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1、施 工 方 案第一章 工程概況第一節(jié) 建筑工程概述一、工程名稱： 包頭金融文化中心二、工程建設(shè)地點(diǎn)： 包頭市鋼鐵大街三、工程建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為136027m2。四、層數(shù)：地下二層，地上25層。五、檐高：檐高99.36米。六、基礎(chǔ)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。七、建設(shè)單位名稱：中冶德邦置業(yè)有限公司八、監(jiān)理單位名稱：中國(guó)遠(yuǎn)達(dá)國(guó)際工程管理咨詢有限公司九、設(shè)計(jì)單位名稱：中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司十、總包單位名稱：內(nèi)蒙古第三電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司十一、勘察單位：包鋼勘察測(cè)繪研究院第二節(jié) 電氣工程概述一、電氣工程1. 高低壓供配電系統(tǒng)1.1 本工程的高壓電源引自六圈110kv變電站，以2路10kv電2、纜接入設(shè)于地下一層的高壓室，由高壓室引入中心變配電室。1.2 根據(jù)建筑物平面布局、功能、用電負(fù)荷情況及供電半徑的可靠范圍，同時(shí)滿足建設(shè)單位管理使用的要求，在地下一層分別設(shè)置中心變配電室（含10kv高壓配電裝置和商業(yè)變配電室）、辦公樓變配電室和冷凍站變配電室。1.3 高壓配電系統(tǒng)：正常運(yùn)行時(shí)，兩路電源同時(shí)供電，當(dāng)任一電源故障或停電時(shí)，人工閉合聯(lián)絡(luò)斷路器，每路電源均能承擔(dān)全部負(fù)荷。進(jìn)線柜與聯(lián)絡(luò)柜、聯(lián)絡(luò)隔離柜加電氣與機(jī)械聯(lián)鎖。高壓斷路器采用真空斷路器，直流操作系統(tǒng)。1.5 繼電保護(hù)1.5.1 10kv進(jìn)線：過流保護(hù)，速斷保護(hù)，零序保護(hù)。 10kv母聯(lián)：過流保護(hù)，速斷保護(hù)。1.5.3 10kv饋線：變3、壓器高溫、超溫，過流保護(hù)，速斷保護(hù)，零序保護(hù)。1.6 計(jì)量方式：在每路10kv進(jìn)線柜上設(shè)置總計(jì)量裝置。1.7 10kv高壓真空斷路器為直流操作系統(tǒng)，采用成套免維護(hù)鉛酸蓄電池直流屏。在中心變配電室內(nèi)設(shè)置變壓器、配電柜智能監(jiān)控系統(tǒng)。1.8 無功補(bǔ)償：在變壓器低壓側(cè)進(jìn)行無功補(bǔ)償，補(bǔ)償后的功率因數(shù)不小于0.9。1.9 低壓配電系統(tǒng)：低壓系統(tǒng)的接線方式采用單母線分段，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)斷路器。低壓主進(jìn)線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)之間除裝電氣聯(lián)鎖外，同時(shí)加機(jī)械聯(lián)鎖。平常情況下，兩段母線分列運(yùn)行。2. 電力系統(tǒng)：2.1 本建筑物電力、照明系統(tǒng)采用380/220V配電系統(tǒng)。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量4、較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于一般照明等非重要負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。2.2 本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)。中性線（N）與（PE）線嚴(yán)格分開，不得混接。2.3 負(fù)荷等級(jí)：一級(jí)負(fù)荷，消防用電設(shè)備（火災(zāi)報(bào)警控制器及聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)、消防水泵、消防電梯、排煙風(fēng)機(jī)、加壓送風(fēng)機(jī)）、應(yīng)急照明及疏散指示保安監(jiān)控系統(tǒng)等；二級(jí)負(fù)荷，客梯、熱力站、排水泵、生活水設(shè)備及中水設(shè)備等；三級(jí)負(fù)荷，其他照明及電力負(fù)荷。2.4 消防負(fù)荷、信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、保安用電、消防控制室等重要負(fù)荷均由變配電室不同的母線段雙回路供電，并在末端設(shè)置雙電源護(hù)投裝置，同時(shí)配置EPS不間斷電源作為第三電源。其他設(shè)備采5、用放射式或樹干式供電。2.5 主要配電干線由變配所沿電纜橋架引至各電氣豎井，支線穿鋼管敷設(shè)。配電線路采用封閉母線、阻燃電纜。3. 照明系統(tǒng)3.1 商業(yè)采用高顯色格柵節(jié)能熒光燈，辦公采用格柵節(jié)能熒光燈，車庫(kù)采用格柵節(jié)能熒光燈。冷凍泵站采用金屬鹵化物燈鍋爐房采用防爆型燈具，廚房、衛(wèi)生間采用防水防塵燈具。3.2 消防控制室、變配電所、消防控制中心、走廊、樓梯間、前室、水泵房、電梯機(jī)房、排煙機(jī)房等處設(shè)置應(yīng)急照明，按100%值班照明考慮；其他場(chǎng)所按10%考慮。在主要出入口、公共走道、地下車庫(kù)、樓梯間、電梯前室均設(shè)有安全出口指示燈、疏散方向指示燈，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。3.3 為適應(yīng)市場(chǎng)多變6、情況，商業(yè)及辦公照明設(shè)計(jì)僅為疏散照明和應(yīng)急照明，正常照明及插座待二次裝修時(shí)確定，本次設(shè)計(jì)對(duì)用電量較大的商業(yè)部分照明配電系統(tǒng)采用在強(qiáng)電豎井內(nèi)預(yù)留全封閉式插接銅母線，預(yù)留相應(yīng)的電量。