邊用填料固定其鋪設位置，先用填料在拉筋帶的中后部成若干縱列壓住拉筋帶，填料的多少和疏密以足以固定拉筋帶的位置為宜，再逐根檢查，拉直、拉緊。.因為拉筋帶間的摩擦要小于筋材與填料之間的摩擦，故要求拉筋帶在加筋體內不11、相互接觸，在結構轉角處要用填料隔開，隔層厚度宜大于50mm。2.3 質量標準預制加筋土擋墻的墻面板檢測項目表 1 項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1 混凝土強度（mpa）在合格標準內按附錄 D檢查3 2 邊長（mm）5 或 0.5%邊長尺量：長寬各量一次，沒批抽查 10%2 3 兩對角線差（mm）10 或 0.7%最大對角線長尺量：每批抽查10%1 4 厚度（mm）+5，-3 尺量：檢查2 處，每批抽查2 次2 5 表面平整（mm）4 或 0.3%邊長2m咫尺：長、寬方向各測一次，每批抽查 10%1 6 預埋件位置（mm）5 尺量：檢查每件，每批抽查10%1 墻面板安裝檢查項目表12、 2 項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1 每層面板頂高程（mm）10 水準儀：每20m抽查 3 組板1 2 軸線偏位（mm）10 掛線、尺量：每20m量 3 處2 3 面層豎直度或坡度+0，-0.5%吊線線或坡度板：每 20m量 3 處1 4 相鄰面板錯臺（mm）5 尺量：每 20m檢面板交界處查3處1 加筋擋土墻總體檢查項目表 3 項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1 墻頂平面位置（）路堤式+50，-100 每 20m檢查 3 處路肩式50 2 墻頂高程（）路堤式50 每 20m用水準儀測3 點路肩式30 3 墻面豎直度或坡度（）+0.5%H及+50-1%H及-100 13、每 20m用吊垂線或坡度板測2 處4 面板縫寬（）10 每 20m至少檢查 5 條5 墻面平整度（）15 每 20m用 2m直尺測 3 處三、工期保證措施做好施工進度計劃。項目經理部根據此段的工程量和施工力量認真做好月度和旬計劃。施工隊做好月度計劃、周計劃，項目經理部對施工隊的進度計劃進行跟蹤，發現問題及時研究解決，計劃遲后，采取措施跟上。精心組織、合理安排施工。根據各項工程的工程量及難度大小，精心組織施工隊伍，選擇有施工經驗和信譽好的隊伍。合理安排施工，盡可能在旱季施工擋土墻結構。加強施工機械維修工作，保持機械良好狀態，提高機械完好率，采取多班作業，做到人停機不停，充分提高機械使用率。技術保14、證。認真做好施工方案、施工方法，從技術上保證施工的可行性，在施工中發現的難題，當天研究，及時解決，需要協調的，及時做好協調工作。材料供應及時，工程施工需要的材料，每月做好需用計劃，采購計劃，確保及時供應，不延誤工期。四、施工安全保證措施在施工中必須認真貫徹執行“安全第一，預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，必須認真貫徹實施“公路工程施工安全技術規程和國家、省的生產安全管理條例、法規”。加強與氣象、水土等部門的聯系，及時掌握氣溫、風、雨、汛情等預報，做好防范工作。施工機械如推土機、挖掘機、吊機、載重機和自卸汽車等的操作者，屬特殊工種，必須堅持持證上崗的原則。在施工中應嚴格按照施工安全技術規范有關要求進行。作業班組應嚴格按照有關操作規程進行機械、設備的操作。施工支架搭設安裝完畢之后，應組織有關部門進行綜合檢查，檢查合格才可以進行施工。五、環境保護、文明施工保證措施做好施工現場文明施工，施工機械，材料堆放有序，不得影響交通。施工應做好原地面臨時排水設施，泥漿廢棄不得隨意流放，污染環境，嚴禁流入農田，影響農作物生長，損害農民利益。嚴格在征地范圍內進行路基施工，棄土要堆放在指定的地點，不得隨便堆放。