3.4 應(yīng)急照明配電箱均以雙電源樹干式配電給各應(yīng)急照明箱，并在末端互投。3.5 地下車庫(kù)及商業(yè)部分照明采用BA照明管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)與消防控制室之間設(shè)置通信接口，火災(zāi)時(shí)，可在消控本工程防雷等級(jí)為二類室根據(jù)防火分區(qū)，將正常照明配電箱的電源切斷。4. 防雷及接地4.1 凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如風(fēng)機(jī)控制箱、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)、金屬裝飾物等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。4.2本工程采用聯(lián)合接地方式，防雷接地，工作接地，保護(hù)接地，電7、信防干擾接地共用一個(gè)接地系統(tǒng)。本建筑物內(nèi)弱電機(jī)房、消防控制室、變配電室均要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)接地極。4.3 變配電室、電梯機(jī)房等的接地與附近柱子引上的兩根主筋焊接，這兩根主筋（與防雷引下線分別設(shè)置）應(yīng)一直往下通長(zhǎng)焊接至基礎(chǔ)接地網(wǎng)。4.4 凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。4.5 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)端子箱設(shè)于變配電室內(nèi)，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備管線進(jìn)出戶總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號(hào)的等結(jié)卡子，決不允許在金屬管道上焊接。4.6 為防止雷電電磁、脈沖引起的8、過電流和過電壓，在下列部位裝設(shè)電涌保護(hù)器（SPD）。 在變壓器低壓側(cè)裝設(shè)一組SPD。 外電源引入的總配電柜處、屋頂用電設(shè)備配電箱處、有線電視引入端、電信引入端設(shè)過電壓保護(hù)裝置。 對(duì)重要的信息設(shè)備、電子設(shè)備和控制設(shè)備的訂貨，應(yīng)提出裝設(shè)SPD的要求。5. 為防止側(cè)向雷擊，建筑物裝設(shè)均壓環(huán)（可利用圈梁內(nèi)兩根主筋），環(huán)間垂直間距不大于12米，從30米起每隔6米敷設(shè)。五、人防部分1. 配電系統(tǒng)1.1 本樓地下四層人防部分380/220V電源由樓內(nèi)中心變配電室引入，引入人防的電源采用熱鍍鋅鋼管，并作防護(hù)密閉處理。各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻上均預(yù)留SC70備用管四根，所有穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密9、閉墻和密閉隔墻的各種電纜（包括動(dòng)力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等）管線和預(yù)留的備用管，應(yīng)做好防護(hù)密閉或密閉處理，管壁厚度不小于2.5mm。1.2 動(dòng)力配電箱、事故照明配電箱及照明箱均明裝，除事故照明箱落地安裝外其余箱體安裝高度為距地1.4m。1.3 人防地下室設(shè)有正常照明和應(yīng)急照明，自防護(hù)區(qū)內(nèi)部引至非防護(hù)區(qū)的照明電源回路，當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)和非防護(hù)區(qū)燈具共用一個(gè)電源回路時(shí)，應(yīng)在防護(hù)密閉門內(nèi)側(cè)臨戰(zhàn)封堵處內(nèi)側(cè)設(shè)置短路保護(hù)裝置，或?qū)Ψ欠雷o(hù)區(qū)燈具單獨(dú)設(shè)置回路供電。1.4 本工程保護(hù)接地采用TN-S系統(tǒng)，所有設(shè)備外殼、金屬配管、金屬箱、盒都應(yīng)可靠接地。1.5 人防內(nèi)所有燈具均為鏈吊式，燈具安裝高度為2.5米。燈具安裝高度10、低于2.4m時(shí)，增設(shè)PE保護(hù)線。電源插座回路設(shè)漏電保護(hù)裝置。2. 通信2.1 弱電井內(nèi)預(yù)留明裝組線箱一個(gè)，距地0.5米。2.2 汽車出入口預(yù)留電話出線口，底邊距地0.3米。2.3 人員出入口設(shè)門鈴及按鈕，一般翹板開關(guān)、門鈴按鈕安裝高度均為下邊距地1.4m。編制說明：1.1適用范圍：本方案公適用于電氣安裝施工，主要包括高、低壓盤柜、變頻柜，操作箱，滑觸線，電纜線路，防雷接地等電氣裝置的安裝，是作業(yè)指導(dǎo)性文件。1.2編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料。電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90。電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50149-90。電11、氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-92。電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50171-92。電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50147-90。電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50255-96。電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50169-92。電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ50150-91。電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50172-92。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50303-2002。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-88本公司在多項(xiàng)類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。2.電氣安裝工藝流程電氣安12、裝施工中，我們將按圖2.1電氣安裝工藝流程圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)其它專業(yè)、工序的施工進(jìn)度組織電氣安裝工程的施工。材 料、機(jī) 具 準(zhǔn) 備施 工 前 準(zhǔn) 備人 員、技 術(shù) 準(zhǔn) 備各 種 支 架 制 作配合土建預(yù)埋接地工程施工滑觸線安裝照 明 動(dòng) 力 配 管基礎(chǔ)型鋼安裝電 氣 設(shè) 備 安 裝高低壓配電柜安裝電 纜 橋 架 安 裝母線制作安裝 絕 緣 測(cè) 試電線、電纜敷設(shè) 各 種 設(shè) 備 接 線燈 具 安 裝 接 線試 燈 單 元 調(diào) 試、試 車配 合 聯(lián) 動(dòng) 試 車遺留問題處理交 工圖2.1：電氣安裝工藝流程圖2.2 冬季施工措施 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的擺放應(yīng)有利于施工的順利進(jìn)行，及時(shí)清掃電氣設(shè)備周圍的積雪，保證施工13、作業(yè)人員行走的通暢和安全。 電纜導(dǎo)管內(nèi)外壁進(jìn)行油漆涂刷時(shí)，采取一定的取暖措施，室內(nèi)溫度不低于5，確保導(dǎo)管內(nèi)外壁涂刷均勻。 在進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜在室內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不低于24小時(shí)，以免造成電纜絕緣外皮斷裂損壞。 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，要作好防火措施，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，動(dòng)火時(shí)要配備滅火器。 現(xiàn)場(chǎng)施工期間作業(yè)人員一律禁止吸煙，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。2.3配管施工1.3.1電氣配管施工順序見圖1.2管 材 支 架 加 工除 銹 刷 油管 材 選 擇管整理、焊接地卡子電線管及拉線箱安裝支 架 安 裝管、盒、箱接地做 好 標(biāo) 記穿 引 線管 端 處 理 外觀檢查涂漆補(bǔ)油圖2.2：電氣配管施工順序圖施工14、準(zhǔn)備.1鋼管敷設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確鋼管敷設(shè)的路徑、坐標(biāo)、管口標(biāo)高及技術(shù)要點(diǎn)。.2按設(shè)計(jì)圖紙的材質(zhì)及其規(guī)格數(shù)量要求進(jìn)行選管，管材出廠質(zhì)量合格證的規(guī)格、鋼種必須與設(shè)計(jì)要求一致。鋼管確保無銹腐現(xiàn)象，管內(nèi)壁及管口外光滑無毛刺，并不允許有折扁和裂縫，切斷口平整，管口光滑,并且保證管壁薄厚均勻。2.3.2.3鋼管進(jìn)行防銹、防腐處理。2.3.3明配鋼管2.3.3.1明配鋼管以等邊角鐵做支架，用“U”型管卡或“”型管卡固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大距離必須符合表1.1；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具成盒（箱）邊緣的距離為150500mm。.2明配鋼管排列整齊、橫平豎直、并刷油保護(hù)，面漆15、色標(biāo)與支架一致。管支架在鋼結(jié)構(gòu)上可焊接，在混凝土上用鋼膨脹螺栓固定或與土建配合直接埋于混凝土內(nèi)，埋入部分制成燕尾狀。表1.1：管卡間最大間距鋼管名稱管 徑（mm）15202530405065100管卡間最大距離（mm）厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000.3鋼管的連接必須符合要求：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面光滑，無缺損。.4黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接，保證鋼管全長(zhǎng)用6的圓鋼在接頭、接線盒等地處全部接通連成一個(gè)電氣通路。.5當(dāng)鋼管安裝長(zhǎng)度超過某一適用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)16、，按規(guī)范在中間增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置保證便于穿線及維護(hù)。.6鋼管明配的彎曲半徑不小于管外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。暗配鋼管.1暗配鋼管時(shí)，不能穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)要采取保護(hù)措施。埋于建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的電線管子距表面凈距離不小于15mm，并沿最近的線路敷設(shè)，盡可能的減少?gòu)澢?2暗配管埋于混凝土內(nèi)的部分做好防腐處理；直埋于土層內(nèi)部的鋼管，室外埋深不小于700mm，室內(nèi)不小于300mm，過道路時(shí)埋深不小于1000mm，外壁涂?jī)蓪訛r青漆。采用鍍鋅鋼管時(shí)，鍍鋅層剝落處涂防腐漆。若設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處17、理。.3暗配鋼管采用套接時(shí)，焊縫牢固嚴(yán)密，無漏點(diǎn)；套管長(zhǎng)度為鋼管外徑的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處位于套管的中心。鋼管連接處的管內(nèi)表面平整、光滑。.4暗配鋼管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。.5鍍鋅鋼管不得熔焊跨接接地線，應(yīng)用接地卡跨接，兩卡連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。共性要求.1鋼管的煨彎用冷煨的方法，一般大管徑的鋼管用電動(dòng)煨管器煨管；而小徑的管子用手動(dòng)煨管器煨管。鋼管的彎曲處，不允許有折皺凹皺和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的10%。.2已敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的鋼管，管口及各連接處均采取密封處理。.3鋼管通過建筑物的伸縮縫時(shí)，18、依據(jù)規(guī)范要求做成軟連接或可伸縮式連接。.4進(jìn)入電氣設(shè)備的電線保護(hù)管，排列要整齊管口高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。.5室外鋼管進(jìn)入設(shè)備時(shí)制作防水彎，防止雨水順管子進(jìn)入設(shè)備。2.4電纜橋架的安裝1.4.1電纜橋架施工順序見圖1.3兩 端 固 定核 對(duì) 型 號(hào)施 工 準(zhǔn) 備成品橋架安裝立 柱 托 臂 安 裝粉 線 找 平 橋架接地施工橋架水平垂直度調(diào)整圖1.3：電纜橋架施工順序圖安裝準(zhǔn)備2.4.2.1落實(shí)上道工序條件，地下室、通廊或電纜隧道土建工程是否具備安裝條件，埋件是否齊全，安裝平面是否平整等。2.4.2.2安裝橋架前，由項(xiàng)目技術(shù)員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確安裝橋架的路徑、標(biāo)高、層數(shù)、層間距及19、技術(shù)要點(diǎn)。2.4.2.3落實(shí)到貨橋架的種類、規(guī)格、數(shù)量，附件及技術(shù)文件是否齊全，橋架外觀不應(yīng)受損。并將橋架運(yùn)至安裝地點(diǎn)。橋架安裝2.4.3.1橋架立柱的安裝：首先安裝直線段上的兩頭的立柱，然后用粉線拉一條直線，再依直線安裝中間的各個(gè)立柱。保證各個(gè)立柱處于同一條直線上。立柱每隔1.5米設(shè)一個(gè)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)整減。當(dāng)埋件不在同一平面時(shí)，可用鐵墊板加以調(diào)整。2.4.3.2托臂的安裝；層于層之間的距離按圖紙要求或規(guī)范要求安裝，托臂用螺栓固定。間距請(qǐng)見表2.2表2.2：電纜支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類型和敷設(shè)特征支（吊）架橋 架控 制 電 纜120200電 力 電 纜10KV及以下（除620、10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150200250610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035KV單芯35KV三芯300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100 2.4.3.3橋架的連接，用專用的內(nèi)外連接板通過園頭鍍鋅螺栓由橋架內(nèi)向外穿連接。2.4.3.4電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。2.4.3.5當(dāng)橋架要分支或轉(zhuǎn)彎時(shí)，使用專用的彎頭三通及四通等連接，嚴(yán)禁利用直通橋架改裝而成。2.4.3.6同一層橋架內(nèi)安裝的隔板，每隔300400mm與橋架固定一次，安裝后隔板與橋架邊框平行，不扭曲。2.4.3.7自橋架上引下電纜處，宜在梯架橫撐上裝設(shè)一個(gè)弧形導(dǎo)弧。2.4.21、3.8直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30米設(shè)有伸縮節(jié)，電纜橋架跨建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。2.4.3.9橋架的蓋板除伸縮縫外要蓋設(shè)嚴(yán)密，接頭處間隙不大于2mm，轉(zhuǎn)彎處不大于5mm。2.4.3.10橋架的接地、防火與隔熱嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。2.5電氣盤、柜安裝2.5.1盤、柜設(shè)備安裝順序見圖2.4基礎(chǔ)型鋼及接地安裝測(cè) 量 放 線土建基礎(chǔ)檢查 盤間母線、接地干線連接盤箱安裝、就位二 次 澆 灌盤間母線、接地干線連接盤箱安裝、就位基 礎(chǔ) 及 盤 柜 補(bǔ) 漆盤柜水平、垂直度調(diào)整附 件 安 裝設(shè)備最終檢查圖2.4：電氣盤、柜設(shè)備安裝施工順序圖2.5.2安裝前的施工準(zhǔn)備2.5.2.1檢查落實(shí)前期配合期間設(shè)22、備基礎(chǔ)槽鋼的制安完成情況，基礎(chǔ)型鋼安裝，其頂部宜高出抹平地面10mm；基礎(chǔ)型鋼必須有明顯的可靠接地。2.5.2.2落實(shí)土建基礎(chǔ)施工完畢是否達(dá)到強(qiáng)度，且符合設(shè)計(jì)要求；土建室內(nèi)裝修完成，門窗齊全，地面施工基本完成。2.5.2.3由項(xiàng)目設(shè)備材料員落實(shí)將要安裝設(shè)備的到貨情況，并辦理催領(lǐng)設(shè)備的手序。2.5.2.4由項(xiàng)目技術(shù)員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確每個(gè)工作日要安裝盤、柜的部位、臺(tái)數(shù)及安裝順序和技術(shù)要點(diǎn)。2.5.3電氣盤柜設(shè)備的運(yùn)輸及吊裝2.5.3.1工程電氣設(shè)備大件較多。這些電氣設(shè)備要在安裝前依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和安裝順序用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2.5.3.2開箱之前要對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其出廠技術(shù)文件應(yīng)齊全23、，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開箱檢查后設(shè)備無損傷，附件、備件齊全，應(yīng)無異常現(xiàn)象。2.5.3.3盤柜設(shè)備進(jìn)入各安裝位置時(shí)，注意順序，先里后外，以防設(shè)備堆積，影響運(yùn)輸通道，更不能在現(xiàn)場(chǎng)積壓，保證隨時(shí)開箱隨時(shí)就位。盤、柜安裝2.5.4.1電氣室內(nèi)的盤柜采用手動(dòng)液壓叉車搬運(yùn)至安裝位置。在基礎(chǔ)槽鋼上就位時(shí)，若用人力滾杠，注意保護(hù)好盤面。2.5.4.2盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜各面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；首先驗(yàn)證基礎(chǔ)槽鋼的水平，再用薄鐵皮進(jìn)行少量的調(diào)節(jié)，使盤柜安裝達(dá)到規(guī)范要求。2.5.4.3低壓配電柜、控制柜全部采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上，不允許采用24、焊接連接；低壓盤、控制盤之間連接采用M10鍍鋅螺栓連接。2.5.4.4盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固；主控制盤、繼電保護(hù)盤和制動(dòng)裝置盤不能與基礎(chǔ)型鋼焊死。2.5.4.5 盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。2.5.4.6盤、柜及基礎(chǔ)型鋼接地或接零可靠，裝有電器的開啟門和柜架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接且有標(biāo)識(shí)。盤、柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)，盤柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。2.5.4.7 盤、柜的漆層保證完整、無損傷。固定的電器支架等必須刷漆。2.5.4.8手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象，動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸良好。2.6母線安25、裝2.6.1變壓器或高壓柜、低壓盤、控制柜安裝完成后，即可進(jìn)行母線的安裝。施工前母線應(yīng)先平直，其方法是：找一塊干凈、平直的大型槽鋼或工字鋼，將母線放于其上，然后用木錘敲打。如果母線彎曲過大，在彎曲部分放上墊板，用槌敲打。2.6.2母線的煨彎采用液壓母線器冷煨，加工后不能有折皺拉裂的情況。2.6.3母線的連接采用螺栓連接，螺栓孔垂直，不傾斜，螺栓孔中心距離的誤差為0.5mm。母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜。接觸面研磨，搪錫，涂以電力復(fù)合脂。母線經(jīng)加工后其截面減少量不超過原截面的百分值為：銅母線不超過3%。2.6.4母線切斷面平整。矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不26、應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。2.6.5母線無論采用何種固定方式，水平敷設(shè)時(shí)，母線能在金屬夾具內(nèi)自由伸縮，但在母線全長(zhǎng)的中點(diǎn)或兩個(gè)母線補(bǔ)償器的中點(diǎn)要加以固定。垂直敷設(shè)時(shí)，母線用金屬夾具夾緊。2.6.6母線水平放置時(shí)，貫穿連接螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度露出螺母23扣。2.6.7當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，銅母線每隔3050m裝設(shè)母線伸縮器。2.6.8上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，水平布置的母線由盤后向盤面排列為A、B、C相。引下線的母線由左至右排列為A、B、C相。母線安裝完后涂上區(qū)分相序的顏色。2.6.9封閉母線不得用裸27、鋼絲起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地上推拉，外殼不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼與絕緣子擦拭干凈。2.6.10封閉母線同外殼間同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線與外殼受到機(jī)械力。2.7電纜敷設(shè)及電纜終端頭制作安裝2.7.1電纜敷設(shè)安裝施工順序見圖2.65.1電 纜 盤 架 設(shè)電纜核對(duì)、外觀檢查電纜盤運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 貼電纜傳動(dòng)號(hào)標(biāo)簽電 纜 托 輥 架 設(shè)電纜按規(guī)范、設(shè)計(jì)敷設(shè)更換正式電纜傳動(dòng)號(hào)標(biāo)簽電纜整理編扎電 纜 終 端 固 定接 線、 配 線電 纜 頭 制 安絕 緣 檢 查圖2.6：電纜敷設(shè)安裝施工順序圖2.7.2敷設(shè)前準(zhǔn)備2.7.2.1電纜敷設(shè)前土建與電纜有關(guān)的28、部分如電氣室、電纜溝、電纜隧道、豎井、人井、門窗等施工完成。電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明通風(fēng)符合要求。2.7.2.2電纜支架與預(yù)埋件焊接牢固，焊縫飽滿，達(dá)到整體接地。2.7.2.3敷設(shè)電纜前對(duì)電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度及附件外觀及合格證進(jìn)行檢查。如不符合要求，則不能進(jìn)行敷設(shè)。2.7.2.4敷設(shè)電纜前應(yīng)對(duì)電纜管進(jìn)行一次復(fù)查，保證管口無毛刺和尖銳棱角，管口要做成喇叭形，鋼管連接要牢固，密封要良好，兩管口要對(duì)準(zhǔn)。2.7.2.5施工前由項(xiàng)目部技術(shù)員對(duì)有關(guān)電纜設(shè)計(jì)資料、電纜表、電纜卡、電纜網(wǎng)絡(luò)走向圖、接線圖等進(jìn)行校對(duì)，建立電纜臺(tái)帳，填寫電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計(jì)好每塊盤箱要敷設(shè)的電纜根數(shù)、29、規(guī)格、型號(hào)、起點(diǎn)終點(diǎn)經(jīng)由路徑等貼到盤箱上面，以便隨時(shí)核查保證敷設(shè)準(zhǔn)確。2.7.2.6在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸，平放儲(chǔ)存。運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，要保證電纜盤牢固，電纜繞緊滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的繞緊方向。2.7.2.7電纜敷設(shè)前在室內(nèi)要采取防潮措施，用以提高敷設(shè)質(zhì)量。2.7.2.8電纜的敷設(shè)是本工程的重要環(huán)節(jié)之一，又處在施工高峰期，敷設(shè)質(zhì)量尤為重要， 在敷設(shè)前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工段及班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確每天的工作任務(wù)、敷設(shè)路由、人員分組情況及分工。2.7.3電纜敷設(shè)2.7.3.1敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑實(shí)測(cè)每根電30、纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，同種規(guī)格電纜敷設(shè)時(shí)先長(zhǎng)后短，不允許出現(xiàn)中間接頭的情況。2.7.3.2電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度、長(zhǎng)度與電纜盤重量和寬度相匹配。并從電纜盤的上部引出電纜，在轉(zhuǎn)彎處及局部路徑架設(shè)電纜拖輥，禁止電纜從電纜盤下部引出而造成與地面磨擦而損傷電纜。2.7.3.3利用機(jī)械方法敷設(shè)電纜時(shí)，注意牽引力不大于電纜本身的額定最大牽引強(qiáng)度，并有牽引頭與牽引鋼纜之間設(shè)置防捻器，防止?fàn)恳^程中電纜出現(xiàn)鉸擰現(xiàn)象。請(qǐng)見電纜最大牽引強(qiáng)度表2.3表2.3：電纜最大牽引強(qiáng)度表牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位鋼芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度（N/mm2）7040204072.7.3.4電纜在全長(zhǎng)敷設(shè)31、過程中不能過緊，應(yīng)自然松弛，在設(shè)備處留有備用長(zhǎng)度。電纜切斷后應(yīng)將端頭立即進(jìn)行可靠的防潮封端，以防絕緣受損；2.7.3.5電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊，不宜交叉；電力電纜和控制電纜不要放在同一層支架上，弱電、強(qiáng)電、控制電纜要按順序分層配置。電纜和熱力管道、熱力設(shè)備、其他輸送管道之間的凈距，平行時(shí)不少于1m ，交叉時(shí)不少于0.5m，若受條件限制時(shí)，要采取隔熱保護(hù)措施。2.8.3.6三相四線制系統(tǒng)采用四芯電力電纜，不能采用三芯電纜另加一根單芯電纜、導(dǎo)線或用電纜金屬護(hù)套作中性線。交流單芯電纜或分相后的每相電纜要進(jìn)行整理和固定，并在適當(dāng)位置設(shè)置支架，證電纜不受力且整體美觀。2.7.3.7直埋電纜的敷設(shè)在電纜的四32、周填上100mm厚細(xì)沙或軟土并蓋好蓋板，保護(hù)電纜防止電纜受到損傷。2.7.3.8直埋電纜過道路或其他基礎(chǔ)時(shí)增設(shè)鋼制保護(hù)管，保護(hù)管的兩端伸出道路，路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。2.7.3.9直埋電纜在直線段每隔50100m處、接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置有方向性的電纜表示樁。2.7.3.10電纜進(jìn)入電氣室豎井、樓板或盤柜處，用防火墻密封堵實(shí)。在易燃場(chǎng)所順電纜長(zhǎng)度方向，涂刷放火涂料。2.7.3.11電纜敷設(shè)完畢時(shí)及時(shí)清潔雜物，蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封。2.7.4電纜終端的制作：2.7.4.1固定電纜終端頭的支架采用不易磁化的材料制作，支架保證美觀牢固。2.7.4.2電纜終端頭的制作33、，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。2.7.4.3制作電纜終端頭時(shí)，先熟悉安裝工藝材料，做好檢查，并且電纜絕緣狀況良好，無受潮；電纜內(nèi)不得進(jìn)水；附件的規(guī)格與電纜一致；零部件齊全無損傷；絕緣材料不能受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件要預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。2.7.4.4施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。2.7.4.5制作電纜終端頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作直到完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不允許損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等必須清潔。2.7.4.6電纜終端頭采取加強(qiáng)絕34、緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。35KV及10KV電力電纜的終端，要有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并確保絕緣相間和對(duì)地距離。2.7.4.7為保證壓接力和強(qiáng)度，本工程使用液壓壓力鉗壓接電纜終端頭，并用熱縮管熱封以保護(hù)電纜頭。2.7.5控制電纜接配線2.7.5.1電纜敷設(shè)完成后，要對(duì)電纜進(jìn)行整理、固定、捆扎，并在合適部位設(shè)置支架，保證控制電纜進(jìn)入盤柜前不受力，并且整齊美觀。2.7.5.2控制電纜的扒線要采用專用電纜刀，在盤內(nèi)電纜根部同一位置扒線，然后用熱縮管熱封。2.7.5.3電纜芯線連接時(shí)，單股硬線用直接彎圈連接；多股芯線采用冷壓鍍錫或鍍銀接線端子連接。冷壓接線端子采用配套的專用冷壓接工具35、。2.7.5.4壓接完的芯線向端子接線時(shí)，要求用進(jìn)口的螺絲刀擰緊，保證芯線與端子的緊固連接。2.7.6電纜的標(biāo)識(shí)2.7.6.1動(dòng)力電纜在與設(shè)備相連的地方用色帶區(qū)分出火線、零線及接地線。2.7.6.2電纜傳動(dòng)號(hào)要求用專用打號(hào)機(jī)打在不干膠膠帶上，電纜敷設(shè)完后，將打完的傳動(dòng)號(hào)替換原臨時(shí)傳動(dòng)號(hào)，用透明膠帶粘貼在電纜根部。2.7.6.3端子線號(hào)要求用專用打號(hào)機(jī)打在異型管上（或用塑料活動(dòng)單字號(hào)箍對(duì)線芯編號(hào)），異型管的直徑應(yīng)與線芯粗細(xì)相符，套在單根芯線的根部且方向一致，使配線整齊美觀。2.7.6.4電纜敷設(shè)完后在電纜溝孔洞、電纜隧道孔洞、電纜上下孔洞、進(jìn)戶進(jìn)盤等孔洞一定要按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工，作好防火與阻燃36、工作。在無設(shè)計(jì)的情況下需向設(shè)計(jì)及用戶提出，具體施工可根據(jù)不同部位采取相應(yīng)方法：a. 封堵電纜上下孔洞，用速固性堵料和塑性堵料及防火包帶相配合封堵。大洞時(shí)先用速固性堵料把四周封堵好，留有適當(dāng)?shù)目障叮儆盟苄远铝戏鈬?yán)。電纜管口用塑性堵料封嚴(yán)。也可用防火包封堵，電纜先用塑性堵料裹一層（厚約纜徑1/4）后用防火包塞嚴(yán)空隙。b. 分隔用防火隔板，將電纜進(jìn)行層間分隔和區(qū)域分隔也可采用自粘性包帶將多層電纜、豎直架設(shè)的電纜對(duì)等繞包，達(dá)到防火阻燃效果。電纜隧道一般在適當(dāng)部位達(dá)防火隔墻，設(shè)置擋火板的防火措施。c. 包帶和涂刷用包帶拉緊纏緊電纜外護(hù)套，半疊繞包，來去一次，共四層。封堵墻外側(cè)各一米或單側(cè)（屏、臺(tái)、柜）37、一米，形成一個(gè)密閉的耐酸堿的防火組段。小截面可成束繞包，二端用塑性堵料封嚴(yán)。大截面電纜接頭處及其相鄰電纜，用帶繞包。電纜涂刷施工應(yīng)注意通風(fēng)、防火。絕對(duì)禁止火種。電纜涂料厚度1mm，多次涂刷。涂刷電纜，要把電纜表面污漬清除干凈。2.10照明工程施工2.10.1照明配電箱的安裝2.10.1.1配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。同一建筑物內(nèi)同類箱的安裝高度一致，允許偏差10mm。2.10.1.2配電箱暗裝時(shí)，用木楔及磚塊，將配電箱的殼體固定于預(yù)留洞口內(nèi)，調(diào)整固定牢固由土建封洞。暗埋的配電箱將箱內(nèi)的器件及箱子面板取下，防止損傷。2.10.1.3掛墻式的配電箱可以鋼制膨脹螺栓固定于墻上。2.10.138、.4安裝于鋼結(jié)構(gòu)上的配電箱，用型鋼做好與配電箱安裝框架相同的安裝支架，將支架焊于結(jié)構(gòu)上再用鍍鋅螺栓將配電箱安于支配電箱殼體。照明配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5，底邊距地面1.5m，照明配電箱距地面不小于1.8m。2.10.1.5照明配電箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。2.10.2管內(nèi)穿線2.10.2.1穿線前，應(yīng)將電線管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。2.10.2.2穿線前一般先在管內(nèi)穿入1.21.6mm的鐵線作為引線。2.10.2.3在正式穿線時(shí)，在鋼管的管口上穿上保護(hù)口，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線的絕緣層。如線路較長(zhǎng)，可用滑石粉作39、潤(rùn)滑劑。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，特殊情況除外；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，并且在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。2.10.2.4在垂直鋼管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線時(shí)，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線在接線盒內(nèi)固定。2.10.2.5管內(nèi)穿線時(shí)注意使用不同顏色的導(dǎo)線將火線、零線及接地線分開。2.10.2.6導(dǎo)線的連接分支一般不采用絞接搪錫連接，而用專用的壓線帽壓接，壓線帽的大小由線芯大小及多少確定。2.10.2.7管內(nèi)所有導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于電線管內(nèi)空截面積的40%。2.10.3燈具安裝2.10.340、.1本工程燈具種類、型號(hào)、數(shù)量較多，總承包商供應(yīng)的燈具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂，燈具歪翹等現(xiàn)象。2.10.3.2燈具安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在各種不同環(huán)境的場(chǎng)所使用不同安裝要求的燈具，如危險(xiǎn)爆炸場(chǎng)所用防爆燈，有腐蝕性氣體及潮濕場(chǎng)所用封閉式的防水燈具。2.10.3.3普通燈具的安裝：將接燈線 從塑料臺(tái)的出線孔中穿出，將塑臺(tái)貼緊建筑物表面，塑料臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，機(jī)螺絲將塑料臺(tái)固定牢固，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露。2.10.3.4燈具安裝在鋼結(jié)構(gòu)上時(shí)，可用槽鋼作安裝支架，將燈具安于槽鋼上而槽鋼焊于鋼結(jié)構(gòu)上。壁燈安裝在專墻上時(shí)，可以用膨41、脹螺栓安裝。2.10.3.5各種廠房燈及通廊燈具的安裝均要用型鋼加工出特制的支架安裝。2.10.3.6同一場(chǎng)所的相同燈具安裝中心線及標(biāo)高要一致，達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，要保證各處的光照度均勻分布。同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，結(jié)點(diǎn)接觸可靠，電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制；同一場(chǎng)所的插座安裝高度一致，相線、零線、地線的接法正確；插座的安裝高度的中心距地面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.10.3.7開關(guān)、插座的安裝用專用的明裝或暗裝的接地盒配置使用，明裝時(shí)面板緊貼安裝盒，不能有錯(cuò)位、扭曲現(xiàn)象。暗裝時(shí)，面板緊貼墻面，要固定牢固，面板端正。2.10.3.8燈體與手柄絕緣良好，燈體與燈頭結(jié)合牢固，掛鉤固定在燈具的42、絕緣手柄上，若燈體采用吊鏈方式固定，應(yīng)使導(dǎo)線不受力，若采用支管方式固定，應(yīng)使導(dǎo)線暗穿導(dǎo)管進(jìn)入燈具，當(dāng)燈具高度小于2.4m時(shí)應(yīng)加裝接地線。2.11接地工程施工如果接地電阻達(dá)不到圖紙要求，可在車間外補(bǔ)打接地極，接地極采用50*50的鍍鋅角鐵，埋深頂端距地面-0.700-0.800米。施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求施工，并且符合(GB503032002)的規(guī)定。參考冶金工藝氣體技術(shù)協(xié)會(huì)編制出版的制氧安全法認(rèn)真進(jìn)行防雷接地每道工序的施工。2.11.1接地工程的施工應(yīng)密切與土建及其它專業(yè)配合施工，在確定接地施工位置沒有其它專業(yè)施工后方可進(jìn)行，也可利用土建施工完回填的機(jī)會(huì)安裝接地體。2.11.2接地體一般由角43、鋼制成，長(zhǎng)2.5m，前端加工成尖角并熱浸鍍鋅處理；接地體敷設(shè)后，相鄰之間的間距大于5m，接地體的埋設(shè)深度不小于700mm。2.11.3用鍍鋅扁鋼作接地線時(shí)其搭接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍，且至少焊3個(gè)棱邊。用鍍鋅圓鋼作接地線時(shí)其搭接長(zhǎng)度不小于其直徑的6倍，并兩面焊接。我公司要求：在接地干線“T”型搭接時(shí)，為保證搭接倍數(shù)，一律采用旁彎搭接。2.11.4接地干線穿墻時(shí)加套保護(hù)管，跨越伸縮縫時(shí)做煨彎補(bǔ)償。請(qǐng)見圖6.72.11.5接地干線跨其門口時(shí)暗敷設(shè)于地面內(nèi)，接地干線距混凝土地面不小于200mm。2.11.6接地干線與避雷引下線之間的連接在距地平面1.5-1.8m時(shí)進(jìn)行，并通過斷接卡連接。2.11.7避雷針的所有部件均須鍍鋅，避雷針的上部做成針尖狀，避雷針?biāo)捎玫匿摴芷浔诤癫恍∮?mm，針尖的掛錫長(zhǎng)度不得小于70mm。2.11.8避雷針焊接后，暗埋部分刷瀝清漆兩遍，而明裝部分在焊口部分補(bǔ)刷防銹漆，并用銀粉漆作面漆。2.11.9避雷帶支架固定必須牢固，避雷帶支架頂部距墻面100mm，接地干線支架頂部距墻面20mm。水平支架的間距不大于1m，混凝土座不大于2m，垂直支架的間距不大于1.5m。圖2.7：管道穿越伸縮縫示意圖